CN211772284U - 一种纺织产品面料杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织产品面料杂质去除装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间设有多个面料传输抚平辊，所述工作台的上方经支架设有防尘顶板，所述工作台在靠近放卷辊一端设有毛辊吸风除尘机构，所述毛辊吸风除尘机构包括设置在工作台上方的吸尘罩以及设置在防尘顶板上的吸风机和灰尘过滤筒，所述吸尘罩内设有与面料表面相接触的除尘毛辊，所述灰尘过滤筒的进风端与吸尘罩的出风端连接，所述灰尘过滤筒的出风端与吸风机的进风端连接；所述工作台在位于毛辊吸风除尘机构的后方设有多个摇摆式面料表面烧毛机构。本实用新型具有较好的除尘效果而且包装了面料的质量。

Description

一种纺织产品面料杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织产品面料杂质去除装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。常见的纺织面料在生产制造过程中，表面常常会存在毛絮、灰尘等杂质，杂质的存在常常会影响纺织面料进一步的加工，并且对产品的品质会造成较大的影响，现有的通常采用清扫毛辊对面料表面进行清扫，而清扫毛刷与面料摩擦容易产生毛刺。因此我们提供一种纺织产品面料杂质去除装置。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种纺织产品面料杂质去除装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间设有多个面料传输抚平辊，所述工作台的上方经支架设有防尘顶板，所述工作台在靠近放卷辊一端设有毛辊吸风除尘机构，所述毛辊吸风除尘机构包括设置在工作台上方的吸尘罩以及设置在防尘顶板上的吸风机和灰尘过滤筒，所述吸尘罩内设有与面料表面相接触的除尘毛辊，所述灰尘过滤筒的进风端与吸尘罩的出风端连接，所述灰尘过滤筒的出风端与吸风机的进风端连接；所述工作台在位于毛辊吸风除尘机构的后方设有多个摇摆式面料表面烧毛机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摇摆式面料表面烧毛机构包括经支撑架架设在工作台上方的且为长方体结构的机架体，所述机架体的内部两端分别设有一个滚轮，两个滚轮之间套设有传动轮带，机架体的底部设有长条形的限位滑槽，限位滑槽内嵌设有限位滑块，所述限位滑块的顶部设有定位块，所述传动轮带经螺钉与定位块相固定；所述限位滑块的底部设有定位座，所述定位座上设有朝面料的燃烧喷嘴，所述机架体内设有伺服电机，伺服电机的输出轴与其中一个滚轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑块的侧壁上嵌设有与限位滑槽的槽壁相接触的滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述滚轮上设有轮槽，轮槽内设有多个周向分布的条形凹槽，所述传动轮带的内侧设有与条形凹槽配合的凸条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架体在位于限位滑槽的两端均设有接触开关，所述限位滑块上设有与接触开关相配合的触头，所述接触开关与伺服电机电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触头的外侧设有缓冲保护层，所述缓冲保护层是橡胶泡沫层。

本实用新型的有益效果是：1、该种纺织产品面料杂质去除装置，利用毛辊吸风除尘机构来对面料上的毛絮、灰尘进行清除，主要是通过除尘毛辊的转动，来对附着在面料表面的毛絮、灰尘进行清扫，并在吸风机的负压作用下将清扫过程中产生的毛絮、灰尘吸入到灰尘过滤筒内进行过滤，避免造成二次污染，而经毛辊吸风除尘机构除尘后的面料则进入到摇摆式面料表面烧毛机构下，利用摇摆式面料表面烧毛机构来对经除尘毛辊清扫后的面料表面进行火烧，来除去在清扫过程中，因清扫毛辊与面料之间的摩擦而产生的毛刺，从而提高面料的质量，摇摆式面料表面烧毛机构处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛，因为摇摆式面料表面烧毛机构处于往返摇摆状态，而与布料之间存在着相对高速的运动状态，而不会对布料布面造成烧伤。

2、该种纺织产品面料杂质去除装置中的摇摆式面料表面烧毛机构，通过伺服电机驱动传输轮带运动，运动的传输轮带则带动限位滑块沿着限位滑槽进行往返运输，进而使得设置在限位滑块底部的燃烧喷嘴处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛。另外可通过对调节伺服电机的转速进行对限位滑块摇摆速度进行调节，进而实现对燃气燃烧器与布料之间相对速度进行调节，来满足对不用面料的烧毛工作。

3、该种纺织产品面料杂质去除装置，在限位滑块的侧壁上嵌设有与限位滑槽的槽壁相接触的滚珠，有效地降低了限位滑块与限位滑槽之间的摩擦力，而利于限位滑槽沿着限位滑块往返移动。

4、该种纺织产品面料杂质去除装置，在滚轮上设有轮槽，轮槽内设有多个周向分布的条形凹槽，所述传动轮带的内侧设有与条形凹槽配合的凸条，有效地防止了传动轮带与滚轮之间发生打滑空转现象。

5、该种纺织产品面料杂质去除装置，机架体在位于限位滑槽的两端均设有接触开关，所述限位滑块上设有与接触开关相配合的触头，所述接触开关与伺服电机电连接，来对往返摇摆的距离进行限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置的毛辊吸风除尘机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置的摇摆式面料表面烧毛机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置的滚转的装配示意图；

图5是本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置的条形凹槽的结构示意图；

图6是本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置的凸条的结构示意图。

图中：1、工作台；2、放卷辊；3、收卷辊；4、面料传输抚平辊；5、防尘顶板；6、毛辊吸风除尘机构；7、吸尘罩；8、吸风机；9、灰尘过滤筒；10、除尘毛辊；11、摇摆式面料表面烧毛机构；12、支撑架；13、机架体；14、滚轮；15、传动轮带；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、定位块；19、定位座；20、燃烧喷嘴；21、伺服电机；22、滚珠；23、条形凹槽；24、凸条；25、接触开关；26、触头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种纺织产品面料杂质去除装置，包括工作台1，所述工作台1的两端分别设有放卷辊2和收卷辊3，所述放卷辊2和收卷辊3之间设有多个面料传输抚平辊4，所述工作台1的上方经支架设有防尘顶板5，所述工作台1在靠近放卷辊2一端设有毛辊吸风除尘机构6，所述毛辊吸风除尘机构6包括设置在工作台1上方的吸尘罩7以及设置在防尘顶板5上的吸风机8和灰尘过滤筒9，所述吸尘罩7内设有与面料表面相接触的除尘毛辊10，所述灰尘过滤筒9的进风端与吸尘罩7的出风端连接，所述灰尘过滤筒9的出风端与吸风机8的进风端连接；所述工作台1在位于毛辊吸风除尘机构6的后方设有多个摇摆式面料表面烧毛机构11，利用毛辊吸风除尘机构6来对面料上的毛絮、灰尘进行清除，主要是通过除尘毛辊10的转动，来对附着在面料表面的毛絮、灰尘进行清扫，并在吸风机8的负压作用下将清扫过程中产生的毛絮、灰尘吸入到灰尘过滤筒9内进行过滤，避免造成二次污染，而经毛辊吸风除尘机构6除尘后的面料则进入到摇摆式面料表面烧毛机构11下，利用摇摆式面料表面烧毛机构11来对经除尘毛辊10清扫后的面料表面进行火烧，来除去在清扫过程中，因清扫毛辊与面料之间的摩擦而产生的毛刺，从而提高面料的质量，摇摆式面料表面烧毛机构11处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛，因为摇摆式面料表面烧毛机构11处于往返摇摆状态，而与布料之间存在着相对高速的运动状态，而不会对布料布面造成烧伤。

其中，所述摇摆式面料表面烧毛机构11包括经支撑架12架设在工作台1上方的且为长方体结构的机架体13，所述机架体13的内部两端分别设有一个滚轮14，两个滚轮14之间套设有传动轮带15，机架体13的底部设有长条形的限位滑槽16，限位滑槽16内嵌设有限位滑块17，所述限位滑块17的顶部设有定位块18，所述传动轮带15经螺钉与定位块18相固定；所述限位滑块17的底部设有定位座19，所述定位座19上设有朝面料的燃烧喷嘴20，所述机架体13内设有伺服电机21，伺服电机21的输出轴与其中一个滚轮14传动连接，通过伺服电机21驱动传输轮带运动，运动的传输轮带则带动限位滑块17沿着限位滑槽16进行往返运输，进而使得设置在限位滑块17底部的燃烧喷嘴20处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛。另外可通过对调节伺服电机21的转速进行对限位滑块17摇摆速度进行调节，进而实现对燃气燃烧器与布料之间相对速度进行调节，来满足对不用面料的烧毛工作。

其中，所述限位滑块17的侧壁上嵌设有与限位滑槽16的槽壁相接触的滚珠22，有效地降低了限位滑块17与限位滑槽16之间的摩擦力，而利于限位滑槽16沿着限位滑块17往返移动。

其中，所述滚轮14上设有轮槽，轮槽内设有多个周向分布的条形凹槽23，所述传动轮带15的内侧设有与条形凹槽23配合的凸条24，有效地防止了传动轮带15与滚轮14之间发生打滑空转现象。

所述机架体13在位于限位滑槽16的两端均设有接触开关25，所述限位滑块17上设有与接触开关25相配合的触头26，所述接触开关25与伺服电机21电连接，来对往返摇摆的距离进行限制。

其中，所述触头26的外侧设有缓冲保护层，所述缓冲保护层是橡胶泡沫层，起到了缓冲保护的作用。

本实用新型利用毛辊吸风除尘机构6来对面料上的毛絮、灰尘进行清除，主要是通过除尘毛辊10的转动，来对附着在面料表面的毛絮、灰尘进行清扫，并在吸风机8的负压作用下将清扫过程中产生的毛絮、灰尘吸入到灰尘过滤筒9内进行过滤，避免造成二次污染，而经毛辊吸风除尘机构6除尘后的面料则进入到摇摆式面料表面烧毛机构11下，利用摇摆式面料表面烧毛机构11来对经除尘毛辊10清扫后的面料表面进行火烧，来除去在清扫过程中，因清扫毛辊与面料之间的摩擦而产生的毛刺，从而提高面料的质量，摇摆式面料表面烧毛机构11处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛，因为摇摆式面料表面烧毛机构11处于往返摇摆状态，而与布料之间存在着相对高速的运动状态，而不会对布料布面造成烧伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织产品面料杂质去除装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的两端分别设有放卷辊（2）和收卷辊（3），所述放卷辊（2）和收卷辊（3）之间设有多个面料传输抚平辊（4），所述工作台（1）的上方经支架设有防尘顶板（5），所述工作台（1）在靠近放卷辊（2）一端设有毛辊吸风除尘机构（6），所述毛辊吸风除尘机构（6）包括设置在工作台（1）上方的吸尘罩（7）以及设置在防尘顶板（5）上的吸风机（8）和灰尘过滤筒（9），所述吸尘罩（7）内设有与面料表面相接触的除尘毛辊（10），所述灰尘过滤筒（9）的进风端与吸尘罩（7）的出风端连接，所述灰尘过滤筒（9）的出风端与吸风机（8）的进风端连接；所述工作台（1）在位于毛辊吸风除尘机构（6）的后方设有多个摇摆式面料表面烧毛机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织产品面料杂质去除装置，其特征在于，所述摇摆式面料表面烧毛机构（11）包括经支撑架（12）架设在工作台（1）上方的且为长方体结构的机架体（13），所述机架体（13）的内部两端分别设有一个滚轮（14），两个滚轮（14）之间套设有传动轮带（15），机架体（13）的底部设有长条形的限位滑槽（16），限位滑槽（16）内嵌设有限位滑块（17），所述限位滑块（17）的顶部设有定位块（18），所述传动轮带（15）经螺钉与定位块（18）相固定；所述限位滑块（17）的底部设有定位座（19），所述定位座（19）上设有朝面料的燃烧喷嘴（20），所述机架体（13）内设有伺服电机（21），伺服电机（21）的输出轴与其中一个滚轮（14）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织产品面料杂质去除装置，其特征在于，所述限位滑块（17）的侧壁上嵌设有与限位滑槽（16）的槽壁相接触的滚珠（22）。

4.根据权利要求2所述的一种纺织产品面料杂质去除装置，其特征在于，所述滚轮（14）上设有轮槽，轮槽内设有多个周向分布的条形凹槽（23），所述传动轮带（15）的内侧设有与条形凹槽（23）配合的凸条（24）。

5.根据权利要求2所述的一种纺织产品面料杂质去除装置，其特征在于，所述机架体（13）在位于限位滑槽（16）的两端均设有接触开关（25），所述限位滑块（17）上设有与接触开关（25）相配合的触头（26），所述接触开关（25）与伺服电机（21）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织产品面料杂质去除装置，其特征在于，所述触头（26）的外侧设有缓冲保护层，所述缓冲保护层是橡胶泡沫层。

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