CN110042608A - 一种服装加工用布料线头去除装置 - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
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Abstract

本发明公开了一种服装加工用布料线头去除装置,涉及纺织设备技术领域,其包括安装在外壳内的主动刷辊和从动刷辊,主动刷辊和从动刷辊的转动方向相反且之间存在有间隙,主动刷辊和从动刷辊的表面设有软质刷毛,外壳上设有用于供布料边缘穿过的开口,所述外壳上还开设有负压接口,负压接口与负压源连接,负压源为真空泵,本发明的有益效果是:通过软质刷毛与负压源的共同作用,能对布料边缘的线头进行高效的处理和收集,同时由于压紧机构的设计,能对布料的边缘位置进行压紧,以防止负压源产生的负压或者是软质刷毛与布料的摩擦力对布料的舒展状态造成影响。

Description

一种服装加工用布料线头去除装置
技术领域
本发明涉及一种纺织设备,具体是一种服装加工用布料线头去除装置。
背景技术
服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“ 衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“ 织物”用麻类纤维和草制成。服装加工过程中,工人将裁剪后的布料根据进行缝纫、整合,使其成为完整的服装。
服装在加工的过程中需要对布料边缘位置处的线头进行处理,以保证最终服装的质量,但是市面上此类装置较少,大多是依赖人工进行烧毛或其他处理,效率极低。
基于此,本申请提出了一种服装加工用布料线头去除装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装加工用布料线头去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种服装加工用布料线头去除装置,包括安装在外壳内的主动刷辊和从动刷辊,主动刷辊和从动刷辊的转动方向相反且之间存在有间隙,主动刷辊和从动刷辊的表面设有软质刷毛,外壳上设有用于供布料边缘穿过的开口,所述外壳上还开设有负压接口,负压接口与负压源连接,负压源为真空泵。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳处还安装有用于对布料进行紧压的压紧机构。
作为本发明再进一步的方案:所述压紧机构包括位置相对的传动带一和传送带二,传动带一和传送带二的传动方向相反,且传动带一和传送带二的带面之间形成间距逐渐减小并最终保持稳定的布料通道。
作为本发明再进一步的方案:所述传动带一和传送带二的运动速度相同。
作为本发明再进一步的方案:所述传动带一具有相对于传送带二带面倾斜和水平的倾斜段和水平段,布料通道的端部形成喂料口。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳上开设有离子风机接口,离子风机接口与离子风机的出风端连接。
作为本发明再进一步的方案:所述主动刷辊和从动刷辊上均设有用于安装传动轴的传动轴孔,外壳上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与其中一根所述传动轴连接,且该传动轴的轴端安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮连接,从动齿轮安装在另一根传动轴上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过软质刷毛与负压源的共同作用,能对布料边缘的线头进行高效的处理和收集,同时由于压紧机构的设计,能对布料的边缘位置进行压紧,以防止负压源产生的负压或者是软质刷毛与布料的摩擦力对布料的舒展状态造成影响。
附图说明
图1为一种服装加工用布料线头去除装置的结构示意图。
图2为一种服装加工用布料线头去除装置中主动刷辊和从动刷辊的结构示意图。
图3为一种服装加工用布料线头去除装置中主动刷辊的结构示意图。
图4为一种服装加工用布料线头去除装置中压紧机构的结构示意图。
图中:1-主动刷辊、2-从动刷辊、3-传动轴、4-软质刷毛、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-外壳、8-驱动电机、9-压紧机构、901-传动带一、9011-倾斜段、9012-水平段、902-传送带二、903-布料通道、904-喂料口、10-负压接口、11-负压源、12-间隙、13-传动轴孔、14-离子风机接口。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种服装加工用布料线头去除装置,包括安装在外壳7内的主动刷辊1和从动刷辊2,主动刷辊1和从动刷辊2的转动方向相反且之间存在有间隙12,主动刷辊1和从动刷辊2的表面设有软质刷毛4,用于将附着在布料边缘的线头扫出,当然,外壳7上设有用于供布料边缘穿过的开口,所述外壳7上还开设有负压接口10,负压接口10与负压源11连接,用于将扫出的线头进行集中收集,此处所述的负压源11可以为真空泵等装置,在此不进行具体的限定。但是由于实际应用时,负压源11产生的负压或者是软质刷毛4与布料的摩擦力可能会对布料的舒展状态造成影响,因此,最终会在布料上造成褶印等,因此,在本实施例中,外壳7处还安装有用于对布料进行紧压的压紧机构9。
具体的来说,所述压紧机构9包括位置相对的传动带一901和传送带二902,传动带一901和传送带二902的传动方向相反且速度相同,且传动带一901和传送带二902的带面之间形成间距逐渐减小并最终保持稳定的布料通道903,当布料进入到布料通道903内,其能被逐渐紧压,以防止负压源11产生的负压或者是软质刷毛4与布料的摩擦造成布料的位置发生错动,而且,由于传动带一901和传送带二902的速度相同,因此,不会发生布料与二者相对运动。
更进一步的,所述传动带一901具有相对于传送带二902的带面倾斜和水平的倾斜段9011和水平段9012,倾斜段9011的设计使得布料通道903能出现逐渐减小的效果,而水平段9012则能使得布料通道903出现稳定的效果,布料通道903的端部形成喂料口904,布料可以经由此口进入到布料通道903内。
而且由于频繁的摩擦会产生静电,容易造成线头去除困难或布料吸附灰尘等,因此所述外壳7上开设有离子风机接口14,离子风机接口14与离子风机的出风端连接,用来对静电进行处理。
实施例2
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种服装加工用布料线头去除装置,在上述实施例的基础上,所述主动刷辊1和从动刷辊2上均设有用于安装传动轴3的传动轴孔13,外壳7上安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴与其中一根所述传动轴3连接,并且该传动轴3的轴端安装有主动齿轮5,主动齿轮5与从动齿轮6连接,从动齿轮6安装在另一根传动轴3上,通过齿间的啮合作用来实现主动刷辊1和从动刷辊2的相对转动。
结合实施例1~2,本技术方案的工作原理时,随着传动辊运动的布料在进入到布料通道903内,受到间距逐渐减小并最终保持稳定的布料通道903的作用,布料被传动带一901和传送带二902压紧,布料继续随着传动辊运动,并进入到主动刷辊1和从动刷辊2之间的间隙12中,此时,转动的软质刷毛4将附着在布料边缘的线头扫出,并在负压的作用下,线头被集中收集等待后续的处理。
需要特别说明的是,本技术方案中,通过软质刷毛4与负压源11的共同作用,能对布料边缘的线头进行高效的处理和收集,同时由于压紧机构9的设计,能对布料的边缘位置进行压紧,以防止负压源11产生的负压或者是软质刷毛4与布料的摩擦力对布料的舒展状态造成影响。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种服装加工用布料线头去除装置,包括安装在外壳(7)内的主动刷辊(1)和从动刷辊(2),其特征在于,主动刷辊(1)和从动刷辊(2)的转动方向相反且之间存在有间隙(12),主动刷辊(1)和从动刷辊(2)的表面设有软质刷毛(4),外壳(7)上设有用于供布料边缘穿过的开口,所述外壳(7)上还开设有负压接口(10),负压接口(10)与负压源(11)连接,负压源(11)为真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料线头去除装置,其特征在于,所述外壳(7)处还安装有用于对布料进行紧压的压紧机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用布料线头去除装置,其特征在于,所述压紧机构(9)包括位置相对的传动带一(901)和传送带二(902),传动带一(901)和传送带二(902)的传动方向相反,且传动带一(901)和传送带二(902)的带面之间形成间距逐渐减小并最终保持稳定的布料通道(903)。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用布料线头去除装置,其特征在于,所述传动带一(901)和传送带二(902)的运动速度相同。
5.根据权利要求3或4所述的一种服装加工用布料线头去除装置,其特征在于,所述传动带一(901)具有相对于传送带二(902)带面倾斜和水平的倾斜段(9011)和水平段(9012),布料通道(903)的端部形成喂料口(904)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种服装加工用布料线头去除装置,其特征在于,所述外壳(7)上开设有离子风机接口(14),离子风机接口(14)与离子风机的出风端连接。
7.根据权利要求6所述的一种服装加工用布料线头去除装置,其特征在于,所述主动刷辊(1)和从动刷辊(2)上均设有用于安装传动轴(3)的传动轴孔(13),外壳(7)上安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴与其中一根所述传动轴(3)连接,且该传动轴(3)的轴端安装有主动齿轮(5),主动齿轮(5)与从动齿轮(6)连接,从动齿轮(6)安装在另一根传动轴(3)上。
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