CN110050534A

CN110050534A - 一种花生播种机

Info

Publication number: CN110050534A
Application number: CN201910294164.2A
Authority: CN
Inventors: 方国民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-12
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2019-07-26

Abstract

本发明涉及一种花生播种机，包括机架，在机架的一侧安装车轮、另一侧还转动连接转轴，转轴通过传动装置连接车轮，在转轴上连接一组下料装置，在机架上安装盛料箱，在盛料箱的底部设有一组下料口，每个下料口均对应设置在相应下料装置的上方，在机架的两侧和后侧均连接一个第一套管，在每个第一套管内均插接一个第一调节杆，在每个第一调节杆的下侧均连接一个耕犁。本发明的优点：本装置安装在拖拉机上，能够同时进行起垄、平整、施肥和播种操作，操作方便，提高了生产效率和播种效果好，播种效果标准，可适应在沙土、黄土和各种粘土地上操作，可广泛用于花生或者其他坚果类种子的播种，满足现在农村大面积规模化种植生产发展的需要。

Description

一种花生播种机

技术领域

本发明涉及农业机械播种技术领域，具体为一种花生播种机。

背景技术

花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素 A、维生素 B6、维生素 E、维生素 K，以及矿物质钙、磷、铁等营养成分，因其丰富的营养价值、药用价值和其美味的口感，深受广大人民的喜爱。

花生作为我国的一种主要油料作物和经济作物，花生的种植也越来越广泛，种植过程中花生的播种是整个生产中的关键环节，播种质量的优劣对花生的产量有着直接的影响。传统的人工种植方式劳动强度大、耗时费力，大面积种植并不现实。

传统的花生播种方法是通过人工用铁铣起垄平整后，再顺田垄人工播种，一般播种需要两人配合完成，其中一个人在前挖种植槽，另外一个在后向种植槽内丢花生种子，种植效率极低，耗费较多的人力和工时，且劳动强度较大。为了提高种植效率，人们设计了花生播种机进行播种，现有的花生播种机存在不能起垄或起垄较低的现象，这种播种机不能适用于降雨量较多的地区或者涝洼地区种植花生的要求，上述地区经常因降雨量稍多而引起花生大面积减产甚至绝产，给农民造成了极大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生播种机，以解决上述背景技术中提出现如今的鱼类分拣困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生播种机，其特征在于：包括机架，在机架的一侧安装车轮，在机架的另一侧还转动连接转轴，转轴通过传动装置连接车轮，在转轴上连接一组下料装置，在机架上安装盛料箱，在盛料箱的底部设有一组下料口，每个下料口均对应设置在相应下料装置的上方，在机架的两侧和后侧均连接一个第一套管，在每个第一套管内均插接一个第一调节杆，在每个第一调节杆的下侧均连接一个耕犁。

优选地，在所述机架上还固定连接倾斜设置的导料板，导料板对应设置在所述下料装置的下方，导料板包括直板，在直板的两侧均设有一个侧板。

优选地，在对应所述下料装置的下方连接导料管，在所述机架上还固定连接一个第二套管，在第二套管内均插接第二调节杆，在第二调节杆的一侧固定连接下料管，在第二调节杆的下方固定连接定位板，下料管的出料口对应设置在定位板的下方，导料管的出料口设置在下料管内。

优选地，在所述下料装置上扣接漏斗，在漏斗的下方连接所述导料管。

优选地，所述下料装置包括两侧敞口的方形通管，在方形通管的四个拐角均设有一个连接板，在方形通管内设有隔板，在隔板两侧的方形通管内均固定连接一个刷板，在方形通管内转动配合连接调节轴，两个刷板的刷毛均与调节轴对应配合，在隔板一侧的调节轴上圆周均布一组凹槽。

优选地，所述传动装置包括相互配合的链条和链轮，在所述机架上还连接一个张紧轮，链条与张紧轮对应张紧配合。

优选地，在每个所述车轮的外侧均圆周均布一组抓板。

优选地，所述转轴为方形杆，每个所述下料装置均套接在转轴上，在转轴的一侧设有固定板，固定板连接固定在所述机架上，在固定板外侧的转轴上连接调节螺母和锁紧螺母。

优选地，在所述机架的前侧还固定连接举升架，在机架上还固定连接固定架。

优选地，所述机架包括方形框，在方形框上连接举升框和播种框，在播种框上安装所述盛料箱。

本发明的有益效果是：本装置安装在拖拉机上，能够同时进行起垄、平整、施肥和播种操作，操作方便，提高了生产效率和播种效果好，播种效果标准，可适应在沙土、黄土和各种粘土地上操作，可广泛用于花生或者其他坚果类种子的播种，可完全满足现在农村大面积规模化种植生产发展的需要。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是机架的结构示意图；

图4是下料装置的结构示意图；

图5是下料管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2和图3所示，本发明涉及一种花生播种机，其特征在于：包括机架1，机架1包括方形框，在方形框的一侧焊接U型框1.1，在U型框1.1一侧的方形框两侧均设有一个延伸杆1.2，在方形框和U型框1.1上焊接举升框2，举升框2为U型杆，在U型框1.1上焊接举升架4和固定架28，举升架4和固定架28均为现有技术用于固定在拖拉机的举升机构上，举升架4为两个对称设置的立板结构，在举升架4和方形框之间焊接倾斜设置的加强板27。在方形框上还焊接播种框3，播种框3为矩形框，在播种框3下侧的四个拐角处均焊接一个立柱3.1，每个立柱3.1均焊接在矩形框上。

在举升框2的底板上焊接第一套管14.1，在举升框2两侧的方形框上均焊接一个第二套管14.2，在两个延伸杆1.2上均焊接一个第三套管14.3。

在播种框3上焊接盛料箱10，盛料箱10为方形箱体，在盛料箱10内焊接三个平行设置的隔板11，三个隔板11把盛料箱10分割成四个独立的腔体，中间的两个腔体放置花生种，两侧的腔体放置肥料，每个腔体的下侧均设有一个下料口。

结合图4所示，在播种框3上通过轴承座连接转轴5，转轴5为方形杆，在转轴5套接四个下料装置6，每个下料装置6均对应设置在下料口的下方。下料装置6包括两侧敞口的方形通管30，方形通管30为方形的锥桶结构，在方形通管30的四个拐角均设有一个连接板32，在每个连接板32上均设有一个腰型孔，连接板32通过螺钉连接在盛料箱10上。在方形通管30内设有隔板31，在隔板31两侧的方形通管30内均固定连接一个刷板33，刷板33采用现有的毛刷，在方形通管30内转动配合连接调节轴34，两个刷板33的刷毛均与调节轴34对应接触配合，在隔板31一侧的调节轴34上圆周均布一组凹槽35，凹槽35用于排放花生种和肥料，刷板33和凹槽35对应配合用于调节花生种和肥料的下落速度。

在播种框3的一侧通过螺钉连接固定板25，固定板25为三角板，在固定板25外侧的转轴5套接调节螺母26.1和锁紧螺母26.2，通过调节螺母26.1和锁紧螺母26.2调节转轴5左右移动，转轴5通过调节轴34在方形通管30内的位置，用于调节下料的速度。

在所述U型框1.1上通过轴承座连接车轴7，在U型框1.1两侧的车轴7上均转动连接一个车轮8，车轮8为现有常规的车轮，且在每个车轮8的外侧均圆周均布一组抓板9，抓板9为长方形板，在抓板9的作用下增加车轮8的抓地力。车轮8通过传动装置12连接转轴5，传动装置12采用相互配合的链条和链轮结构，在所述机架1上还连接一个张紧轮29，链条与张紧轮29对应张紧配合。

在第一套管14.1和每个第三套管14.3内均插接一个第一调节杆15.1，每个第一调节杆15.1均通过锁紧螺钉锁紧固定在对应的第一套管14.1或第三套管14.3内。在第一调节杆15.1的下侧设有调节通孔，在通孔处设置耕犁17，耕犁17由两个三角板组成的锥形三角板，耕犁17的两侧均设有一个延长垄土板17.1，在耕犁17的内侧设有插板18，插板18插接在通孔内，在插板18的端部设有折板19，在折板19上设有顶丝20，顶丝20顶紧第一调节杆15.1。举升框2上的耕犁17与方形框上的两个耕犁17共同作用成垄作业。

结合图5所示，在所述机架1上还通过螺钉固定连接两个倾斜设置的导料板13，导料板13包括直板，在直板的两侧均设有一个侧板，两个导料板13对应设置在外侧两个所述下料装置6的下方。在中间的两个下料装置6的下侧均连接一个导料管22，每个导料管22的上方均连接一个漏斗21，漏斗21扣接在下料装置6上。在每个所述第二套管14.2内均插接第二调节杆15.2，在第二调节杆15.2的一侧固定连接下料管23，在第二调节杆15.2的下方固定连接定位板24，下料管23的出料口对应设置在定位板24的下方，导料管22的出料口设置在下料管23内。定位板24和导料板13向机架1相对两侧设置。

本发明采用下料装置6进行播种不仅使得花生种子能够准确落入种植区域内，还能防止因种盛料箱10太高导致种子弹出种植区域，从而避免了作业者弯腰捡种子，不仅降低了劳动力，提高劳动效率，还保证了种子的播种区域及播种的均匀性。所述播种机可根据施种田垄的宽度确定挖土装置和导流装置中导流口的数量，灵活应用，方便高效，适合在地势不平的山地及丘陵地带的播种，具有较好的应用价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种花生播种机，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）的一侧安装车轮（8），在机架（1）的另一侧还转动连接转轴（5），转轴（5）通过传动装置（12）连接车轮（8），在转轴（5）上连接一组下料装置（6），在机架（1）上安装盛料箱（10），在盛料箱（10）的底部设有一组下料口，每个下料口均对应设置在相应下料装置（6）的上方，在机架（1）的两侧和后侧均连接一个第一套管（14.1），在每个第一套管（14.1）内均插接一个第一调节杆（15.1），在每个第一调节杆（15.1）的下侧均连接一个耕犁（17）。

2.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：在所述机架（1）上还固定连接倾斜设置的导料板（13），导料板（13）对应设置在所述下料装置（6）的下方，导料板（13）包括直板，在直板的两侧均设有一个侧板。

3.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：在对应所述下料装置（6）的下方连接导料管（22），在所述机架（1）上还固定连接一个第二套管（14.2），在第二套管（14.2）内均插接第二调节杆（15.2），在第二调节杆（15.2）的一侧固定连接下料管（23），在第二调节杆（15.2）的下方固定连接定位板（24），下料管（23）的出料口对应设置在定位板（24）的下方，导料管（22）的出料口设置在下料管（23）内。

4.根据权利要求3所述的一种花生播种机，其特征在于：在所述下料装置（6）上扣接漏斗（21），在漏斗（21）的下方连接所述导料管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述下料装置（6）包括两侧敞口的方形通管（30），在方形通管（30）的四个拐角均设有一个连接板（32），在方形通管（30）内设有隔板（31），在隔板（31）两侧的方形通管（30）内均固定连接一个刷板（33），在方形通管（30）内转动配合连接调节轴（34），两个刷板（33）的刷毛均与调节轴（34）对应配合，在隔板（31）一侧的调节轴（34）上圆周均布一组凹槽（35）。

6.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述传动装置（12）包括相互配合的链条和链轮，在所述机架（1）上还连接一个张紧轮（29），链条与张紧轮（29）对应张紧配合。

7.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：在每个所述车轮（8）的外侧均圆周均布一组抓板（9）。

8.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述转轴（5）为方形杆，每个所述下料装置（6）均套接在转轴（5）上，在转轴（5）的一侧设有固定板（25），固定板（25）连接固定在所述机架（1）上，在固定板（25）外侧的转轴（5）上连接调节螺母（26.1）和锁紧螺母（26.2）。

9.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：在所述机架（1）的前侧还固定连接举升架（4），在机架（1）上还固定连接固定架（28）。

10.根据权利要求1所述的一种花生播种机，其特征在于：所述机架（1）包括方形框，在方形框上连接举升框（2）和播种框（3），在播种框（3）上安装所述盛料箱（10）。