CN110054299A - 一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 - Google Patents
一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110054299A CN110054299A CN201910468152.7A CN201910468152A CN110054299A CN 110054299 A CN110054299 A CN 110054299A CN 201910468152 A CN201910468152 A CN 201910468152A CN 110054299 A CN110054299 A CN 110054299A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aeration
- water
- contact
- drop
- oxidation pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 230000004087 circulation Effects 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 16
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 14
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 26
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 241001453382 Nitrosomonadales Species 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 6
- JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N ON=O.ON=O.ON=O.N Chemical compound ON=O.ON=O.ON=O.N JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 241001365789 Oenanthe crocata Species 0.000 claims description 5
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- PDNNQADNLPRFPG-UHFFFAOYSA-N N.[O] Chemical compound N.[O] PDNNQADNLPRFPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001495402 Nitrococcus Species 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F7/00—Aeration of stretches of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
- C02F2203/004—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage comprising a selector reactor for promoting floc-forming or other bacteria
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
本发明公开了一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,进出水箱内的废水经蠕动泵及连接管道从接触氧化池的底部进水,废水在接触氧化池内与聚乙烯环保组合填料上附着的微生物充分接触后从接触氧化池的顶部出水,出水由连接管道通过设置于进出水箱上部的跌水曝气装置实现预曝气并再次进入进出水箱,本发明还具体公开了该无需曝气的外循环全程自养脱氮装置的快速启动方法。本发明过程全程自养脱氮,无需外加碳源,无需曝气,节约运行成本。
Description
技术领域
本发明属于城市生活污水处理及资源化再利用技术领域,具体涉及一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置。
背景技术
工业废水、农业废水和生活污水是自然水体中氮元素污染的最主要来源,水体中氮素的主要存在形式为氨氮,当不同形式的含氮化合物排入水体后或经过转化后都会引起严重的氮素污染,引发水体富营养化等严重的水质污染事件,使人类的饮用水源受到威胁,危害人类的健康和生存以及自然生态的平衡。因此,控制污水中的氮素含量成为近年来全球范围内学者研究的热点问题。
全程自养脱氮工艺的原理是利用好氧氨氧化菌和厌氧氨氧化菌的协同作用,在单一反应器内将进水中的氨氮转化为氮气去除。全程自养脱氮工艺在城市污水处理中应用的关键条件是要在反应器内控制微氧环境,有效抑制亚硝酸盐氧化菌的活性,保证好氧氨氧化菌和厌氧氨氧化菌的优势地位,微氧环境控制不佳,曝气量不足或过量都会导致脱氮效果恶化。现有的城市污水处理通常采用曝气机械以高能耗来控制反应器内溶解氧浓度,存在能耗高、溶解氧控制不精确及微氧条件控制难等问题,这也成为了限制全程自养脱氮工艺在城市污水中应用的制约因素之一。因此,本发明研发了一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,并研发了其快速启动方法。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种工艺简单且成本低廉的无需曝气的外循环全程自养脱氮装置。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,其特征在于包括蠕动泵、恒温池、接触氧化池,跌水曝气装置和进出水箱,其中接触氧化池设置于恒温池内用于维持接触氧化池内的反应温度恒定,该接触氧化池为封闭结构,进出水箱内的废水经蠕动泵及连接管道从接触氧化池的底部进水,废水在接触氧化池内与聚乙烯环保组合填料上附着的微生物充分接触后从接触氧化池的顶部出水,出水由连接管道通过设置于进出水箱上部的跌水曝气装置实现预曝气并再次进入进出水箱,跌水曝气装置采用多级可升降扩展排列的梯田式结构,用于保证水流水平流动与空气有足够的接触面积且增加水力停留时间以及足够的传质动力,在循环过程中通过氧的扩散梯度及跌水的方式补充出水溶解氧的不足,从而保证后续进水为微氧状态,在不需外加曝气装置的条件下实现自养脱氮反应的正常进行。
优选的,所述跌水曝气装置的级数为4~6级,且每级的高度为25cm。
优选的,所述跌水曝气装置内部设有具有支撑作用且可伸缩的支架,利用升棱形不稳定的原理实现跌水曝气装置中各级跌水单元的升降。
优选的,所述跌水曝气装置中相邻跌水单元的衔接处设有水平设置的挡水檐,该挡水檐上设有不规则排列的孔径为0.6cm的落水孔,用于使得水体在下跌的过程中呈雨帘模式,进而增大水体复氧量。
本发明所述的无需曝气的外循环全程自养脱氮装置的快速启动方法,其特征在于具体步骤为:
步骤S1:向接触氧化池内部接种厌氧氨氧化菌,取实验室内运行状态良好的厌氧氨氧化反应器中已附着大量生物膜的填料,在厌氧条件下接种到接触氧化池中,以氨氮与亚硝氮质量比例为1:1.32的人工合成废水对接种已附着在填料上的微生物进行稳定培养,接触氧化池中新接种的微生物在厌氧氨氧化条件下连续运行10天后,进水中的氨氮和亚硝氮已基本被完全去除,出水氨氮浓度降至5mg/L以下,去除率高达98%,总氮的去除率达到90%以上,此时认为接种的厌氧氨氧化生物膜已基本培养成功,厌氧氨氧化菌的活性已达到理想状态;
步骤S2:进水中停止投加亚硝酸盐,将稳定运行的厌氧氨氧化反应器通过培养驯化,同时控制反应器运行条件,将其转化为全程自养脱氮反应器,控制接触氧化池的进水pH为7.8~8.0,温度保持33±1℃,HRT为8h,进水氨氮浓度维持在85~150mg/L,亚硝氮浓度低于0.1mg/L,氨氮负荷根据实验过程进行调整,无机碳源浓度为310~330mg/L,每12h更换一次进水,进出水箱中的废水经过蠕动泵从接触氧化池的底部进水,在封闭的接触氧化池内与填料上附着的微生物充分接触后从接触氧化池的顶部出水,出水通过跌水曝气装置复氧实现预曝气并再次进入进出水箱,与剩余进水混合来调节进水中溶解氧的含量,在氨氮的进水浓度控制在100±10mg/L,反应器连续运行115天后,氨氮的去除率一直保持在97%以上,总氮去除率达到75%以上,说明全程自养脱氮污水处理装置运行启动成功。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明过程全称自养脱氮,无需外加碳源,无需曝气,节约运行成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中跌水曝气装置的结构示意图;
图3是本发明中跌水级数对跌水曝气的影响曲线。
图中:1-蠕动泵,2-恒温池,3-接触氧化池,4-跌水曝气装置,5-连接管道,6-进出水箱,7-聚乙烯环保组合填料,8-落水孔。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
实施例
本发明针对现有全程自养脱氮工艺微氧条件控制困难这一问题,采用序批式内循环跌水式曝气装置,在不需曝气的条件下对系统内溶解氧环境进行调控。结合附图详细描述本发明的具体内容。如图1所示,一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,包括蠕动泵1、恒温池2、接触氧化池3,跌水曝气装置4和进出水箱6,其中接触氧化池3设置于恒温池2内用于维持接触氧化池3内的反应温度恒定,该接触氧化池3为封闭结构,进出水箱6内的废水经蠕动泵1及连接管道5从接触氧化池3的底部进水,废水在接触氧化池3内与聚乙烯环保组合填料7上附着的微生物充分接触后从接触氧化池3的顶部出水,出水由连接管道5通过设置于进出水箱6上部的跌水曝气装置4实现预曝气并再次进入进出水箱6。
本发明中进出水箱中的废水经过蠕动泵从接触氧化池的底部进水,在接触氧化池内与聚乙烯环保组合填料上附着的微生物充分接触后从接触氧化池顶部出水,出水通过可升降折叠的跌水曝气装置实现预曝气并再次进入进出水箱,出水在进出水箱中与剩余进水混合,可调节进出水箱进水的溶解氧浓度,为自养脱氮反应提供微氧环境。在一个反应周期内(12h),废水在整套装置内循环。由于全程自养脱氮需要在微氧条件下进行,接触氧化池为封闭结构,较适合亚硝化菌和厌氧氨氧化菌的生长,出水溶解氧较低。本反应系统中进出水箱为开放结构且进出水箱的上部设有跌水曝气装置,可以在循环过程中通过氧的扩散梯度及跌水的方式补充出水溶解氧的不足,从而保证后续进水为微氧状态,在不需外加曝气装置的条件下实现自养脱氮反应的正常进行。所述跌水曝气装置采用多级可升降扩展排列的梯田式结构,一般以4~6级为佳,每级高度为25cm,可根据复氧量的需要在运行时自由调节。设置扩展式梯田的高度可根据处理工艺水位落差而定。水流向下传递的过程中,空气中的氧气向水中传递受到跌水高度、跌水水力停留时间、接触面积的限制。
根据实验室模拟发现扩展式梯田跌水曝气随跌水高度的增加而增加,但溶解氧浓度随跌水级数增加而增大的趋势趋于平缓;当跌水流量越小,水流的比表面积越大,复氧效果越好。较大的比表面积有利于传质效率的提高,因此跌水曝气装置采用梯田式设计以保证水流与空气有足够的接触面,且跌水曝气装置四面均采用上下级扩展排列的方式,保证水流流动且增加了水力停留时间以及足够的传质动力。在跌水曝气装置中相邻跌水单元的衔接处设有水平设置的挡水檐,该挡水檐上设有不规则排列的孔径为0.6cm的落水孔8,用于使得水体在下跌的过程中呈雨帘模式,进而增大水体复氧量。
本发明所述无需曝气的外循环全程自养脱氮装置启动运行步骤如下:
1、向接触氧化池内部接种厌氧氨氧化菌,取实验室内运行状态良好的厌氧氨氧化反应器中已附着大量生物膜的填料,在厌氧条件下接种到接触氧化池中,以氨氮与亚硝氮质量比例为1:1.32的人工合成废水对接种已附着在填料上的微生物进行稳定培养,接触氧化池中新接种的微生物在厌氧氨氧化条件下连续运行10天后,进水中的氨氮和亚硝氮已基本被完全去除,出水氨氮浓度降至5mg/L以下,去除率高达98%,总氮的去除率达到90%以上,此时认为接种的厌氧氨氧化生物膜已基本培养成功,厌氧氨氧化菌的活性已达到理想状态。
2、进水中停止投加亚硝酸盐,将稳定运行的厌氧氨氧化反应器通过培养驯化,同时控制反应器运行条件,将其转化为全程自养脱氮反应器,控制接触氧化池的进水pH为7.8~8.0,温度保持33±1℃,HRT为8h,进水氨氮浓度维持在85~150mg/L,亚硝氮浓度低于0.1mg/L,氨氮负荷根据实验过程进行调整,无机碳源浓度为310~330mg/L,每12h更换一次进水,进出水箱中的废水经过蠕动泵从接触氧化池的底部进水,在封闭的接触氧化池内与填料上附着的微生物充分接触后从接触氧化池的顶部出水,出水通过跌水曝气装置复氧实现预曝气并再次进入进出水箱,与剩余进水混合来调节进水中溶解氧的含量,在氨氮的进水浓度控制在100±10mg/L,反应器连续运行115天后,氨氮的去除率一直保持在97%以上,总氮去除率达到75%以上,说明全程自养脱氮污水处理装置运行启动成功。
3、跌水装置复氧量与跌水级数的关系
根据实际经验,跌水级数对跌水曝气的影响如图3所示,跌水后溶解氧量随跌水级数增加而增加,之后又趋于平缓,一般以4~6级为佳,每级高度为25cm。
4、本装置对COD具有一定的耐受性。在自养脱氮工艺稳定运行阶段,控制进水氨氮维持在100±10mg/L,亚硝氮低于0.1mg/L,无机碳源浓度为310~330mg/L,pH为7.8~8.0,HRT为8h,温度保持33±1℃,向进水中投加有机物,COD浓度从50mg/L逐步提高到150mg/L,当COD浓度在50~100mg/L时,系统的脱氮效率能稳定在90%以上,当COD浓度达到150mg/L时,氨氮及总氮的去除率均降至10%以下,反应器基本已失去脱氮活性。表明当进水中少量有机质对菌群活性影响不大,而大量有机质会破坏一体化反应器的有效菌群构成,造成有机质去除率急剧下降、脱氮效果的明显恶化。在进水无COD的条件下,反应器可以以5%/d的速率恢复脱氮效果。说明此反应器对有机质具有一定的耐冲击性能,其耐受值为100mg/L。
以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明原理的范围下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
Claims (5)
1.一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,其特征在于包括蠕动泵、恒温池、接触氧化池,跌水曝气装置和进出水箱,其中接触氧化池设置于恒温池内用于维持接触氧化池内的反应温度恒定,该接触氧化池为封闭结构,进出水箱内的废水经蠕动泵及连接管道从接触氧化池的底部进水,废水在接触氧化池内与聚乙烯环保组合填料上附着的微生物充分接触后从接触氧化池的顶部出水,出水由连接管道通过设置于进出水箱上部的跌水曝气装置实现预曝气并再次进入进出水箱,跌水曝气装置采用多级可升降扩展排列的梯田式结构,用于保证水流水平流动与空气有足够的接触面积且增加水力停留时间以及足够的传质动力,在循环过程中通过氧的扩散梯度及跌水的方式补充出水溶解氧的不足,从而保证后续进水为微氧状态,在不需外加曝气装置的条件下实现自养脱氮反应的正常进行。
2.根据权利要求1所述的无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,其特征在于:所述跌水曝气装置的级数为4~6级,且每级的高度为25cm。
3.根据权利要求1所述的无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,其特征在于:所述跌水曝气装置内部设有具有支撑作用且可伸缩的支架,利用升棱形不稳定的原理实现跌水曝气装置中各级跌水单元的升降。
4.根据权利要求1所述的无需曝气的外循环全程自养脱氮装置,其特征在于:所述跌水曝气装置中相邻跌水单元的衔接处设有水平设置的挡水檐,该挡水檐上设有不规则排列的孔径为0.6cm的落水孔,用于使得水体在下跌的过程中呈雨帘模式,进而增大水体复氧量。
5.一种权利要求1~4中任意一项所述的无需曝气的外循环全程自养脱氮装置的快速启动方法,其特征在于具体步骤为:
步骤S1:向接触氧化池内部接种厌氧氨氧化菌,取实验室内运行状态良好的厌氧氨氧化反应器中已附着大量生物膜的填料,在厌氧条件下接种到接触氧化池中,以氨氮与亚硝氮质量比例为1:1.32的人工合成废水对接种已附着在填料上的微生物进行稳定培养,接触氧化池中新接种的微生物在厌氧氨氧化条件下连续运行10天后,进水中的氨氮和亚硝氮已基本被完全去除,出水氨氮浓度降至5mg/L以下,去除率高达98%,总氮的去除率达到90%以上,此时认为接种的厌氧氨氧化生物膜已基本培养成功,厌氧氨氧化菌的活性已达到理想状态;
步骤S2:进水中停止投加亚硝酸盐,将稳定运行的厌氧氨氧化反应器通过培养驯化,同时控制反应器运行条件,将其转化为全程自养脱氮反应器,控制接触氧化池的进水pH为7.8~8.0,温度保持33±1℃,HRT为8h,进水氨氮浓度维持在85~150mg/L,亚硝氮浓度低于0.1mg/L,氨氮负荷根据实验过程进行调整,无机碳源浓度为310~330mg/L,每12h更换一次进水,进出水箱中的废水经过蠕动泵从接触氧化池的底部进水,在封闭的接触氧化池内与填料上附着的微生物充分接触后从接触氧化池的顶部出水,出水通过跌水曝气装置复氧实现预曝气并再次进入进出水箱,与剩余进水混合来调节进水中溶解氧的含量,在氨氮的进水浓度控制在100±10mg/L,反应器连续运行115天后,氨氮的去除率一直保持在97%以上,总氮去除率达到75%以上,说明全程自养脱氮污水处理装置运行启动成功。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910468152.7A CN110054299A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910468152.7A CN110054299A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110054299A true CN110054299A (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67325267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910468152.7A Pending CN110054299A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110054299A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112624509A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 湖南军信环保股份有限公司 | 一种基于厌氧氨氧化的废水高效脱氮系统和方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103224284A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-07-31 | 北京工业大学 | 一种膜生物反应器全程自养脱氮工艺的快速启动方法 |
CN103482763A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-01 | 北京北排水务设计研究院有限公司 | 多形态微生物聚集体自养脱氮一体化装置及运行方法 |
CN108217940A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-29 | 太原理工大学 | 一种微氧条件下综合脱氮污泥的培养方法 |
CN207684975U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-08-03 | 云南中绿文德生态环保科技股份有限公司 | 一种适用于高原山区生活污水处理的跌水曝气设备 |
CN210065309U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-14 | 河南师范大学 | 一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201910468152.7A patent/CN110054299A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103224284A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-07-31 | 北京工业大学 | 一种膜生物反应器全程自养脱氮工艺的快速启动方法 |
CN103482763A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-01 | 北京北排水务设计研究院有限公司 | 多形态微生物聚集体自养脱氮一体化装置及运行方法 |
CN108217940A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-29 | 太原理工大学 | 一种微氧条件下综合脱氮污泥的培养方法 |
CN207684975U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-08-03 | 云南中绿文德生态环保科技股份有限公司 | 一种适用于高原山区生活污水处理的跌水曝气设备 |
CN210065309U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-14 | 河南师范大学 | 一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112624509A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 湖南军信环保股份有限公司 | 一种基于厌氧氨氧化的废水高效脱氮系统和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107162184B (zh) | 一种利用厌氧氨氧化-硫自养反硝化耦合脱氮的ubf反应器及其系统和脱氮方法 | |
CN101759323B (zh) | 一种高含氮猪场废水处理组合工艺 | |
CN106186308B (zh) | 一体化厌氧氨氧化颗粒污泥脱氮装置及其控制方法 | |
CN104071896B (zh) | 颗粒污泥生物膜耦合一体化污水处理方法及其处理装置 | |
CN105540846B (zh) | 低碳源城市污水改良uct自养脱氮除磷装置的应用方法 | |
CN105541021B (zh) | 一种基于厌氧氨氧化的连续流改良uct自养脱氮除磷工艺的快速启动方法 | |
CN108217939B (zh) | 缺氧-好氧移动床生物膜反应系统处理高氨氮废水的启动方法 | |
CN106630150B (zh) | 跌水富氧式微氧污泥床工艺及其废水处理方法 | |
Gašpariková et al. | Evaluation of anaerobic-aerobic wastewater treatment plant operations. | |
Münch et al. | Suspended carrier technology allows upgrading high-rate activated sludge plants for nitrogen removal via process intensification | |
CN110510831A (zh) | 一种缩短培菌周期的污水处理工艺 | |
CN107500479A (zh) | 一种农村生活污水处理方法 | |
CN110395851A (zh) | 基于氮磷捕获和全程自养脱氮的高海拔城镇污水处理方法 | |
CN112744912A (zh) | 硫自养反硝化生物滤池、污水处理系统及其处理方法 | |
CN108314255A (zh) | 一种高效中草药植物提取污水处理工艺 | |
CN110540293A (zh) | 适用于水量大幅波动的污水处理装置及其处理方法 | |
CN106007267A (zh) | 大型一体化污水处理装置及污水处理工艺 | |
CN207108602U (zh) | 兼氧mbr一体化污水处理设备 | |
CN107473382A (zh) | 通过控制溶解氧实现污水碳氮同时去除的生物处理方法 | |
CN110054299A (zh) | 一种无需曝气的外循环全程自养脱氮装置 | |
CN211338997U (zh) | 一种利用潮汐供氧的双层人工湿地 | |
CN217947785U (zh) | 一种低c/n比废水强化脱氮处理系统 | |
CN103771590A (zh) | 一种多级交替微生物发生器处理污水的方法及设备 | |
CN207645901U (zh) | 一种mbbr组合工艺处理黑臭水体的装置 | |
CN103693818B (zh) | 焦化废水生化处理及沉淀池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |