CN110052968A - 抛丸机工作状态监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抛丸机工作状态监控方法,包括如下步骤:抛丸机包括抛丸控制机构,抛丸控制机构包括用于储存待抛丸的储丸仓、步进电机、传动轴、闸门、流丸管和开度指针和PLC控制机构,储丸仓与用于向抛丸口相连的流丸管相连,传动轴设置在储丸仓的仓体上,传动轴与储丸仓的仓体转动相连,步进电机的电机轴与传动轴固定相连,传动轴通过开度指针与闸门相连,闸门与流丸管的进口相连,步进电机与PLC控制机构相连,步进电机上还设有感应步进电机参数的感应器,感应器与后台计算机系统相连。本发明的有益效果为:其能有效控制闸门与流丸管之间的闭合程度,且能够有效对控制开合程度的步进电机的工作状态进行监控。
Description
技术领域
本发明涉及抛丸机技术领域,具体涉及一种抛丸机工作状态监控方法。
背景技术
抛丸机主要用于去除产品或原材料表面的焊渣、氧化皮、锈蚀层及增加粗糙度等,增加零件表面对油漆的附着力,随着客户对产品质量以及产品外观要求越来越高,在产品生产过程中抛丸机的使用越来越广泛。
现有的抛丸机的供丸速度一般通过闸门与流丸管之间的闭合程度来控制,然而现有这种闸门与流丸管之间的闭合程度都是通过人工操作来控制,当需要在不同供丸场景下供丸,人工操作效率低下。现有技术中,没有一种能够有效监督步进电机工作状态的监控方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抛丸机工作状态监控方法,其能有效控制闸门与流丸管之间的闭合程度,且能够有效对控制开合程度的步进电机的工作状态进行监控。
为实现上述目的,本发明的技术方案是
一种抛丸机工作状态监控方法,包括如下步骤:
抛丸机包括抛丸控制机构,抛丸控制机构包括用于储存待抛丸的储丸仓、步进电机、传动轴、闸门、流丸管和开度指针和PLC控制机构,储丸仓与用于向抛丸口相连的流丸管相连,传动轴设置在储丸仓的仓体上,传动轴与储丸仓的仓体转动相连,步进电机的电机轴与传动轴固定相连,步进电机用于带动传动轴转动,传动轴通过开度指针与闸门相连,闸门与流丸管的进口相连,闸门用于控制储丸仓向流丸管的供丸速度,步进电机与PLC控制机构相连,
PLC控制机构通过控制步进电机的电流大小来控制闸门与流丸管的开合程度进而控制待抛丸的供丸速度;
步进电机上还设有感应步进电机参数的感应器,感应器与后台计算机系统相连,计算机用于接收感应器感应的参数并将参数进行分析后显示步进电机状态指标;计算机还连接有报警器。
优选地,当步进电机状态指标异常时,计算机控制报警器发出警报。
本发明的工作原理为:待抛的丸挤压闸板,步进电机转动传动轴反向推动闸板,使得闸板受到的推力与待抛的丸挤压闸板的力相平衡,传动轴反向推动闸板的力与闸板开口有一定的线性关系,只要通过步进电机提供既定的力即可,步进电机推动闸板的力与流过步进电机的电流相关,PLC控制机构只需要控制流经步进电机的电流即可控制闸门与流丸管之间的闭合程度。
采用感应器感应步进电机数据,可将其参数信息采集至后台计算机监管系统。
同理,抛丸机各主要部件都可设置感应器,将其参数信息搜集至后台计算机监管系统。
本发明的有益效果为:其能有效控制闸门与流丸管之间的闭合程度,且能够有效对控制开合程度的步进电机的工作状态进行监控。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种抛丸机工作状态监控方法,包括如下步骤:
抛丸机包括抛丸控制机构,抛丸控制机构包括用于储存待抛丸的储丸仓6、步进电机3、传动轴4、闸门8、流丸管9和开度指针7和PLC控制机构1,储丸仓6与用于向抛丸口相连的流丸管9相连,传动轴4设置在储丸仓6的仓体上,传动轴4与储丸仓6的仓体转动相连,步进电机3的电机轴5与传动轴4固定相连,步进电机3用于带动传动轴4转动,传动轴4通过开度指针7与闸门8相连,闸门8与流丸管9的进口相连,闸门8用于控制储丸仓6向流丸管9的供丸速度,步进电机3与PLC控制机构1相连,
PLC控制机构1通过控制步进电机3的电流大小来控制闸门8与流丸管9的开合程度进而控制待抛丸的供丸速度;
步进电机3上还设有感应步进电机3参数的感应器2,感应器2与后台计算机10系统相连,计算机10用于接收感应器2感应的参数并将参数进行分析后显示步进电机3状态指标;计算机10还连接有报警器。
当步进电机3状态指标异常时,计算机10控制报警器发出警报。
储丸仓6可为透明材质制成。透过储丸仓6可观察开度指针7的开合程度。
本发明的工作原理为:待抛的丸挤压闸板,步进电机3转动传动轴4反向推动闸板,使得闸板受到的推力与待抛的丸挤压闸板的力相平衡,传动轴4反向推动闸板的力与闸板开口有一定的线性关系,只要通过步进电机3提供既定的力即可,步进电机3推动闸板的力与流过步进电机3的电流相关,PLC控制机构1只需要控制流经步进电机3的电流即可控制闸门8与流丸管9之间的闭合程度。
采用感应器2感应步进电机3数据,可将其参数信息采集至后台计算机10监管系统。
同理,抛丸机各主要部件都可设置感应器2,将其参数信息搜集至后台计算机10监管系统。
本发明的有益效果为:其能有效控制闸门8与流丸管9之间的闭合程度,且能够有效对控制开合程度的步进电机3的工作状态进行监控。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种抛丸机工作状态监控方法,其特征在于,包括如下步骤:
抛丸机包括抛丸控制机构,抛丸控制机构包括用于储存待抛丸的储丸仓、步进电机、传动轴、闸门、流丸管和开度指针和PLC控制机构,储丸仓与用于向抛丸口相连的流丸管相连,传动轴设置在储丸仓的仓体上,传动轴与储丸仓的仓体转动相连,步进电机的电机轴与传动轴固定相连,步进电机用于带动传动轴转动,传动轴通过开度指针与闸门相连,闸门与流丸管的进口相连,闸门用于控制储丸仓向流丸管的供丸速度,步进电机与PLC控制机构相连,
PLC控制机构通过控制步进电机的电流大小来控制闸门与流丸管的开合程度进而控制待抛丸的供丸速度;
步进电机上还设有感应步进电机参数的感应器,感应器与后台计算机系统相连,计算机用于接收感应器感应的参数并将参数进行分析后显示步进电机状态指标;计算机还连接有报警器。
2.根据权利要求1所述的抛丸机工作状态监控方法,其特征在于,当步进电机状态指标异常时,计算机控制报警器发出警报。
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CN201910302204.3A CN110052968A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 抛丸机工作状态监控方法 |
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CN201910302204.3A CN110052968A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 抛丸机工作状态监控方法 |
Publications (1)
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CN110052968A true CN110052968A (zh) | 2019-07-26 |
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CN201910302204.3A Pending CN110052968A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 抛丸机工作状态监控方法 |
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2019
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