CN110040279B - 一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,属于螃蟹捆绑技术领域,包括平台、传送带、固定小型传送带、固定架、活动轨道一、卡齿、凹槽、小型传送带一、滑动罩一、马达、齿轮、滚动轮、推板、丝杆、下倾板、滚筒、无动力传动链、活动轨道二、滑动罩二、小型传送带二和传送带二,平台顶部前端固定连接有传送带,平台顶部表面固定连接有固定小型传送带,固定小型传送带左侧表面固定连接有固定架,平台顶部右侧转动连接有活动轨道一,活动轨道一顶部表面嵌套设置有卡齿,活动轨道一前后两端表面嵌套设置有凹槽,活动轨道一左侧末端固定连接有小型传送带一,动轨道一外侧表面卡接设置有滑动罩一,滑动罩一内部右侧固定连接有马达。
Description
技术领域
本发明涉及螃蟹捆绑技术领域,更具体的,涉及一种大闸蟹捆绑装置技术领域。
背景技术
螃蟹是一种甲壳类动物,绝大多数种类的螃蟹生活在海里或近海区,也有一些栖于淡水或陆地,它们靠母蟹来生小螃蟹,每次母蟹都会产很多的卵,数量可达数百万粒以上,螃蟹的大部分时间是在寻找食物,它们一般并不挑食,只要螯能够弄到的食物都可以吃,小鱼虾是它们的最爱,不过有些螃蟹吃海藻,甚至于连动物尸体和植物都能吃,螃蟹也是一种生活中常见的食品之一,在中国最出名的螃蟹应该属阳澄湖大闸蟹,大闸蟹也是螃蟹的一种,大闸蟹在淡水中生活,每年到收获的季节养殖户们将大闸蟹打捞上岸,然后经过清洗包装后销往市场,大闸蟹的在包装前要进行捆绑,因为螃蟹为了求生会进行断肢,如果不进行捆绑运输途中会产生颠簸,会导致大闸蟹出现断肢的现象,但是现有技术的大闸蟹捆绑都是由人工进行,人工捆绑耗时耗力,且捆包效率低下,且大闸蟹单一个体捆绑差异大,均匀度低对后期的包装与运输带来影响。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,以解决上述背景技术中提出的现有的人工捆绑大闸蟹耗时耗力,且捆包效率低下,且大闸蟹单一个体捆绑差异大的问题
本发明研磨一体机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,包括平台、传送带、固定小型传送带、固定架、活动轨道一、卡齿、凹槽、小型传送带一、滑动罩一、马达、齿轮、滚动轮、推板、丝杆、下倾板、滚筒、无动力传动链、活动轨道二、滑动罩二、小型传送带二和传送带二,所述平台顶部前端固定连接有传送带,所述平台顶部表面固定连接有固定小型传送带,所述固定小型传送带左侧表面固定连接有固定架,所述平台顶部右侧转动连接有活动轨道一,所述活动轨道一顶部表面嵌套设置有卡齿,所述活动轨道一前后两端表面嵌套设置有凹槽,所述活动轨道一左侧末端固定连接有小型传送带一,所述动轨道一外侧表面卡接设置有滑动罩一,所述滑动罩一内部右侧固定连接有马达,所述马达一端通过转轴固定连接有齿轮,所述滑动罩一内部前后两端转动连接有滚动轮,所述滑动罩一顶部表面活动连接有推板,所述推板底部左侧固定连接有丝杆,所述滑动罩一顶部左侧固定连接有下倾板,所述滑动罩一与下倾板之间转动连接有滚筒,所述滑动罩一底部与下倾板顶部均活动连接有无动力传动链,所述平台顶部后侧固定连接有活动轨道二,所述活动轨道二外侧表面卡接设置有滑动罩二,所述活动轨道二前端表面固定连接有小型传送带二,所述平台顶部左侧固定连接有传送带二,且传送带二位于小型传送带二左侧。
作为本发明进一步的方案:所述传送带、固定小型传送带、小型传送带一、小型传送带二和传送带二内部均设置有动力结构,且均与控制开关呈电性连接。
作为本发明进一步的方案:所述固定小型传送带通过固定架与平台相连接,且固定小型传送带位于传送带前端左侧,且小型传送带一位于固定小型传送带右侧,且小型传送带一位于位于传送带前端右侧,且小型传送带二位于固定小型传送带和小型传送带一后侧,且固定小型传送带、小型传送带一和小型传送带二之间间隔有一个呈“T”形状的间隙。
作为本发明进一步的方案:所述活动轨道一、滑动罩一和活动轨道二、滑动罩二的大小不同但结构相同,且活动轨道一、滑动罩一呈横向排列,而活动轨道二、滑动罩二则成竖向排列。
作为本发明进一步的方案:所述齿轮与卡齿呈啮合设置,且滚动轮与凹槽呈滑动连接,且活动轨道一、活动轨道二左侧分别包裹小型传送带一、小型传送带二。
作为本发明进一步的方案:所述滚筒外侧表面设置有齿纹,且滚筒一端与电动机呈啮合设置,且电动机与马达均与控制开关呈电性连接。
作为本发明进一步的方案:所述活动轨道一和活动轨道二一端设置有转轴,且活动轨道一和活动轨道二沿转轴转动角度为0-90°,滑动罩一和滑动罩二外侧表面均与橡皮筋呈卡接设置
本发明提供了一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,具有以下有益效果:
1、该种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置设置有,且固定小型传送带、小型传送带一和小型传送带二之间间隔有一个呈“T”形状的间隙,使用时将螃蟹竖着放置在传送带上通过传送带传送到固定小型传送带与小型传送带一上,期间可以放置多个螃蟹,但是之间要间隔一定的距离,当螃蟹移动至固定小型传送带与小型传送带一上后,首先滑动罩一内的马达转动带动齿轮与卡齿啮合,从而带动滑动罩一向活动轨道一左侧移动包裹小型传送带一,同时将螃蟹半包裹在滑动罩一内,然后滚筒转动带动橡皮筋从滑动罩一的顶部移动至下倾板上,由于橡皮筋被套入到滑动罩一的时候已经呈现紧绷状,从而当移动至下倾板上时弹性势能被释放,从而橡皮筋开始缩小,缩小时会从下倾板的顶部快速的滑落至下倾板的底部,最后橡皮筋在捆绑至螃蟹的两侧的蟹腿部,而此过程中无动力传动链起到橡皮筋在下滑时更加顺畅的作用,避免橡皮筋下滑时产生翻滚,从而避免橡皮筋扭曲在一起,当螃蟹两侧蟹腿部被捆绑完毕后,滑动罩一复位,固定小型传送带与小型传送带一同时转动将螃蟹向一端移动一定的距离,然后活动轨道二、滑动罩二做上述相同动作将蟹钳部也进行捆绑,完成捆绑后螃蟹将被传送到传送带二进行进一步的处理,呈“T”形状的间隙起到一个滑动罩一和滑动罩二运作时不冲突的作用,相比传统的人工捆绑,通过该种方式进行捆绑能极大节省捆绑的时间,且捆绑的效率得到极大的提升,且单一个体之间的捆绑样式差异低均匀度高。
2、该种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置设置有活动轨道一,且活动轨道一和活动轨道二一端设置有转轴,且活动轨道一和活动轨道二沿转轴转动角度为0-90°,滑动罩一和滑动罩二外侧表面均与橡皮筋呈卡接设置吗,推板、丝杆起到一个将滑动罩一或是滑动罩二上的橡皮筋向前推的作用,且当滑动罩一或是滑动罩二的橡皮筋用完时,将活动轨道一或活动轨道二沿转轴转动90°,使滑动罩一或是滑动罩二立起,在将橡皮筋套入到滑动罩一或是滑动罩二内,在将滑动罩一或是滑动罩二复位即可,通过该种方式使橡皮筋的更换方式更加的便捷。
综上,该种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的人工捆绑大闸蟹耗时耗力,且捆包效率低下,且大闸蟹单一个体捆绑差异大的问题,有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的整体俯视结构示意图。
图2为本发明的图1的A处结构示意图。
图3为本发明的滑动罩一侧面结构示意图。
图4为本发明的活动轨道一结构示意图。
图5为本发明的滑动罩一结构示意图。
图6为本发明的滑动罩一内部结构示意图。
图7为本发明的整体使用状态结构示意图一。
图8为本发明的整体使用状态结构示意图二。
图9为本发明的整体使用状态结构示意图三。
图10为本发明的整体使用状态结构示意图四。
图1-10中:1-平台,2-传送带,3-固定小型传送带,301-固定架,4-活动轨道一,401-卡齿,402-凹槽,403-小型传送带一,5-滑动罩一,501-马达,502-齿轮,503-滚动轮,504-推板,5041-丝杆,505-下倾板,5051-滚筒,506-无动力传动链,6-活动轨道二,7-滑动罩二,8-小型传送带二,9-传送带二。
具体实施方式
下面,将详细说明本发明的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反,本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
实施例一:
请参阅图1至10,本发明实施例中,一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,包括平台1、传送带2、固定小型传送带3、固定架301、活动轨道一4、卡齿401、凹槽402、小型传送带一403、滑动罩一5、马达501、齿轮502、滚动轮503、推板504、丝杆5041、下倾板505、滚筒5051、无动力传动链506、活动轨道二6、滑动罩二7、小型传送带二8和传送带二9,平台1顶部前端固定连接有传送带2,平台1顶部表面固定连接有固定小型传送带3,固定小型传送带3左侧表面固定连接有固定架301,平台1顶部右侧转动连接有活动轨道一4,活动轨道一4顶部表面嵌套设置有卡齿401,活动轨道一4前后两端表面嵌套设置有凹槽402,活动轨道一4左侧末端固定连接有小型传送带一403,动轨道一4外侧表面卡接设置有滑动罩一5,滑动罩一5内部右侧固定连接有马达501,马达501一端通过转轴固定连接有齿轮502,滑动罩一5内部前后两端转动连接有滚动轮503,滑动罩一5顶部表面活动连接有推板504,推板504底部左侧固定连接有丝杆5041,滑动罩一5顶部左侧固定连接有下倾板505,滑动罩一5与下倾板505之间转动连接有滚筒5051,滑动罩一5底部与下倾板505顶部均活动连接有无动力传动链506,平台1顶部后侧固定连接有活动轨道二6,活动轨道二6外侧表面卡接设置有滑动罩二7,活动轨道二6前端表面固定连接有小型传送带二8,平台1顶部左侧固定连接有传送带二9,且传送带二9位于小型传送带二8左侧。
进一步的:传送带2、固定小型传送带3、小型传送带一403、小型传送带二8和传送带二9内部均设置有动力结构,且均与控制开关呈电性连接。
进一步的:固定小型传送带3通过固定架301与平台1相连接,且固定小型传送带3位于传送带2前端左侧,且小型传送带一403位于固定小型传送带3右侧,且小型传送带一403位于位于传送带2前端右侧,且小型传送带二8位于固定小型传送带3和小型传送带一403后侧。
进一步的:活动轨道一4、滑动罩一5和活动轨道二6、滑动罩二7的大小不同但结构相同,且活动轨道一4、滑动罩一5呈横向排列,而活动轨道二6、滑动罩二7则成竖向排列。
进一步的:齿轮502与卡齿401呈啮合设置,且滚动轮503与凹槽402呈滑动连接,且活动轨道一4、活动轨道二6左侧分别包裹小型传送带一403、小型传送带二8。
进一步的:滚筒5051外侧表面设置有齿纹,且滚筒5051一端与电动机呈啮合设置,且电动机与马达501均与控制开关呈电性连接。
进一步的:固定小型传送带3、小型传送带一403和小型传送带二8之间间隔有一个呈“T”形状的间隙,使用时将螃蟹竖着放置在传送带2上通过传送带2传送到固定小型传送带3与小型传送带一403上,期间可以放置多个螃蟹,但是之间要间隔一定的距离,当螃蟹移动至固定小型传送带3与小型传送带一403上后,首先滑动罩一5内的马达501转动带动齿轮502与卡齿401啮合,从而带动滑动罩一5向活动轨道一4左侧移动包裹小型传送带一403,同时将螃蟹半包裹在滑动罩一5内,然后滚筒5051转动带动橡皮筋从滑动罩一5的顶部移动至下倾板505上,由于橡皮筋被套入到滑动罩一5的时候已经呈现紧绷状,从而当移动至下倾板505上时弹性势能被释放,从而橡皮筋开始缩小,缩小时会从下倾板505的顶部快速的滑落至下倾板505的底部,最后橡皮筋在捆绑至螃蟹的两侧的蟹腿部,而此过程中无动力传动链506起到橡皮筋在下滑时更加顺畅的作用,避免橡皮筋下滑时产生翻滚,从而避免橡皮筋扭曲在一起,当螃蟹两侧蟹腿部被捆绑完毕后,滑动罩一5复位,固定小型传送带3与小型传送带一403同时转动将螃蟹向一端移动一定的距离,然后活动轨道二6、滑动罩二7做上述相同动作将蟹钳部也进行捆绑,完成捆绑后螃蟹将被传送到传送带二9进行进一步的处理,呈“T”形状的间隙起到一个滑动罩一5和滑动罩二7运作时不冲突的作用,相比传统的人工捆绑,通过该种方式进行捆绑能极大节省捆绑的时间,且捆绑的效率得到极大的提升,且单一个体之间的捆绑样式差异低均匀度高。
进一步的:活动轨道一4和活动轨道二6一端设置有转轴,且活动轨道一4和活动轨道二6沿转轴转动角度为0-90°,滑动罩一5和滑动罩二7外侧表面均与橡皮筋呈卡接设置吗,推板504、丝杆5041起到一个将滑动罩一5或是滑动罩二7上的橡皮筋向前推的作用,且当滑动罩一5或是滑动罩二7的橡皮筋用完时,将活动轨道一4或活动轨道二6沿转轴转动90°,使滑动罩一5或是滑动罩二7立起,在将橡皮筋套入到滑动罩一5或是滑动罩二7内,在将滑动罩一5或是滑动罩二7复位即可,通过该种方式使橡皮筋的更换方式更加的便捷。
在使用本发明一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置时,首先,使用时先将活动轨道一4或活动轨道二6沿转轴转动90°,使滑动罩一5或是滑动罩二7立起,在将橡皮筋套入到滑动罩一5或是滑动罩二7内,然后将活动轨道一4或活动轨道二6复位,推板504、丝杆5041起到一个将滑动罩一5或是滑动罩二7上剩余橡皮筋向滚筒5051一侧推的作用,然后将螃蟹竖着放置在传送带2上通过传送带2传送到固定小型传送带3与小型传送带一403上,期间可以放置多个螃蟹,但是之间要间隔一定的距离,当螃蟹移动至固定小型传送带3与小型传送带一403上后,滑动罩一5内的马达501转动带动齿轮502与卡齿401啮合,从而带动滑动罩一5向活动轨道一4左侧移动包裹小型传送带一403,同时将螃蟹半包裹在滑动罩一5内,然后滚筒5051转动带动橡皮筋从滑动罩一5的顶部移动至下倾板505上,由于橡皮筋被套入到滑动罩一5的时候已经呈现紧绷状,从而当移动至下倾板505上时弹性势能被释放,从而橡皮筋开始缩小,缩小时会从下倾板505的顶部快速的滑落至下倾板505的底部,最后橡皮筋在捆绑至螃蟹的两侧的蟹腿部,而此过程中无动力传动链506起到橡皮筋在下滑时更加顺畅的作用,避免橡皮筋下滑时产生翻滚,从而避免橡皮筋扭曲在一起,当螃蟹两侧蟹腿部被捆绑完毕后,滑动罩一5复位,固定小型传送带3与小型传送带一403同时转动将螃蟹向一端移动一定的距离,然后活动轨道二6、滑动罩二7做上述相同动作将蟹钳部也进行捆绑,完成捆绑后螃蟹将被传送到传送带二9进行进一步的处理即可。
综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,包括平台(1)、传送带(2)、固定小型传送带(3)、固定架(301)、活动轨道一(4)、卡齿(401)、凹槽(402)、小型传送带一(403)、滑动罩一(5)、马达(501)、齿轮(502)、滚动轮(503)、推板(504)、丝杆(5041)、下倾板(505)、滚筒(5051)、无动力传动链(506)、活动轨道二(6)、滑动罩二(7)、小型传送带二(8)和传送带二(9),其特征在于,所述平台(1)顶部前端固定连接有传送带(2),所述平台(1)顶部表面固定连接有固定小型传送带(3),所述固定小型传送带(3)左侧表面固定连接有固定架(301),所述平台(1)顶部右侧转动连接有活动轨道一(4),所述活动轨道一(4)顶部表面嵌套设置有卡齿(401),所述活动轨道一(4)前后两端表面嵌套设置有凹槽(402),所述活动轨道一(4)左侧末端固定连接有小型传送带一(403),所述活动轨道一(4)外侧表面卡接设置有滑动罩一(5),所述滑动罩一(5)内部右侧固定连接有马达(501),所述马达(501)一端通过转轴固定连接有齿轮(502),所述滑动罩一(5)内部前后两端转动连接有滚动轮(503),所述滑动罩一(5)顶部表面活动连接有推板(504),所述推板(504)底部左侧固定连接有丝杆(5041),所述滑动罩一(5)顶部左侧固定连接有下倾板(505),所述滑动罩一(5)与下倾板(505)之间转动连接有滚筒(5051),所述滑动罩一(5)底部与下倾板(505)顶部均活动连接有无动力传动链(506),所述平台(1)顶部后侧固定连接有活动轨道二(6),所述活动轨道二(6)外侧表面卡接设置有滑动罩二(7),所述活动轨道二(6)前端表面固定连接有小型传送带二(8),所述平台(1)顶部左侧固定连接有传送带二(9),且传送带二(9)位于小型传送带二(8)左侧。
2.根据权利要求1所述的利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,其特征在于:所述传送带(2)、固定小型传送带(3)、小型传送带一(403)、小型传送带二(8)和传送带二(9)内部均设置有动力结构,且均与控制开关呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,其特征在于:所述固定小型传送带(3)通过固定架(301)与平台(1)相连接,且固定小型传送带(3)位于传送带(2)前端左侧,且小型传送带一(403)位于固定小型传送带(3)右侧,且小型传送带一(403)位于传送带(2)前端右侧,且小型传送带二(8)位于固定小型传送带(3)和小型传送带一(403)后侧,且固定小型传送带(3)、小型传送带一(403)和小型传送带二(8)之间间隔有一个呈“T”形状的间隙。
4.根据权利要求1所述的利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,其特征在于:所述活动轨道一(4)、滑动罩一(5)和活动轨道二(6)、滑动罩二(7)的大小不同但结构相同,且活动轨道一(4)、滑动罩一(5)呈横向排列,而活动轨道二(6)、滑动罩二(7)则成竖向排列。
5.根据权利要求1所述的利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,其特征在于:所述齿轮(502)与卡齿(401)呈啮合设置,且滚动轮(503)与凹槽(402)呈滑动连接,且活动轨道一(4)、活动轨道二(6)左侧分别包裹小型传送带一(403)、小型传送带二(8)。
6.根据权利要求1所述的利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,其特征在于:所述滚筒(5051)外侧表面设置有齿纹,且滚筒(5051)一端与电动机呈啮合设置,且电动机与马达(501)均与控制开关呈电性连接。
7.根据权利要求1所述的利用交叉错位式的大闸蟹捆绑装置,其特征在于:所述活动轨道一(4)和活动轨道二(6)一端设置有转轴,且活动轨道一(4)和活动轨道二(6)沿转轴转动角度为0-90°,滑动罩一(5)和滑动罩二(7)外侧表面均与橡皮筋呈卡接设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210720 Address after: 210000 fujiatan forest farm, Gaochun District, Nanjing City, Jiangsu Province Applicant after: Nanjing Jinshenghua Packaging Material Co.,Ltd. Address before: No. 61, Minzhu Road, Linqu County, Weifang City, Shandong Province Applicant before: Zhang Junlong |
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GR01 | Patent grant | ||
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