CN110043006A - 一种室内装修地暖回填装置及回填方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内装修地暖回填装置及回填方法,其中回填装置包括投料斗、混料箱和底部带有车轮的洒布车,所述投料斗固定安装在所述混料箱顶部且与该混料箱相连通,所述混料箱内部安装有水平设置的直绞龙,所述混料箱一端安装有驱动所述直绞龙旋转的动力单元,所述直绞龙另一端贯穿出所述混料箱,该直绞龙贯穿出混料箱一端连接有软绞龙,所述软绞龙外侧设置有软输送管,所述软输送管一端与所述混料箱密封连接。有益效果在于:提高了地暖回填粉料的混合效率,且节省混料空间;降低了回填粉料运输工作的劳动强度,输送效率高,可缩短地暖回填工作的工期;布料和运输操作不碾压地暖管,提高了回填工作的安全性。
Description
技术领域
本发明属于地暖铺设技术领域,具体涉及一种室内装修地暖回填装置及回填方法。
背景技术
地暖即地板辐射采暖,是指将水加热到一定温度后,输送至地板下方的地暖管组成的散热网络中,通过地板发热实现房屋采暖。地暖铺设完成后,需要在地暖上方覆盖水泥回填形成加固层并找平,以便于进行后续的地板砖铺设操作。现有技术中,地暖铺设完成后回填时,通常需要将水泥和沙子混合均匀,而后将混合后的粉料分布在房屋内部的地暖管上方,而后浇水混合成浆料并找平,粉料运输通常使用铁锹或带斗的推车。现有的地暖回填粉料运输方式存在以下不足:1、粉料运输工作的劳动强度大,运输效率低,地暖回填耗时长;2、运输工具直接碾压地暖管,容易造成地暖管损坏,且容易破坏地暖管与下方隔热层之间的固定;3、回填粉料需要混合好以后运输,需要的空间较大,粉料混合耗时长、效率低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种室内装修地暖回填装置及回填方法,可连续进行粉料混合、输送和布料操作,操作简单,降低了地暖回填操作的劳动强度,提高回填效率,缩短地暖回填工期。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
设计一种室内装修地暖回填装置,包括投料斗、混料箱和底部带有车轮的洒布车,所述投料斗固定安装在所述混料箱顶部且与该混料箱相连通,所述混料箱内部安装有水平设置的直绞龙,所述混料箱一端安装有驱动所述直绞龙旋转的动力单元,所述直绞龙另一端贯穿出所述混料箱,该直绞龙贯穿出混料箱一端连接有软绞龙,所述软绞龙外侧设置有软输送管,所述软输送管一端与所述混料箱密封连接,所述软输送管另一端固定安装在所述洒布车顶部。
作为优选,所述投料斗包括直筒状的上段和漏斗状的下段,所述上段内侧中部焊接固定有隔板;
其中,所述上段与所述下段焊接固定,所述下段的底部边沿与所述混料箱焊接固定。
作为优选,所述动力单元包括电机,该电机与所述直绞龙的芯轴之间安装有减速器。
作为优选,所述混料箱底部安装有带车轮的第一车架。
作为优选,所述混料箱侧面设置有配合所述直绞龙的圆形开口,所述直绞龙沿该圆形开口贯穿出混料箱,且该圆形开口外侧固定设置有管套,所述软输送管一端套在该管套上,且通过管箍固定。
作为优选,所述洒布车包括第二车架、布料车轮和管接头,所述布料车轮为双轮结构且安装于所述第二车架底部,所述管接头通过管箍固定安装在所述第二车架顶部,所述软输送管远离所述混料箱一端插入所述管接头内部固定。
作为优选,所述车架侧面安装有斜向设置的扶手架,该扶手架顶部焊接固定有水平设置的把手。
作为优选,所述管接头另一端设置有布料弯头,且该布料弯头开口朝下设置。
作为优选,所述布料弯头包括直角状的弯头本体和缓冲布料管,所述弯头本体一端与所述管接头插接配合,另一端开口朝下,所述缓冲布料管为帆布管且套在弯头本体开口朝下一端。
作为优选,所述软输送管为内置钢丝铠的橡胶管。
另,设计一种如上所述室内装修地暖回填装置的回填方法,包含如下步骤:
开启设备,动力单元带动所述直绞龙在所述混料箱底部旋转,所述软绞龙随直绞龙同时旋转,向所述投料斗内部加入地暖回填粉料,原料自投料斗底部进入所述混料箱内部,并在所述直绞龙的旋转下反转混合,而后在所述直绞龙的旋转下将混合后的粉料送入所述软输送管中,并在软绞龙的卷动下输送至所述洒布车;粉料输送过程中,移动洒布车,带动软输送管的输出端移动,地暖回填粉料即可随洒布车调节输出位置,直至将粉料均匀分散在地暖管上放,而后喷水混合并找平即可。
综上,本发明的有益效果在于:
1、将地暖回填粉料的原料置于投料斗后,可在混料箱内部的直绞龙作用下翻转混合,并且直接进行输送布料操作,提高了地暖回填粉料的混合效率,且节省混料空间。
2、通过直绞龙与软绞龙的配合对地暖回填粉料进行输送,降低了回填粉料运输工作的劳动强度,输送效率高,可缩短地暖回填工作的工期。
3、在地暖管之间的空隙中推动洒布车即可进行地暖回填粉料的布料操作,布料和运输操作不碾压地暖管,提高了回填工作的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明室内装修地暖回填装置的结构示意图;
图2是洒布车的结构示意图;
图3是图2的左视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、投料斗;
2、隔板;
3、混料箱;
4、电机;
5、减速器;
6、第一车架;
7、直绞龙;
8、软绞龙;
9、软输送管;
10、洒布车;
10a、第二车架;10b、布料车轮;10c、管接头;10d、扶手架;
11、布料弯头;
11a、弯头本体;11b、缓冲布料管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
实施例1:
参见图1-图3所示,本发明一种室内装修地暖回填装置,包括投料斗1、混料箱3和底部带有车轮的洒布车10,投料斗1固定安装在混料箱3顶部且与该混料箱3相连通,投料斗1包括直筒状的上段和漏斗状的下段,上段内侧中部焊接固定有隔板2,上段与下段焊接固定,下段的底部边沿与混料箱3焊接固定,通过隔板2将上段隔开,可在上段顶部形成两个进料通道,用于不同原料的送料,原料经投料斗1进入混料箱3内部,在直绞龙7的卷动下翻转混合,从而同时实现地暖回填粉料的混合和输送,混料箱3内部安装有水平设置的直绞龙7,混料箱3一端安装有驱动直绞龙7旋转的电机4,电机4与直绞龙7的芯轴之间安装有减速器5,直绞龙7另一端贯穿出混料箱3,该直绞龙7贯穿出混料箱3一端连接有软绞龙8,直绞龙7的芯轴与软绞龙8的芯轴之间通过联轴器固定连接,软绞龙8外侧设置有软输送管9,混料箱3侧面设置有配合直绞龙7的圆形开口,直绞龙7沿该圆形开口贯穿出混料箱3,且该圆形开口外侧固定设置有管套,软输送管9一端套在该管套上,且通过管箍固定,软输送管9为内置钢丝铠的橡胶管,橡胶管内壁设置有塑料保护层,在软绞龙8卷动过程中,可通过塑料保护层与软绞龙8的旋叶接触,提高软输送管9的耐磨性能,软输送管9一端与混料箱3密封连接,软输送管9另一端固定安装在洒布车10顶部,移动洒布车10,带动软输送管9的输出端移动,地暖回填粉料即可随洒布车10调节输出位置,直至将粉料均匀分散在地暖管上放,而后喷水混合并找平即可。
混料箱3底部安装有带车轮的第一车架6,车轮为万向轮且共设置有四个,四个车轮分别安装在第一车架6底部四角,以便于混料箱3的移动。
洒布车10包括第二车架10a、布料车轮10b和管接头10c,布料车轮10b为双轮结构且安装于第二车架10a底部,管接头10c通过管箍固定安装在第二车架10a顶部,软输送管9远离混料箱3一端插入管接头10c内部固定,管接头10c上设置有固定软输送管9端头的螺钉,软输送管9插入管接头10c内部后,通过螺钉可对管接头10c端部固定;车架侧面安装有斜向设置的扶手架10d,该扶手架10d顶部焊接固定有水平设置的把手,通过把手配合扶手架10d可推动第二车架10a和布料车轮10b移动,从而调节地暖回填粉料的撒布位置。
管接头10c另一端设置有布料弯头11,且该布料弯头11开口朝下设置,通过设置开口朝下的布料弯头11,可在地暖回填粉料自布料弯头11内部输出,减少了粉料掉落至地面的行程,以减少扬尘;布料弯头11包括直角状的弯头本体11a和缓冲布料管11b,弯头本体11a一端与管接头10c插接配合,另一端开口朝下,缓冲布料管11b为帆布管且套在弯头本体11a开口朝下一端,通过设置缓冲布料管11b,在粉料下落过程中可对粉料进行遮挡,以进一步减少粉料掉落过程中产生的扬尘,若将缓冲布料管11b底端设置为与地面平齐,则在粉料输出过程中即可基本上消除扬尘,提高施工现场的环境质量。
实施例2:
本发明一种室内装修地暖回填方法,采用如实施例1所述的室内装修地暖回填装置,其步骤如下:
开启设备,电机4带动直绞龙7在混料箱3底部旋转,软绞龙8随直绞龙7同时旋转,向投料斗1内部加入地暖回填粉料,原料自投料斗1底部进入混料箱3内部,并在直绞龙7的旋转下反转混合,而后在直绞龙7的旋转下将混合后的粉料送入软输送管9中,并在软绞龙8的卷动下输送至洒布车10,最后经布料弯头11输出;
粉料输送过程中,移动洒布车10位置,调节布料弯头11的粉料输出位置,即可对不同位置的地暖管进行回填,直至将粉料均匀分散在地暖管上放,而后喷水混合并找平即可。
将地暖回填粉料的原料置于投料斗1后,可在混料箱3内部的直绞龙7作用下翻转混合,并且直接进行输送布料操作,提高了地暖回填粉料的混合效率,且节省混料空间;通过直绞龙7与软绞龙8的配合对地暖回填粉料进行输送,降低了回填粉料运输工作的劳动强度,输送效率高,可缩短地暖回填工作的工期;在地暖管之间的空隙中推动洒布车10即可进行地暖回填粉料的布料操作,布料操作不碾压地暖管,提高了回填工作的安全性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种室内装修地暖回填装置,其特征在于,包括投料斗(1)、混料箱(3)和洒布车(10),所述投料斗(1)固定安装在所述混料箱(3)顶部且与该混料箱(3)相连通,所述混料箱(3)内部安装有水平设置的直绞龙(7),所述混料箱(3)一端安装有驱动所述直绞龙(7)旋转的动力单元,所述直绞龙(7)另一端贯穿出所述混料箱(3),该直绞龙(7)贯穿出混料箱(3)一端连接有软绞龙(8),所述软绞龙(8)外侧设置有软输送管(9),所述软输送管(9)一端与所述混料箱(3)密封连接,所述软输送管(9)另一端固定安装在所述洒布车(10)顶部。
2.根据权利要求1所述一种室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述投料斗(1)包括直筒状的上段和漏斗状的下段,所述上段内侧中部焊接固定有隔板(2);
其中,所述上段与所述下段焊接固定,所述下段的底部边沿与所述混料箱(3)焊接固定。
3.根据权利要求1所述一种室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述动力单元包括电机(4),该电机(4)与所述直绞龙(7)的芯轴之间安装有减速器(5)。
4.根据权利要求1所述一种室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述混料箱(3)底部安装有带车轮的第一车架(6)。
5.根据权利要求1所述一种室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述混料箱(3)侧面设置有配合所述直绞龙(7)的圆形开口,所述直绞龙(7)沿该圆形开口贯穿出混料箱(3),且该圆形开口外侧固定设置有管套,所述软输送管(9)一端套在该管套上,且通过管箍固定。
6.根据权利要求1所述一种室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述洒布车(10)包括第二车架(10a)、布料车轮(10b)和管接头(10c),所述布料车轮(10b)为双轮结构且安装于所述第二车架(10a)底部,所述管接头(10c)通过管箍固定安装在所述第二车架(10a)顶部,所述软输送管(9)远离所述混料箱(3)一端插入所述管接头(10c)内部固定。
7.根据权利要求6所述一种室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述第二车架(10a)侧面安装有斜向设置的扶手架(10d),该扶手架(10d)顶部焊接固定有水平设置的把手;所述管接头(10c)另一端设置有布料弯头(11),且该布料弯头(11)开口朝下设置。
8.根据权利要求7所述一种室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述布料弯头(11)包括直角状的弯头本体(11a)和缓冲布料管(11b),所述弯头本体(11a)一端与所述管接头(10c)插接配合,另一端开口朝下,所述缓冲布料管(11b)为帆布管且套在弯头本体(11a)开口朝下一端。
9.根据权利要求1所述的室内装修地暖回填装置,其特征在于:所述软输送管(9)为内置钢丝铠的橡胶管。
10.一种采用权利要求1-9中任一项所述的室内装修地暖回填装置的回填方法,其特征在于:包含如下步骤,开启设备,动力单元带动所述直绞龙在所述混料箱底部旋转,所述软绞龙随直绞龙同时旋转,向所述投料斗内部加入地暖回填粉料,原料自投料斗底部进入所述混料箱内部,并在所述直绞龙的旋转下反转混合,而后在所述直绞龙的旋转下将混合后的粉料送入所述软输送管中,并在软绞龙的卷动下输送至所述洒布车;粉料输送过程中,移动洒布车,带动软输送管的输出端移动,地暖回填粉料即可随洒布车调节输出位置,直至将粉料均匀分散在地暖管上放,而后喷水混合并找平即可。
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CN201910426794.0A CN110043006A (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种室内装修地暖回填装置及回填方法 |
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CN201910426794.0A CN110043006A (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种室内装修地暖回填装置及回填方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112049425A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-08 | 李景乔 | 一种建筑装修用的布线槽混凝土回填设备 |
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2019
- 2019-05-22 CN CN201910426794.0A patent/CN110043006A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112049425A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-08 | 李景乔 | 一种建筑装修用的布线槽混凝土回填设备 |
CN112049425B (zh) * | 2020-08-24 | 2022-05-17 | 安徽新城建设有限公司 | 一种建筑装修用的布线槽混凝土回填设备 |
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