CN110041780B - 吸声组合物及其制备方法和含有该吸声组合物的吸声涂料 - Google Patents

吸声组合物及其制备方法和含有该吸声组合物的吸声涂料 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种吸声组合物及其制备方法和含有该吸声组合物的吸声涂料。吸声组合物包括:水;纤维素和/或其衍生物;丙烯酸乳液;硅溶胶;防冻保湿剂;pH调节剂;防腐剂;以吸声组合物的总质量为100%计,纤维素和/或其衍生物的加入量为0.44‑2.64%;丙烯酸乳液的加入量为35.2‑52.8%;硅溶胶的加入量为4.4‑13.2%;防冻保湿剂的加入量为0.1‑1.76%;pH调节剂的加入量为0.22‑0.88%;防腐剂的加入量为0.44‑2.64%;水的加入量为30‑50%。本发明的吸声组合物能够作为基体的表面涂层可以改善基体的防水性、防火性以及强度等。本发明的吸声组合物的制备方法简单、便捷,有利于大规模工业化生产;本发明的吸声涂料能够大面积施工,制成的连续状结构能够实现整体无缝的效果,美观且容易造型。

Description

吸声组合物及其制备方法和含有该吸声组合物的吸声涂料
技术领域
本发明涉及一种吸声组合物及其制备方法和含有该吸声组合物的吸声涂料,属于化学材料领域。
背景技术
随着国民经济的高速发展以及人民生活水平的不断提高,当今人们对建筑环境品质需求逐年提升,除了对建筑造型和空气质量提出高标准以外,对于声环境的标准也越来越高。各种噪音污染给人们的生活、工作带来了巨大困扰。人们也认识到长时间停留在噪声超标的空间会引发身体疾病。因此,对与家居生活更加紧密的住宅、商场、家庭影院等场所的声环境也越来越重视。
传统吸声涂料主要以多孔吸声涂料为主,代表产品有玻璃棉吸声板、木质穿孔吸声板、木丝板、矿棉板、聚酯纤维吸声板等,这些吸声涂料都存在一定的缺点,比如:纤维外泄容易导致环保问题,防潮性能差导致容易变形,阻燃性能差易引发火灾,有毒有害排放超标,安装时需要拼接不能实现整体无缝效果等。
鉴于现在技术存在的技术问题,研发一种新的吸声涂料成为亟待解决的技术问题。
发明内容
发明要解决的问题
针对现有技术中存在的技术问题,例如:现有吸声材料为块状物,造型难、不美观、不能大面积无缝的整体效果,吸声材料还存在纤维外泄容易导致环保问题、防潮性能差易变形、阻燃性能差、有毒有害排放超标、强度差、防水性能差、透气性能差等问题,本发明提供了一种吸声组合物及其制备方法,所述吸声组合物作为基体的表面涂层可以改善基体的环保防护性、防水性、防火性、透气性以及强度等。
进一步地,本发明还提供一种含有该吸声组合物的吸声涂料。所述吸声涂料制成的多孔的连续状结构还可以实现整体无缝的效果。
用于解决问题的方案
本发明提供一种吸声组合物,所述吸声组合物包括:
水;
纤维素和/或其衍生物;
丙烯酸乳液;
硅溶胶;
防冻保湿剂;
pH调节剂;
防腐剂;
以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述纤维素和/或其衍生物的加入量为0.44-2.64%;所述丙烯酸乳液的加入量为35.2-52.8%;所述硅溶胶的加入量为4.4-13.2%;所述防冻保湿剂的加入量为0.1-1.76%;所述pH调节剂的加入量为0.22-0.88%;所述防腐剂的加入量为0.44-2.64%;所述水的加入量为30-50%。
根据本发明的吸声组合物,其中,所述吸声组合物中不含有消泡剂和/或成膜助剂。
根据本发明的吸声组合物,其中,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述纤维素和/或其衍生物的加入量为1.32-1.76%;所述丙烯酸乳液的加入量为39.6-48.4%;所述硅溶胶的加入量为6.6-8.8%;所述防冻保湿剂的加入量为0.66-1.32%;所述pH调节剂的加入量为0.44-0.66%;所述防腐剂的加入量为1.32-1.76%;所述水的加入量为35-48%。
根据本发明的吸声组合物,其中,所述纤维素和/或其衍生物包括纤维素醚;优选地,所述纤维素醚为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种,优选为羟乙基纤维素和/或羟丙基纤维素。
根据本发明的吸声组合物,其中,所述丙烯酸乳液包括纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液中的一种或多种,优选为纯丙乳液和/或苯丙乳液。
根据本发明的吸声组合物,其中,所述pH调节剂包括有机胺类pH调节剂、有机硅类pH调节剂、NaOH、氨水中的一种或多种,优选包括2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
本发明还提供一种根据本发明的吸声组合物的制备方法,其包括将所述吸声组合物的各组分混合的步骤。
根据本发明的吸声组合物的制备方法,其中,所述方法包括以下步骤:
将水置于反应器中,加热至20-70℃,加入纤维素和/或其衍生物,搅拌均匀;
降温至常温,在反应器中加入硅溶胶和丙烯酸乳液,搅拌均匀;
再向反应器中加入防冻保湿剂防腐剂、防冻保湿剂以及pH调节剂,搅拌均匀。
本发明还提供一种吸声涂料,其包括本发明的吸声组合物和骨料,优选地,所述吸声组合物与所述骨料的质量比为1∶3-5,优选为1∶3.5-4.5。
根据本发明的吸声涂料,其中,所述骨料包括石英砂、水洗砂、擦洗砂、沙漠砂、河砂、湖砂、海砂、山砂、宝珠砂、金属砂、镁橄榄石砂、陶粒砂、锆石砂、膨化陶粒、珍珠岩、耐火黏土和玻璃化微珠中的一种或多种。
发明的效果
本发明所提供的吸声组合物及其制备方法和含有该吸声组合物的吸声涂料具有以下优异的技术效果:
(1)本发明的吸声组合物能够作为基体的表面涂层可以改善基体的防水性、防火性以及强度等。
(2)本发明的吸声组合物的制备方法简单、便捷,有利于大规模工业化生产;
(3)本发明的吸声涂料能够大面积施工,制成的连续状结构能够实现整体无缝的效果,美观且容易造型。
具体实施方式
以下将详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。在另外一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
<第1实施方式>
本发明在第1实施方式中提供了一种吸声组合物,所述吸声组合物包括:
水;
纤维素和/或其衍生物;
丙烯酸乳液;
硅溶胶;
防冻保湿剂;
pH调节剂;
防腐剂;
以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述纤维素和/或其衍生物的加入量为0.44-2.64%;所述丙烯酸乳液的加入量为35.2-52.8%;所述硅溶胶的加入量为4.4-13.2%;所述防冻保湿剂的加入量为0.1-1.76%;所述pH调节剂的加入量为0.22-0.88%;所述防腐剂的加入量为0.44-2.64%;所述水的加入量为30-50%。
本实施方式中所采用的水作为溶剂使用,水与纤维素和/或其衍生物作用使得纤维素和/或其衍生物产生体积膨胀,并使纤维素和/或其衍生物溶解在水中。本实施方式中的水可以为自来水、蒸馏水、去离子水、纯净水、双蒸水、离子交换水或其他各种纯化水。在本发明中,水的含量加入量为30-50%,优选为35-48%。
纤维素和/或其衍生物
本实施方式所采用的纤维素和/或其衍生物,能够提供溶剂水分子扩散进去的空间,由于水分子较小,扩散速度较快,水分子会进入纤维素和/或其衍生物中,水分子扩散到纤维素和/或其衍生物中引起有限溶胀,同时空气分子也会进入其中,从而会产生体积膨胀。继续溶解一段时间后,得到体积增大的含有多个空气分子的纤维素和/或其衍生物的溶解液。从而可以使得吸声组合物可以具有高的孔隙率。
所述的纤维素衍生物是以纤维素高分子中的羟基与化学试剂发生酯化或醚化反应后的生成物,可以为纤维素醚、纤维素酯、纤维素醚酯中的一种或多种。纤维素酯例如可以是:纤维素硝酸酯、纤维素乙酸酯、纤维素丙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯和纤维素黄酸酯等;纤维素醚例如可以是:羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素等,优选为羟乙基纤维素;纤维素醚酯例如可以是:羟烷基纤维素醚硝酸酯等。
本实施方式所提供的吸声组合物中,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述纤维素和/或其衍生物的加入量为0.44-2.64%,优选为1.32-1.76%。如果所述的纤维素和/或其衍生物的含量小于0.44%,加入了所述吸声组合物的吸声涂料的孔隙率小、透气性能差;如果所述的纤维素和/或其衍生物的含量大于2.64%,则吸声组合物的强度不够,容易脱落。
丙烯酸乳液
本实施方式所采用的丙烯酸乳液可以是化工材料领域中常用的丙烯酸乳液,例如,可以包括纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液中的一种或多种,优选为苯丙乳液和/或纯丙乳液。
在本发明中,丙烯酸乳液可以作为粘结剂使用。在将吸声组合物与骨料混合制成吸声涂料时,所述丙烯酸乳液不仅可以使骨料之间相互粘结,还可以起到骨架支撑的作用,使得所述吸声涂料具有优异的网状支撑能力,40倍显微镜下可呈现多孔性,将吸声涂料应用在建筑表面(例如墙面)或其他传统基体(例如板材)表面时,不影响建筑表面或其他传统基体的吸声效果。
本实施方式所提供的吸声组合物中,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述丙烯酸乳液的加入量为35.2-52.8%,优选为39.6-48.4%。如果所述的丙烯酸乳液的含量小于35.2%,则导致所述吸声组合物的强度差,硬度不够,容易破碎且粘接不牢;如果所述的丙烯酸乳液的含量大于52.8%,则会造成不必要的资源浪费和成本支出,并且吸声组合物在使用时,透气性差,并且会影响影响建筑表面或其他传统基体的吸声效果。
硅溶胶
本实施方式所采用的硅溶胶可以是化工材料领域中常规的各种硅溶胶,所述硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或其他溶剂中的分散液,分子式可以表示为mSiO2·nH2O。通过使用硅溶胶,可以使得吸声涂料具有防水的作用。硅溶胶在干燥后,能够形成疏水性的膜,填补与骨料之间的孔隙,从而使吸声涂料进一步具有防水的作用。本发明的使用硅溶胶与丙烯酸乳液的组合可以进一步提高吸声组合物的防火性、防水性等。
由于所述硅溶胶的胶体粒径为10-20nm,有相当大的比表面积,粒子本身无色透明,因此,不会影响吸声涂料的本色。而且,所述硅溶胶的粘度较低,因此,所述硅溶胶和所述吸声组合物中的其他组分混合后的分散性和防渗透性优异。另外,添加硅溶胶还可以大大提高所述吸声组合物和应用了所述吸声组合物的吸声涂料的耐水、耐火、耐洗刷、耐污染性能防火性。
本实施方式所提供的吸声组合物中,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述硅溶胶的加入量为4.4-13.2%,优选为6.6-8.8%,如果硅溶胶的含量小于4.4%,则使得吸声组合物和应用吸声组合物的吸声涂料的耐水、耐火、耐洗刷、耐污染性能较差;如果所述的硅溶胶的含量大于13.2%,则使得吸声组合物的透气性较差。
防冻保湿剂
本实施方式所使用的防冻保湿剂可以为化工材料领域任意的防冻保湿剂,没有特别的限定,包括无机盐类、水溶性有机化合物类、水溶性有机化合物与无机盐的复合物等中的一种或多种,优选为水溶性有机化合物类。在本实施方式中,水溶性有机化合物类防冻保湿剂,可以列举的有:甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇等。
所述防冻保湿剂可以降低吸声组合物的冰点,用以防止吸声组合物在冬季低温下(例如:0℃以下)施工产生的冻涨破坏,保证低温下吸声组合物的正常施工。本实施方式所提供的吸声组合物中,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述防冻保湿剂的加入量为0.1-1.76%,优选为0.66-1.32%。在本发明中,一般可以在-5℃以下时加入防冻保湿剂。
pH调节剂
pH调节剂,其主要功能是调节控制所述吸声组合物的pH值。所述吸声组合物中添加pH调节剂,可以使得所述吸声组合物在偏碱的条件下保持长期稳定。一般而言,在本发明中,所述吸声组合物的pH值在7-10之间,优选8-9之间。在吸声组合物的pH值在在7-10之间,优选8-9之间时,吸声组合物的性能更加稳定,且不易受到外界的气温、湿度的影响。
本实施方式所使用的pH调节剂可以为化工材料领域任意的pH调节剂,没有特别的限定,包括有机胺类pH调节剂、有机硅类pH调节剂、NaOH、氨水中的一种或多种。
在本实施方式的一些优选方案中,选择2-氨基-2-甲基-1-丙醇(例如:多功能助剂AMP-95)作为pH调节剂。AMP-95一般是含有质量分数为5%左右的水分的2-氨基-2-甲基-1-丙醇,它是目前少数具有低分子量和高碱性的工业胺之一,用于调节所述吸声组合物的pH值,且能保持pH值稳定,同时还具有湿润、分散的作用。
本实施方式所提供的吸声组合物中,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述pH调节剂的加入量为0.22-0.88%,优选为0.44-0.66%。
防腐剂
本实施方式所使用的防腐剂可以为化工材料领域常规的各种防腐剂,起到杀菌、防腐、防霉变的作用,从而延长吸声材料等化工材料的使用寿命。所述防腐剂包括异噻唑啉酮类,释放甲醛类,苯并咪唑类,取代芳烃类,有机溴类,有机胺类,哌三嗪类等,优选为异噻唑啉酮类。不同的防腐组分可以以不同的比例进行组合复配,以便优势互补,达到扩大抗菌谱、减少用量、降低成本和提高环境友好性等。
本实施方式所提供的吸声组合物中,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述防腐剂的加入量为0.44-2.64%,优选为1.32-1.76%。
其他添加物
本实施方式所提供的吸声组合物,其中,还可以根据需要适宜配合在化工材料领域通常配合的各种成分,只要在不破坏本发明上述效果的前提下就没有任何的限制。例如:润湿剂、分散剂等。
本实施方式所提供的吸声组合物,其中,优选不含有消泡剂和/或成膜助剂。消泡剂会抑制纤维素膨胀,不利于产生较多的孔结构,孔隙率低,透气性能差。消泡剂例如可以是:乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲硅氧烷等。成膜助剂例如可以是丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。
<第2实施方式>
本发明在第2实施方式中提供了一种第1实施方式的吸声组合物的制备方法,包括将所述吸声组合物的各组分混合的步骤。
具体地,所述方法包括以下步骤:
将水置于反应容器中,加热至20-70℃,加入纤维素和/或其衍生物,搅拌分散均匀,优选在1000-1500r/min的转速下搅拌分散20-80min;
一般而言,加热至20-40℃时,在1000-1500r/min的转速下搅拌分散40-80min;加热至40-70℃时,在1000-1500r/min的转速下搅拌分散20-40min。
降温至常温(例如可以是15-25℃),在反应容器中加入硅溶胶和丙烯酸乳液,搅拌均匀,优选在300-800r/min的转速下搅拌分散20-100min,优选先加入硅溶胶,再加入丙烯酸乳液;
再向反应容器中加入防腐剂、防冻保湿剂以及pH调节剂等其它添加剂,搅拌均匀,优选在800-1200r/min的转速下搅拌分散10-20min。
所述的制备方法中,纤维素和/或其衍生物会在20-70℃的水中溶解,降温至常温时,硅溶胶与纤维素和/或其衍生物以及丙烯酸乳液混合,形成一种粘稠的混合溶液。
<第3实施方式>
本发明在第3实施方式中提供了一种吸声涂料,所述吸声涂料包括以上第1实施方式中所述的吸声组合物或第2实施方式中所述的吸声组合物的制备方法制备得到的吸声组合物。
在本发明中,所述吸声涂料包括吸声组合物和骨料,作为优选,所述吸声组合物与所述骨料的质量比为1∶3-5,优选为1∶3.5-4.5。一般而言,所述骨料包括石英砂、水洗砂、擦洗砂、沙漠砂、河砂、湖砂、海砂、山砂、宝珠砂、金属砂、镁橄榄石砂、陶粒砂、锆石砂、珍珠岩、膨化陶粒、耐火黏土和玻璃微珠中的一种或多种。
所述吸声组合物中的纤维素和/或其衍生物在水中溶解,再与硅溶胶和丙烯酸乳液混合时,形成粘稠溶液。在制备吸声涂料时,吸声组合物可以使骨料表面紧密包裹,骨料之间形成粘结力极强的网结构,当水分挥发后依然保留着坚固的网结构,并且由于纤维素和/或其衍生物在水中溶解时,进入多个空气分子,可以形成多个的孔结构,从而可以起到透气的作用。
本实施方式所提供的吸声涂料可以应用在建筑表面(例如墙面)或其他传统基体(例如板材)表面。传统基材例如可以是玻璃棉吸声板、木质穿孔吸声板、木丝板、矿棉板、聚酯纤维吸声板等。本发明的吸声涂料适合大面积施工且无缝美观,不会影响建筑表面(例如墙面)或其他传统基体(例如板材)的吸声性能的同时,还兼顾了防水性、防火性等。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1-11
按照下表1-2的配方比例,以所述吸声组合物的总质量为100%计,并按照下述方法制备得到吸声组合物。
吸声组合物的制备方法包括以下步骤:
步骤1:将去离子水置于反应容器中,加热至65℃,打开分散机,加入羟乙基纤维素,然后转速调至1200r/min进行高速分散30min,得到羟乙基纤维素溶液。
步骤2:待温度降低至常温后再加入硅溶胶,以500r/min的转速搅拌分散20min;再加入丙烯酸乳液纯丙乳液,以500r/min的转速分散60min。
步骤3:转速调至1000r/min,依次加入防腐剂异噻唑啉酮(生产厂家:北京东联化工有限公司)、防冻保湿剂乙二醇、pH调节剂2-氨基-2-甲基-1-丙醇(生产厂家:北京东联化工有限公司,牌号:AMP-95),调节pH值为8-9,分散20min,即得到吸声组合物1-11。
表1
Figure BSA0000181349440000111
表2
Figure BSA0000181349440000121
按照下述制备方法,采用上述实施例1-11的吸声组合物1-11,制备得到吸声涂料。
吸声涂料的制备方法为:
采用腻子搅拌机按照吸声组合物与石英砂骨料的质量比为1∶4的比例于常温下搅拌均匀即得吸声涂料1-11。
吸声涂料的性能测试
1、平均降噪系数测试
取普通25mm厚,容重100k的玻璃棉吸声板,将吸声涂料1-11分别涂覆在玻璃棉吸声板的表面,涂抹厚度2mm,形成装饰涂层,即得待测装置。
将制备得到待测装置置于混响室中进行测试,其中,待测装置的后空腔100mm,在所述待测装置的后空腔中设置一层50mm厚的64k玻璃棉,取多块待测装置,复合为2.4m×4.2m×27mm(表面积为10.08m2)的复合吸声板,然后按照GB/T16731-1997测定其平均降噪系数。
2、机械性能测试
抗冲击性能测试是参照国标GB/T7019-1997标准进行,落锤法试验冲击3次。
3、防火性能测试
取吸声涂料1-11,按照国家标准GB8624-2007进行测试。
4、透气性测试
参照JIS L1096《纺织品透气性测试方法》进行,当温度和相对湿度不变时,织物两面的气压的变化也会影响织物的通气率,并且是非线性的,以此原理来测试吸声涂料1-11的透气性,采用弗雷泽型透气度测试仪,压差为125Pa测量5次取平均值。
表3
Figure BSA0000181349440000131
表4
Figure BSA0000181349440000132
由表3和表4可以看出,使用本发明的吸声组合物制备得到的吸声涂料,其统合性能均较为优异,其中,综合性能最佳的是实施例6,各项性能均非常优异。
对比例1-6
按照下表5中的配方比例,以吸声组合物的总质量为100%计,并按照下述的制备方法制备得到吸声组合物A-F。
步骤1:将去离子水置于反应容器中,加热至65℃,打开分散机,加入羟乙基纤维素,然后转速调至1200r/min进行高速分散30min,得到羟乙基纤维素溶液。
步骤2:待温度降低至常温再加入硅溶胶,以500r/min的转速搅拌分散20min;再加入纯丙乳液,以500r/min的转速分散60min。
步骤3:转速调至1000r/min,依次加入防腐剂异噻唑啉酮(生产厂家:北京东联化工有限公司)、防冻保湿剂乙二醇、pH调节剂2-氨基-2-甲基-1-丙醇(生产厂家:北京东联化工有限公司,牌号:AMP-95)、消泡剂聚二甲硅氧烷和成膜助剂丙二醇丁醚,调节pH值为8-9,分散20min,即得到吸声组合物A-F。
表5
Figure BSA0000181349440000141
然后按照实施例1-11的制备方法,制备得到与对比例1-6的吸声组合物A-F相对应的吸声涂料A-F。
吸声涂料A-F的性能测试
按照实施例1-11的性能测试方法,进行上述与实施例1-11的吸声涂料1-11相同的性能测试,结果如下表6所示。
表6
Figure BSA0000181349440000151
由表6可以看出,添加消泡剂和成膜助剂之后的吸声涂料,通过这六组对比例,结果显示吸声性能大幅降低,透气性受到影响,不能满足要求。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种吸声组合物,其特征在于,所述吸声组合物包括:水;纤维素和/或其衍生物;丙烯酸乳液;硅溶胶;防冻保湿剂;pH调节剂;防腐剂;以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述纤维素和/或其衍生物的加入量为0.44-2.64%;所述丙烯酸乳液的加入量为35.2-52.8%;所述硅溶胶的加入量为4.4-13.2%;所述防冻保湿剂的加入量为0.1-1.76%;所述pH调节剂的加入量为0.22-0.88%;所述防腐剂的加入量为0.44-2.64%;所述水的加入量为30-50%,所述吸声组合物中不含有消泡剂和/或成膜助剂;
所述吸声组合物的各组分相互混合,且混合的步骤是先将水加热至20-70℃,加入纤维素和/或其衍生物,在1000-1500r/min的转速下搅拌分散20-80min;然后降温至常温,加入硅溶胶和丙烯酸乳液,在300-800r/min的转速下搅拌分散20-100min;然后再加入防冻保湿剂、防腐剂以及pH调节剂,在800-1200r/min的转速下搅拌分散10-20min。
2.根据权利要求1所述的吸声组合物,其特征在于,以所述吸声组合物的总质量为100%计,所述纤维素和/或其衍生物的加入量为1.32-1.76%;所述丙烯酸乳液的加入量为39.6-48.4%;所述硅溶胶的加入量为6.6-8.8%;所述防冻保湿剂的加入量为0.66-1.32%;所述pH调节剂的加入量为0.44-0.66%;所述防腐剂的加入量为1.32-1.76%;所述水的加入量为35-48%。
3.根据权利要求1或2所述的吸声组合物,其特征在于,所述纤维素和/或其衍生物包括纤维素醚;所述纤维素醚为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的吸声组合物,其特征在于,所述丙烯酸乳液包括纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的吸声组合物,其特征在于,所述pH调节剂包括有机胺类pH调节剂、有机硅类pH调节剂、NaOH、氨水中的一种或多种。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的吸声组合物的制备方法,其特征在于,包括将所述吸声组合物的各组分混合的步骤,具体包括以下步骤:
将水置于反应器中,加热至20-70℃,加入纤维素和/或其衍生物,搅拌均匀;
降温至常温,在反应器中加入硅溶胶和丙烯酸乳液,搅拌均匀;
再向反应器中加入防冻保湿剂、防腐剂以及pH调节剂,搅拌均匀。
7.一种吸声涂料,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的吸声组合物和骨料,所述吸声组合物与所述骨料的质量比为1∶3-5。
8.根据权利要求7所述的吸声涂料,其特征在于,所述骨料包括石英砂、水洗砂、擦洗砂、沙漠砂、河砂、湖砂、海砂、山砂、宝珠砂、金属砂、镁橄榄石砂、陶粒砂、锆石砂、膨化陶粒、珍珠岩、耐火黏土和玻璃化微珠中的一种或多种。
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