CN110041998A - 一种脂肪酸精制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脂肪酸精制装置，包括机体、设置于所述机体内的蒸馏装置、冷却装置、热交换装置以及控制装置，所述蒸馏装置分成预热工作和加热蒸馏两部分，两部分工作通过所述控制装置进行切换，所述冷却装置包括三个冷却腔，可将不同的脂肪酸进行分离提取，先通过初步冷却将不同的脂肪酸根据不同的沸点进行依次液化，所述冷却腔下侧设置有热能转换器，通过所述热能转换器将液化后的脂肪酸进行二次冷却，进而将释放的热能进行再次利用；通过本装置精制脂肪酸时，先对蒸馏炉内进行预热，再通过快速加热的方式进行蒸馏，能减少副产物的产生，同时通过多个冷却腔选择使用，能根据需求提取不同的脂肪酸。

Description

一种脂肪酸精制装置

技术领域

本发明涉及化学化工技术领域，具体为一种脂肪酸精制装置。

背景技术

脂肪酸是化学化工中会使用到的一种化学物品，不同的脂肪酸有不同的作用，而脂肪酸的纯度也影响着使用效果，现有的装置都能对其进行精制，通过蒸馏的方式是常用的方式之一，但是现有的蒸馏装置都只能进行单种脂肪酸的精制，制取多种脂肪酸要经过多次处理，工作效率很低，因此，急需一种脂肪酸精制装置，本装置可根据不同的脂肪酸具有不同沸点的特性进行一次性蒸馏并分开提取，可根据所需选择单种或多种制取，使用更加方便，同时操作简单，更能满足需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脂肪酸精制装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种脂肪酸精制装置，包括机体、设置于所述机体内的蒸馏装置、冷却装置、热交换装置以及控制装置，所述蒸馏装置分成预热工作和加热蒸馏两部分，两部分工作通过所述控制装置进行切换，所述冷却装置包括三个冷却腔，可将不同的脂肪酸进行分离提取，先通过初步冷却将不同的脂肪酸根据不同的沸点进行依次液化，所述冷却腔下侧设置有热能转换器，通过所述热能转换器将液化后的脂肪酸进行二次冷却，进而将释放的热能进行再次利用，所述冷却腔下侧左右两端分别设置有出气通道和进气通道，其中左侧与中间的所述出气通道和所述进气通道通过阀门控制开闭，即可根据需求选择提纯的脂肪酸的数量，最右侧的所述冷却腔处于常开状态，若需要提纯两种，则打开中间的所述冷却腔的阀门，当需要提取三种脂肪酸时，将左侧的阀门也打开，所述阀门下侧设置有控制转盘，阀门的开闭通过所述控制转盘进行控制，所述控制转盘通过所述控制装置进行控制，所述控制装置包括切换电机和控制电机，切换电机负责装置的开关，控制电机负责控制所述控制转盘以及控制工作速率。

进一步的技术方案，所述蒸馏装置包括固定设置于所述机体内的蒸馏炉，所述蒸馏炉内设有蒸馏室，所述蒸馏炉下侧设置有加热器，对所述蒸馏室内进行高温加热，所述加热器左侧设置有与其连通的出气管道，所述加热器下侧设置有进气管道，高温气体从所述进气管道流进所述加热器，并通过所述出气管道流出，所述出气管道与所述进气管道之间、所述出气管道上侧与所述进气管道下侧连通设有挡板腔，所述挡板腔内设置有可将所述出气管道与所述进气管道封闭的挡板，所述挡板上端与所述挡板腔上侧固连有复位弹簧，所述挡板内上下两端设置有通气孔，上侧的所述通气孔可与所述出气管道相连通，下侧的所述所述通气孔可与所述进气管道相连通，所述挡板最下端左右贯穿设置有顶动槽，所述进气管道下侧部分的所述挡板腔左右两侧设有推块腔，所述推块腔内设置有可伸入到所述顶动槽内的推块，所述推块受所述控制装置控制，所述进气管道位于所述加热器正下方部分之间设有加速腔，所述加速腔内设置有加速轴，所述加速轴上固设有加速叶，所述加速轴通过所述控制装置控制。

进一步的技术方案，所述冷却装置包括所述冷却腔，左侧的所述冷却腔左端设置有出馏管道，所述冷却腔通过所述出馏管道与所述蒸馏炉上端相连通，所述冷却腔之间设置有流通管道并通过其相连通，所述冷却腔外侧设置有控温装置，所述冷却腔下侧设置有分馏通道，所述固设于所述分馏通道下侧并与其连通，所述热能转换器右端设置有收集管道，通过所述热能转换器将分馏出来的脂肪酸进行冷却，并将热能进行收集，进行再一次的利用，同时将分馏出来的脂肪酸通过所述收集管道进行收集，所述出气通道与所述进气通道分别连通设于所述热能转换器下侧的左右两端，其中左侧的和中间的所述热能转换器下侧设置有阀门腔，所述阀门腔左右贯穿于所述出气通道与所述进气通道，所述阀门腔内设置有可将所述出气通道与所述进气通道封闭的阀门块，所述阀门块左右两端设置有连通孔，左侧的所述连通孔可与所述出气通道相连通，右侧的所述连通孔可与所述进气通道相连通，左侧的所述阀门腔下侧右端与中间的所述阀门腔下侧左端连通设有转盘腔，所述控制转盘设置于所述转盘腔内，所述控制转盘上侧端面内设置有第一弧形滑槽与第二弧形滑槽，所述阀门块下端设有弧线滑杆，左侧的所述弧线滑杆固连在左侧的所述阀门块下侧端面右端并延伸到所述第一弧形滑槽内，右侧的所述弧线滑杆固连在之间的所述阀门块下侧端面左端并延伸到所述第二弧形滑槽内，通过所述控制装置控制所述控制转盘转动。

进一步的技术方案，所述控制装置包括设置于所述机体内的控制腔，所述切换电机固设于所述控制腔后侧，所述控制腔内设置有受所述切换电机动力控制的不规则齿轮，所述不规则齿轮下侧设置有与其啮合的摇杆直齿轮，所述摇杆直齿轮前端设置有受其控制的摇杆，所述摇杆内设置有直线滑槽，所述推块右端延伸到所述控制腔内，所述推块右端设置有直线滑杆，所述直线滑杆延伸穿过所述直线滑槽并可在其内滑动，所述控制腔上侧连通设置有切换腔，所述切换腔内设置有切换块，所述切换块下侧端面设置有齿条，所述齿条可啮合于所述不规则齿轮并受其带动而滑动，所述控制电机固设于所述切换块内，所述切换块左侧设置有受所述控制电机动力控制的内啮合直齿轮，所述内啮合直齿轮左侧设置有可与其啮合的内齿轮，所述加速轴右端固连于所述内齿轮并受其带动而转动，所述切换块右侧设置有受所述控制电机动力控制的双面锥齿轮，所述双面锥齿轮右侧后端设置有可与其右侧锥齿相啮合的右啮合锥齿轮，所述右啮合锥齿轮通过一些传动机构控制所述控制转盘，所述双面锥齿轮左侧上端设置有可与其左侧锥齿相啮合的左啮合锥齿轮，所述左啮合锥齿轮可将动力传递于所述热交换装置。

进一步的技术方案，所述传动机构包括设置于所述转盘腔下侧的锥齿传递腔，所述锥齿传递腔内设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端通过转轴控制所述控制转盘转动，所述从动锥齿轮后端设置有与其啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端通过皮带轮传递动力配合于所述右啮合锥齿轮。

进一步的技术方案，所述热交换装置包括设置于所述机体内的储存腔，所述储存腔上端左侧设置有与所述蒸馏室导通的进料管道，所述储存腔内设置有热交换管，所述热交换管固定于所述储存腔右侧内壁，所述热交换管内设置有热交换通道，所述储存腔右侧上端设置有与所述热交换通道上端连通的出气汇聚通道，所述储存腔右侧下端设置有与所述热交换通道下端连通的进气汇聚通道，所述出气汇聚通道与三个所述出气通道相连通，所述进气汇聚通道与三个所述进气通道相连通，所述进气汇聚通道中间设置有涡轮腔，所述涡轮腔内设置有涡轮轴，所述涡轮轴上固设有涡轮叶，所述涡轮轴下端连接于所述左啮合锥齿轮并受其动力带动。

进一步的技术方案，右侧的所述冷却腔右侧连通的设有回流管道，所述回流管道连通于所述储存腔，分馏后剩下的蒸馏气体可通过所述回流管道流回所述储存腔内并进行再次利用和提取。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置精制脂肪酸时，先对蒸馏炉内进行预热，再通过快速加热的方式进行蒸馏，能减少副产物的产生，同时通过多个冷却腔选择使用，能根据需求提取不同的脂肪酸，冷却腔的选择使用通过控制装置进行选择，同时可通过控制装置控制本装置的关闭，同时提取后的脂肪酸在冷却后产生的热能能进行回收利用，不仅大大降低了能源的浪费，同时提高了工作效率和制取质量。

附图说明

图1是本发明的一种脂肪酸精制装置内部整体结构示意图；

图2是图1中“A”的放大示意图；

图3是图1中“B”的放大示意图；

图4是本发明中“控制转盘”的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种脂肪酸精制装置，包括机体11、设置于所述机体11内的蒸馏装置、冷却装置、热交换装置以及控制装置，所述蒸馏装置分成预热工作和加热蒸馏两部分，两部分工作通过所述控制装置进行切换，所述冷却装置包括三个冷却腔12，可将不同的脂肪酸进行分离提取，先通过初步冷却将不同的脂肪酸根据不同的沸点进行依次液化，所述冷却腔12下侧设置有热能转换器13，通过所述热能转换器13将液化后的脂肪酸进行二次冷却，进而将释放的热能进行再次利用，所述冷却腔12下侧左右两端分别设置有出气通道14和进气通道15，其中左侧与中间的所述出气通道14和所述进气通道15通过阀门控制开闭，即可根据需求选择提纯的脂肪酸的数量，最右侧的所述冷却腔12处于常开状态，若需要提纯两种，则打开中间的所述冷却腔12的阀门，当需要提取三种脂肪酸时，将左侧的阀门也打开，所述阀门下侧设置有控制转盘16，阀门的开闭通过所述控制转盘16进行控制，所述控制转盘16通过所述控制装置进行控制，所述控制装置包括切换电机和控制电机53，切换电机负责装置的开关，控制电机负责控制所述控制转盘16以及控制工作速率。

有益地或示例性地，所述蒸馏装置包括固定设置于所述机体11内的蒸馏炉17，所述蒸馏炉17内设有蒸馏室18，所述蒸馏炉17下侧设置有加热器19，对所述蒸馏室18内进行高温加热，所述加热器19左侧设置有与其连通的出气管道20，所述加热器19下侧设置有进气管道21，高温气体从所述进气管道21流进所述加热器19，并通过所述出气管道20流出，所述出气管道20与所述进气管道21之间、所述出气管道20上侧与所述进气管道21下侧连通设有挡板腔22，所述挡板腔22内设置有可将所述出气管道20与所述进气管道21封闭的挡板23，所述挡板23上端与所述挡板腔22上侧固连有复位弹簧24，所述挡板23内上下两端设置有通气孔25，上侧的所述通气孔25可与所述出气管道20相连通，下侧的所述所述通气孔25可与所述进气管道21相连通，所述挡板23最下端左右贯穿设置有顶动槽26，所述进气管道21下侧部分的所述挡板腔22左右两侧设有推块腔27，所述推块腔27内设置有可伸入到所述顶动槽26内的推块28，所述推块28受所述控制装置控制，所述进气管道21位于所述加热器19正下方部分之间设有加速腔29，所述加速腔29内设置有加速轴30，所述加速轴30上固设有加速叶31，所述加速轴30通过所述控制装置控制。

有益地或示例性地，所述冷却装置包括所述冷却腔12，左侧的所述冷却腔12左端设置有出馏管道32，所述冷却腔12通过所述出馏管道32与所述蒸馏炉17上端相连通，所述冷却腔12之间设置有流通管道33并通过其相连通，所述冷却腔12外侧设置有控温装置34，所述冷却腔12下侧设置有分馏通道35，所述固设于所述分馏通道35下侧并与其连通，所述热能转换器13右端设置有收集管道36，通过所述热能转换器13将分馏出来的脂肪酸进行冷却，并将热能进行收集，进行再一次的利用，同时将分馏出来的脂肪酸通过所述收集管道36进行收集，所述出气通道14与所述进气通道15分别连通设于所述热能转换器13下侧的左右两端，其中左侧的和中间的所述热能转换器13下侧设置有阀门腔37，所述阀门腔37左右贯穿于所述出气通道14与所述进气通道15，所述阀门腔37内设置有可将所述出气通道14与所述进气通道15封闭的阀门块38，所述阀门块38左右两端设置有连通孔39，左侧的所述连通孔39可与所述出气通道14相连通，右侧的所述连通孔39可与所述进气通道15相连通，左侧的所述阀门腔37下侧右端与中间的所述阀门腔37下侧左端连通设有转盘腔40，所述控制转盘16设置于所述转盘腔40内，所述控制转盘16上侧端面内设置有第一弧形滑槽41与第二弧形滑槽42，所述阀门块38下端设有弧线滑杆43，左侧的所述弧线滑杆43固连在左侧的所述阀门块38下侧端面右端并延伸到所述第一弧形滑槽41内，右侧的所述弧线滑杆43固连在之间的所述阀门块38下侧端面左端并延伸到所述第二弧形滑槽42内，通过所述控制装置控制所述控制转盘16转动。

有益地或示例性地，所述控制装置包括设置于所述机体11内的控制腔44，所述切换电机固设于所述控制腔44后侧，所述控制腔44内设置有受所述切换电机动力控制的不规则齿轮45，所述不规则齿轮45下侧设置有与其啮合的摇杆直齿轮46，所述摇杆直齿轮46前端设置有受其控制的摇杆47，所述摇杆47内设置有直线滑槽48，所述推块28右端延伸到所述控制腔44内，所述推块28右端设置有直线滑杆49，所述直线滑杆49延伸穿过所述直线滑槽48并可在其内滑动，所述控制腔44上侧连通设置有切换腔50，所述切换腔50内设置有切换块51，所述切换块51下侧端面设置有齿条52，所述齿条52可啮合于所述不规则齿轮45并受其带动而滑动，所述控制电机53固设于所述切换块51内，所述切换块51左侧设置有受所述控制电机53动力控制的内啮合直齿轮54，所述内啮合直齿轮54左侧设置有可与其啮合的内齿轮55，所述加速轴30右端固连于所述内齿轮55并受其带动而转动，所述切换块51右侧设置有受所述控制电机53动力控制的双面锥齿轮56，所述双面锥齿轮56右侧后端设置有可与其右侧锥齿相啮合的右啮合锥齿轮57，所述右啮合锥齿轮57通过一些传动机构控制所述控制转盘16，所述双面锥齿轮56左侧上端设置有可与其左侧锥齿相啮合的左啮合锥齿轮58，所述左啮合锥齿轮58可将动力传递于所述热交换装置。

有益地或示例性地，所述传动机构包括设置于所述转盘腔40下侧的锥齿传递腔59，所述锥齿传递腔59内设置有从动锥齿轮60，所述从动锥齿轮60上端通过转轴控制所述控制转盘16转动，所述从动锥齿轮60后端设置有与其啮合的主动锥齿轮61，所述主动锥齿轮61后端通过皮带轮传递动力配合于所述右啮合锥齿轮57。

有益地或示例性地，所述热交换装置包括设置于所述机体11内的储存腔62，所述储存腔62上端左侧设置有与所述蒸馏室18导通的进料管道65，所述储存腔62内设置有热交换管63，所述热交换管63固定于所述储存腔62右侧内壁，所述热交换管63内设置有热交换通道64，所述储存腔62右侧上端设置有与所述热交换通道64上端连通的出气汇聚通道66，所述储存腔62右侧下端设置有与所述热交换通道64下端连通的进气汇聚通道67，所述出气汇聚通道66与三个所述出气通道14相连通，所述进气汇聚通道67与三个所述进气通道15相连通，所述进气汇聚通道67中间设置有涡轮腔68，所述涡轮腔68内设置有涡轮轴69，所述涡轮轴69上固设有涡轮叶70，所述涡轮轴69下端连接于所述左啮合锥齿轮58并受其动力带动。

有益地或示例性地，右侧的所述冷却腔12右侧连通的设有回流管道71，所述回流管道71连通于所述储存腔62，分馏后剩下的蒸馏气体可通过所述回流管道71流回所述储存腔62内并进行再次利用和提取。

初始状态时，挡板23处于下极限位置，进而将出气管道20和进气管道21封闭，此时左侧的阀门块38处于左极限位置，右侧的阀门块38处于右极限位置，进而将出气通道14与进气通道15封闭，此时切换块51处于右极限位置，此时内啮合直齿轮54与内齿轮55不啮合，此时双面锥齿轮56与右啮合锥齿轮57相啮合且与左啮合锥齿轮58未啮合，推块28处于右极限位置，此时顶动槽26与推块腔27错开。

当需要精制脂肪酸时，控制电机53启动，进而带动双面锥齿轮56转动，进而右啮合锥齿轮57转动，进而通过皮带轮传动带动主动锥齿轮61转动，进而通过齿轮啮合带动从动锥齿轮60转动，进而带动控制转盘16转动，根据需要提取的脂肪酸数目选择，当只需提纯一种时，此时控制转盘16不转动，只在右侧的冷却腔12内进行冷却提取，当需要提纯两种时，此时控制控制转盘16转动九十度，此时左侧的弧线滑杆43沿着第一弧形滑槽41滑动但保持不动，右侧的弧线滑杆43沿着第二弧形滑槽42滑动并向左移动，进而带动右侧的阀门块38向左移动，此时右侧的连通孔39将中间的出气通道14与进气通道15导通，进而通过中间的和右侧的冷却腔12进行提取，当需要提纯三种脂肪酸时，此时控制控制转盘16继续转动九十度，此时右侧的弧线滑杆43保持不动，左侧的弧线滑杆43向右移动，进而带动左侧的阀门块38向右移动，此时左侧的连通孔39将出气通道14与进气通道15导通，进而通过三个冷却腔12进行提取，并根据所需提取的数量对所述控温装置34进行控温，能保证能在所需的冷却腔12内进行适当的降温提取；当确定好提取数量时，切换电机启动，进而带动不规则齿轮45转动，进而通过齿轮啮合带动摇杆直齿轮46转动，进而带动摇杆47顺时针翻转，进而通过直线滑杆49带动推块28向左移动，此时推块28延伸到顶动槽26内，进而带动挡板23向上移动，此时通气孔25将出气管道20和进气管道21导通，此时高温气体通过加热器19对蒸馏室18内进行预热，预热完成后，此时向储存腔62内注入需蒸馏的溶液，并通过进料管道65流进蒸馏室18内，当流入一定量后，此时不规则齿轮45继续转动，此时不规则齿轮45与齿条52相啮合并带动其向左移动，进而带动切换块51向左移动，此时内啮合直齿轮54与内齿轮55相啮合，此时双面锥齿轮56与右啮合锥齿轮57脱离啮合并与左啮合锥齿轮58相啮合，此时控制电机53启动，进而带动内啮合直齿轮54转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮55转动，进而通过加速轴30带动加速叶31转动，进而将高温气体快速送入加热器19内，进行快速加热升温，进而对蒸馏室18内的溶液进行快速升温蒸馏，蒸馏后的气体通过冷却腔12进行初步降温提取，提取后的脂肪酸通过热能转换器13进行大幅度降温，在此过程中，控制电机53带动双面锥齿轮56转动，进而通过齿轮啮合带动左啮合锥齿轮58转动，进而通过涡轮轴69带动涡轮叶70转动，进而将热能转换器13转换的热能快速传递到热交换通道64内，并对储存腔62内的溶液进行加热，使溶液进入蒸馏室18后能快速加热气化，不仅使能源得到充分利用，同时加快了提取效率，更加提高了提取的质量。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置精制脂肪酸时，先对蒸馏炉内进行预热，再通过快速加热的方式进行蒸馏，能减少副产物的产生，同时通过多个冷却腔选择使用，能根据需求提取不同的脂肪酸，冷却腔的选择使用通过控制装置进行选择，同时可通过控制装置控制本装置的关闭，同时提取后的脂肪酸在冷却后产生的热能能进行回收利用，不仅大大降低了能源的浪费，同时提高了工作效率和制取质量。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种脂肪酸精制装置，包括机体、设置于所述机体内的蒸馏装置、冷却装置、热交换装置以及控制装置，所述蒸馏装置分成预热工作和加热蒸馏两部分，两部分工作通过所述控制装置进行切换，所述冷却装置包括三个冷却腔，可将不同的脂肪酸进行分离提取，先通过初步冷却将不同的脂肪酸根据不同的沸点进行依次液化，所述冷却腔下侧设置有热能转换器，通过所述热能转换器将液化后的脂肪酸进行二次冷却，进而将释放的热能进行再次利用，所述冷却腔下侧左右两端分别设置有出气通道和进气通道，其中左侧与中间的所述出气通道和所述进气通道通过阀门控制开闭，即可根据需求选择提纯的脂肪酸的数量，最右侧的所述冷却腔处于常开状态，若需要提纯两种，则打开中间的所述冷却腔的阀门，当需要提取三种脂肪酸时，将左侧的阀门也打开，所述阀门下侧设置有控制转盘，阀门的开闭通过所述控制转盘进行控制，所述控制转盘通过所述控制装置进行控制，所述控制装置包括切换电机和控制电机，切换电机负责装置的开关，控制电机负责控制所述控制转盘以及控制工作速率。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸精制装置，其特征在于：所述蒸馏装置包括固定设置于所述机体内的蒸馏炉，所述蒸馏炉内设有蒸馏室，所述蒸馏炉下侧设置有加热器，对所述蒸馏室内进行高温加热，所述加热器左侧设置有与其连通的出气管道，所述加热器下侧设置有进气管道，高温气体从所述进气管道流进所述加热器，并通过所述出气管道流出，所述出气管道与所述进气管道之间、所述出气管道上侧与所述进气管道下侧连通设有挡板腔，所述挡板腔内设置有可将所述出气管道与所述进气管道封闭的挡板，所述挡板上端与所述挡板腔上侧固连有复位弹簧，所述挡板内上下两端设置有通气孔，上侧的所述通气孔可与所述出气管道相连通，下侧的所述所述通气孔可与所述进气管道相连通，所述挡板最下端左右贯穿设置有顶动槽，所述进气管道下侧部分的所述挡板腔左右两侧设有推块腔，所述推块腔内设置有可伸入到所述顶动槽内的推块，所述推块受所述控制装置控制，所述进气管道位于所述加热器正下方部分之间设有加速腔，所述加速腔内设置有加速轴，所述加速轴上固设有加速叶，所述加速轴通过所述控制装置控制。

3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸精制装置，其特征在于：所述冷却装置包括所述冷却腔，左侧的所述冷却腔左端设置有出馏管道，所述冷却腔通过所述出馏管道与所述蒸馏炉上端相连通，所述冷却腔之间设置有流通管道并通过其相连通，所述冷却腔外侧设置有控温装置，所述冷却腔下侧设置有分馏通道，所述固设于所述分馏通道下侧并与其连通，所述热能转换器右端设置有收集管道，通过所述热能转换器将分馏出来的脂肪酸进行冷却，并将热能进行收集，进行再一次的利用，同时将分馏出来的脂肪酸通过所述收集管道进行收集，所述出气通道与所述进气通道分别连通设于所述热能转换器下侧的左右两端，其中左侧的和中间的所述热能转换器下侧设置有阀门腔，所述阀门腔左右贯穿于所述出气通道与所述进气通道，所述阀门腔内设置有可将所述出气通道与所述进气通道封闭的阀门块，所述阀门块左右两端设置有连通孔，左侧的所述连通孔可与所述出气通道相连通，右侧的所述连通孔可与所述进气通道相连通，左侧的所述阀门腔下侧右端与中间的所述阀门腔下侧左端连通设有转盘腔，所述控制转盘设置于所述转盘腔内，所述控制转盘上侧端面内设置有第一弧形滑槽与第二弧形滑槽，所述阀门块下端设有弧线滑杆，左侧的所述弧线滑杆固连在左侧的所述阀门块下侧端面右端并延伸到所述第一弧形滑槽内，右侧的所述弧线滑杆固连在之间的所述阀门块下侧端面左端并延伸到所述第二弧形滑槽内，通过所述控制装置控制所述控制转盘转动。

4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸精制装置，其特征在于：所述控制装置包括设置于所述机体内的控制腔，所述切换电机固设于所述控制腔后侧，所述控制腔内设置有受所述切换电机动力控制的不规则齿轮，所述不规则齿轮下侧设置有与其啮合的摇杆直齿轮，所述摇杆直齿轮前端设置有受其控制的摇杆，所述摇杆内设置有直线滑槽，所述推块右端延伸到所述控制腔内，所述推块右端设置有直线滑杆，所述直线滑杆延伸穿过所述直线滑槽并可在其内滑动，所述控制腔上侧连通设置有切换腔，所述切换腔内设置有切换块，所述切换块下侧端面设置有齿条，所述齿条可啮合于所述不规则齿轮并受其带动而滑动，所述控制电机固设于所述切换块内，所述切换块左侧设置有受所述控制电机动力控制的内啮合直齿轮，所述内啮合直齿轮左侧设置有可与其啮合的内齿轮，所述加速轴右端固连于所述内齿轮并受其带动而转动，所述切换块右侧设置有受所述控制电机动力控制的双面锥齿轮，所述双面锥齿轮右侧后端设置有可与其右侧锥齿相啮合的右啮合锥齿轮，所述右啮合锥齿轮通过一些传动机构控制所述控制转盘，所述双面锥齿轮左侧上端设置有可与其左侧锥齿相啮合的左啮合锥齿轮，所述左啮合锥齿轮可将动力传递于所述热交换装置。

5.根据权利要求4所述的一种脂肪酸精制装置，其特征在于：所述传动机构包括设置于所述转盘腔下侧的锥齿传递腔，所述锥齿传递腔内设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端通过转轴控制所述控制转盘转动，所述从动锥齿轮后端设置有与其啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端通过皮带轮传递动力配合于所述右啮合锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种脂肪酸精制装置，其特征在于：所述热交换装置包括设置于所述机体内的储存腔，所述储存腔上端左侧设置有与所述蒸馏室导通的进料管道，所述储存腔内设置有热交换管，所述热交换管固定于所述储存腔右侧内壁，所述热交换管内设置有热交换通道，所述储存腔右侧上端设置有与所述热交换通道上端连通的出气汇聚通道，所述储存腔右侧下端设置有与所述热交换通道下端连通的进气汇聚通道，所述出气汇聚通道与三个所述出气通道相连通，所述进气汇聚通道与三个所述进气通道相连通，所述进气汇聚通道中间设置有涡轮腔，所述涡轮腔内设置有涡轮轴，所述涡轮轴上固设有涡轮叶，所述涡轮轴下端连接于所述左啮合锥齿轮并受其动力带动。

7.根据权利要求3与权力要求6所述的一种脂肪酸精制装置，其特征在于：右侧的所述冷却腔右侧连通的设有回流管道，所述回流管道连通于所述储存腔，分馏后剩下的蒸馏气体可通过所述回流管道流回所述储存腔内并进行再次利用和提取。