CN110053918A - 一种提运器具 - Google Patents

Abstract

一种提运器具，顶盘与底盘周边经骨架杆连接形成支撑架，底盘上径向设置有多个伸缩销，用于带动伸缩销伸缩的联动杆经主动弹簧插装于顶盘与底盘中部，联动杆上部装有伸缩销按钮总成，联动杆下部设有锥形杆。本发明主要用于取放提运箱组内的锁止环，将箱组内叠放的锁止环整体取出，并提运至指定地点，并通过器具的按钮实现一键脱落，可反复使用。本发明具有操作便利、一键脱落的优点。

Description

一种提运器具

技术领域

本发明涉及一种提运器具。

背景技术

锁止环主要用于承口钢质管线的连接锁紧，在管线铺设过程中需要从箱组内取出运送到管线附近，目前主要靠人工从箱组内捡取，并用帆布袋提运至管线附近进行分发，不论是取放还是后期回收都比较麻烦，既无法快速的取出锁止环，也不能快速的将锁止环重新码放回箱组内，在分发和撤收过程中耗费大量时间。通过本发明可以进行快速的抓取，并在管线附近一键脱落，回收过程中自动校正码放成型，并完整收纳在附件箱组内。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足，而提供一种提运器具，操作便利、一键脱落、可快速取放箱组内的锁止环并提运至管线附件。

本发明的技术方案：顶盘与底盘周边经骨架杆连接形成支撑架，底盘上径向设置有多个伸缩销，用于带动伸缩销伸缩的联动杆经主动弹簧插装于顶盘与底盘中部，联动杆上部装有伸缩销按钮总成，联动杆下部设有锥形杆。

所述伸缩销外端为斜面，伸缩销内端为与锥形杆相配合的半球部。

所述伸缩销经伸缩销弹簧活动装于底盘上的通孔处。

所述伸缩销弹簧内端部与伸缩销中部的台阶部相抵，伸缩销弹簧外端部与螺纹管相抵，螺纹管螺纹连接于通孔端部。

所述伸缩销按钮总成包括伸缩销按钮、活动斜台块、伸缩舌、伸缩舌限位螺栓，伸缩销按钮下端经滑动件与活动斜台块的斜台面相接触，伸缩舌水平设置于活动斜台块中部，伸缩舌、用于推动伸缩舌伸缩的联动杆锁销弹簧套装于伸缩舌限位螺栓上，联动杆侧部开有与伸缩舌相配合的让位孔；伸缩销按钮经挡圈装于联动杆上部的联动杆按压套内。

所述伸缩舌一端部开有与伸缩舌限位螺栓配合装配的盲孔，伸缩舌另一端部为斜面端。

所述联动杆内装有伸缩舌挡圈，所述活动斜台块和伸缩舌之间经十字槽盘头螺钉形成过渡配合，伸缩舌挡圈上设有十字槽盘头螺钉相配合的让位通孔。

所述顶盘上表面设有把手环，把手装于把手环处，顶盘下表面设有联动杆调节套，联动杆调节套上开有与伸缩舌相配合锁紧孔。

所述联动杆中部设有限位支架总成，限位支架总成包括与联动杆配合装配的套管、连于套管周边的连杆，连杆与骨架杆连接，所述主动弹簧一端与主力弹簧挡圈相抵，主动弹簧另一端与限位支架总成中部的套管相抵。

联动杆调节套下部的联动杆处装有圆柱销。用于防止联动杆在装配过程中向上串动，导致伸缩舌弹出。

本发明主要用于取放提运箱组内的锁止环，将箱组内叠放的锁止环整体取出，并提运至指定地点，并通过器具的按钮实现一键脱落，可反复使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2的I部放大图。

图4是图2的J部放大图。

图5是伸缩销按钮总成的动作过程。

图6是本发明的使用过程图。

图7是本发明的使用状态图。

图中，1、圆柱销，2、骨架杆，3、顶盘，4、把手环，5、把手，6、联动杆按压套，7、伸缩销按钮总成，8、孔用弹性挡圈，9、活动斜台块，10、伸缩舌，11、联动杆锁销弹簧，12、伸缩舌限位螺栓，13、联动杆调节套，14、伸缩舌挡圈，15、十字槽盘头螺钉，16、内六角锥端紧定螺钉，17、联动杆，18、限位支架总成，19、锥形杆，20、伸缩销，21、伸缩销弹簧，22、螺纹管，23、底盘钢板，24、主力弹簧，25、主力弹簧挡圈。

具体实施方式

图1-4中，顶盘3与底盘钢板23周边经骨架杆2连接形成支撑架，联动杆17经主动弹簧24插装于顶盘3与底盘中部，主动弹簧24一端与主力弹簧挡圈25相抵，主动弹簧24另一端与限位支架总成18中部的套管相抵。联动杆17上部装有伸缩销按钮总成7，联动杆按压套6螺纹连接于联动杆17上端，联动杆17下部设有锥形杆19。顶盘3上表面设有把手环4，把手5装于把手环4处，顶盘3下表面设有联动杆调节套13，联动杆调节套13上开有与伸缩舌10相配合锁紧孔。联动杆调节套13下部的联动杆处装有圆柱销1。伸缩销按钮总成7包括伸缩销按钮、活动斜台块9、伸缩舌10、伸缩舌限位螺栓12，伸缩销按钮下端经滑动件与活动斜台块9的斜台面相接触，伸缩舌10水平设置于活动斜台块9中部，伸缩舌10、用于推动伸缩舌10伸缩的联动杆锁销弹簧11套装于伸缩舌限位螺栓12上，联动杆17侧部开有与伸缩舌10相配合的让位孔，孔用弹性挡圈8位于联动杆按压套6内，防止伸缩销按钮总成7从联动杆按压套6中脱落出来。活动斜台块9和伸缩舌10过渡配合，根据装配需要确定其之间的位置关系，用十字槽盘头螺钉15将其锁死，伸缩舌挡圈14主要是防止伸缩舌10在伸缩销按钮总成7的按压下脱落在联动杆17中，起到限位的作用，在联动杆17上圆周阵列打三个螺纹孔并用内六角锥端紧定螺钉16将伸缩舌挡圈14锁紧。限位支架总成18由限位支架和钢质套管组成，限位支架与骨架杆2焊接在一起，主要起到限位和导向联动杆17的作用，限位支架总成18与联动杆17间隙配合可以自由滑动，底盘钢板23圆周阵列分布三个通孔，将伸缩销20插入底盘钢板23通孔中，再将伸缩销弹簧21套入伸缩销20，最后螺纹管22通过自带螺纹锁紧在底盘钢板23通孔的端部螺纹口上挡住伸缩销弹簧21，完成伸缩销20的装配。

图5、6中，本发明的使用过程如下：

第一步，将提运器具插入锁止环箱的格挡内，通过三根骨架杆2将格挡内锁止环矫正，并全部套入提运器具，保证底盘钢板23穿过格挡最底部的锁止环。

第二步，手指按下提运器具顶部的联动杆按压套6，带动联动杆17底部的锥形杆19，通过锥形杆的斜面将底盘钢板23上的三个伸缩销20向外推，伸缩销20顶端的小斜面刚好端在锁止环的下面，保证将所有锁止环全部提出；同时伸缩舌10在联动杆锁销弹簧11的推动下，进入联动杆调节套13上的正方形缺口，此时在主力弹簧24和伸缩销弹簧21的作用下，整个联动杆17收到先上的推力，但是由于伸缩舌10限位与联动杆调节套13锁死。

第三步，握紧把手5将提运器具连同格挡内的所有锁止环一起提运至指定地点，按下伸缩销按钮总成7，活动斜台块9在伸缩销按钮总成7中滑轮的作用下向内收缩，在伸缩销限位螺栓12上滑动，当伸缩舌10与联动杆调节套13彻底分离，整个联动杆17回复到初始位置，底盘钢板23内的三个伸缩销20向内收缩，套在提运器具上的锁止环全部脱落。

其中，图7为使用本提运器具提运4个锁止环的使用状态图。

Claims (10)

1.一种提运器具，其特征在于：顶盘（3）与底盘周边经骨架杆（2）连接形成支撑架，底盘上径向设置有多个伸缩销（20），用于带动伸缩销伸缩的联动杆（17）经主动弹簧（24）插装于顶盘（3）与底盘中部，联动杆（17）上部装有伸缩销按钮总成（7），联动杆（17）下部设有锥形杆（19）。

2.根据权利要求1所述提运器具，其特征在于：所述伸缩销（20）外端为斜面，伸缩销（20）内端为与锥形杆相配合的半球部。

3.根据权利要求1所述提运器具，其特征在于：所述伸缩销（20）经伸缩销弹簧（21）活动装于底盘上的通孔处。

4.根据权利要求3所述提运器具，其特征在于：所述伸缩销弹簧（21）内端部与伸缩销（20）中部的台阶部相抵，伸缩销弹簧（21）外端部与螺纹管（22）相抵，螺纹管（22）螺纹连接于通孔端部。

5.根据权利要求1所述提运器具，其特征在于：所述伸缩销按钮总成（7）包括伸缩销按钮、活动斜台块（9）、伸缩舌（10）、伸缩舌限位螺栓（12），伸缩销按钮下端经滑动件与活动斜台块（9）的斜台面相接触，伸缩舌（10）水平设置于活动斜台块（9）中部，伸缩舌（10）、用于推动伸缩舌（10）伸缩的联动杆锁销弹簧（11）套装于伸缩舌限位螺栓（12）上，联动杆（17）侧部开有与伸缩舌（10）相配合的让位孔；伸缩销按钮经挡圈装于联动杆（17）上部的联动杆按压套（6）内。

6.根据权利要求5所述提运器具，其特征在于：所述伸缩舌（10）一端部开有与伸缩舌限位螺栓（12）配合装配的盲孔，伸缩舌（10）另一端部为斜面端。

7.根据权利要求5所述提运器具，其特征在于：所述联动杆（17）内装有伸缩舌挡圈（14），所述活动斜台块（9）和伸缩舌（10）之间经十字槽盘头螺钉（15）形成过渡配合，伸缩舌挡圈（14）上设有十字槽盘头螺钉（15）相配合的让位通孔。

8.根据权利要求1所述提运器具，其特征在于：所述顶盘（3）上表面设有把手环（4），把手（5）装于把手环（4）处，顶盘（3）下表面设有联动杆调节套（13），联动杆调节套（13）上开有与伸缩舌（10）相配合锁紧孔。

9.根据权利要求1所述提运器具，其特征在于：所述联动杆（17）中部设有限位支架总成（18），限位支架总成（18）包括与联动杆配合装配的套管、连于套管周边的连杆，连杆与骨架杆（2）连接，所述主动弹簧（24）一端与主力弹簧挡圈（25）相抵，主动弹簧（24）另一端与限位支架总成（18）中部的套管相抵。

10.根据权利要求8所述提运器具，其特征在于：联动杆调节套（13）下部的联动杆处装有圆柱销（1）。