CN110041744A - 一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏制备工艺，包括如下步骤：配制原料配料一、二、三；将纤维素和去离子水按照质量比1：1.5‑3的比例混合，得到所述配料一；将聚乙烯醇和水热熔成胶；然后将改性膨润土和热熔得到的胶状物混合，得到所述配料二；将轻质碳酸钙和重质碳酸钙混合，得到所述配料三；配制出配料一、二、三后，将石英砂、脱硫石膏、保水剂、消泡剂、触变剂、增强剂、配料一、配料二、配料三混合反应，得到所述一次成型的骨料腻子膏。本发明还公开了一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏。采用本发明所述的搓砂墙一次成型骨料腻子膏及其制备工艺，对墙面骨料和腻子层一次抹灰完成，既能有效支撑墙面，也可以取得墙面美观的效果，减少了施工工序。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种建筑材料制造方法，具体涉及一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏及其制备工艺。
背景技术
搓砂墙面即水泥砂浆抹面，因为水泥砂浆面必须经过木抹子压实抹平，要不断在砂浆面上搓压，又叫搓砂墙面：搓砂墙面的抹面砂浆通常分为两层或三层进行施工。各层砂浆要求不同，因此每层所选用的砂浆也不一样。一般底层砂浆起黏结基层的作用，要求砂浆应具有良好的和易性和较高的黏结力，因此底面砂浆的保水性要好，否则水分易被基层材料吸收而影响砂浆的黏结力。基层表面粗糙些有利于与砂浆的黏结。中层抹灰主要是为了基础找平，中间可以加有骨料。面层抹灰多采用腻子，面层较薄，为最终找平并平整美观，选用细沙腻子等材料。
传统水泥砂浆采用骨料和腻子分层抹灰，需要两层工序，二者之间贴合需要抹灰人员细致操作，否则容易脱落开裂或起砂，造成表面暴露。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明公开了一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏及其制备工艺。
本发明所述一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏制备工艺，包括如下步骤：
配制原料配料一、二、三；
配料一
将纤维素和去离子水按照质量比1：1.5-3的比例混合均匀，得到所述配料一；
配料二：
将聚乙烯醇和水按照质量比1：4-8的比例，热熔成胶；然后将改性膨润土和热熔得到的胶状物按照质量比1:30-35的比例混合均匀，得到所述配料二；
配料三
将轻质碳酸钙和重质碳酸钙按照质量比1：15-25混合均匀，得到所述配料三；
配制出配料一、二、三后，将石英砂、脱硫石膏、保水剂、消泡剂、触变剂、增强剂、配料一、配料二、配料三按照质量比100：8-12：0.5-1.5：0.5-1.5：0.5-1.5:1-3: 1-3:100-300：300-800混合反应，得到所述一次成型的骨料腻子膏。
具体的，所述石英砂为5-80目。
优选的，所述纤维素为羟甲基纤维素。
本发明还公开了一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏，采用如上任意一项所述方法制取。
采用本发明所述的搓砂墙一次成型骨料腻子膏及其制备工艺，对墙面骨料和腻子层一次抹灰完成，既能有效支撑墙面，也可以取得墙面美观的效果，减少了施工工序，且不易产生传统多次抹灰造成的分层皲裂脱落等问题。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
本发明所述搓砂墙一次成型骨料腻子膏制备工艺，包括如下步骤：
配制原料配料一、二、三；
配料一
将纤维素和去离子水按照质量比1：1.5-3的比例混合，得到所述配料一；
配料一的作用是对腻子膏进行保湿保水，避免腻子膏在储藏运输过程中失水造成失效。
配料二：
将聚乙烯醇和水按照质量比1：4-8的比例，热熔成胶；然后将改性膨润土和热熔得到的胶状物按照质量比1:30-35的比例混合，得到所述配料二；
配料二的主要作用是提供所述腻子膏的粘性，使骨料和腻子充分粘合。
配料三
将轻质碳酸钙和重质碳酸钙按照质量比1：15-25混合，得到所述配料三；
配料三的作用主要是作为骨料支撑，其中重质碳酸钙作为填充骨料，轻质碳酸钙主要起调和紧致作用。
配制出配料一、二、三后，将石英砂、脱硫石膏、保水剂、消泡剂、触变剂、增强剂、配料一、配料二、配料三按照质量比100：8-12：0.5-1.5：0.5-1.5：0.5-1.5:1-3: 1-3:100-300：300-800混合反应，得到所述一次成型的骨料腻子膏。
具体实施例1：
配制原料配料一、二、三；
配料一
取羟甲基纤维素0.1公斤和去离子水0.3公斤混合，得到0.4公斤所述配料一。
本发明中，采用配料一的作用在于成品保水，羟甲基纤维素可以有效保持配料二中的水分，将水固化在改性膨润土中。
配料二：
取聚乙烯醇15公斤，水50公斤混合加热至95摄氏度热熔成胶；然后加入改性膨润土2公斤，得到所述配料二。
配料三
将轻质碳酸钙和重质碳酸钙按照质量比1：20的比例混合，得到200公斤所述配料三；
将石英砂15公斤、脱硫石膏1.2公斤、保水剂0.1公斤、消泡剂0.1公斤、触变剂0.1公斤、增强剂0.3公斤、配料一 0.4公斤、配料二60公斤、配料三200公斤混合反应，得到所述一次成型的骨料腻子膏。
具体实施例2：
配制原料配料一、二、三；
配料一
取羟甲基纤维素0.1公斤和去离子水0.2公斤混合，得到0.3公斤所述配料一。
配料二：
取聚乙烯醇10公斤，水50公斤混合加热至95摄氏度热熔成胶；然后加入改性膨润土2公斤混合均匀，得到所述配料二。
配料三
将轻质碳酸钙和重质碳酸钙按照质量比1：20的比例混合，得到200公斤所述配料三；
将石英砂15公斤、脱硫石膏1.2公斤、保水剂0.1公斤、消泡剂0.1公斤、触变剂0.1公斤、增强剂0.3公斤、配料一 0.3公斤、配料二60公斤、配料三200公斤混合反应，得到所述一次成型的骨料腻子膏。
具体实施例3：
配制原料配料一、二、三；
配料一
取羟甲基纤维素0.1公斤和去离子水0.15公斤混合，得到0.25公斤所述配料一。
配料二：
取聚乙烯醇8公斤，水50公斤混合加热至95摄氏度热熔成胶；然后加入改性膨润土2公斤，得到所述配料二。
配料三
将轻质碳酸钙和重质碳酸钙按照质量比1：20的比例混合，得到200公斤所述配料三；
将石英砂15公斤、脱硫石膏1.2公斤、保水剂0.1公斤、消泡剂0.1公斤、触变剂0.1公斤、增强剂0.25公斤、配料一 0.25公斤、配料二60公斤、配料三200公斤混合反应，得到所述一次成型的骨料腻子膏。
采用本发明所述的搓砂墙一次成型骨料腻子膏及其制备工艺，对墙面骨料和腻子层一次抹灰完成，既能有效支撑墙面，也可以取得墙面美观的效果，减少了施工工序，且不易产生传统多次抹灰造成的分层皲裂脱落等问题。
前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
配制原料配料一、二、三；
配料一
将纤维素和去离子水按照质量比1：1.5-3的比例混合均匀，得到所述配料一；
配料二：
将聚乙烯醇和水按照质量比1：4-8的比例，热熔成胶；然后将改性膨润土和热熔得到的胶状物按照质量比1:30-35的比例混合均匀，得到所述配料二；
配料三
将轻质碳酸钙和重质碳酸钙按照质量比1：15-25混合均匀，得到所述配料三；
配制出配料一、二、三后，将石英砂、脱硫石膏、保水剂、消泡剂、触变剂、增强剂、配料一、配料二、配料三按照质量比100：8-12：0.5-1.5：0.5-1.5：0.5-1.5:1-3: 1-3:100-300：300-800混合反应，得到所述一次成型的骨料腻子膏。
2.如权利要求1所述的搓砂墙一次成型骨料腻子膏制备工艺，其特征在于，所述石英砂为5-80目。
3.如权利要求1所述的搓砂墙一次成型骨料腻子膏制备工艺，其特征在于，所述纤维素为羟甲基纤维素。
4.一种搓砂墙一次成型骨料腻子膏，其特征在于，采用如权利要求1至3任意一项所述方法制取。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110819152A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 刘俞宏 | 一种搓砂墙一次成型墙面快找平骨料腻子粉及其制备工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1872776A (zh) * | 2006-06-22 | 2006-12-06 | 上海交通大学 | 环保型多功能建筑刮墙腻子 |
| CN105254268A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-20 | 上海曹杨建筑粘合剂厂 | 找平腻子一体化石膏砂浆 |
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- 2019-05-28 CN CN201910449468.1A patent/CN110041744A/zh active Pending
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| CN1872776A (zh) * | 2006-06-22 | 2006-12-06 | 上海交通大学 | 环保型多功能建筑刮墙腻子 |
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