CN110052157A - 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 - Google Patents
一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110052157A CN110052157A CN201910255870.6A CN201910255870A CN110052157A CN 110052157 A CN110052157 A CN 110052157A CN 201910255870 A CN201910255870 A CN 201910255870A CN 110052157 A CN110052157 A CN 110052157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red mud
- tower
- layer
- filter layer
- harmless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- -1 Halide salt Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/75—Multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Abstract
本发明提出了一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，包括按烟气处理流程依次设置的锅炉、SCR脱硝系统、空气预热器、除尘器、赤泥洗气塔、脱硫塔和烟囱，还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统，赤泥洗气塔布置在除尘器和脱硫塔之间，所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置、赤泥制粒装置和赤泥进料系统，赤泥经赤泥改性装置、赤泥制粒装置赤泥改性处理后进入赤泥洗气塔的移动床，赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统和赤泥无害化装置。通过将赤泥洗气塔布置于除尘器和湿法脱硫塔之间，赤泥经改性装置、制粒装置后进入移动床，吸附饱和后的赤泥经无害化处理后，再进行填埋，具有除尘功能的同时，兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
Description
【技术领域】
本发明涉及燃煤烟气净化的技术领域，特别是一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置。
【背景技术】
燃煤电厂烟尘污染控制水平的提高，对改善我国城市大气质量现状至关重要。鉴于颗粒物污染重大的环境和社会影响，国家发改委等三部委联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014～2020年)》，明确规定了东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组标准限值，即基准氧含量6％条件下，烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组标准限值。超低排放已成为燃煤机组污染治理的主旋律。
常规的除尘、脱硫、脱硝装置，无Hg/SO3协同脱除性能或性能较低。Hg/SO3排放指标不能满足国外(美国Hg：2～5μg/m3，美国SO3：0.6～20mg/m3)及国内部分地方(北京Hg：0.5μg/m3，上海SO3：5mg/m3)标准要求。现提出一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，在具有除尘功能的同时，兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
为实现上述目的，本发明提出了一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，包括按烟气处理流程依次设置的锅炉、SCR脱硝系统、空气预热器、除尘器、赤泥洗气塔、脱硫塔和烟囱，还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统，所述赤泥洗气塔布置在除尘器和脱硫塔之间，所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置、赤泥制粒装置、赤泥进料系统，赤泥经赤泥改性装置、赤泥制粒装置赤泥改性处理后通过赤泥进料系统进入赤泥洗气塔的移动床，所述赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统和赤泥无害化装置，赤泥洗气塔内吸附饱和后的赤泥由赤泥储料系统进入赤泥无害化装置处理后填埋。
作为优选，所述赤泥洗气塔包括进气口、塔体、第一级过滤层、第二级过滤层、第三级过滤层、出气口和集中出系统，所述塔体内设有三层过滤层，每层过滤层的下方均设有集中出系统，所述三层过滤层包括自下至上依次设有第一级过滤层、第二级过滤层、第三级过滤层，所述进气口设置于塔体的下部，所述出气口设置于塔体的上部。
作为优选，所述三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同，自下而上依次递增。
作为优选，所述三层过滤层均可移动，通过移动床的移动链条缓慢移动，自下而上床层的移动速度依次递减。
作为优选，所述赤泥改性装置内设有卤化盐水喷淋装置和搅拌装置。
本发明的有益效果：本发明通过将赤泥洗气塔布置于除尘器和湿法脱硫塔之间，赤泥经改性装置、制粒装置后进入移动床，吸附饱和后的赤泥经无害化处理后，再进行填埋，在具有除尘功能的同时，兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置的示意图；
图2是本发明一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置的赤泥洗气塔的内部结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1本发明一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，包括按烟气处理流程依次设置的锅炉1、SCR脱硝系统2、空气预热器3、除尘器4、赤泥洗气塔5、脱硫塔6和烟囱7，还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统，所述赤泥洗气塔5布置在除尘器4和脱硫塔6之间，所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置9、赤泥制粒装置10、赤泥进料系统8，赤泥经赤泥改性装置9、赤泥制粒装置10赤泥改性处理后通过赤泥进料系统8进入赤泥洗气塔5的移动床，所述赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统12和赤泥无害化装置11，赤泥洗气塔5内吸附饱和后的赤泥由赤泥储料系统12进入赤泥无害化装置11处理后填埋。
进一步地，参阅图2，所述赤泥洗气塔5包括进气口51、塔体52、第一级过滤层53、第二级过滤层54、第三级过滤层55、出气口56和集中出系统57，所述塔体52内设有三层过滤层，每层过滤层的下方均设有集中出系统57，所述三层过滤层包括自下至上依次设有第一级过滤层53、第二级过滤层54、第三级过滤层55，所述进气口51设置于塔体52的下部，所述出气口56设置于塔体52的上部。所述三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同，自下而上依次递增。所述三层过滤层均可移动，通过移动床的移动链条缓慢移动，赤泥颗粒可充分跟烟气接触，自下而上床层的移动速度依次递减。所述赤泥改性装置9内设有卤化盐水喷淋装置和搅拌装置。
本发明工作过程：
本发明一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置的工作原理为：将赤泥洗气塔布置于除尘器和湿法脱硫塔之间，赤泥经改性装置、制粒装置后进入移动床，吸附饱和后的赤泥经无害化处理后，再进行填埋，在具有除尘功能的同时，兼具Hg、SO3的高效脱除功能。
充分利用赤泥的碱性成分，并进行适当改性，改性可通过卤化盐水溶液进行喷洒、搅拌，使其具备汞的氧化性能，经制粒装置的烘焙后，制成高孔隙率的不同粒度的粗颗粒。赤泥洗气塔内三层过滤层均可移动，通过移动床的移动链条缓慢移动，赤泥颗粒可充分跟烟气接触，且三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同，自下而上依次递增，床层的移动速度则依次递减。保证洗气塔出口烟气的Hg浓度＜5μg/m3，SO3小于1ppm。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，其特征在于：包括按烟气处理流程依次设置的锅炉(1)、SCR脱硝系统(2)、空气预热器(3)、除尘器(4)、赤泥洗气塔(5)、脱硫塔(6)和烟囱(7)，还包括赤泥改性处理系统和赤泥无害化处理系统，所述赤泥洗气塔(5)布置在除尘器(4)和脱硫塔(6)之间，所述赤泥改性处理系统包括赤泥改性装置(9)、赤泥制粒装置(10)、赤泥进料系统(8)，赤泥经赤泥改性装置(9)、赤泥制粒装置(10)赤泥改性处理后通过赤泥进料系统(8)进入赤泥洗气塔(5)的移动床，所述赤泥无害化处理系统包括赤泥储料系统(12)和赤泥无害化装置(11)，赤泥洗气塔(5)内吸附饱和后的赤泥由赤泥储料系统(12)进入赤泥无害化装置(11)处理后填埋。
2.如权利要求1所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，其特征在于：所述赤泥洗气塔(5)包括进气口(51)、塔体(52)、第一级过滤层(53)、第二级过滤层(54)、第三级过滤层(55)、出气口(56)和集中出系统(57)，所述塔体(52)内设有三层过滤层，每层过滤层的下方均设有集中出系统(57)，所述三层过滤层包括自下至上依次设有第一级过滤层(53)、第二级过滤层(54)、第三级过滤层(55)，所述进气口(51)设置于塔体(52)的下部，所述出气口(56)设置于塔体(52)的上部。
3.如权利要求2所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，其特征在于：所述三层过滤层铺设的赤泥颗粒粒径不同，自下而上依次递增。
4.如权利要求2所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，其特征在于：所述三层过滤层均可移动，通过移动床的移动链条缓慢移动，自下而上床层的移动速度依次递减。
5.如权利要求1所述的一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置，其特征在于：所述赤泥改性装置(9)内设有卤化盐水喷淋装置和搅拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910255870.6A CN110052157A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910255870.6A CN110052157A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110052157A true CN110052157A (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67318088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910255870.6A Pending CN110052157A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110052157A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10843131B2 (en) * | 2018-12-06 | 2020-11-24 | Kunming University Of Science And Technology | System and method for desulfurization and denitrification integrated treatment and recycling of flue gas by using red mud |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166013A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭焚ボイラの排ガス処理システム |
| US20110309025A1 (en) * | 2006-03-23 | 2011-12-22 | J.I. Enterprises, Inc. | Methods for using sulfidized red mud |
| CN103521164A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 东南大学 | 一种烟气脱汞脱硫脱硝吸附剂及其制备方法 |
| CN104100964A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-15 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种实现火电厂烟气多污染物超低排放的协同脱除系统及方法 |
| CN205760347U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-12-07 | 柯林德尔(天津)环保设备科技有限公司 | 一种高效率的除尘塔 |
| CN107789983A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烟气脱硝方法及脱硝反应器 |
| CN107812441A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-20 | 中晶环境科技股份有限公司 | 基于赤泥的烟气干法脱硫脱硝方法 |
| CN108057340A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种氧化铝焙烧烟气脱硫脱硝系统和方法及用途 |
| US20180140991A1 (en) * | 2015-07-21 | 2018-05-24 | Huaneng Power International, Inc. | High-efficiency gradient hierarchy complex desulfurizing tower |
| CN210303160U (zh) * | 2019-04-01 | 2020-04-14 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 |
-
2019
- 2019-04-01 CN CN201910255870.6A patent/CN110052157A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110309025A1 (en) * | 2006-03-23 | 2011-12-22 | J.I. Enterprises, Inc. | Methods for using sulfidized red mud |
| JP2009166013A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭焚ボイラの排ガス処理システム |
| CN103521164A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 东南大学 | 一种烟气脱汞脱硫脱硝吸附剂及其制备方法 |
| CN104100964A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-15 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种实现火电厂烟气多污染物超低排放的协同脱除系统及方法 |
| US20180140991A1 (en) * | 2015-07-21 | 2018-05-24 | Huaneng Power International, Inc. | High-efficiency gradient hierarchy complex desulfurizing tower |
| CN205760347U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-12-07 | 柯林德尔(天津)环保设备科技有限公司 | 一种高效率的除尘塔 |
| CN107789983A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烟气脱硝方法及脱硝反应器 |
| CN107812441A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-20 | 中晶环境科技股份有限公司 | 基于赤泥的烟气干法脱硫脱硝方法 |
| CN108057340A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种氧化铝焙烧烟气脱硫脱硝系统和方法及用途 |
| CN210303160U (zh) * | 2019-04-01 | 2020-04-14 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10843131B2 (en) * | 2018-12-06 | 2020-11-24 | Kunming University Of Science And Technology | System and method for desulfurization and denitrification integrated treatment and recycling of flue gas by using red mud |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205199271U (zh) | 中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝协同治理设备 | |
| CN102225303B (zh) | 一种燃煤烟气除尘、脱硫、脱硝、脱汞和排烟的联合装置及方法 | |
| CN101480555B (zh) | 一种具有同时可脱除燃煤可吸入颗粒物及重金属的集成控制方法 | |
| CN105642104A (zh) | 湿法脱硫后烟气深度净化方法及装置 | |
| CN202942800U (zh) | 一种烧结烟气脱硫脱硝组合系统 | |
| CN203030173U (zh) | 煤中氯元素循环利用实现污染物联合脱除的装置 | |
| CN110052155A (zh) | 一种Hg、SO3协同脱除的低低温电除尘系统 | |
| CN110052157A (zh) | 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 | |
| CN109985516A (zh) | 一种水泥窑烟气脱硝脱汞脱硫系统及方法 | |
| CN210303160U (zh) | 一种基于改性赤泥的Hg、SO3协同脱除装置 | |
| CN101502737A (zh) | 一种用溴化处理过的碳粉脱除燃煤烟气中重金属汞的方法及装置 | |
| CN107252628A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝除尘系统 | |
| CN103657320A (zh) | 一种烟气除尘脱硫系统 | |
| CN101301572B (zh) | 干湿混合型除尘脱硫一体化装置 | |
| CN205948624U (zh) | 工业烟气干式低温协同除尘脱硫脱硝除汞一体化装置 | |
| CN205979845U (zh) | 燃煤汞控制系统 | |
| CN206008482U (zh) | 一种烟气净化压解设备 | |
| CN205288076U (zh) | 湿法脱硫后烟气深度净化装置 | |
| CN103657319A (zh) | 烟气除尘脱硫系统 | |
| CN104028101B (zh) | 烟气脱硫脱汞一体化系统及工艺 | |
| CN209735301U (zh) | 一种炭黑尾气干式脱硝脱硫吸收塔 | |
| CN209752567U (zh) | 一种废气脱硫治理装置 | |
| CN209663039U (zh) | 一种水泥窑烟气脱硝脱汞脱硫系统 | |
| CN202666633U (zh) | 一种同时脱除烟气中重金属和细颗粒物的系统 | |
| CN101584966A (zh) | 一种内置化学反应器的联合脱除燃煤可吸入颗粒物及重金属汞的装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |