CN1100496A - 气口式三角转子压缩机(无气阀旋转活塞式压缩机) - Google Patents

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CN1100496A CN 94103873 CN94103873A CN1100496A CN 1100496 A CN1100496 A CN 1100496A CN 94103873 CN94103873 CN 94103873 CN 94103873 A CN94103873 A CN 94103873A CN 1100496 A CN1100496 A CN 1100496A
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张寿龄
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Abstract

本发明属于旋转活塞式压缩机。是由三对长短 辐圆弧围成的三角转子和其相应的等幅圆弧围成的 橄榄状缸体组成。无吸排气阀的气口式吸排气机构 则由两个独立的工作室,三角转子,主轴和变幅传动 轮组成。结构简单,具有旋转活塞式压缩机和往复活 塞式压缩机的优点。

Description

本发明属于旋转活塞式压缩机。旋转活塞式压缩机具有体积小,结构简单紧凑,无往复惯性震动并且效率高等优点,因而有取代往复活塞式压缩机的趋势。
本发明具有旋转活塞式压缩机的优点。现行的旋转活塞式压缩机不需要吸气阀,但为了防止停机后高压气体的返回则需要设有排气阀,而本发明的结构能阻断高压气体从吸气口倒流,成为既没有吸气阀也没有排气阀的旋转活塞式压缩机。
结构说明如下:
图1为本发明的主要构思关系图。从图中可以看出,其构思实质上是把缸体的创成半径R截成长短两幅r1和r2,转子是以等边的三截点(如图中的A、B、C)为圆心作圆弧的三对长短幅圆弧围成,形似三角状,缸体型线则是以相应的等幅圆弧围成,成橄榄状。
从图1中还可以看出:本发明工作室容积的大小,与三截点A、B、C的位置有关,即与r2和r1之比有关。当r2与r1之比为零即A、B、C三截点落在缸体型线上,r1=R时,工作室容积最大,截面积为 1/6 πR2。当r2与r1之比为1即A、B、C三截点重合时,缸体、转子的截面重合,形状均为圆形,工作室容积等于零。
工作室截面积= 1/6 π(r2 1-r2 2
图2-图5阐明了本发明的主要结构,图4是图3沿主轴臂中心线剖面图,图5是图3沿转子摆动轴销中心线剖面图,图3与图2的区别是排气途径,主要结构并无不同。图中:缸体[1];转子[2];主轴[3];主轴臂[4];转子摆动轴销[5];轴销套环[6];变幅传动轮[7];变幅传动轮窗孔[8];变幅传动轮内腔[9];吸气口[10];转子周面排气口[11];转子周面排气通道[12];转子端面排气口[13];缸盖排气口[14];变幅传动轮周面排气凹槽[15];主轴排气通道[16];缸盖[17];工作室[18]。
从图2、图3可以看出,本发明的吸排气机构由工作室[18],三角转子[2],主轴[3]和变幅传动轮[7]组成。转子与电机共用同一主轴,变幅传动轮套装在主轴臂[4]上,并能在三角转子腔内旋转。当电机转动时,主轴臂带动变幅传动轮变幅旋转,而变幅传动轮则使三角转子交替以两定点(图中的转子摆动轴销圆心,理论定点为图1中的A、B两点)作圆心进行摆动,摆动幅度60度。三角转子一侧大圆弧周面与缸体接触,形成密封面,对侧小圆弧周面与缸体接触,形成密封线,因而转子将缸体分隔成两个独立的工作室。在靠近转子摆动轴销中心线的缸体上,开设吸气口[10](如图所示),图中吸气口开在转子大圆弧摆动起始角12度以内。排气经过转子,有两条途径。
图2中,排气的途径是:经转子周面排气口[11]、排气通道[12]、端面排气口[13]至缸盖排气口[14]。排气一侧,转子端面排气口与缸盖排气口在转子小圆弧60度范围内,各开口24度,相隔12度。当转子大圆弧面逆时针方向摆动12度关闭吸气口时,转子端面排气口与缸盖排气口开始对接,当转子摆动60度时,转子端面排气口越过缸盖排气口,刚好分离,排气停止。由此看来,停机时,转子无论处在任何位置,高压气体部不会从吸气口倒流。同理,在图3中,由于变幅传动轮周面排气凹槽[15]与转子周面排气通道[12]相隔24度,(变幅传动轮转速是三角转子的三倍)凹槽弧长跨度96度,所以,经转子,变幅传动轮以及主轴排气通道[16]的排气途径,也不会使高压气体从吸气口倒流,(在本排气途径,主轴臂短臂要长于或者等于变化幅度)从而能省去排气阀,使效率提高。
关于变幅传动轮[7],前面曾提及转子的运动实质是交替以两定点作圆心进行摆动,而这种交替摆动对于主轴说来,转子是以变化着的幅度绕其旋转,为了配合这种变幅运动,需在转子内腔设置变幅转动轮。变幅传动轮要开一窗孔[8],主轴在其中滑动,还要开一内腔[9],使主轴臂能在其中作伸缩变化。窗孔、内腔如图2-图5所示,窗宽如主轴直径,两半圆圆心距为变化幅度,内腔留空长如变化幅度。若长辐r1和短幅r2确定(如图1),则伸缩变化幅度确定:
变化幅度= 3 - 3 6 ( r 1 - r 2 )
关于润滑油的润滑通路:图2的方式可从一端主轴经主轴臂长臂、变幅传动轮内腔流出,然后再从主轴臂短臂流入经主轴另一端返回。图3的方式可从一端主轴经主轴臂长臂、变幅传动轮内腔开口(图中没绘画出开口)流出,然后从转子摆动轴销(转子摆动轴销是固定在缸盖上的)或者从转子摆动轴销之间的缸盖流出。
由于本发明的理论压缩比很高(缸体型线与转子周边吻合),并且转子将缸体分隔成两个独立的工作室,当主轴旋转180度时,转子摆动60度,同时完成吸气、排气的行程,当主轴旋转一周,就相当于两个往复活塞式压缩机了,所以本发明具备了旋转活塞式压缩机及往复活塞式压缩机的优点。

Claims (2)

1、一种气口式三角转子压缩机由三对长短辐圆弧围成的三角形转子和其相应的等幅圆弧围成的橄榄状型线的缸体组成,其特征在于转子内腔设有主轴臂,变幅传动轮和转子摆动轴销,它采用了一套气口式的吸排气系统。
2、按照权利要求1所述的三角转子压缩机,其特征是它的气口式吸排气系统的吸气口开在缸体上,排气是从转子经缸盖或从转子、变幅传动轮经主轴排出,其吸排定时由缸体上的吸气口,转子端面排气口和缸盖排气口或转子周面排气通道和变幅传动轮周面排气凹槽的位置和相互关系进行控制的。
CN 94103873 1994-04-10 1994-04-10 气口式三角转子压缩机(无气阀旋转活塞式压缩机) Pending CN1100496A (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103835947A (zh) * 2014-02-26 2014-06-04 北京工业大学 微型封闭式三角转子压缩机
CN104235010A (zh) * 2014-09-09 2014-12-24 青岛润鑫伟业科贸有限公司 一种新型双联三角转子液压泵

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication