CN110042577A - 一种布料生产用自动缝合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料生产用自动缝合机，包括机架，所述机架的底端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定有第一丝杆，所述第一丝杆传动连接有第一传动螺母，所述第一传动螺母镶嵌在第一固定块内，所述第一固定块的两端固定有第一滑块，所述第一滑块在第一导轨上滑动，所述第一固定块上固定有连接块，所述连接块的上端设有移动机构，所述移动机构位于机架带动上端，所述移动机构的一侧设置有L型安装架，所述L型安装架上设有夹紧机构，所述夹紧机构上夹紧有置物板，所述置物板的一端铰接有盖板，所述盖板的上侧设有缝合机头，所述缝合机头通过横臂固定在机架上。通过上述结构实现自动缝合，工作效率高，缝合质量好。

Description

一种布料生产用自动缝合机

技术领域

本发明属于缝合机技术领域，具体涉及一种布料生产用自动缝合机。

背景技术

纺织领域使用的缝合设备包括撬边机、套口机等，撬边机亦称暗缝机，它是现代服装等行业企业生产过程中经常使用的机器之一，比如裤子的脚口、西服的下摆等工艺环节经常会用到。随着人们审美观的不断提升，对服装外观、品质的要求也越来越高，因此撬边时不能在面料的正面露出任何一丝线迹。

传统服装缝制过程中大多是人工操作，操作者的熟练程度是非常重要的，现在面临缝纫工人的严重缺乏，人工成本大大提高，导致产品的制造成本提高，竞争力下降，而且人工操作，工作效率低，产品质量参差不齐，影响销售，为此，我们提出一种布料生产用自动缝合机来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料生产用自动缝合机，以解决上述背景技术中提出现在的服装加工工厂面临缝纫工人的严重缺乏，人工成本大大提高，导致产品的制造成本提高，竞争力下降，而且人工操作，工作效率低，产品质量参差不齐，影响销售的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种布料生产用自动缝合机，包括机架，所述机架的底端中间固定有第一安装板，所述第一安装板上通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部固定有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一伺服电机的一端端部转动连接有第二安装板，所述第二安装板固定在机架的底端，所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一传动螺母，所述第一传动螺母镶嵌在第一固定块内，所述第一固定块的两端固定有第一滑块，所述第一滑块在第一导轨上滑动，所述第一导轨固定在机架的底端，所述第一固定块的上端中间固定有连接块，所述连接块的上端端部设置有移动机构，所述移动机构位于机架带动上端；

所述移动机构的一侧设置有L型安装架，所述L型安装架上设置有夹紧机构，所述夹紧机构上夹紧有置物板，所述置物板的一端铰接有盖板，所述盖板的上侧设置有缝合机头，所述缝合机头通过横臂固定在机架上。

优选的，所述移动机构包括安装架，所述安装架和连接块固定连接，所述安装架的一侧侧壁上通过螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部固定有第二丝杆，所述第二丝杆与安装架转动连接，所述第二丝杆上螺纹传动连接有第二传动螺母，所述第二传动螺母镶嵌在第二固定块内，所述第二固定块的一端和L型安装架固定连接。

优选的，所述L型安装架靠近安装架的一侧固定有第二滑块，所述第二滑块在第二导轨内滑动，所述第二导轨固定在安装架上。

优选的，所述夹紧机构包括气缸，所述气缸通过螺栓固定在L型安装架上，所述气缸的活塞杆端部固定有压料板。所述置物板被压料板夹在L型安装架上。

优选的，所述压料板的下端端部设置有防滑槽，所述防滑槽与置物板紧密接触。

优选的，所述盖板上设置有避让槽。

优选的，所述盖板的下侧两端和中间位置固定有魔术贴毛面，所述置物板的上端设置有与魔术贴毛面相配合的魔术贴勾面。

优选的，所述机架的下端端部焊接有不锈钢底座。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种布料生产用自动缝合机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过第一伺服电机带动第一丝杆旋转，进而第一丝杆驱动第一传动螺母沿第一丝杆前后运动，进而第一丝杆带动第一固定块前后运动，进而第一固定块带动移动机构前后运动，移动机构上安装有置物板，置物板上放置有待缝合产品，进而实现产品在前后方向的移动，第二伺服电机带动第二丝杆旋转，进而第二丝杆驱动第二传动螺母沿第二丝杆左右运动，进而带动第二固定块左右运动，进而带动L型安装架左右运动，L型安装架上设置有待缝合的产品，进而实现产品左右移动，通过二者的配合实现待缝合产品在机架上位置的移动，进而缝合机头实现对产品的缝合加工，自动缝合，工作效率高，缝合质量高，提高产品质量，节约人力成本。

2、本发明通过气缸的活塞杆推动压料板向下运动，进而压料板把置物板压紧在L型安装架上，进而实现L型安装架上与置物板的固定，待缝合的产品通过盖板固定在置物板上，进而实现产品与L型安装架的固定连接，反之压料板向上缩回实现实现产品与L型安装架的分离，便于更换产品，自动夹紧与分离，方便工作，提高工作质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的置物板与L型安装架分离状态图；

图3为本发明的机架底端结构图；

图4为本发明的移动机构结构图；

图5为本发明的A处放大图；

图6为本发明的置物板与盖板连接结构图。

附图标记：1、机架；2、第一安装板；3、第一伺服电机；4、第一丝杆；5、第二安装板；6、第一传动螺母；7、第一固定块；8、第一滑块；9、第一导轨；10、连接块；11、移动机构；111、安装架；112、第二伺服电机；113、第二丝杆；114、第二传动螺母；115、第二固定块；116、第二滑块；117、第二导轨；12、L型安装架；13、夹紧机构；131、气缸；132、压料板；133、防滑槽；14、置物板；15、盖板；16、缝合机头；17、横臂；18、避让槽；19、魔术贴毛面；20、魔术贴勾面；21、不锈钢底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种布料生产用自动缝合机，包括机架1，所述机架1的底端中间固定有第一安装板2，所述第一安装板2上通过螺栓固定有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3的输出轴端部固定有第一丝杆4，所述第一丝杆4远离第一伺服电机3的一端端部转动连接有第二安装板5，所述第二安装板5固定在机架1的底端，所述第一丝杆4上螺纹传动连接有第一传动螺母6，所述第一传动螺母6镶嵌在第一固定块7内，所述第一固定块7的两端固定有第一滑块8，所述第一滑块8在第一导轨9上滑动，所述第一导轨9固定在机架1的底端，所述第一固定块7的上端中间固定有连接块10，所述连接块10的上端端部设置有移动机构11，所述移动机构11位于机架1带动上端；

所述移动机构11的一侧设置有L型安装架12，所述L型安装架12上设置有夹紧机构13，所述夹紧机构13上夹紧有置物板14，所述置物板14的一端铰接有盖板15，所述盖板15的上侧设置有缝合机头16，所述缝合机头16通过横臂17固定在机架1上。

较佳地，所述移动机构11包括安装架111，所述安装架111和连接块10固定连接，所述安装架111的一侧侧壁上通过螺栓固定有第二伺服电机112，所述第二伺服电机112的输出轴端部固定有第二丝杆113，所述第二丝杆113与安装架111转动连接，所述第二丝杆113上螺纹传动连接有第二传动螺母114，所述第二传动螺母114镶嵌在第二固定块115内，所述第二固定块115的一端和L型安装架12固定连接。

通过采用上述技术方案，在第二伺服电机112的驱动下驱动第二固定块115沿第二丝杆113左右滑动，进而实现L型安装架12的左右滑动，进而实现产品的左右位置调节，方便工作。

较佳地，所述L型安装架12靠近安装架111的一侧固定有第二滑块116，所述第二滑块116在第二导轨117内滑动，所述第二导轨117固定在安装架111上。

通过采用上述技术方案，使L型安装架12和安装架111沿第二导轨117发生相对滑动，减少摩擦力，同时起到限位作用。

较佳地，所述夹紧机构13包括气缸131，所述气缸131通过螺栓固定在L型安装架12上，所述气缸131的活塞杆端部固定有压料板132。所述置物板14被压料板132夹在L型安装架12上。

通过采用上述技术方案，实现置物板14和L型安装架12之间的固定和松开，进而实现待缝合产品与L型安装架12之间的固定和松开，方便更换产品。

较佳地，所述压料板132的下端端部设置有防滑槽133，所述防滑槽133与置物板14紧密接触。

通过采用上述技术方案，防滑槽133的设置增大压料板132与置物板14之间的摩擦力，提高压紧时的牢固性。

较佳地，所述盖板15上设置有避让槽18。

通过采用上述技术方案，避让槽18的设置方便缝合机头16穿过盖板15对盖板15和置物板14之间的产品进行缝合，起到避让作用。

较佳地，所述盖板15的下侧两端和中间位置固定有魔术贴毛面19，所述置物板14的上端设置有与魔术贴毛面19相配合的魔术贴勾面20。

通过采用上述技术方案，使盖板15和置物板14通过魔术贴毛面19和魔术贴勾面20粘贴在一起，进而使产品被盖板15和置物板14夹住，实现对产品的固定。

较佳地，所述机架1的下端端部焊接有不锈钢底座21。

通过采用上述技术方案，提高整个装置安装时的牢固性和稳定性。

需要说明的是第一伺服电机3、第二伺服电机112和气缸131具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一伺服电机3、第二伺服电机112和气缸131的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

工作原理：打开盖板15，把待缝合的产品放到置物板14上，然后盖上盖板15，使盖板15上的魔术贴毛面19和置物板14上的魔术贴勾面20粘贴在一起，进而实现盖板15与置物板14的关闭，进而把产品夹住，然后把置物板14的前端放到L型安装架12的下侧，启动气缸131，进而气缸131的活塞杆推动压料板132向下运动，进而压料板132把置物板14压紧在L型安装架12上，进而实现L型安装架12与置物板14的固定；

然后启动第一伺服电机3，进而第一伺服电机3带动第一丝杆4旋转，进而第一丝杆4驱动第一传动螺母6沿第一丝杆4前后运动，进而第一丝杆4带动第一固定块7前后运动，进而第一固定块7带动安装架111前后运动；

同时启动第二伺服电机112，进而第二伺服电机112带动第二丝杆113旋转，进而第二丝杆113驱动第二传动螺母114沿第二丝杆113左右运动，进而带动第二固定块115左右运动，进而带动L型安装架12左右运动，进而通过二者的配合实现待缝合产品在机架1上位置的移动，同时启动缝合机头16，进而缝合机头16实现对产品的自动缝合加工，缝合完成后使气缸131的活塞杆带动压料板132向上缩回，进而置物板14与L型安装架12分离，取下置物板14进行产品更换，依此循环工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料生产用自动缝合机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底端中间固定有第一安装板（2），所述第一安装板（2）上通过螺栓固定有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出轴端部固定有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）远离第一伺服电机（3）的一端端部转动连接有第二安装板（5），所述第二安装板（5）固定在机架（1）的底端，所述第一丝杆（4）上螺纹传动连接有第一传动螺母（6），所述第一传动螺母（6）镶嵌在第一固定块（7）内，所述第一固定块（7）的两端固定有第一滑块（8），所述第一滑块（8）在第一导轨（9）上滑动，所述第一导轨（9）固定在机架（1）的底端，所述第一固定块（7）的上端中间固定有连接块（10），所述连接块（10）的上端端部设置有移动机构（11），所述移动机构（11）位于机架（1）带动上端；

所述移动机构（11）的一侧设置有L型安装架（12），所述L型安装架（12）上设置有夹紧机构（13），所述夹紧机构（13）上夹紧有置物板（14），所述置物板（14）的一端铰接有盖板（15），所述盖板（15）的上侧设置有缝合机头（16），所述缝合机头（16）通过横臂（17）固定在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用自动缝合机，其特征在于：所述移动机构（11）包括安装架（111），所述安装架（111）和连接块（10）固定连接，所述安装架（111）的一侧侧壁上通过螺栓固定有第二伺服电机（112），所述第二伺服电机（112）的输出轴端部固定有第二丝杆（113），所述第二丝杆（113）与安装架（111）转动连接，所述第二丝杆（113）上螺纹传动连接有第二传动螺母（114），所述第二传动螺母（114）镶嵌在第二固定块（115）内，所述第二固定块（115）的一端和L型安装架（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种布料生产用自动缝合机，其特征在于：所述L型安装架（12）靠近安装架（111）的一侧固定有第二滑块（116），所述第二滑块（116）在第二导轨（117）内滑动，所述第二导轨（117）固定在安装架（111）上。

4.根据权利要求1所述的一种布料生产用自动缝合机，其特征在于：所述夹紧机构（13）包括气缸（131），所述气缸（131）通过螺栓固定在L型安装架（12）上，所述气缸（131）的活塞杆端部固定有压料板（132），所述置物板（14）被压料板（132）夹在L型安装架（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种布料生产用自动缝合机，其特征在于：所述压料板（132）的下端端部设置有防滑槽（133），所述防滑槽（133）与置物板（14）紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种布料生产用自动缝合机，其特征在于：所述盖板（15）上设置有避让槽（18）。

7.根据权利要求1所述的一种布料生产用自动缝合机，其特征在于：所述盖板（15）的下侧两端和中间位置固定有魔术贴毛面（19），所述置物板（14）的上端设置有与魔术贴毛面（19）相配合的魔术贴勾面（20）。

8.根据权利要求1所述的一种布料生产用自动缝合机，其特征在于：所述机架（1）的下端端部焊接有不锈钢底座（21）。