CN110038475A - 一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机‑无机复合荧光粉末及其制备方法,其使用一种复合荧光粉末制备设备,所述复合荧光粉末制备设备包括支撑架,所述支撑架内设有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆上设有四个分布均匀的有机搅拌杯,第一马达启动带动螺纹轴转动,搅拌盖板开始下降,挡板与挡板槽盖合,第三马达启动后第三马达下方的转轴和链轮开始转动,通过链条带动另一侧的链轮和转轴转动,本发明带有多个无机搅拌杯和有机搅拌杯,缩小每个单独的搅拌的空间,增加混合的效率以及混合的质量,在两种粉末混合之前事先分别搅拌均匀,使得混合时可以更加的充分均匀。
Description
技术领域
本发明涉及荧光粉制备领域,具体为一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法。
背景技术
有机-无机复合荧光粉的制备需要将无机荧光粉和有机荧光粉混合均匀,在混合的时候,大量的两种粉末在混合时不易搅拌均匀,要搅拌充分则是需要很多的时间,且两种粉末在搅拌之前若是内部结块,在混合的时候容易产生部分粉末始终处于结块的状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法,其使用一种复合荧光粉末制备设备,所述复合荧光粉末制备设备包括支撑架,所述支撑架内设有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆上设有四个分布均匀的有机搅拌杯,所述第二转杆上设有四个分布均匀的无机搅拌杯,所述支撑架内设有两个对称的滑板槽,左右两侧的所述滑板槽之间滑动安装搅拌盖板,所述支撑架内设有两个左右对称的第一马达,所述第一马达向下的输出轴连接螺纹轴,所述螺纹轴与所述滑板槽底壁转动配合,所述滑板槽通过螺纹配合带动所述搅拌盖板上下移动,所述搅拌盖板内设有可搅拌所述无机搅拌杯和所述有机搅拌杯内的左右对称的无机荧光粉和有机荧光粉的搅拌部件,所述支撑架内设有左右对称的行星齿轮腔,所述行星齿轮腔内设有可以转动所述第二转杆和所述第一转杆以及能够将所述第二转杆和所述第一转杆位置互换的控制部件,所述有机搅拌杯内设有开口向上的有机搅拌腔,所述无机搅拌杯内设有开口向上的无机搅拌腔,所述无机搅拌腔后侧端面设有料槽杆,所述料槽杆顶端设有料槽,所述料槽左右两端设有对称的料槽挡板,在所述有机搅拌杯翻转后将所述有机搅拌腔内的有机荧光粉倒出到所述料槽上,所述料槽上的有机荧光粉滑落到所述无机搅拌腔内。
进一步的技术方案,所述控制部件为左右对称,以左侧的所述控制部件为例进行详细说明,所述控制部件包括位于所述行星齿轮腔左侧壁内的环块槽,所述行星齿轮腔内设有齿圈和太阳齿轮,所述环块槽左侧壁设有环形的第一齿轮环,所述太阳齿轮与所述第一齿轮环滑动配合,所述支撑架左侧端面设有第二马达,所述第二马达右侧的输出轴与所述太阳齿轮连接,所述行星齿轮腔右侧壁设有环形的第二齿轮环,所述第二齿轮环与所述齿圈滑动配合,所述行星齿轮腔左侧壁内设有电磁铁环,所述电磁铁环可与所述齿圈磁力配合,所述行星齿轮腔内设有第一行星齿轮和第二行星齿轮,所述齿圈通过啮合可带动所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮转动,所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮通过啮合可带动所述太阳齿轮转动,所述第一转杆与所述第一行星齿轮连接,所述第二转杆与所述第二行星齿轮转动配合,所述第一行星齿轮与所述第二行星齿轮之间夹角一百八十度,所述行星齿轮腔左侧壁内设有两个上下对称的开口向右的弹力槽,所述弹力槽内滑动安装圆柱销,所述弹力槽左侧壁内设有电磁铁块,所述电磁铁块与所述圆柱销之间设有弹簧,所述电磁铁块可与所述弹力槽磁力配合,所述圆柱销可与所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮转动配合。
进一步的技术方案,所述搅拌部件包括位于所述搅拌盖板内左右对称的传动腔,所述传动腔顶壁内设有第三马达,所述传动腔顶壁内转动安装转轴,所述第三马达向下的输出轴连接一根所述转轴,所述转轴上设有搅拌棒,所述转轴上设有链轮,所述链轮之间通过链条传动连接。
进一步的技术方案,所述无机搅拌腔和所述有机搅拌腔开口处设有开口向上的挡板槽,所述转轴上设有挡板,所述挡板与所述挡板槽盖合。
该使用方法为:使用时,在有机搅拌腔内放入有机荧光粉,第一马达启动带动螺纹轴转动,搅拌盖板开始下降,挡板与挡板槽盖合,第三马达启动后第三马达下方的转轴和链轮开始转动,通过链条带动另一侧的链轮和转轴转动,转轴转动时搅拌棒可以搅拌有机搅拌腔荧光粉,搅拌完成后,第一马达反转将搅拌盖板抬起,
需要置换第一行星齿轮和第二行星齿轮的上下位置关系时,电磁铁环通电生磁将齿圈吸附,电磁铁块通电生磁将圆柱销吸附,太阳齿轮转动时第一行星齿轮和第二行星齿轮也开始转动并且同时在齿圈和太阳齿轮之间不断的移动,实现第一行星齿轮和第二行星齿轮上下位置关系的变化,在无机搅拌腔内放入无机荧光粉,搅拌盖板下降,搅拌无机搅拌腔内的荧光粉,
搅拌完成后,第一马达反转将搅拌盖板抬起,第二马达启动太阳齿轮开始转动,第二行星齿轮和第一行星齿轮开始转动,第二行星齿轮转动时第二转杆保持不转,第一行星齿轮转动可带动第一转杆同步转动,电磁铁块不通电使得圆柱销在弹簧的作用下与第二行星齿轮和第一行星齿轮配合,使得第二行星齿轮和第一行星齿轮的位置不发生变化,此时第一行星齿轮和第一转杆开始同步转动,第一转杆带动有机搅拌杯翻转将有机搅拌腔内的有机荧光粉倒出到料槽上,料槽上的有机荧光粉滑落到无机搅拌腔内,
随后第一马达启动将搅拌盖板向下移动,继续开始搅拌,将无机荧光粉和有机荧光粉混合。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是传动机构的机构示意图;
图3是图1中A方向的机构示意图;
图4是图1中B-B方向的剖视机构示意图;
图5是图2中C-C方向的剖视机构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法,其使用一种复合荧光粉末制备设备,所述复合荧光粉末制备设备包括支撑架11,所述支撑架11内设有第一转杆23和第二转杆25,所述第一转杆23上设有四个分布均匀的有机搅拌杯24,所述第二转杆25上设有四个分布均匀的无机搅拌杯26,所述支撑架11内设有两个对称的滑板槽12,左右两侧的所述滑板槽12之间滑动安装搅拌盖板14,所述支撑架11内设有两个左右对称的第一马达10,所述第一马达10向下的输出轴连接螺纹轴13,所述螺纹轴13与所述滑板槽12底壁转动配合,所述滑板槽12通过螺纹配合带动所述搅拌盖板14上下移动,所述搅拌盖板14内设有可搅拌所述无机搅拌杯26和所述有机搅拌杯24内的左右对称的无机荧光粉和有机荧光粉的搅拌部件901,所述支撑架11内设有左右对称的行星齿轮腔31,所述行星齿轮腔31内设有可以转动所述第二转杆25和所述第一转杆23以及能够将所述第二转杆25和所述第一转杆23位置互换的控制部件902,所述有机搅拌杯24内设有开口向上的有机搅拌腔29,所述无机搅拌杯26内设有开口向上的无机搅拌腔47,所述无机搅拌腔47后侧端面设有料槽杆27,所述料槽杆27顶端设有料槽28,所述料槽28左右两端设有对称的料槽挡板39,在所述有机搅拌杯24翻转后将所述有机搅拌腔29内的有机荧光粉倒出到所述料槽28上,所述料槽28上的有机荧光粉滑落到所述无机搅拌腔47内。
所述控制部件902为左右对称,以左侧的所述控制部件902为例进行详细说明,所述控制部件902包括位于所述行星齿轮腔31左侧壁内的环块槽36,所述行星齿轮腔31内设有齿圈32和太阳齿轮35,所述环块槽36左侧壁设有环形的第一齿轮环38,所述太阳齿轮35与所述第一齿轮环38滑动配合,所述支撑架11左侧端面设有第二马达30,所述第二马达30右侧的输出轴与所述太阳齿轮35连接,所述行星齿轮腔31右侧壁设有环形的第二齿轮环33,所述第二齿轮环33与所述齿圈32滑动配合,所述行星齿轮腔31左侧壁内设有电磁铁环41,所述电磁铁环41可与所述齿圈32磁力配合,所述行星齿轮腔31内设有第一行星齿轮34和第二行星齿轮40,所述齿圈32通过啮合可带动所述第一行星齿轮34和所述第二行星齿轮40转动,所述第一行星齿轮34和所述第二行星齿轮40通过啮合可带动所述太阳齿轮35转动,所述第一转杆23与所述第一行星齿轮34连接,所述第二转杆25与所述第二行星齿轮40转动配合,所述第一行星齿轮34与所述第二行星齿轮40之间夹角一百八十度,所述行星齿轮腔31左侧壁内设有两个上下对称的开口向右的弹力槽43,所述弹力槽43内滑动安装圆柱销42,所述弹力槽43左侧壁内设有电磁铁块44,所述电磁铁块44与所述圆柱销42之间设有弹簧45,所述电磁铁块44可与所述弹力槽43磁力配合,所述圆柱销42可与所述第一行星齿轮34和所述第二行星齿轮40转动配合,第二马达30启动后太阳齿轮35开始转动,第二行星齿轮40和第一行星齿轮34开始转动,第二行星齿轮40转动时第二转杆25保持不转,第一行星齿轮34转动可带动第一转杆23同步转动。
所述搅拌部件901包括位于所述搅拌盖板14内左右对称的传动腔16,所述传动腔16顶壁内设有第三马达18,所述传动腔16顶壁内转动安装转轴20,所述第三马达18向下的输出轴连接一根所述转轴20,所述转轴20上设有搅拌棒22,所述转轴20上设有链轮15,所述链轮15之间通过链条17传动连接,第三马达18启动后第三马达18下方的转轴20和链轮15开始转动,转轴20转动时搅拌棒22可以搅拌荧光粉。
所述无机搅拌腔47和所述有机搅拌腔29开口处设有开口向上的挡板槽46,所述转轴20上设有挡板21,所述挡板21与所述挡板槽46盖合,防止在搅拌时无机搅拌腔47或是有机搅拌腔29内的荧光粉洒出。
使用时,在有机搅拌腔29内放入有机荧光粉,第一马达10启动带动螺纹轴13转动,搅拌盖板14开始下降,挡板21与挡板槽46盖合,第三马达18启动后第三马达18下方的转轴20和链轮15开始转动,通过链条17带动另一侧的链轮15和转轴20转动,转轴20转动时搅拌棒22可以搅拌有机搅拌腔29荧光粉,搅拌完成后,第一马达10反转将搅拌盖板14抬起,
需要置换第一行星齿轮34和第二行星齿轮40的上下位置关系时,电磁铁环41通电生磁将齿圈32吸附,电磁铁块44通电生磁将圆柱销42吸附,太阳齿轮35转动时第一行星齿轮34和第二行星齿轮40也开始转动并且同时在齿圈32和太阳齿轮35之间不断的移动,实现第一行星齿轮34和第二行星齿轮40上下位置关系的变化,在无机搅拌腔47内放入无机荧光粉,搅拌盖板14下降,搅拌无机搅拌腔47内的荧光粉,
搅拌完成后,第一马达10反转将搅拌盖板14抬起,第二马达30启动太阳齿轮35开始转动,第二行星齿轮40和第一行星齿轮34开始转动,第二行星齿轮40转动时第二转杆25保持不转,第一行星齿轮34转动可带动第一转杆23同步转动,电磁铁块44不通电使得圆柱销42在弹簧45的作用下与第二行星齿轮40和第一行星齿轮34配合,使得第二行星齿轮40和第一行星齿轮34的位置不发生变化,此时第一行星齿轮34和第一转杆23开始同步转动,第一转杆23带动有机搅拌杯24翻转将有机搅拌腔29内的有机荧光粉倒出到料槽28上,料槽28上的有机荧光粉滑落到无机搅拌腔47内,
随后第一马达10启动将搅拌盖板14向下移动,继续开始搅拌,将无机荧光粉和有机荧光粉混合。
本发明的有益效果是:本发明带有多个无机搅拌杯和有机搅拌杯,缩小每个单独的搅拌的空间,增加混合的效率以及混合的质量,在两种粉末混合之前事先分别搅拌均匀,将粉末搅松散,使得混合时可以更加的充分均匀,有机荧光粉在倒入时无机搅拌腔内时有着料槽的引导,防止倾倒时的洒落,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法,其使用一种复合荧光粉末制备设备,其中,该复合荧光粉末制备设备包括支撑架,所述支撑架内设有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆上设有四个分布均匀的有机搅拌杯,所述第二转杆上设有四个分布均匀的无机搅拌杯,所述支撑架内设有两个对称的滑板槽,左右两侧的所述滑板槽之间滑动安装搅拌盖板,所述支撑架内设有两个左右对称的第一马达,所述第一马达向下的输出轴连接螺纹轴,所述螺纹轴与所述滑板槽底壁转动配合,所述滑板槽通过螺纹配合带动所述搅拌盖板上下移动,所述搅拌盖板内设有可搅拌所述无机搅拌杯和所述有机搅拌杯内的左右对称的无机荧光粉和有机荧光粉的搅拌部件,所述支撑架内设有左右对称的行星齿轮腔,所述行星齿轮腔内设有可以转动所述第二转杆和所述第一转杆以及能够将所述第二转杆和所述第一转杆位置互换的控制部件,所述有机搅拌杯内设有开口向上的有机搅拌腔,所述无机搅拌杯内设有开口向上的无机搅拌腔,所述无机搅拌腔后侧端面设有料槽杆,所述料槽杆顶端设有料槽,所述料槽左右两端设有对称的料槽挡板,在所述有机搅拌杯翻转后将所述有机搅拌腔内的有机荧光粉倒出到所述料槽上,所述料槽上的有机荧光粉滑落到所述无机搅拌腔内;
该方法的技术特征在于:使用的时候,在有机搅拌杯内放入有机荧光粉,在无机搅拌杯内放入无机荧光粉,随后第一马达启动带动搅拌盖板向下移动,搅拌部件启动开始搅拌荧光粉,搅拌完成后搅拌盖板向上移动,控制部件启动带动第一转杆和第二转杆转动,第一转杆转动后将有机搅拌杯翻转将有机搅拌腔内的有机荧光粉倒出到料槽上,料槽上的有机荧光粉滑落到无机搅拌腔内,控制部件控制第一转杆和第二转杆上下位置的改变,使得两处的位置上下置换,随后搅拌盖板再次向下移动开始将无机荧光粉和有机荧光粉搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法,其中,所述控制部件为左右对称,以左侧的所述控制部件为例进行详细说明,所述控制部件包括位于所述行星齿轮腔左侧壁内的环块槽,所述行星齿轮腔内设有齿圈和太阳齿轮,所述环块槽左侧壁设有环形的第一齿轮环,所述太阳齿轮与所述第一齿轮环滑动配合,所述支撑架左侧端面设有第二马达,所述第二马达右侧的输出轴与所述太阳齿轮连接,所述行星齿轮腔右侧壁设有环形的第二齿轮环,所述第二齿轮环与所述齿圈滑动配合,所述行星齿轮腔左侧壁内设有电磁铁环,所述电磁铁环可与所述齿圈磁力配合,所述行星齿轮腔内设有第一行星齿轮和第二行星齿轮,所述齿圈通过啮合可带动所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮转动,所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮通过啮合可带动所述太阳齿轮转动,所述第一转杆与所述第一行星齿轮连接,所述第二转杆与所述第二行星齿轮转动配合,所述第一行星齿轮与所述第二行星齿轮之间夹角一百八十度,所述行星齿轮腔左侧壁内设有两个上下对称的开口向右的弹力槽,所述弹力槽内滑动安装圆柱销,所述弹力槽左侧壁内设有电磁铁块,所述电磁铁块与所述圆柱销之间设有弹簧,所述电磁铁块可与所述弹力槽磁力配合,所述圆柱销可与所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮转动配合;
其特征在于:第二马达启动后太阳齿轮开始转动,第二行星齿轮和第一行星齿轮开始转动,第二行星齿轮转动时第二转杆保持不转,第一行星齿轮转动可带动第一转杆同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法,其中,所述搅拌部件包括位于所述搅拌盖板内左右对称的传动腔,所述传动腔顶壁内设有第三马达,所述传动腔顶壁内转动安装转轴,所述第三马达向下的输出轴连接一根所述转轴,所述转轴上设有搅拌棒,所述转轴上设有链轮,所述链轮之间通过链条传动连接;
其特征在于:第三马达启动后第三马达下方的转轴和链轮开始转动,转轴转动时搅拌棒可以搅拌荧光粉。
4.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合荧光粉末及其制备方法,其中,所述无机搅拌腔和所述有机搅拌腔开口处设有开口向上的挡板槽,所述转轴上设有挡板,所述挡板与所述挡板槽盖合;
其特征在于:使用的时候,可以防止在搅拌时无机搅拌腔或是有机搅拌腔内的荧光粉洒出。
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CN111842780A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-30 | 南京龙宁机床装备有限公司 | 混砂机 |
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