CN110041971A - 一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇20～40份，汽油70～90份，正丁醇2～4份，正辛醇2～3.2份，叔丁醇0.5～3份，硝酸亚铈0.5～1.5份，磺化油1～3.5份，乳化剂0.5～1.8份，防静电剂2.8～4.5份，吸附剂1～5份，助燃剂2.5～5份，其稳定性强,燃烧后,产生的一氧化碳和氮氧化合物的量比汽油低，绿色环保，减少污染，完全可以替代普通汽油，解决了现阶段原油短缺的问题。

Description

一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺
技术领域
本发明涉及甲醇汽油领域，具体涉及一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺。
背景技术
甲醇汽油是指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积(质量)比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺。车用燃料是原油最主要的应用领域，占全球原油总消耗量的70％以上。甲醇汽油是一种"以煤代油"路径，可以作为汽油的替代物从而实现对原油的部分替代。甲醇汽油作为汽油的替代品，人们希望它能如汽油一样直接用于汽车内燃机，用作汽车的甲醇汽油必须均匀而稳定，制备甲醇汽油以掺混方法最为简单，甲醇引入汽油之后，因其热值降低从而使动力性能下降，使用过程中，由于甲醇汽油在燃烧不完全的情况下，烃类物质裂解，氧化聚合而产生碳渣的沉积，使汽化室喷嘴阻塞，会发生气阻现象。因此，现阶段甲醇汽油稳定性能较差，从而导致一系列非正常现象的发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，其稳定性强,燃烧后,产生的一氧化碳和氮氧化合物的量比汽油低，绿色环保，减少污染，完全可以替代普通汽油，解决了现阶段原油短缺的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案：一种高稳定性甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇20～40份，汽油70～90份，正丁醇2～4份，正辛醇2～3.2份，叔丁醇0.5～3份，硝酸亚铈0.5～1.5份，磺化油1～3.5份，乳化剂0.5～1.8份，防静电剂2.8～4.5份，吸附剂1～5份，助燃剂2.5～5份，所述乳化剂为吐温-20与吐温-80中至少一种；所述防静电剂为二硫代氨基甲酸与磷酸中至少一种；所述吸附剂为氧化铝或硅胶；所述助燃剂为二氧化锰、氧化镁、三氧化二铝与四氧化三铁中至少两种。
所述一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将甲醇、正丁醇、正辛醇与叔丁醇倒入反应器皿中加热，加热至100～125℃，进行搅拌，搅拌时间20～30分钟，搅拌速率60r/min，同时继续加热，直至搅拌均匀得到溶液A；
(2)将汽油与步骤(1)中得到的溶液A加入混合设备中，进行搅拌，搅拌时间1.5～2小时，搅拌速率1500r/min，搅拌30分钟后，依次加入硝酸亚铈与磺化油继续混合搅拌，直至搅拌均匀，停止搅拌开始加热，加热至150～175℃，加入乳化剂、防静电剂与助燃剂继续加热至200℃，开始搅拌，搅拌时间40～60分钟，搅拌速率1000r/min，直至搅拌均匀得到粗甲醇汽油；
(3)在步骤(2)中得到的粗甲醇汽油加入吸附剂进行吸附反应，反应时间1～1.5小时，再将其倒入至筛除装置，将吸附反应形成的颗粒物进行过筛，过筛时间10分钟，过筛速率8次/min，即可得到高稳定性甲醇汽油。
有益效果
本发明一种高稳定性甲醇汽油，添加了正丁醇、正辛醇与叔丁醇，使得甲醇掺入量大,故使用时不分层、稳定性强,燃烧后,产生的一氧化碳和氮氧化合物的量比汽油低，绿色环保，减少污染，完全可以替代普通汽油，解决了现阶段原油短缺的问题；该生产工艺简单，成本低廉，可大幅提高生产效率，降低企业成本。
具体实施例
以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高稳定性甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇20份，汽油70份，正丁醇2份，正辛醇2份，叔丁醇0.5份，硝酸亚铈0.5份，磺化油1份，乳化剂0.5份，防静电剂2.8份，吸附剂1份，助燃剂2.5份，所述乳化剂为吐温-20；所述防静电剂为二硫代氨基甲酸；所述吸附剂为氧化铝；所述助燃剂由二氧化锰与氧化镁混合搅拌而成，所述二氧化锰与氧化镁的重量比为1:1.2，搅拌时间10分钟，搅拌速率85r/min。
所述一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将甲醇、正丁醇、正辛醇与叔丁醇倒入反应器皿中加热，加热至100℃，进行搅拌，搅拌时间30分钟，搅拌速率60r/min，同时继续加热，直至搅拌均匀得到溶液A；
(2)将汽油与步骤(1)中得到的溶液A加入混合设备中，进行搅拌，搅拌时间1.5小时，搅拌速率1500r/min，搅拌30分钟后，依次加入硝酸亚铈与磺化油继续混合搅拌，直至搅拌均匀，停止搅拌开始加热，加热至150℃，加入乳化剂、防静电剂与助燃剂继续加热至200℃，开始搅拌，搅拌时间40分钟，搅拌速率1000r/min，直至搅拌均匀得到粗甲醇汽油；
(3)在步骤(2)中得到的粗甲醇汽油加入吸附剂进行吸附反应，反应时间1小时，再将其倒入至筛除装置，将吸附反应形成的颗粒物进行过筛，过筛时间10分钟，过筛速率8次/min，即可得到高稳定性甲醇汽油。
实施例2
一种高稳定性甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇25份，汽油75份，正丁醇2份，正辛醇2.2份，叔丁醇1份，硝酸亚铈0.8份，磺化油1.5份，乳化剂0.8份，防静电剂3份，吸附剂2份，助燃剂3份，所述乳化剂为吐温-80；所述防静电剂为二硫代氨基甲酸；所述吸附剂为氧化铝；所述助燃剂由氧化镁与三氧化二铝混合搅拌而成，所述氧化镁与三氧化二铝的重量比为0.85:1.25，搅拌时间8分钟，搅拌速率95r/min。
所述一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将甲醇、正丁醇、正辛醇与叔丁醇倒入反应器皿中加热，加热至100℃，进行搅拌，搅拌时间30分钟，搅拌速率60r/min，同时继续加热，直至搅拌均匀得到溶液A；
(2)将汽油与步骤(1)中得到的溶液A加入混合设备中，进行搅拌，搅拌时间1.5小时，搅拌速率1500r/min，搅拌30分钟后，依次加入硝酸亚铈与磺化油继续混合搅拌，直至搅拌均匀，停止搅拌开始加热，加热至150℃，加入乳化剂、防静电剂与助燃剂继续加热至200℃，开始搅拌，搅拌时间40分钟，搅拌速率1000r/min，直至搅拌均匀得到粗甲醇汽油；
(3)在步骤(2)中得到的粗甲醇汽油加入吸附剂进行吸附反应，反应时间1小时，再将其倒入至筛除装置，将吸附反应形成的颗粒物进行过筛，过筛时间10分钟，过筛速率8次/min，即可得到高稳定性甲醇汽油。
实施例3
一种高稳定性甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇30份，汽油80份，正丁醇3份，正辛醇2.4份，叔丁醇1.5份，硝酸亚铈1份，磺化油2份，乳化剂1份，防静电剂3.2份，吸附剂3份，助燃剂3.5份，所述乳化剂为吐温-20；所述防静电剂为磷酸；所述吸附剂为硅胶；所述助燃剂由二氧化锰与三氧化二铝混合搅拌而成，所述二氧化锰与三氧化二铝的重量比为1:1.55，搅拌时间15分钟，搅拌速率90r/min。
所述一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将甲醇、正丁醇、正辛醇与叔丁醇倒入反应器皿中加热，加热至125℃，进行搅拌，搅拌时间20分钟，搅拌速率60r/min，同时继续加热，直至搅拌均匀得到溶液A；
(2)将汽油与步骤(1)中得到的溶液A加入混合设备中，进行搅拌，搅拌时间2小时，搅拌速率1500r/min，搅拌30分钟后，依次加入硝酸亚铈与磺化油继续混合搅拌，直至搅拌均匀，停止搅拌开始加热，加热至175℃，加入乳化剂、防静电剂与助燃剂继续加热至200℃，开始搅拌，搅拌时间60分钟，搅拌速率1000r/min，直至搅拌均匀得到粗甲醇汽油；
(3)在步骤(2)中得到的粗甲醇汽油加入吸附剂进行吸附反应，反应时间1.5小时，再将其倒入至筛除装置，将吸附反应形成的颗粒物进行过筛，过筛时间10分钟，过筛速率8次/min，即可得到高稳定性甲醇汽油。
实施例4
一种高稳定性甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇35份，汽油85份，正丁醇4份，正辛醇3份，叔丁醇2.5份，硝酸亚铈1.2份，磺化油3份，乳化剂1.5份，防静电剂3.8份，吸附剂4份，助燃剂4.5份，所述乳化剂为吐温-20；所述防静电剂由二硫代氨基甲酸与磷酸混合搅拌而成，所述二硫代氨基甲酸与磷酸的重量比为0.75:1.12，搅拌时间5分钟，搅拌速率120r/min；所述吸附剂为氧化铝；所述助燃剂由氧化镁与四氧化三铁混合搅拌而成，所述氧化镁与四氧化三铁的重量比为1:0.88，搅拌时间8分钟，搅拌速率90r/min。
所述一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将甲醇、正丁醇、正辛醇与叔丁醇倒入反应器皿中加热，加热至125℃，进行搅拌，搅拌时间20分钟，搅拌速率60r/min，同时继续加热，直至搅拌均匀得到溶液A；
(2)将汽油与步骤(1)中得到的溶液A加入混合设备中，进行搅拌，搅拌时间2小时，搅拌速率1500r/min，搅拌30分钟后，依次加入硝酸亚铈与磺化油继续混合搅拌，直至搅拌均匀，停止搅拌开始加热，加热至175℃，加入乳化剂、防静电剂与助燃剂继续加热至200℃，开始搅拌，搅拌时间60分钟，搅拌速率1000r/min，直至搅拌均匀得到粗甲醇汽油；
(3)在步骤(2)中得到的粗甲醇汽油加入吸附剂进行吸附反应，反应时间1.5小时，再将其倒入至筛除装置，将吸附反应形成的颗粒物进行过筛，过筛时间10分钟，过筛速率8次/min，即可得到高稳定性甲醇汽油。
实施例5
一种高稳定性甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇40份，汽油90份，正丁醇4份，正辛醇3.2份，叔丁醇3份，硝酸亚铈1.5份，磺化油3.5份，乳化剂1.8份，防静电剂4.5份，吸附剂5份，助燃剂5份，所述乳化剂由吐温-20与吐温-80混合搅拌而成，所述吐温-20与吐温-80的重量比为1:1.5，搅拌时间15分钟，搅拌速率85r/min；所述防静电剂由二硫代氨基甲酸与磷酸混合搅拌而成，所述二硫代氨基甲酸与磷酸的重量比为0.75:1.12，搅拌时间5分钟，搅拌速率120r/min；所述吸附剂为硅胶，所述助燃剂由二氧化锰、氧化镁与三氧化二铝混合搅拌而成，所述二氧化锰、氧化镁与三氧化二铝的重量比为0.85:1:1.15，搅拌时间18分钟，搅拌速率115r/min。
所述一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将甲醇、正丁醇、正辛醇与叔丁醇倒入反应器皿中加热，加热至125℃，进行搅拌，搅拌时间30分钟，搅拌速率60r/min，同时继续加热，直至搅拌均匀得到溶液A；
(2)将汽油与步骤(1)中得到的溶液A加入混合设备中，进行搅拌，搅拌时间2小时，搅拌速率1500r/min，搅拌30分钟后，依次加入硝酸亚铈与磺化油继续混合搅拌，直至搅拌均匀，停止搅拌开始加热，加热至175℃，加入乳化剂、防静电剂与助燃剂继续加热至200℃，开始搅拌，搅拌时间60分钟，搅拌速率1000r/min，直至搅拌均匀得到粗甲醇汽油；
(3)在步骤(2)中得到的粗甲醇汽油加入吸附剂进行吸附反应，反应时间1.5小时，再将其倒入至筛除装置，将吸附反应形成的颗粒物进行过筛，过筛时间10分钟，过筛速率8次/min，即可得到高稳定性甲醇汽油。
上述实施例中该甲醇汽油的技术指标如下表：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高稳定性甲醇汽油，其特征在于，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇20～40份，汽油70～90份，正丁醇2～4份，正辛醇2～3.2份，叔丁醇0.5～3份，硝酸亚铈0.5～1.5份，磺化油1～3.5份，乳化剂0.5～1.8份，防静电剂2.8～4.5份，吸附剂1～5份，助燃剂2.5～5份。
2.根据权利要求1所述一种高稳定性甲醇汽油，其特征在于，所述乳化剂为吐温-20与吐温-80中至少一种。
3.根据权利要求1所述一种高稳定性甲醇汽油，其特征在于，所述防静电剂为二硫代氨基甲酸与磷酸中至少一种。
4.根据权利要求1所述一种高稳定性甲醇汽油，其特征在于，所述吸附剂为氧化铝或硅胶。
5.根据权利要求1所述一种高稳定性甲醇汽油，其特征在于，所述助燃剂为二氧化锰、氧化镁、三氧化二铝与四氧化三铁中至少两种。
6.根据权利要求1所述一种高稳定性甲醇汽油，其特征在于，所述一种高稳定性甲醇汽油及其生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
(1)将甲醇、正丁醇、正辛醇与叔丁醇倒入反应器皿中加热，加热至100～125℃，进行搅拌，搅拌时间20～30分钟，搅拌速率60r/min，同时继续加热，直至搅拌均匀得到溶液A；
(2)将汽油与步骤(1)中得到的溶液A加入混合设备中，进行搅拌，搅拌时间1.5～2小时，搅拌速率1500r/min，搅拌30分钟后，依次加入硝酸亚铈与磺化油继续混合搅拌，直至搅拌均匀，停止搅拌开始加热，加热至150～175℃，加入乳化剂、防静电剂与助燃剂继续加热至200℃，开始搅拌，搅拌时间40～60分钟，搅拌速率1000r/min，直至搅拌均匀得到粗甲醇汽油；
(3)在步骤(2)中得到的粗甲醇汽油加入吸附剂进行吸附反应，反应时间1～1.5小时，再将其倒入至筛除装置，将吸附反应形成的颗粒物进行过筛，过筛时间10分钟，过筛速率8次/min，即可得到高稳定性甲醇汽油。
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