CN110039283B - 一种电力高压套管定位安装架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力高压套管定位安装架，包括定位框、锁紧板、锁定螺栓、调节支链、放置框和推送装置，所述的定位框左右外侧面均设置有一个方槽，定位框的每个方槽内均分布有一个锁紧板，定位框的上下两端均安装有一个调节支链；定位框的上下内侧壁上均设置有横向滑槽，定位框内分布有放置框，放置框的上下两端均设置有与定位框横向滑槽相配合的滑块；放置框内上下两端均安装有一个推送装置，两个推送装置相互对称布置。本发明可以解决现有套管进行安装时需要人工对其进行定对位，人工对套管对位速度较慢，人工拿持套管会增加工人的劳动强度，且人工拿持套管会发生套管的掉落，造成其损坏等问题。

Description

一种电力高压套管定位安装架

技术领域

本发明涉及电力配件安装技术领域，特别涉及一种电力高压套管定位安装架。

背景技术

高压套管常用在交流系统电站和变电所配电装置上，高压套管的外层一般为陶瓷类的绝缘材料，其中部设置有导体，高压套管可供导电部分穿过墙起到绝缘和外部导线间固定连接的作用，高压套管为圆柱体结构，其中部外侧面设置有安装板，安装板上设置有圆孔，用于将套管进行安装锁定，高压套管的两端均匀设置有裙状结构的绝缘凸起。

高压套管在安装前需要先在墙壁上开设安装方槽，该方槽为盲孔，之后在方槽的中部开设圆形通孔，用于高压套管一端穿过其中，安装方槽的侧壁上需开设安装孔，用于套管的安装板进行锁定，现有对套管进行安装时一般通过人工的方式进行，人工将套管挪动到安装方槽内时进行对位，之后通过螺栓将其进行安装，先有对套管进行安装时存在的问题如下：

1.套管进行安装时需要人工对其进行定对位，人工对套管对位速度较慢，且套管定位精度较低；

2.由于套管的安装板在中部，因此人工只能够拿持套管的外端对其进行对位操作，人工拿持套管无法使其保持水平状态，从而套管会与安装槽发生磕碰造成套管损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种电力高压套管定位安装架，包括定位框、锁紧板、锁定螺栓、调节支链、放置框和推送装置，所述的定位框为方框形结构，定位框左右外侧面均设置有一个方槽，定位框的每个方槽内均分布有一个锁紧板，每个锁紧板的内侧面与锁定螺栓的外端相连接，锁定螺栓的中部与定位框的侧壁通过螺纹配合的方式相连接，定位框的上下两端均安装有一个调节支链；

定位框的上下内侧壁上均设置有横向滑槽，定位框内分布有放置框，放置框的上下两端均设置有与定位框横向滑槽相配合的滑块；放置框与定位框之间为滑动配合，放置框为方框形结构，放置框内上下两端均安装有一个推送装置，两个推送装置相互对称布置，具体工作时，定位框通过调节支链与锁紧板能够锁定在需要进行套管安装的方槽内，人工拧动锁定螺栓使得锁紧板锁定在套管安装方槽的左右内壁上，通过调节支链的调节作用，定位框的上下位置能够进行限位，两个推送装置相配合能够将套管进行夹持住。

所述的推送装置包括推送滑板、定位座、定位弹簧、锁定伸缩柱、伸缩弹簧和锁定块，推送滑板位于放置框的内侧，推送滑板的左右两端均设置有滑动柱，放置框的左右内壁上均设置有与滑动柱滑动配合方槽，推送滑板的中部上设置有伸缩槽，推送滑板的伸缩槽内通过定位弹簧安装有定位座；

-定位座为侧立的T型结构，定位座的前侧面通过铰链与锁定伸缩柱的后端相连接，锁定伸缩柱的前端上安装有锁定块，锁定伸缩柱的外侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在锁定块与定位座之间，具体工作时，推送装置能够将套管的锁定住，并通过人工向后推动推送滑板，使得套管能够移动到合适的安装位置，定位座的T型结构能够对套管的安装板上下两端进行定位，定位座在定位弹簧的伸缩作用下使得本发明能够对不同型号的套管进行锁定，之后人工向后拉动锁定块并将锁定块锁定在套管的裙状结构上，使得套管具有向前的推力，从而套管能够保持水平的状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节支链包括螺栓柱、空心柱、调节套和支撑板，螺栓柱的底部安装在定位框的顶部上，螺栓柱的顶部设置有插柱，空心柱的下端设置有圆形槽，空心柱的圆形槽位于插柱的上端外侧，空心柱与插柱为滑动配合；

-空心柱的顶部上安装有支撑板，支撑板的外侧面设置有柔性卡齿，空心柱的中部外侧面设置有滑槽，调节套的上端通过滑动配合的方式与空心柱的滑槽相连接，调节套的内侧面设置有内螺纹，调节套与螺栓柱之间为螺纹配合，具体工作时，通过转动调节套能够调节能够调节支撑板的高度，使得支撑板能够撑住套管安装方槽的上下侧壁上，之后通过微调上下两端调节支撑板的高度，使得套管安装板上安装孔的高度与套管安装方槽内的预设孔高度相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位框的上侧内壁上从左到右均匀设置有圆孔，放置框的顶部上设置有圆槽，放置框的圆槽内通过调位弹簧安装有调位插杆，调位插杆的上端位于定位框设置的圆孔内，且调位插杆上设置有弧形倒角，具体工作时，调位插杆锁定在定位框的圆孔内能够对放置框的横向位置进行锁定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位框前侧面设置有与定位框上圆孔位置一一对应的刻度，放置框的每个圆槽前侧面均设置有方形缺口，调位插杆的下端外侧面上安装有下压连架，下压连架穿过放置框上圆槽的方形缺口，下压连架的内端之间安装有拨动板，具体工作时，通过向下拉动拨动板使得放置框可以进行左右滑动，从而放置框的横向位置得到调节，使得放置框内锁定的套管处于合适的位置，定位框上设置的刻度能够精确调节放置框的位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置框的后端设置有方框形槽，放置框的方框形槽内通过紧贴弹簧安装有紧贴板；所述的放置框内壁的方槽穿过紧贴板，具体工作时，当定位框的位置进行锁定后，紧贴板会根据套管安装方槽的深度自动进行伸缩，放置框上的方槽穿过紧贴板使得放置框与紧贴板均能够对推送滑板起到限位的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位框的前端面外端上对称设置有阻挡板，锁紧板的外侧面上设置有卡齿，具体工作时，定位框进行安装时，阻挡板能够贴在套管安装方槽的外侧，对定位框的锁定深度进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置框的前侧面上下两端对称设置有L型架，L型架的内侧面设置有磁铁块，磁铁块的位置与推送滑板的位置相对应，具体工作时，L型架上的磁铁块能够对放置框的初始位置进行锁定，防止套管在锁定时放置框位置发生移动，造成套管发生跌落的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定块为弧形结构，锁定块的前侧面内端上设置有弧形防滑垫，具体工作时，锁定块的弧形结构能够与套管的结构相贴合，锁定块的防滑垫防止其从套管上脱落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位座的内侧面为内凹弧形面，具体工作时，定位座的内凹弧形面能够贴合在套管安装板的前侧上。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设计了套管的安装支撑架，能够对套管的安装位置分别进行横向与纵向的调节，使得套管安装板上安装孔的位置与套管安装方槽内的预设孔位置相对应，本发明对套管位置调节方便快捷，且本发明定位框上的刻度能够增加套管的安装精度；

二、本发明设计了针对套管不同位置的锁定，在不阻碍套管安装的情况下对其进行稳定夹持，使得套管处于水平的状态，增加本发明对套管的安装效果，同时推送装置能够对不同型号的套管进行夹持动作，增加本发明的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明定位框与调节支链之间的剖视图；

图3是本发明定位框、放置框与推送装置之间的结构示意图；

图4是本发明定位框、放置框与推送装置之间的剖视图；

图5是本发明推送滑板、定位座与定位弹簧之间的剖视图；

图6是本发明使用第一示意图；

图7是本发明使用第二示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种电力高压套管定位安装架，包括定位框1、锁紧板2、锁定螺栓3、调节支链4、放置框5和推送装置6，所述的定位框1为方框形结构，定位框1左右外侧面均设置有一个方槽，定位框1的每个方槽内均分布有一个锁紧板2，每个锁紧板2的内侧面与锁定螺栓3的外端相连接，锁定螺栓3的中部与定位框1的侧壁通过螺纹配合的方式相连接，定位框1的上下两端均安装有一个调节支链4；

定位框1的上下内侧壁上均设置有横向滑槽，定位框1内分布有放置框5，放置框5的上下两端均设置有与定位框1横向滑槽相配合的滑块；放置框5与定位框1之间为滑动配合，放置框5为方框形结构，放置框5内上下两端均安装有一个推送装置6，两个推送装置6相互对称布置，具体工作时，定位框1通过调节支链4与锁紧板2能够锁定在需要进行套管安装的方槽内，人工拧动锁定螺栓3使得锁紧板2锁定在套管安装方槽的左右内壁上，通过调节支链4的调节作用，定位框1的上下位置能够进行限位，两个推送装置6相配合能够将套管进行夹持住。

所述的定位框1的前端面外端上对称设置有阻挡板，锁紧板2的外侧面上设置有卡齿，具体工作时，定位框1进行安装时，阻挡板能够贴在套管安装方槽的外侧，对定位框1的锁定深度进行限位。

本实施例中调节支链4的方位以定位框1上端的调节支链4为基准进行描述，所述的调节支链4包括螺栓柱41、空心柱42、调节套43和支撑板44，螺栓柱41的底部安装在定位框1的顶部上，螺栓柱41的顶部设置有插柱，空心柱42的下端设置有圆形槽，空心柱42的圆形槽位于插柱的上端外侧，空心柱42与插柱为滑动配合；

-空心柱42的顶部上安装有支撑板44，支撑板44的外侧面设置有柔性卡齿，空心柱42的中部外侧面设置有滑槽，调节套43的上端通过滑动配合的方式与空心柱42的滑槽相连接，调节套43的内侧面设置有内螺纹，调节套43与螺栓柱41之间为螺纹配合，，具体工作时，通过转动调节套43能够调节能够调节支撑板44的高度，使得支撑板44能够撑住套管安装方槽的上下侧壁上，之后通过微调上下两端调节支撑板44的高度，使得套管安装板上安装孔的高度与套管安装方槽内的预设孔高度相对应。

所述的定位框1的上侧内壁上从左到右均匀设置有圆孔，放置框5的顶部上设置有圆槽，放置框5的圆槽内通过调位弹簧51安装有调位插杆52，调位插杆52的上端位于定位框1设置的圆孔内，且调位插杆52上设置有弧形倒角，调位插杆52锁定在定位框1的圆孔内能够对放置框5的横向位置进行锁定。

所述的定位框1前侧面设置有与定位框1上圆孔位置一一对应的刻度，放置框5的每个圆槽前侧面均设置有方形缺口，调位插杆52的下端外侧面上安装有下压连架52a，下压连架52a穿过放置框5上圆槽的方形缺口，下压连架52a的内端之间安装有拨动板52b，具体工作时，通过向下拉动拨动板52b使得放置框5可以进行左右滑动，从而放置框5的横向位置得到调节，使得放置框5内锁定的套管处于合适的位置，定位框1上设置的刻度能够精确调节放置框5的位置。

所述的推送装置6包括推送滑板61、定位座62、定位弹簧63、锁定伸缩柱64、伸缩弹簧65和锁定块66，推送滑板61位于放置框5的内侧，推送滑板61的左右两端均设置有滑动柱，放置框5的左右内壁上均设置有与滑动柱滑动配合方槽，推送滑板61的中部上设置有伸缩槽，推送滑板61的伸缩槽内通过定位弹簧63安装有定位座62；

-定位座62为侧立的T型结构，定位座62的前侧面通过铰链与锁定伸缩柱64的后端相连接，锁定伸缩柱64的前端上安装有锁定块66，锁定伸缩柱64的外侧设置有伸缩弹簧65，伸缩弹簧65安装在锁定块66与定位座62之间，具体工作时，推送装置6能够将套管的锁定住，并通过人工向后推动推送滑板61，使得套管能够移动到合适的安装位置，定位座62的T型结构能够对套管的安装板上下两端进行定位，定位座62在定位弹簧63的伸缩作用下使得本发明能够对不同型号的套管进行锁定，之后人工向后拉动锁定块66并将锁定块66锁定在套管的裙状结构上，使得套管具有向前的推力，从而套管能够保持水平的状态。

所述的放置框5的前侧面上下两端对称设置有L型架55，L型架55的内侧面设置有磁铁块56，磁铁块56的位置与推送滑板61的位置相对应，具体工作时，L型架55上的磁铁块56能够对放置框5的初始位置进行锁定，防止套管在锁定时放置框5位置发生移动，造成套管发生跌落的现象。

所述的放置框5的后端设置有方框形槽，放置框5的方框形槽内通过紧贴弹簧53安装有紧贴板54；所述的放置框5内壁的方槽穿过紧贴板54，具体工作时，当定位框1的位置进行锁定后，紧贴板54会根据套管安装方槽的深度自动进行伸缩，放置框5上的方槽穿过紧贴板54使得放置框5与紧贴板54均能够对推送滑板61起到限位的作用。

所述的锁定块66为弧形结构，锁定块66的前侧面内端上设置有弧形防滑垫，具体工作时，锁定块66的弧形结构能够与套管的结构相贴合，锁定块66的防滑垫防止其从套管上脱落，两个锁定块66上的防滑垫能够具有一定力度的卡在套管的裙状结构上同时配合定位座62对套管的限位，使得套管能够被稳定的夹持。

所述的定位座62的内侧面为内凹弧形面，具体工作时，定位座62的内凹弧形面能够贴合在套管安装板的前侧上。

工作时，当需要进行高压套管安装的方槽开设好后，首先将套管安装方槽的内侧槽壁进行清理，然后将定位框1放置到套管安装方槽内，阻挡板能够贴在套管安装方槽的外侧，人工拧动锁定螺栓3使得锁紧板2锁定在套管安装方槽的左右内壁上，通过转动调节套43能够调节能够调节支撑板44的高度，使得支撑板44能够撑住套管安装方槽的上下侧壁上，之后通过微调上下两端调节支撑板44的高度，使得套管安装板上安装孔的高度与套管安装方槽内的预设孔高度相对应；

人工向下拉动拨动板52b使得放置框5内锁定的套管处于合适的位置，定位框1上设置的刻度能够精确调节放置框5的位置，L型架55上的磁铁块56能够对放置框5的初始位置进行锁定，防止套管在锁定时放置框5位置发生移动，造成套管发生跌落的现象；

首先人工向外拉动定位座62，之后将套管的安装板锁定在定位座62的T型结构上，使得套管安装板的上下两端得到定位，定位座62在定位弹簧63的伸缩作用下使得本发明能够对不同型号的套管进行锁定，再通过人工向后拉动锁定块66并将锁定块66锁定在套管的裙状结构上，使得套管具有向前的推力，从而套管能够保持水平的状态，然后人工向后推动推送滑板61，套管能够移动到合适的安装位置，最后通过螺栓将套管锁定在套管安装方槽内，从而完成了对套管的安装动作。

本发明能够对套管的安装位置快速的进行横向与纵向的调节，使得套管安装板上安装孔的位置与套管安装方槽内的预设孔位置相对应，本发明针对套管的结构并对其不同位置的锁定，使得套管处于水平的状态，增加本发明对套管的安装效果，同时推送装置能够对不同型号的套管进行夹持动作，增加本发明的适用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电力高压套管定位安装架，包括定位框(1)、锁紧板(2)、锁定螺栓(3)、调节支链(4)、放置框(5)和推送装置(6)，其特征在于：所述的定位框(1)为方框形结构，定位框(1)左右外侧面均设置有一个方槽，定位框(1)的每个方槽内均分布有一个锁紧板(2)，每个锁紧板(2)的内侧面与锁定螺栓(3)的外端相连接，锁定螺栓(3)的中部与定位框(1)的侧壁通过螺纹配合的方式相连接，定位框(1)的上下两端均安装有一个调节支链(4)；

定位框(1)的上下内侧壁上均设置有横向滑槽，定位框(1)内分布有放置框(5)，放置框(5)的上下两端均设置有与定位框(1)横向滑槽相配合的滑块；放置框(5)与定位框(1)之间为滑动配合，放置框(5)为方框形结构，放置框(5)内上下两端均安装有一个推送装置(6)，两个推送装置(6)相互对称布置；其中：

所述的推送装置(6)包括推送滑板(61)、定位座(62)、定位弹簧(63)、锁定伸缩柱(64)、伸缩弹簧(65)和锁定块(66)，推送滑板(61)位于放置框(5)的内侧，推送滑板(61)的左右两端均设置有滑动柱，放置框(5)的左右内壁上均设置有与滑动柱滑动配合方槽，推送滑板(61)的中部上设置有伸缩槽，推送滑板(61)的伸缩槽内通过定位弹簧(63)安装有定位座(62)；

-定位座(62)为侧立的T型结构，定位座(62)的前侧面通过铰链与锁定伸缩柱(64)的后端相连接，锁定伸缩柱(64)的前端上安装有锁定块(66)，锁定伸缩柱(64)的外侧设置有伸缩弹簧(65)，伸缩弹簧(65)安装在锁定块(66)与定位座(62)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的调节支链(4)包括螺栓柱(41)、空心柱(42)、调节套(43)和支撑板(44)，螺栓柱(41)的底部安装在定位框(1)的顶部上，螺栓柱(41)的顶部设置有插柱，空心柱(42)的下端设置有圆形槽，空心柱(42)的圆形槽位于插柱的上端外侧，空心柱(42)与插柱为滑动配合；

-空心柱(42)的顶部上安装有支撑板(44)，支撑板(44)的外侧面设置有柔性卡齿，空心柱(42)的中部外侧面设置有滑槽，调节套(43)的上端通过滑动配合的方式与空心柱(42)的滑槽相连接，调节套(43)的内侧面设置有内螺纹，调节套(43)与螺栓柱(41)之间为螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的定位框(1)的上侧内壁上从左到右均匀设置有圆孔，放置框(5)的顶部上设置有圆槽，放置框(5)的圆槽内通过调位弹簧(51)安装有调位插杆(52)，调位插杆(52)的上端位于定位框(1)设置的圆孔内，且调位插杆(52)上设置有弧形倒角。

4.根据权利要求3所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的定位框(1)前侧面设置有与定位框(1)上圆孔位置一一对应的刻度，放置框(5)的每个圆槽前侧面均设置有方形缺口，调位插杆(52)的下端外侧面上安装有下压连架(52a)，下压连架(52a)穿过放置框(5)上圆槽的方形缺口，下压连架(52a)的内端之间安装有拨动板(52b)。

5.根据权利要求1所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的放置框(5)的后端设置有方框形槽，放置框(5)的方框形槽内通过紧贴弹簧(53)安装有紧贴板(54)；所述的放置框(5)内壁的方槽穿过紧贴板(54)。

6.根据权利要求1所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的定位框(1)的前端面外端上对称设置有阻挡板，锁紧板(2)的外侧面上设置有卡齿。

7.根据权利要求1所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的放置框(5)的前侧面上下两端对称设置有L型架(55)，L型架(55)的内侧面设置有磁铁块(56)，磁铁块(56)的位置与推送滑板(61)的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的锁定块(66)为弧形结构，锁定块(66)的前侧面内端上设置有弧形防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种电力高压套管定位安装架，其特征在于：所述的定位座(62)的内侧面为内凹弧形面。

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