CN110038695A - 一种小型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种小型粉碎机，包括：粉碎壳体、物品暂存装置、粉碎刀具、粉碎驱动装置。粉碎壳体包括：主壳体、进料盖、出料盖；主壳体为两端开口的中空腔体结构，主壳体具有进料端及出料端，进料盖盖合于主壳体的进料端，出料盖盖合于主壳体的出料端；主壳体具有粉碎腔室，物品暂存装置分隔粉碎腔室，以使得粉碎腔室形成物品暂存腔及物品粉碎腔；粉碎刀具安装于物品粉碎腔内；粉碎驱动装置与粉碎刀具驱动连接。本发明的一种小型粉碎机，先将两种不同的待粉碎物品同时放置于粉碎腔室内，再将粉碎腔室内的两种不同的待粉碎物品进行先后式混合粉碎，以达到所需要的粉碎效果。

Description

一种小型粉碎机

技术领域

本发明涉及小家电技术领域，特别是涉及一种小型粉碎机。

背景技术

现有技术(CN105996821A)公开了一种家用粉碎机，其包括主机、设置在所述主机上的粉碎杯和外壳体，所述主机上设有驱动电机，所述粉碎杯内设有粉碎刀，所述驱动电机通过传动组件与所述粉碎刀连接，所述外壳体罩设在所述粉碎杯外侧，所述粉碎杯的侧壁内侧设有一个以上的凸筋。与现有技术相比，本发明通过在粉碎杯侧壁内侧设置凸筋，使中药材在粉碎的通过碰撞凸筋后反弹，将粉碎刀与凸筋之间的距离设置在一个适合的位置，确保反弹后的中药能被粉碎刀击中，以此反复粉碎，从而大大的提高了粉碎机的搅拌效果。

通过阅读上述现有技术可知，上述的家用粉碎机只设置有一个粉碎腔室，通常是先将待粉碎的物品全部放置于粉碎腔室内，然而再利用粉碎刀将粉碎腔室内的物品进行粉碎。

然而，在粉碎机的实际使用过程中，还会遇到这样的一种情况，就是需要对两种不同的待粉碎物品进行混合式粉碎，其中一种物品被粉碎后的颗粒需要细一些，而另一种物品被粉碎后的颗粒需要粗一些。或者说，其中一种物品粉碎的时间需要久一些，而另一种物品粉碎的时间需要短一些。

因此，如何设计开发一种小型粉碎机，先将两种不同的待粉碎物品同时放置于粉碎腔室内，再将粉碎腔室内的两种不同的待粉碎物品进行先后式混合粉碎，以达到所需要的粉碎效果，这是设计开发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种小型粉碎机，先将两种不同的待粉碎物品同时放置于粉碎腔室内，再将粉碎腔室内的两种不同的待粉碎物品进行先后式混合粉碎，以达到所需要的粉碎效果。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种小型粉碎机，包括：粉碎壳体、物品暂存装置、粉碎刀具、粉碎驱动装置；

所述粉碎壳体包括：主壳体、进料盖、出料盖；所述主壳体为两端开口的中空腔体结构，所述主壳体具有进料端及出料端，所述进料盖盖合于所述主壳体的进料端，所述出料盖盖合于所述主壳体的出料端；

所述主壳体具有粉碎腔室，所述物品暂存装置分隔所述粉碎腔室，以使得所述粉碎腔室形成物品暂存腔及物品粉碎腔；

所述粉碎刀具安装于所述物品粉碎腔内；

所述粉碎驱动装置与所述粉碎刀具驱动连接。

在其中一个实施例中，

所述物品暂存装置包括开闭合旋钮及开闭合仓门；

所述开闭合旋钮包括旋转环及固定筒；所述旋转环为平面环状结构，所述旋转环转动设于所述主壳体的侧壁上，所述旋转环的内环位于所述主壳体的腔体内，所述旋转环的外环位于所述主壳体的腔体外；所述固定筒为锥形筒体结构，所述固定筒固定于所述主壳体的腔体内，所述固定筒的中心轴、所述旋转环的中心轴以及所述主壳体的中心轴在同一直线上；

所述开闭合仓门包括多个开闭合组件，多个所述开闭合组件以所述主壳体的中心轴为中心呈环形阵列分布，多个所述开闭合组件的中心轴位置处形成通过孔；

所述开闭合组件包括：开闭合扇叶、开闭合转轴、活动连接杆；所述开闭合转轴穿设于所述固定筒的侧壁，所述开闭合转轴的一端位于所述固定筒的筒体内，另一端位于所述固定筒的筒体外；所述开闭合扇叶安装于所述开闭合转轴位于所述固定筒的筒体内的一端；所述活动连接杆位于所述固定筒的筒体外，所述活动连接杆的一端与所述旋转环的内环活动连接，所述活动连接杆的另一端与所述开闭合转轴位于所述固定筒的筒体外的一端活动连接；

所述粉碎驱动装置包括：支撑板、粉碎驱动部、传动结构；所述支撑板设于所述主壳体的进料端，所述粉碎驱动部及所述传动结构安装于所述支撑板上，所述粉碎驱动部与所述传动结构驱动连接；

所述粉碎刀具包括粉碎转轴及安装于所述粉碎转轴上的粉碎刀本体，所述粉碎转轴穿设于所述通过孔并与所述传动结构连接。

在其中一个实施例中，所述旋转环的内环上设有第一活动球头，所述活动连接杆的一端设有第一活动球套，所述第一活动球头套接于所述第一活动球套内。

在其中一个实施例中，，所述开闭合转轴位于所述固定筒的筒体外的一端设有第二活动球头，所述活动连接杆的另一端设有第二活动球套，所述第二活动球头套接于所述第二活动球套内。

在其中一个实施例中，所述粉碎驱动部为电机驱动连接。

在其中一个实施例中，所述传动结构包括传动齿轮及传动转轴，所述传动齿轮安装于所述粉碎驱动部的输出端，所述传动转轴的一端与所述传动齿轮连接，所述传动转轴的另一端与所述粉碎转轴连接。

在其中一个实施例中，所述支撑板上设有限位凸块，所述主壳体的进料端开设有与所述限位凸块配合的限位凹槽。

在其中一个实施例中，所述进料盖上开设有通风孔。

在其中一个实施例中，所述主壳体上设有把手。

在其中一个实施例中，所述粉碎刀本体为螺旋状结构。

本发明的一种小型粉碎机，通过设置粉碎壳体、物品暂存装置、粉碎刀具、粉碎驱动装置，先将两种不同的待粉碎物品同时放置于粉碎腔室内，再将粉碎腔室内的两种不同的待粉碎物品进行先后式混合粉碎，以达到所需要的粉碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例的小型粉碎机的结构图；

图2为图1所示的小型粉碎机的分解图；

图3为图1所示的物品暂存装置的主视图；

图4为图3所示的物品暂存装置的俯视图；

图5为图4所示的物品暂存装置的开闭合旋钮的固定筒的结构图；

图6为图4所示的旋转环及开闭合仓门的结构图；

图7为图6所示的开闭合仓门的开闭合组件的结构图；

图8为图2所示的小型粉碎机的局部图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，一种小型粉碎机10，包括：粉碎壳体100、物品暂存装置200、粉碎刀具300、粉碎驱动装置400。

如图2所示，粉碎壳体100包括：主壳体110、进料盖120、出料盖130。主壳体110为两端开口的中空腔体结构，主壳体110具有进料端111及出料端112，进料盖120盖合于主壳体110的进料端111，出料盖130盖合于主壳体110的出料端112。进一步的，主壳体110上设有把手101，这样，通过设置把手101，可以更容易实现握持。

如图2所示，主壳体110具有粉碎腔室140，物品暂存装置200分隔粉碎腔室140，以使得粉碎腔室140形成物品暂存腔141及物品粉碎腔142。

粉碎刀具300安装于物品粉碎腔142内；

粉碎驱动装置400与粉碎刀具300驱动连接。

下面，对物品暂存装置200的具体结构进行说明：

如图3及图4所示，物品暂存装置200包括开闭合旋钮500及开闭合仓门600。

如图3及图4所示，开闭合旋钮500包括旋转环510及固定筒520(如图5所示)。旋转环510为平面环状结构，旋转环510转动设于主壳体110的侧壁上，旋转环510的内环位于主壳体110的腔体内，旋转环510的外环位于主壳体110的腔体外；固定筒520为锥形筒体结构，固定筒520固定于主壳体110的腔体内，固定筒520的中心轴、旋转环510的中心轴以及主壳体110的中心轴在同一直线上；

如图3及图4所示，开闭合仓门600包括多个开闭合组件610，多个开闭合组件610以主壳体110的中心轴为中心呈环形阵列分布，多个开闭合组件610的中心轴位置处形成通过孔620。

如图6及图7所示，开闭合组件610包括：开闭合扇叶611、开闭合转轴612、活动连接杆613。开闭合转轴612穿设于固定筒520的侧壁，开闭合转轴612的一端位于固定筒520的筒体内，另一端位于固定筒520的筒体外。开闭合扇叶611安装于开闭合转轴612位于固定筒520的筒体内的一端。

如图6及图7所示，活动连接杆613位于固定筒520的筒体外，活动连接杆613的一端与旋转环510的内环活动连接，活动连接杆613的另一端与开闭合转轴612位于固定筒520的筒体外的一端活动连接。如图7所示，具体的，旋转环510的内环上设有第一活动球头511，活动连接杆613的一端设有第一活动球套613a，第一活动球头511套接于第一活动球套613a内；同理的，开闭合转轴612位于固定筒520的筒体外的一端设有第二活动球头(图未示)，活动连接杆613的另一端设有第二活动球套(图未示)，第二活动球头套接于第二活动球套内。

下面，对粉碎驱动装置400以及粉碎刀具300的具体结构进行说明：

如图2所示，粉碎驱动装置400包括：支撑板410、粉碎驱动部420、传动结构430。支撑板410设于主壳体110的进料端111，粉碎驱动部420及传动结构430安装于支撑板410上，粉碎驱动部420与传动结构430驱动连接。在本实施例中，粉碎驱动部420为电机驱动连接，由于粉碎驱动部420在工作的过程中会产生热量，因此，进料盖120上开设有通风孔121(如图2所示)，从而使得粉碎驱动部420在工作的过程中所产生的热量能够得到及时有效排出。

进一步的，如图2所示，支撑板410上设有限位凸块411，主壳体110的进料端111开设有与限位凸块411配合的限位凹槽111a。

如图2所示，粉碎刀具300包括粉碎转轴310及安装于粉碎转轴310上的粉碎刀本体320，粉碎转轴310穿设于通过孔620并与传动结构430连接。在本实施例中，粉碎刀本体320为螺旋状结构。

具体的，如图2及图8所示，传动结构430包括传动齿轮431及传动转轴432，传动齿轮431安装于粉碎驱动部420的输出端，传动转轴432的一端与传动齿轮431连接，传动转轴432的另一端与粉碎转轴310连接。

下面，首先对物品暂存装置200的工作原理进行说明：

由于开闭合旋钮500的旋转环510的外环位于主壳体110的腔体外，因此，操作人员的一只手可以握持住主壳体110的外壁，另一只手可以对主壳体110的腔体外的旋转环510的外环进行拧动，使得旋转环510可以往复式转动，从而实现开闭合仓门600的开闭合；

例如，旋转环510往顺时针转动，由于固定筒520固定于主壳体110的腔体内，并且开闭合转轴612穿设于固定筒520的侧壁，这样，旋转环510就可以通过活动连接杆613带动开闭合转轴612转动，开闭合转轴612进而带动其上的开闭合扇叶611转动，当开闭合扇叶611转动一个角度时，原本紧邻的开闭合扇叶611可以相互间分开一定的距离，使得相邻的两个开闭合扇叶611之间形成间隙，于是，物品便可以顺畅的通过此间隙，实现对物品的开闸；

又如，逆时针转动旋转环510，同理的，开闭合扇叶611会反方向转动一个角度，原本相互分开一定距离的开闭合扇叶611会重新衔接起来，使得相邻的两个开闭合扇叶611之间不再有间隙，于是，多个开闭合扇叶611会形成一个阻挡面，物品受到此阻挡面的阻拦而不能发生掉落，实现对物品的闭闸。

下面，对上述的小型粉碎机10的操作方法进行说明：

首先，拧动旋转环510，使得物品暂存装置200形成开闸；

将其中一种需要被粉碎的更细的A物品从进料端111投入，于是，此A物品会顺畅的通过物品暂存装置200而到达物品粉碎腔142内；

当物品粉碎腔142内的A物品达到一定量后，停止投放A物品；反向拧动旋转环510，使得物品暂存装置200形成闭闸；

接着，将另一种需要被粉碎的粗一些的B物品从进料端111投入，此B物品会受到物品暂存装置200的阻挡而不能到达物品粉碎腔142内，于是，此B物品会暂时留存在物品暂存腔141中；

将进料盖120盖合于主壳体110的进料端111，于是，进料盖120和出料盖130会将主壳体110的两端封堵住，防止在对物品进行粉碎的过程中，粉碎刀具将物品甩出壳体外；

紧接着，启动粉碎驱动部420，粉碎驱动部420通过传动结构430带动粉碎刀具300旋转，使得粉碎刀本体320可以对物品粉碎腔142内的A物品进行粉碎；

当物品粉碎腔142内的A物品被粉碎到一定程度后，拧动旋转环510，使得物品暂存装置200形成开闸，这样，原本暂时留存在物品暂存腔141中的B物品会发生掉落而进入到物品粉碎腔142内，于是，B物品便可以与A物品混合在一起并被粉碎刀本体320粉碎；

当粉碎刀本体320内的混合物品被粉碎到一定程度后，停止粉碎驱动部420的驱动，于是，粉碎刀具300不再旋转，从而得到了粉碎后的所需要的混合物品；

打开出料盖130，于是，混合物品便可以从物品粉碎腔142内出来。

在此，要说明的是，当需要将物品暂存腔141中的B物品投入物品粉碎腔142时，可以反复拧动旋转环510，这样，开闭合扇叶611便可以往复转动，从而对物品暂存腔141中的B物品进行搅动，防止B物品卡滞于相邻的两个开闭合扇叶611之间的间隙中，使得B物品可以更加顺畅的发生掉落。

由上述可知，物品暂存装置200的特殊结构设计，使得开闭合仓门600处的多个开闭合组件610的中心轴位置处形成通过孔620，这样，就容易使得物品暂存腔141中的B物品经过通过孔620而掉落。为了解决这一技术问题，特别设置了粉碎转轴310，使得粉碎转轴310穿设于通过孔620并与传动结构430连接，这样一来，不但解决了粉碎刀本体320可以获得旋转动力的问题，而且还解决了通过孔620容易发生物品泄露的问题。

在此，还要特别说明的是，旋转环510转动设于主壳体110的侧壁上(如图1及图2所示)，旋转环510的内环位于主壳体110的腔体内，旋转环510的外环位于主壳体110的腔体外。这样的结构设计，可以很方便的对旋转环510的外环进行拧动，进而对壳体内的开闭合仓门600进行调节，实现开闸或闭闸操作。例如，可以在主壳体110的侧壁上开一道口子，使得旋转环510的外环裸露于壳体，即可以达到拧动旋转环510的目的。

本发明的一种小型粉碎机10，通过设置粉碎壳体100、物品暂存装置200、粉碎刀具300、粉碎驱动装置400，先将两种不同的待粉碎物品同时放置于粉碎腔室内，再将粉碎腔室内的两种不同的待粉碎物品进行先后式混合粉碎，以达到所需要的粉碎效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种小型粉碎机，其特征在于，包括：粉碎壳体、物品暂存装置、粉碎刀具、粉碎驱动装置；

所述粉碎壳体包括：主壳体、进料盖、出料盖；所述主壳体为两端开口的中空腔体结构，所述主壳体具有进料端及出料端，所述进料盖盖合于所述主壳体的进料端，所述出料盖盖合于所述主壳体的出料端；

所述主壳体具有粉碎腔室，所述物品暂存装置分隔所述粉碎腔室，以使得所述粉碎腔室形成物品暂存腔及物品粉碎腔；

所述粉碎刀具安装于所述物品粉碎腔内；

所述粉碎驱动装置与所述粉碎刀具驱动连接。

2.根据权利要求1所述的小型粉碎机，其特征在于，

所述物品暂存装置包括开闭合旋钮及开闭合仓门；

所述开闭合旋钮包括旋转环及固定筒；所述旋转环为平面环状结构，所述旋转环转动设于所述主壳体的侧壁上，所述旋转环的内环位于所述主壳体的腔体内，所述旋转环的外环位于所述主壳体的腔体外；所述固定筒为锥形筒体结构，所述固定筒固定于所述主壳体的腔体内，所述固定筒的中心轴、所述旋转环的中心轴以及所述主壳体的中心轴在同一直线上；

所述开闭合仓门包括多个开闭合组件，多个所述开闭合组件以所述主壳体的中心轴为中心呈环形阵列分布，多个所述开闭合组件的中心轴位置处形成通过孔；

所述开闭合组件包括：开闭合扇叶、开闭合转轴、活动连接杆；所述开闭合转轴穿设于所述固定筒的侧壁，所述开闭合转轴的一端位于所述固定筒的筒体内，另一端位于所述固定筒的筒体外；所述开闭合扇叶安装于所述开闭合转轴位于所述固定筒的筒体内的一端；所述活动连接杆位于所述固定筒的筒体外，所述活动连接杆的一端与所述旋转环的内环活动连接，所述活动连接杆的另一端与所述开闭合转轴位于所述固定筒的筒体外的一端活动连接；

所述粉碎驱动装置包括：支撑板、粉碎驱动部、传动结构；所述支撑板设于所述主壳体的进料端，所述粉碎驱动部及所述传动结构安装于所述支撑板上，所述粉碎驱动部与所述传动结构驱动连接；

所述粉碎刀具包括粉碎转轴及安装于所述粉碎转轴上的粉碎刀本体，所述粉碎转轴穿设于所述通过孔并与所述传动结构连接。

3.根据权利要求2所述的小型粉碎机，其特征在于，所述旋转环的内环上设有第一活动球头，所述活动连接杆的一端设有第一活动球套，所述第一活动球头套接于所述第一活动球套内。

4.根据权利要求3所述的小型粉碎机，其特征在于，所述开闭合转轴位于所述固定筒的筒体外的一端设有第二活动球头，所述活动连接杆的另一端设有第二活动球套，所述第二活动球头套接于所述第二活动球套内。

5.根据权利要求2所述的小型粉碎机，其特征在于，所述粉碎驱动部为电机驱动连接。

6.根据权利要求5所述的小型粉碎机，其特征在于，所述传动结构包括传动齿轮及传动转轴，所述传动齿轮安装于所述粉碎驱动部的输出端，所述传动转轴的一端与所述传动齿轮连接，所述传动转轴的另一端与所述粉碎转轴连接。

7.根据权利要求6所述的小型粉碎机，其特征在于，所述支撑板上设有限位凸块，所述主壳体的进料端开设有与所述限位凸块配合的限位凹槽。

8.根据权利要求2所述的小型粉碎机，其特征在于，所述进料盖上开设有通风孔。

9.根据权利要求2所述的小型粉碎机，其特征在于，所述主壳体上设有把手。

10.根据权利要求2所述的小型粉碎机，其特征在于，所述粉碎刀本体为螺旋状结构。