CN110040059A - 一种污水管道卸车装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卸车装置，尤其涉及一种污水管道卸车装置。本发明的目的是提供一种能够更方便的将污水管道从车上输送下，并且还能避免污水管道直接掉落至地面导致损坏的污水管道卸车装置。技术方案为：一种污水管道卸车装置，包括有固定装置、支架、第一滑套、第一滑杆、第一转轴、摆动杆、第一链轮、支杆、销杆、第一支板、驱动电机等；支架左侧设有可将本装置固定的固定装置，支架前后两侧面左侧都固接有第一滑套，第一滑杆位于第一滑套内。本发明通过将固定装置将本装置固定在车厢上，将污水管道放在支撑板上，启动驱动电机反转，即可通过支撑板将污水管道输送至地面上，无需用上吊机将污水管道吊起，操作比较方便。

Description

一种污水管道卸车装置

技术领域

本发明涉及一种卸车装置，尤其涉及一种污水管道卸车装置。

背景技术

城市建设中，污水的处理是必不可少的，则需要使用到污水管道对污水进行引流处理，污水管道则是通过汽车运输至指定位置再搬下，通常人们都是用吊机将污水管道吊下，则需要用绳子将污水管道绑住再吊下，操作比较麻烦，并且污水管道直接掉落至地面上容易损坏，所以人们会直接将污水管道抬下，并且在地面上放置保护垫，如此比较耗费人力，容易导致人们全身酸痛。

发明内容

为了克服用吊机将污水管道吊下，则需要用绳子将污水管道绑住再吊下，操作比较麻烦，并且污水管道直接掉落至地面上容易损坏的缺点，本发明的目的是提供一种能够更方便的将污水管道从车上输送下，并且还能避免污水管道直接掉落至地面导致损坏的污水管道卸车装置。

技术方案为：一种污水管道卸车装置，包括有固定装置、支架、第一滑套、第一滑杆、第一转轴、摆动杆、第一链轮、支杆、销杆、第一支板、驱动电机、第二链轮、链条和支撑板，支架左侧设有可将本装置固定的固定装置，支架前后两侧面左侧都固接有第一滑套，第一滑杆位于第一滑套内，前后两侧第一滑杆底端之间转动式的连接有第一转轴，第一链轮安装于第一转轴中部，第一转轴前后两端都铰接有摆动杆，摆动杆右部中间开有起导向作用的一字孔，销杆位于一字孔内与其配合，前后两侧摆动杆右端之间转动式的连接有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间绕有链条，可对污水管道输送的支撑板为多个，支撑板均匀间隔的安装于链条上，前后两侧摆动杆外侧面右部下侧都栓接有第一支板，驱动电机栓接在前侧第一支板后侧面右侧，驱动电机的输出轴通过联轴器与第二链轮前侧面圆心位置连接，支杆为两个，分别安装于支架底部右侧前后两部，前后两侧支杆内侧面下部分别与前后两侧销杆外端固定连接。

作为更进一步的优选方案，固定装置包括有空心套、夹板和第一弹簧，空心套安装于支架左端，空心套内右侧面开有起导向作用的第一滑槽，可将本装置固定的夹板位于第一滑槽内，夹板右侧面上下两侧都开有起导向作用的第一凹槽，第一凹槽左侧与第一滑槽右侧上下两部之间连接有第一弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有支座、第二转轴、摇杆、齿轮、齿条、第二支板、空心管、第二弹簧、第二滑杆、卡轮和拨动杆，齿条嵌入式的安装于第一滑杆左侧面上部，支架顶部左侧固接有支座，支座位于前侧第一滑杆左侧，第二转轴转动式的安装于支座右端中部，第二转轴前端固接有摇杆，齿轮安装于第二转轴后端，齿轮与齿条啮合，第一滑杆右侧面上部均匀间隔的开有多个卡槽，第二支板安装于支架顶部右侧，第二支板位于第一滑杆右侧，第二支板顶部固接有起导向作用的空心管，第二滑杆位于空心管内，第二滑杆左端转动式的连接有与卡槽配合的卡轮，卡轮位于卡槽内，拨动杆安装于第二滑杆顶部左侧，第二滑杆右端与空心管内右侧面之间连接有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二滑套、第三滑杆、推板、第三弹簧和凹槽块，起导向作用的第二滑套安装于空心套外顶部中间，第三滑杆位于第二滑套内与其配合，第三滑杆底端固接有凹槽块，拨动杆顶端位于凹槽块内与其配合，推板安装于第三滑杆左端，第三弹簧套在第三滑杆上，第三弹簧的其中一端与推板右侧面固定连接，第三弹簧的另一端与第二滑套左侧面固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定板、滑板、第四弹簧和海绵垫，固定板为两个，分别安装于前后两侧第一支板底部中间，固定板内底部中间开有起导向作用的第二滑槽，第二滑槽内设有可对污水管道缓冲的滑板，滑板底部左右两侧对称式的开有第二凹槽，第二凹槽顶部与第二滑槽底部之间连接有第四弹簧，海绵垫嵌入式的安装于滑板顶部中间。

本发明具有以下优点：本发明通过将固定装置将本装置固定在车厢上，将污水管道放在支撑板上，启动驱动电机反转，即可通过支撑板将污水管道输送至地面上，无需用上吊机将污水管道吊起，操作比较方便，并且通过齿轮与齿条的配合，方便操作人员使支撑板向上移动恢复至原位，通过滑板与第四弹簧的作用，能对掉落的污水管道进行缓冲，避免掉落至地面的力道过大导致损坏。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明固定装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图中标号名称：1.车厢，2.固定装置，201.空心套，202.第一滑槽，203.夹板，204.第一凹槽，205.第一弹簧，3.支架，4.第一滑套，5.第一滑杆，6.第一转轴，7.摆动杆，8.第一链轮，9.支杆，10.销杆，11.一字孔，12.第一支板，13.驱动电机，14.第二链轮，15.链条，16.支撑板，17.支座，18.第二转轴，19.摇杆，20.齿轮，21.齿条，22.卡槽，23.第二支板，24.空心管，25.第二弹簧，26.第二滑杆，27.卡轮，28.拨动杆，29.第二滑套，30.第三滑杆，31.推板，32.第三弹簧，33.凹槽块，34.固定板，35.第二滑槽，36.滑板，37.第二凹槽，38.第四弹簧，39.海绵垫。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种污水管道卸车装置，如图1-2所示，包括有固定装置2、支架3、第一滑套4、第一滑杆5、第一转轴6、摆动杆7、第一链轮8、支杆9、销杆10、第一支板12、驱动电机13、第二链轮14、链条15和支撑板16，支架3左侧设有可将本装置固定的固定装置2，支架3前后两侧面左侧都固接有第一滑套4，支架3通过焊接连接的方式与第一滑套4连接，第一滑杆5位于第一滑套4内，前后两侧第一滑杆5底端之间转动式的连接有第一转轴6，第一链轮8安装于第一转轴6中部，第一转轴6前后两端都铰接有摆动杆7，摆动杆7右部中间开有起导向作用的一字孔11，销杆10位于一字孔11内与其配合，前后两侧摆动杆7右端之间转动式的连接有第二链轮14，第二链轮14与第一链轮8之间绕有链条15，可对污水管道输送的支撑板16为多个，支撑板16均匀间隔的安装于链条15上，支撑板16通过螺栓连接的方式与链条15连接，前后两侧摆动杆7外侧面右部下侧都栓接有第一支板12，驱动电机13栓接在前侧第一支板12后侧面右侧，驱动电机13的输出轴通过联轴器与第二链轮14前侧面圆心位置连接，支杆9为两个，分别安装于支架3底部右侧前后两部，支杆9通过焊接连接的方式与支架3连接，前后两侧支杆9内侧面下部分别与前后两侧销杆10外端固定连接。

实施例2

一种污水管道卸车装置，如图1-2所示，包括有固定装置2、支架3、第一滑套4、第一滑杆5、第一转轴6、摆动杆7、第一链轮8、支杆9、销杆10、第一支板12、驱动电机13、第二链轮14、链条15和支撑板16，支架3左侧设有可将本装置固定的固定装置2，支架3前后两侧面左侧都固接有第一滑套4，第一滑杆5位于第一滑套4内，前后两侧第一滑杆5底端之间转动式的连接有第一转轴6，第一链轮8安装于第一转轴6中部，第一转轴6前后两端都铰接有摆动杆7，摆动杆7右部中间开有起导向作用的一字孔11，销杆10位于一字孔11内与其配合，前后两侧摆动杆7右端之间转动式的连接有第二链轮14，第二链轮14与第一链轮8之间绕有链条15，可对污水管道输送的支撑板16为多个，支撑板16均匀间隔的安装于链条15上，前后两侧摆动杆7外侧面右部下侧都栓接有第一支板12，驱动电机13栓接在前侧第一支板12后侧面右侧，驱动电机13的输出轴通过联轴器与第二链轮14前侧面圆心位置连接，支杆9为两个，分别安装于支架3底部右侧前后两部，前后两侧支杆9内侧面下部分别与前后两侧销杆10外端固定连接。

固定装置2包括有空心套201、夹板203和第一弹簧205，空心套201安装于支架3左端，空心套201通过焊接连接的方式与支架3连接，空心套201内右侧面开有起导向作用的第一滑槽202，可将本装置固定的夹板203位于第一滑槽202内，夹板203右侧面上下两侧都开有起导向作用的第一凹槽204，第一凹槽204左侧与第一滑槽202右侧上下两部之间连接有第一弹簧205。

实施例3

一种污水管道卸车装置，如图1-3所示，包括有固定装置2、支架3、第一滑套4、第一滑杆5、第一转轴6、摆动杆7、第一链轮8、支杆9、销杆10、第一支板12、驱动电机13、第二链轮14、链条15和支撑板16，支架3左侧设有可将本装置固定的固定装置2，支架3前后两侧面左侧都固接有第一滑套4，第一滑杆5位于第一滑套4内，前后两侧第一滑杆5底端之间转动式的连接有第一转轴6，第一链轮8安装于第一转轴6中部，第一转轴6前后两端都铰接有摆动杆7，摆动杆7右部中间开有起导向作用的一字孔11，销杆10位于一字孔11内与其配合，前后两侧摆动杆7右端之间转动式的连接有第二链轮14，第二链轮14与第一链轮8之间绕有链条15，可对污水管道输送的支撑板16为多个，支撑板16均匀间隔的安装于链条15上，前后两侧摆动杆7外侧面右部下侧都栓接有第一支板12，驱动电机13栓接在前侧第一支板12后侧面右侧，驱动电机13的输出轴通过联轴器与第二链轮14前侧面圆心位置连接，支杆9为两个，分别安装于支架3底部右侧前后两部，前后两侧支杆9内侧面下部分别与前后两侧销杆10外端固定连接。

固定装置2包括有空心套201、夹板203和第一弹簧205，空心套201安装于支架3左端，空心套201内右侧面开有起导向作用的第一滑槽202，可将本装置固定的夹板203位于第一滑槽202内，夹板203右侧面上下两侧都开有起导向作用的第一凹槽204，第一凹槽204左侧与第一滑槽202右侧上下两部之间连接有第一弹簧205。

还包括有支座17、第二转轴18、摇杆19、齿轮20、齿条21、第二支板23、空心管24、第二弹簧25、第二滑杆26、卡轮27和拨动杆28，齿条21嵌入式的安装于第一滑杆5左侧面上部，支架3顶部左侧固接有支座17，支架3通过螺栓连接的方式与支座17连接，支座17位于前侧第一滑杆5左侧，第二转轴18转动式的安装于支座17右端中部，第二转轴18前端固接有摇杆19，第二转轴18通过焊接连接的方式与摇杆19连接，齿轮20安装于第二转轴18后端，齿轮20与齿条21啮合，第一滑杆5右侧面上部均匀间隔的开有多个卡槽22，第二支板23安装于支架3顶部右侧，第二支板23通过螺栓连接的方式与支架3连接，第二支板23位于第一滑杆5右侧，第二支板23顶部固接有起导向作用的空心管24，第二滑杆26位于空心管24内，第二滑杆26左端转动式的连接有与卡槽22配合的卡轮27，卡轮27位于卡槽22内，拨动杆28安装于第二滑杆26顶部左侧，第二滑杆26右端与空心管24内右侧面之间连接有第二弹簧25。

实施例4

一种污水管道卸车装置，如图1-4所示，包括有固定装置2、支架3、第一滑套4、第一滑杆5、第一转轴6、摆动杆7、第一链轮8、支杆9、销杆10、第一支板12、驱动电机13、第二链轮14、链条15和支撑板16，支架3左侧设有可将本装置固定的固定装置2，支架3前后两侧面左侧都固接有第一滑套4，第一滑杆5位于第一滑套4内，前后两侧第一滑杆5底端之间转动式的连接有第一转轴6，第一链轮8安装于第一转轴6中部，第一转轴6前后两端都铰接有摆动杆7，摆动杆7右部中间开有起导向作用的一字孔11，销杆10位于一字孔11内与其配合，前后两侧摆动杆7右端之间转动式的连接有第二链轮14，第二链轮14与第一链轮8之间绕有链条15，可对污水管道输送的支撑板16为多个，支撑板16均匀间隔的安装于链条15上，前后两侧摆动杆7外侧面右部下侧都栓接有第一支板12，驱动电机13栓接在前侧第一支板12后侧面右侧，驱动电机13的输出轴通过联轴器与第二链轮14前侧面圆心位置连接，支杆9为两个，分别安装于支架3底部右侧前后两部，前后两侧支杆9内侧面下部分别与前后两侧销杆10外端固定连接。

固定装置2包括有空心套201、夹板203和第一弹簧205，空心套201安装于支架3左端，空心套201内右侧面开有起导向作用的第一滑槽202，可将本装置固定的夹板203位于第一滑槽202内，夹板203右侧面上下两侧都开有起导向作用的第一凹槽204，第一凹槽204左侧与第一滑槽202右侧上下两部之间连接有第一弹簧205。

还包括有支座17、第二转轴18、摇杆19、齿轮20、齿条21、第二支板23、空心管24、第二弹簧25、第二滑杆26、卡轮27和拨动杆28，齿条21嵌入式的安装于第一滑杆5左侧面上部，支架3顶部左侧固接有支座17，支座17位于前侧第一滑杆5左侧，第二转轴18转动式的安装于支座17右端中部，第二转轴18前端固接有摇杆19，齿轮20安装于第二转轴18后端，齿轮20与齿条21啮合，第一滑杆5右侧面上部均匀间隔的开有多个卡槽22，第二支板23安装于支架3顶部右侧，第二支板23位于第一滑杆5右侧，第二支板23顶部固接有起导向作用的空心管24，第二滑杆26位于空心管24内，第二滑杆26左端转动式的连接有与卡槽22配合的卡轮27，卡轮27位于卡槽22内，拨动杆28安装于第二滑杆26顶部左侧，第二滑杆26右端与空心管24内右侧面之间连接有第二弹簧25。

还包括有第二滑套29、第三滑杆30、推板31、第三弹簧32和凹槽块33，起导向作用的第二滑套29安装于空心套201外顶部中间，第二滑套29通过焊接连接的方式与空心套201连接，第三滑杆30位于第二滑套29内与其配合，第三滑杆30底端固接有凹槽块33，第三滑杆30通过焊接连接的方式与凹槽块33连接，拨动杆28顶端位于凹槽块33内与其配合，推板31安装于第三滑杆30左端，推板31通过焊接连接的方式与第三滑杆30连接，第三弹簧32套在第三滑杆30上，第三弹簧32的其中一端与推板31右侧面固定连接，第三弹簧32的另一端与第二滑套29左侧面固定连接。

实施例5

一种污水管道卸车装置，如图1-5所示，包括有固定装置2、支架3、第一滑套4、第一滑杆5、第一转轴6、摆动杆7、第一链轮8、支杆9、销杆10、第一支板12、驱动电机13、第二链轮14、链条15和支撑板16，支架3左侧设有可将本装置固定的固定装置2，支架3前后两侧面左侧都固接有第一滑套4，第一滑杆5位于第一滑套4内，前后两侧第一滑杆5底端之间转动式的连接有第一转轴6，第一链轮8安装于第一转轴6中部，第一转轴6前后两端都铰接有摆动杆7，摆动杆7右部中间开有起导向作用的一字孔11，销杆10位于一字孔11内与其配合，前后两侧摆动杆7右端之间转动式的连接有第二链轮14，第二链轮14与第一链轮8之间绕有链条15，可对污水管道输送的支撑板16为多个，支撑板16均匀间隔的安装于链条15上，前后两侧摆动杆7外侧面右部下侧都栓接有第一支板12，驱动电机13栓接在前侧第一支板12后侧面右侧，驱动电机13的输出轴通过联轴器与第二链轮14前侧面圆心位置连接，支杆9为两个，分别安装于支架3底部右侧前后两部，前后两侧支杆9内侧面下部分别与前后两侧销杆10外端固定连接。

固定装置2包括有空心套201、夹板203和第一弹簧205，空心套201安装于支架3左端，空心套201内右侧面开有起导向作用的第一滑槽202，可将本装置固定的夹板203位于第一滑槽202内，夹板203右侧面上下两侧都开有起导向作用的第一凹槽204，第一凹槽204左侧与第一滑槽202右侧上下两部之间连接有第一弹簧205。

还包括有支座17、第二转轴18、摇杆19、齿轮20、齿条21、第二支板23、空心管24、第二弹簧25、第二滑杆26、卡轮27和拨动杆28，齿条21嵌入式的安装于第一滑杆5左侧面上部，支架3顶部左侧固接有支座17，支座17位于前侧第一滑杆5左侧，第二转轴18转动式的安装于支座17右端中部，第二转轴18前端固接有摇杆19，齿轮20安装于第二转轴18后端，齿轮20与齿条21啮合，第一滑杆5右侧面上部均匀间隔的开有多个卡槽22，第二支板23安装于支架3顶部右侧，第二支板23位于第一滑杆5右侧，第二支板23顶部固接有起导向作用的空心管24，第二滑杆26位于空心管24内，第二滑杆26左端转动式的连接有与卡槽22配合的卡轮27，卡轮27位于卡槽22内，拨动杆28安装于第二滑杆26顶部左侧，第二滑杆26右端与空心管24内右侧面之间连接有第二弹簧25。

还包括有第二滑套29、第三滑杆30、推板31、第三弹簧32和凹槽块33，起导向作用的第二滑套29安装于空心套201外顶部中间，第三滑杆30位于第二滑套29内与其配合，第三滑杆30底端固接有凹槽块33，拨动杆28顶端位于凹槽块33内与其配合，推板31安装于第三滑杆30左端，第三弹簧32套在第三滑杆30上，第三弹簧32的其中一端与推板31右侧面固定连接，第三弹簧32的另一端与第二滑套29左侧面固定连接。

还包括有固定板34、滑板36、第四弹簧38和海绵垫39，固定板34为两个，分别安装于前后两侧第一支板12底部中间，固定板34通过焊接连接的方式与第一支板12连接，固定板34内底部中间开有起导向作用的第二滑槽35，第二滑槽35内设有可对污水管道缓冲的滑板36，滑板36底部左右两侧对称式的开有第二凹槽37，第二凹槽37顶部与第二滑槽35底部之间连接有第四弹簧38，海绵垫39嵌入式的安装于滑板36顶部中间。

首先操作人员通过固定装置2将本装置固定在车厢1上，且使支撑板16移动至车厢1右下方，操作人员即可将一根污水管道放在右侧的支撑板16上，启动驱动电机13反转，驱动电机13反转带动第二链轮14反转，第二链轮14反转通过第一链轮8带动链条15反转，链条15反转带动支撑板16反转，支撑板16反转带动污水管道反转，进而当下一个支撑板16反转至车厢1右侧时，操作人员即可将污水管道放在支撑板16上进行输送，当支撑板16反转至下方时，支撑板16不与污水管道接触，污水管道滚落在地面上，如此反复，可将车厢1内全面的污水管道输送至地面上。当污水管道全部输送完成后，即可关闭电机，再通过固定装置2将本装置松开取下，拉动第一滑杆5向上移动，第一滑杆5向上移动带动第一转轴6向上移动，第一转轴6向上移动通过销杆10带动摆动杆7向上移动，同时，第一转轴6还通过第一链轮8带动链条15向上移动，链条15向上移动带动支撑板16向上移动，当支撑板16向上移动至合适的位置时，停止拉动第一滑杆5，即可将本装置移动至存放的位置。当需要使用时，推动第一滑杆5向下移动，进而使摆动杆7与支撑板16向下移动恢复至原位即可。

首先操作人员将空心套201放在车厢1上，夹板203与车厢1接触向外移动，第一弹簧205压缩，因第一弹簧205的作用，夹板203与空心套201配合将本装置固定，即可开始对污水管道进行输送。当污水管道全部输送至地面后，即可拉动空心套201向上移动，空心套201向上移动通过第一滑槽202带动夹板203向上移动，夹板203向上移动与车厢1脱离将本装置松开，因第一弹簧205的作用，夹板203向内移动恢复至原位。

当污水管道全部输送至地面后，操作人员即可摇动摇杆19反转，摇杆19反转带动第二转轴18反转，第二转轴18反转带动齿轮20反转，齿轮20反转带动齿条21向上移动，齿条21向上移动带动第一滑杆5向上移动，进而带动支撑板16向上移动，同时，第一滑杆5向上移动使卡轮27在卡槽22上滑动。当支撑板16向上移动至合适的位置时，停止摇动摇杆19，且松开摇杆19，卡轮27与卡槽22配合将第一滑杆5固定。当需要使用本装置时，即可拉动拨动杆28向右移动，拨动杆28向右移动带动第二滑杆26向右移动，第二弹簧25压缩，第二滑杆26向右移动带动卡轮27向右移动，卡轮27向右移动与卡槽22内脱离，因重力的影响，第一滑杆5向下移动，进而带动支撑板16向下移动恢复至原位，松开拨动杆28，因第二弹簧25的作用，第二滑杆26向左移动带动卡轮27向左移动卡入卡槽22内将第一滑杆5固定。如此，更方便操作人员对第一滑杆5的移动，同时，还能避免第一滑杆5随意移动。

当需要再次使用本装置时，操作人员即可推动推板31向右移动，第三弹簧32压缩，推板31向右移动带动第三滑杆30向右移动，第三滑杆30向右移动带动凹槽块33向右移动，凹槽块33向右移动带动拨动杆28向右移动，进而带动卡轮27向右移动与卡槽22脱离，进而使得支撑板16向下移动恢复至原位，即可松开推板31，因第三弹簧32的作用，推板31向左移动通过第三滑杆30带动凹槽块33向左移动恢复至原位，进而带动卡轮27向左移动卡入卡槽22内。如此，更方便操作人员使卡轮27移动。

当支撑板16反转至下方不与污水管道接触时，污水管道掉落至滑板36上，海绵垫39与污水管道接触，避免了污水管道与滑板36接触导致磨损，因第四弹簧38的作用，滑板36对污水管道掉落的力进行缓冲，缓冲后的污水管道滑落至地面上。如此，可防止污水管道直接掉落至地面上力道过道导致损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污水管道卸车装置，包括有固定装置、支架、第一滑套、第一滑杆和第一转轴，支架左侧设有可将本装置固定的固定装置，支架前后两侧面左侧都固接有第一滑套，第一滑杆位于第一滑套内，前后两侧第一滑杆底端之间转动式的连接有第一转轴，其特征是，还包括有摆动杆、第一链轮、支杆、销杆、第一支板、驱动电机、第二链轮、链条和支撑板，第一链轮安装于第一转轴中部，第一转轴前后两端都铰接有摆动杆，摆动杆右部中间开有起导向作用的一字孔，销杆位于一字孔内与其配合，前后两侧摆动杆右端之间转动式的连接有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间绕有链条，可对污水管道输送的支撑板为多个，支撑板均匀间隔的安装于链条上，前后两侧摆动杆外侧面右部下侧都栓接有第一支板，驱动电机栓接在前侧第一支板后侧面右侧，驱动电机的输出轴通过联轴器与第二链轮前侧面圆心位置连接，支杆为两个，分别安装于支架底部右侧前后两部，前后两侧支杆内侧面下部分别与前后两侧销杆外端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种污水管道卸车装置，其特征是，固定装置包括有空心套、夹板和第一弹簧，空心套安装于支架左端，空心套内右侧面开有起导向作用的第一滑槽，可将本装置固定的夹板位于第一滑槽内，夹板右侧面上下两侧都开有起导向作用的第一凹槽，第一凹槽左侧与第一滑槽右侧上下两部之间连接有第一弹簧。

3.如权利要求2所述的一种污水管道卸车装置，其特征是，还包括有支座、第二转轴、摇杆、齿轮、齿条、第二支板、空心管、第二弹簧、第二滑杆、卡轮和拨动杆，齿条嵌入式的安装于第一滑杆左侧面上部，支架顶部左侧固接有支座，支座位于前侧第一滑杆左侧，第二转轴转动式的安装于支座右端中部，第二转轴前端固接有摇杆，齿轮安装于第二转轴后端，齿轮与齿条啮合，第一滑杆右侧面上部均匀间隔的开有多个卡槽，第二支板安装于支架顶部右侧，第二支板位于第一滑杆右侧，第二支板顶部固接有起导向作用的空心管，第二滑杆位于空心管内，第二滑杆左端转动式的连接有与卡槽配合的卡轮，卡轮位于卡槽内，拨动杆安装于第二滑杆顶部左侧，第二滑杆右端与空心管内右侧面之间连接有第二弹簧。

4.如权利要求3所述的一种污水管道卸车装置，其特征是，还包括有第二滑套、第三滑杆、推板、第三弹簧和凹槽块，起导向作用的第二滑套安装于空心套外顶部中间，第三滑杆位于第二滑套内与其配合，第三滑杆底端固接有凹槽块，拨动杆顶端位于凹槽块内与其配合，推板安装于第三滑杆左端，第三弹簧套在第三滑杆上，第三弹簧的其中一端与推板右侧面固定连接，第三弹簧的另一端与第二滑套左侧面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种污水管道卸车装置，其特征是，还包括有固定板、滑板、第四弹簧和海绵垫，固定板为两个，分别安装于前后两侧第一支板底部中间，固定板内底部中间开有起导向作用的第二滑槽，第二滑槽内设有可对污水管道缓冲的滑板，滑板底部左右两侧对称式的开有第二凹槽，第二凹槽顶部与第二滑槽底部之间连接有第四弹簧，海绵垫嵌入式的安装于滑板顶部中间。