CN110041620A - 一种高光泽高强度的挤出级阻燃pp复合材料 - Google Patents
一种高光泽高强度的挤出级阻燃pp复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110041620A CN110041620A CN201810038541.1A CN201810038541A CN110041620A CN 110041620 A CN110041620 A CN 110041620A CN 201810038541 A CN201810038541 A CN 201810038541A CN 110041620 A CN110041620 A CN 110041620A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- fire
- composite material
- extrusion grade
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/10—Peculiar tacticity
- C08L2207/14—Amorphous or atactic polypropylene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及塑料改性技术领域,提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:PP树脂40‑65%,PE树脂10‑40%,POE 3‑15%,十溴二苯乙烷20‑26%,三氧化二锑3‑10%,协效复合阻燃剂3‑10%,热稳定剂0.5‑2%,除味剂0.5‑4%;本发明的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料采用特殊的PP+PE+POE树脂体系、协效复合阻燃剂技术、热稳定和吸附除味技术,解决了溴类阻燃PP的材料光泽度不佳、韧性差、气味重、熔体强度低、成本偏高等的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃复合材料,属于塑料改性技术领域,具体的说是一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料。
背景技术
目前,市面上的V-0阻燃PP存在光泽度不好、抗冲击强度低、气味重、熔体强度低、不能挤出吹塑等等的缺陷,主要应用于注塑居多。在环保要求不断提高以及上游资源紧缺等因素的影响下,阻燃PP的生产成本居高不下。
例如,随着目前新能源汽车的快速发展,国内外环保要求的日益提高,电池组防尘盖对挤出级阻燃PP的要求也越来越高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,采用特殊的PP+PE+POE树脂体系、协效复合阻燃剂技术、热稳定和吸附除味技术,解决溴类阻燃PP的材料光泽度不佳、成本偏高的问题,同时使材料具备高抗冲击强度、高熔体强度、低气味、低成本的特点,能够使其应用于挤出、吸塑等加工场合。本发明适用于塑料改性技术领域。
本发明所采用的技术方案是:提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:PP树脂40-65%,PE树脂10-40%,POE 3-15%,十溴二苯乙烷20-26%,三氧化二锑3-10%,协效复合阻燃剂3-10%,热稳定剂0.5-2%,除味剂0.5-4%。
所述PP树脂采用高熔体强度的无规共聚PP;所述PE树脂采用低熔指的LDPE或LLDPE;所述POE选用低气味、高粘度的POE;所述协效复合阻燃剂由层状硅酸盐、二氧化硅、蒙脱土等纳米复合材料与有机材料复合而成;所述热稳定剂和吸附除味剂由高效抗氧剂、钙类稳定剂与水滑类吸酸剂、分子筛或活性炭等吸收剂复合而成。
该挤出级阻燃PP复合材料的制备过程如下:
S1将PP树脂、PE树脂、POE、白矿油低速混合2分钟;S2在S1所得混合物中加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、协效复合阻燃剂、热稳定剂、除味剂,低速混合4分钟后放入挤出机中;S3将S2所得混合物进行熔融共混;S4抽取S3所得混合物进行除味;S5将S4所得混合物进行拉条、冷却、风干、切粒,形成颗粒状的半成品;S6最后对S5所得颗粒状的半成品进行烘干除味,形成最终的成品。
本发明的挤出级阻燃PP复合材料具有如下优点及有益效果:材料光泽度高、抗冲击强度高、气味低、成本低。
具体实施方式:
本发明提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,适用于塑料改性技术领域。本发明可通过如下方式实施:
实施例1
提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:
PP树脂45%,PE树脂20%,POE5%,十溴二苯乙20%,三氧化二4%,协效复合阻燃剂5%,热稳定剂0.5%,除味剂0.5%。
本实施例的实验结果见表1:
表1是本实施例的测试记录表
通过以上实验可以看到,提供的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料具有很高的抗冲击强度,韧性好、高光泽度、高熔体强度、耐候性好、气味低。
Claims (5)
1.一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:PP树脂40-65%,PE树脂10-40%,POE 3-15%,十溴二苯乙烷20-26%,三氧化二锑3-10%,协效复合阻燃剂3-10%,热稳定剂0.5-2%,除味剂0.5-4%。
2.如权利要求1所述的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,其特征是:由如下质量百分比的组分组成:PP树脂45%,PE树脂20%,POE5%,十溴二苯乙20%,三氧化二4%,协效复合阻燃剂5%,热稳定剂0.5%,除味剂0.5%。
3.如权利要求1所述的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,其特征是:所述PP树脂采用高熔体强度的无规共聚PP。
4.如权利要求1所述的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,其特征是:所述PE树脂采用低熔指的LDPE或LLDPE。
5.如权利要求1所述的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,其特征是:所述协效复合阻燃剂由层状硅酸盐、二氧化硅、蒙脱土等纳米复合材料与有机材料复合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810038541.1A CN110041620A (zh) | 2018-01-13 | 2018-01-13 | 一种高光泽高强度的挤出级阻燃pp复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810038541.1A CN110041620A (zh) | 2018-01-13 | 2018-01-13 | 一种高光泽高强度的挤出级阻燃pp复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110041620A true CN110041620A (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67272834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810038541.1A Pending CN110041620A (zh) | 2018-01-13 | 2018-01-13 | 一种高光泽高强度的挤出级阻燃pp复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110041620A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735515A (zh) * | 2010-01-08 | 2010-06-16 | 上海金昌工程塑料有限公司 | 高光泽耐候阻燃v0级聚丙烯材料 |
CN102690464A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-26 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN104859154A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-26 | 安徽国泰印务有限公司 | 一种硬弹性聚丙烯膜 |
-
2018
- 2018-01-13 CN CN201810038541.1A patent/CN110041620A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735515A (zh) * | 2010-01-08 | 2010-06-16 | 上海金昌工程塑料有限公司 | 高光泽耐候阻燃v0级聚丙烯材料 |
CN102690464A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-26 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN104859154A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-26 | 安徽国泰印务有限公司 | 一种硬弹性聚丙烯膜 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
黄伯云主编: "《中国战略性新兴产业——新材料 工程塑料》", 31 December 2017, 中国铁道出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105602106B (zh) | 一种表面抗静电的共挤木塑复合材料 | |
CN106750992B (zh) | 一种低光泽、低气味聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN102964674B (zh) | 一种超高韧性阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102952326B (zh) | 一种改性线性聚乙烯树脂及其制备方法 | |
CN105086042B (zh) | 一种环保低成本防霉塑木地板及其制备方法 | |
CN103724957A (zh) | 一种新型聚乳酸薄膜材料及其制备方法 | |
CN104927229A (zh) | 一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料及制备方法 | |
CN104804331A (zh) | Frp废弃物的再利用方法、pvc基木塑复合材料及其制备方法 | |
CN108276662A (zh) | 一种永久型抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103483691A (zh) | 一种抗菌、高强度滑石粉改性聚丙烯塑料 | |
CN104448671A (zh) | 一种低成本高耐磨的tpr改性材料及其制备方法 | |
CN107434913A (zh) | 一种无卤阻燃抗uv强粘结pa包胶材料及其制备方法 | |
CN111070824A (zh) | 一种无卤阻燃木塑共挤复合材料及其制备方法 | |
CN103304915A (zh) | 聚氯乙烯木塑复合板材 | |
CN107082991A (zh) | 一种环保抗污耐老化高强度木塑复合新材料及其制备方法 | |
CN107987504A (zh) | 耐高温易成型的pc/pctg材料及其制备方法 | |
CN111057385A (zh) | 一种超耐磨木塑共挤复合材料及其制备方法 | |
CN102922839A (zh) | 高性能eva多功能复合棚膜 | |
CN103804847A (zh) | 一种聚甲醛组合物及其制备方法 | |
CN105348843A (zh) | Pe木塑地板 | |
CN102875913B (zh) | 一种pvc木塑复合材料 | |
CN107459756A (zh) | 一种免喷涂的pc/as/uhmwpe复合材料及其制备方法 | |
CN103172931A (zh) | 一种低收缩率改性聚丙烯复合材料的配方及其生产方法 | |
CN110041620A (zh) | 一种高光泽高强度的挤出级阻燃pp复合材料 | |
CN104530656A (zh) | 一种抗静电pbt材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190723 |