CN110038435A - 提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法和应用 - Google Patents

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CN110038435A CN201810036743.2A CN201810036743A CN110038435A CN 110038435 A CN110038435 A CN 110038435A CN 201810036743 A CN201810036743 A CN 201810036743A CN 110038435 A CN110038435 A CN 110038435A
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Abstract

本发明涉及反渗透膜处理领域,具体涉及提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法和应用。所述提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法包括将含盐水增压后作为原水从所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口供给至平行流反渗透膜组件的浓水流道,同时将透过侧进水通过平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口供给至平行流反渗透膜组件的淡水流道,在平行流反渗透膜处理单元中进行反渗透处理,在平行流反渗透膜处理单元的浓水出口得到浓水,在平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水;所述透过侧进水中添加有表面活性剂。本发明的方法通过在透过侧进水中添加有表面活性剂的方式能够显著地提高平行流反渗透膜处理单元原本的一价盐截留率。

Description

提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法和应用
技术领域
本发明涉及反渗透膜处理领域,具体涉及提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法和应用。
背景技术
含盐废水主要来自石油化工、煤化工、电力、钢铁以及海水淡化的生产过程,近年来废水量逐年增加,而随着环保要求的不断提升,为了降低外排水量,同时提高水的使用效率,目前含盐废水多使用以反渗透为主的膜法处理后循环使用。但由于渗透压的存在和实际操作压力的限制,现有的常规反渗透系统通常只能将盐水浓缩到50,000至70,000mg/L,严重限制了反渗透系统水回收率的进一步提高。
平行流反渗透系统是一种无需显著提高操作压力和运行成本,即可突破常规反渗透系统浓缩极限的膜法处理系统,但是在平行流反渗透系统处理含盐废水的过程中,分离膜(特别是具有较薄皮层和支撑层的复合膜)会出现截留率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的平行流反渗透系统存在对一价盐截留率较低的缺陷,提供了一种具有提高了的一价盐截留率的提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法和应用。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法,所述平行流反渗透膜处理单元包括原水进口、浓水出口、透过侧进口、产水出口和至少一个平行流反渗透膜组件,所述平行流反渗透膜组件包括反渗透膜、浓水隔网和淡水隔网,其中,所述浓水隔网形成浓水流道,所述淡水隔网形成淡水流道,所述浓水流道设置有原水进水口和浓水出水口,所述淡水流道设置有透过侧进水口和产水出水口,所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口和透过侧进口分别与所述平行流反渗透膜组件的原水进水口和透过侧进水口相连,所述平行流反渗透膜处理单元的浓水出口和产水出口分别与所述平行流反渗透膜组件的浓水出水口和产水出水口相连;
其中,该方法包括:将含盐水增压后作为原水从所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口供给至平行流反渗透膜组件的浓水流道,同时将透过侧进水通过平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口供给至平行流反渗透膜组件的淡水流道,在平行流反渗透膜处理单元中进行反渗透处理,在平行流反渗透膜处理单元的浓水出口得到浓水,在平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水;
其中,所述透过侧进水中添加有表面活性剂。
本发明第二方面提供一种含盐水的反渗透处理方法,该方法包括采用平行流反渗透膜处理单元;其中,所述平行流反渗透膜处理单元包括原水进口、浓水出口、透过侧进口、产水出口和至少一个平行流反渗透膜组件,所述平行流反渗透膜组件包括反渗透膜、浓水隔网和淡水隔网,其中,所述浓水隔网形成浓水流道,所述淡水隔网形成淡水流道,所述浓水流道设置有原水进水口和浓水出水口,所述淡水流道设置有透过侧进水口和产水出水口,所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口和透过侧进口分别与所述平行流反渗透膜组件的原水进水口和透过侧进水口相连,所述平行流反渗透膜处理单元的浓水出口和产水出口分别与所述平行流反渗透膜组件的浓水出水口和产水出水口相连;
该方法还包括:将含盐水增压后作为原水从所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口供给至平行流反渗透膜组件的浓水流道,同时将透过侧进水通过平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口供给至平行流反渗透膜组件的淡水流道,在平行流反渗透膜处理单元中进行反渗透处理,在平行流反渗透膜处理单元的浓水出口得到浓水,在平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水;
其中,所述透过侧进水中添加有表面活性剂。
本发明的方法通过在透过侧进水中添加有表面活性剂的方式能够显著地提高平行流反渗透膜处理单元原本的一价盐截留率。
附图说明
图1是根据本发明的一种优选的实施方式的平行流反渗透膜处理单元的含盐水处理流程图。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明一方面提供一种提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法,所述平行流反渗透膜处理单元包括原水进口、浓水出口、透过侧进口、产水出口和至少一个平行流反渗透膜组件,所述平行流反渗透膜组件包括反渗透膜、浓水隔网和淡水隔网,其中,所述浓水隔网形成浓水流道,所述淡水隔网形成淡水流道,所述浓水流道设置有原水进水口和浓水出水口,所述淡水流道设置有透过侧进水口和产水出水口,所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口和透过侧进口分别与所述平行流反渗透膜组件的原水进水口和透过侧进水口相连,所述平行流反渗透膜处理单元的浓水出口和产水出口分别与所述平行流反渗透膜组件的浓水出水口和产水出水口相连;
其中,该方法包括:将含盐水增压后作为原水从所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口供给至平行流反渗透膜组件的浓水流道,同时将透过侧进水通过平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口供给至平行流反渗透膜组件的淡水流道,在平行流反渗透膜处理单元中进行反渗透处理,在平行流反渗透膜处理单元的浓水出口得到浓水,在平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水;
其中,所述透过侧进水中添加有表面活性剂。
根据本发明,所述平行流反渗透膜处理单元优选采用CN106554052A中所描述的,本发明通过引用将CN106554052A的全部内容并入到本发明中。
根据本发明,通过将所述表面活性剂添加至所述透过侧进水中,可以出人意料地提高平行流反渗透膜处理单元的对一价盐(通常是指NaCl)截留率,例如可以将该截留率提高约20-180%。
其中,所述表面活性剂优选为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。
优选地,所述阴离子表面活性剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂和硫酸酯盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种;所述阳离子表面活性剂为季铵盐类阳离子表面活性剂中的一种或多种;所述两性表面活性剂为氨基酸类两性表面活性剂和甜菜碱类两性表面活性剂中的一种或多种。
更优选地,所述磺酸盐类阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂和烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种。
更优选地,所述硫酸酯盐类阴离子表面活性剂为烷基硫酸盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种。
更优选地,所述季铵盐类阳离子表面活性剂为烷基季铵盐类阳离子表面活性剂中的一种或多种。
更优选地,所述甜菜碱类两性表面活性剂为磺基甜菜碱类两性表面活性剂中的一种或多种。
其中,优选地,所述烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸铵、十四烷基苯磺酸钠、十四烷基苯磺酸铵、十六烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸铵、十八烷基苯磺酸钠和十八烷基苯磺酸铵中的一种或多种。
其中,优选地,所述烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂为辛基磺酸钠、辛基磺酸铵、癸基磺酸钠、癸基磺酸铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基磺酸铵、十四烷基磺酸钠、十四烷基磺酸铵、十六烷基磺酸钠、十六烷基磺酸铵、十八烷基磺酸钠和十八烷基磺酸铵中的一种或多种。
其中,优选地,所述烷基硫酸盐类阴离子表面活性剂为辛基硫酸钠、辛基硫酸铵、癸基硫酸钠、癸基硫酸铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十四烷基硫酸钠、十四烷基硫酸铵、十六烷基硫酸钠、十六烷基硫酸铵、十八烷基硫酸钠和十八烷基硫酸铵中的一种或多种。
其中,优选地,所述季铵盐类阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵、双十六烷基二甲基溴化铵、双十八烷基二甲基溴化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、双十六烷基二甲基氯化铵和双十八烷基二甲基氯化铵中的一种或多种。
其中,优选地,所述氨基酸类两性表面活性剂为甘氨酸、谷氨酸、肌氨酸、脯氨酸和丙氨酸中的一种或多种。
其中,优选地,所述甜菜碱类两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱、十四烷酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱和癸烷基羟丙基磺基甜菜碱中的一种或多种。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述表面活性剂为阴离子表面活性剂。
在本发明的另一种优选的实施方式中,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述阳离子表面活性剂为十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵中的一种或多种。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述两性表面活性剂为氨基酸类两性表面活性剂。
根据本发明,所述透过侧进水中,所述表面活性剂的浓度可以在较宽范围内变动,为了获得更高的一价盐截留率的效果,优选地,所述透过侧进水中,所述表面活性剂的浓度为1-200mg/L,优选为50-150mg/L。
根据本发明,本领域技术人员应该理解的是,在正常运行时,原水在反渗透膜的浓水侧(即高压侧)从原水进水口向浓水出水口流动,在此过程中原水中的部分淡水在压力作用下透过反渗透膜进入反渗透膜的透过侧(即低压侧),原水在失去所述部分淡水后被浓缩,得到浓水;与此同时,在透过侧,透过侧进水从透过侧进水口向产水出水口流动,在此过程中与从浓水侧透过反渗透膜的部分淡水混合后被稀释,得到产水并不断从产水出水口排出。由于在反渗透膜的两侧均有从进口向出口的流动,因此本发明中将具有该结构的反渗透膜组件称之为平行流反渗透膜组件。平行流反渗透膜组件的优势在于可以通过引入一定盐浓度的透过侧进水来调节透过侧液体的浓度和渗透压,这样可以在不提高膜两侧渗透压差的情况下提高膜浓水侧的盐浓度上限。
根据本发明,作为原水的含盐水的浓度可以在较宽范围内变动,本发明的方法优选可以处理较高盐浓度的含盐水,优选情况下,所述原水的盐浓度为10,000-200,000mg/L,优选为50,000-150,000mg/L。该盐浓度通常指的是氯化钠的浓度。
根据本发明,为了更为合理地调控本发明的平行流反渗透膜处理单元的反渗透过程,优选地,所述透过侧进水的盐浓度小于所述浓水的盐浓度。作为这样的透过侧进水,其盐浓度可以在较宽范围内变动,优选为10,000-200,000mg/L,优选为50,000-150,000mg/L。该盐浓度通常指的是氯化钠的浓度。特别是,所述透过侧进水的盐浓度与所述原水的盐浓度基本相同。
根据本发明,为了促进原水的反渗透过程,通常需要对含盐水进行加压处理,以提高渗透压。优选地,将所述含盐水增压至1-10MPa,优选为4-7MPa以作为原水。
为此,可以在所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口处设置增压泵,以使得含盐水增加至指定压力。
在本发明的一种优选的实施方式中,该方法还可以包括:对透过侧进水进行增压,以将其增压至1-10MPa,优选为4-7MPa。为此,还可以在所述平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口处设置增压泵,以使得透过侧进水增加至指定压力。
根据本发明,对所述平行流反渗透膜处理单元的平行流反渗透膜组件并没有特别的限定,可以是一个平行流反渗透膜组件,也可以是两个以上的平行流反渗透膜组件串联形成的膜组件,这都包括在本发明的范围内。其中,所述膜组件采用的膜可以为本领域常规的用于所述平行流反渗透膜处理单元的膜,本发明对此并无特别的限定,本发明的方法都可以提高这样的膜的一价盐截留率。
本发明第二方面提供一种含盐水的反渗透处理方法,该方法包括采用平行流反渗透膜处理单元;其中,所述平行流反渗透膜处理单元包括原水进口、浓水出口、透过侧进口、产水出口和至少一个平行流反渗透膜组件,所述平行流反渗透膜组件包括反渗透膜、浓水隔网和淡水隔网,其中,所述浓水隔网形成浓水流道,所述淡水隔网形成淡水流道,所述浓水流道设置有原水进水口和浓水出水口,所述淡水流道设置有透过侧进水口和产水出水口,所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口和透过侧进口分别与所述平行流反渗透膜组件的原水进水口和透过侧进水口相连,所述平行流反渗透膜处理单元的浓水出口和产水出口分别与所述平行流反渗透膜组件的浓水出水口和产水出水口相连;
该方法还包括:将含盐水增压后作为原水从所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口供给至平行流反渗透膜组件的浓水流道,同时将透过侧进水通过平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口供给至平行流反渗透膜组件的淡水流道,在平行流反渗透膜处理单元中进行反渗透处理,在平行流反渗透膜处理单元的浓水出口得到浓水,在平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水;
其中,所述透过侧进水中添加有表面活性剂。
尽管本发明的第二方面提供的是一种含盐水的反渗透处理方法,不过,本发明的该第二方面的方法的操作与第一方面的方法相近,只是目的略微不同。因此,本发明的该方面的方法涉及的各个环节也可以参考本文中对第一方面的方法进行的描述。通过采用本发明的该方法,能够使得含盐水中的更多的一价盐被平行流反渗透膜处理单元所截留,提高的含盐水的浓缩效率。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
以下例子中:
所采用的平行流反渗透膜处理单元包括原水进口、浓水出口、透过侧进口、产水出口和1个平行流反渗透膜组件,所述平行流反渗透膜组件包括反渗透膜、浓水隔网和淡水隔网,其中,所述浓水隔网形成浓水流道,所述淡水隔网形成淡水流道,所述浓水流道设置有原水进水口和浓水出水口,所述淡水流道设置有透过侧进水口和产水出水口,所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口和透过侧进口分别与所述平行流反渗透膜组件的原水进水口和透过侧进水口相连,所述平行流反渗透膜处理单元的浓水出口和产水出口分别与所述平行流反渗透膜组件的浓水出水口和产水出水口相连;平行流反渗透膜处理单元的原水进口处设置有增压泵,以使得原水增压后再进入到反渗透处理单元中;平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口处设置有增压泵,以使得透过侧进水增压后再进入到反渗透处理单元中。
平行流反渗透膜组件中采用的分离膜1#为购自GE公司的分离膜。
平行流反渗透膜组件中采用的分离膜2#为购自HTI公司的分离膜。
截留率是指:(含盐水的NaCl浓度-渗透的NaCl浓度)/含盐水的NaCl浓度*100%。
实施例1
采用上述平行流反渗透膜处理单元,其中,平行流反渗透膜组件中采用的分离膜1#。
将含盐水(NaCl浓度为50,000mg/L)增压至5MPa后由平行流反渗透膜处理单元的原水进口送至处理单元中,并且,同时将添加有100mg/L的十二烷基苯磺酸钠的透过侧进水(NaCl浓度为50,000mg/L)增压至5MPa后由平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口送至处理单元中,从平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水,从浓水出口得到浓水。
其中,所得产水中NaCl浓度和截留率见表1所示。
实施例2
采用上述平行流反渗透膜处理单元,其中,平行流反渗透膜组件中采用的分离膜2#。
将含盐水(NaCl浓度为100,000mg/L)增压至2MPa后由平行流反渗透膜处理单元的原水进口送至处理单元中,并且,同时将添加有100mg/L的十二烷基苯磺酸钠的透过侧进水(NaCl浓度为100,000mg/L)增压至2MPa后由平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口送至处理单元中,从平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水,从浓水出口得到浓水。
其中,所得产水中NaCl浓度和截留率见表1所示。
实施例3-8
根据实施例2所述的方法,不同的是,所述透过侧进水中添加的阴离子表面活性剂不同,具体见表1所示。
其中,所得产水中NaCl浓度和截留率见表1所示。
实施例9-11
根据实施例2所述的方法,不同的是,所述透过侧进水中添加阳离子表面活性剂以代替十二烷基苯磺酸钠,具体的阳离子表面活性剂见表1所示,从平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水,从浓水出口得到浓水。
其中,所得产水中NaCl浓度和截留率见表1所示。
实施例12-14
根据实施例2所述的方法,不同的是,所述透过侧进水中添加两性离子表面活性剂以代替十二烷基苯磺酸钠,具体的两性离子表面活性剂见表1所示,从平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水,从浓水出口得到浓水。
其中,所得产水中NaCl浓度和截留率见表1所示。
对比例1
根据实施例1所述的方法,不同的是,所述透过侧进水中未添加十二烷基苯磺酸钠,从平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水,从浓水出口得到浓水。
其中,所得产水中NaCl浓度和截留率见表1所示。
对比例2
根据实施例2所述的方法,不同的是,所述透过侧进水中未添加十二烷基苯磺酸钠,从平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水,从浓水出口得到浓水。
其中,所得产水中NaCl浓度和截留率见表1所示。
表1
通过上表可以看出,表面活性剂添加到透过侧进水中可以显著提高平行流反渗透单元对NaCl的截留率,其中,未采用表面活性剂的对比例1的截留率仅为68%,而采用表面活性剂的实施例1达到了86%;未采用表面活性剂的对比例1的截留率仅为20%,而采用表面活性剂的实施例1-10的截留率都达到了30%以上,优选达到40%以上,更优选达到45%以上,特别是50%以上。
通过实施例2-8和实施例9-10的对比可以看出,阳离子表面活性剂和两性表面活性剂对NaCl截留率的提高效果低于阴离子表面活性剂。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种提高平行流反渗透膜处理单元的截留率的方法,其特征在于,所述平行流反渗透膜处理单元包括原水进口、浓水出口、透过侧进口、产水出口和至少一个平行流反渗透膜组件,所述平行流反渗透膜组件包括反渗透膜、浓水隔网和淡水隔网,其中,所述浓水隔网形成浓水流道,所述淡水隔网形成淡水流道,所述浓水流道设置有原水进水口和浓水出水口,所述淡水流道设置有透过侧进水口和产水出水口,所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口和透过侧进口分别与所述平行流反渗透膜组件的原水进水口和透过侧进水口相连,所述平行流反渗透膜处理单元的浓水出口和产水出口分别与所述平行流反渗透膜组件的浓水出水口和产水出水口相连;
其中,该方法包括:将含盐水增压后作为原水从所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口供给至平行流反渗透膜组件的浓水流道,同时将透过侧进水通过平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口供给至平行流反渗透膜组件的淡水流道,在平行流反渗透膜处理单元中进行反渗透处理,在平行流反渗透膜处理单元的浓水出口得到浓水,在平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水;
其中,所述透过侧进水中添加有表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述表面活性剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂;
优选地,所述阴离子表面活性剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂和硫酸酯盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种;所述阳离子表面活性剂为季铵盐类阳离子表面活性剂中的一种或多种;所述两性表面活性剂为氨基酸类两性表面活性剂和甜菜碱类两性表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述磺酸盐类阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂和烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述硫酸酯盐类阴离子表面活性剂为烷基硫酸盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述季铵盐类阳离子表面活性剂为烷基季铵盐类阳离子表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述甜菜碱类两性表面活性剂为磺基甜菜碱类两性表面活性剂中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸铵、十四烷基苯磺酸钠、十四烷基苯磺酸铵、十六烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸铵、十八烷基苯磺酸钠和十八烷基苯磺酸铵中的一种或多种;
所述烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂为辛基磺酸钠、辛基磺酸铵、癸基磺酸钠、癸基磺酸铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基磺酸铵、十四烷基磺酸钠、十四烷基磺酸铵、十六烷基磺酸钠、十六烷基磺酸铵、十八烷基磺酸钠和十八烷基磺酸铵中的一种或多种;
所述烷基硫酸盐类阴离子表面活性剂为辛基硫酸钠、辛基硫酸铵、癸基硫酸钠、癸基硫酸铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十四烷基硫酸钠、十四烷基硫酸铵、十六烷基硫酸钠、十六烷基硫酸铵、十八烷基硫酸钠和十八烷基硫酸铵中的一种或多种;
所述季铵盐类阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵、双十六烷基二甲基溴化铵、双十八烷基二甲基溴化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、双十六烷基二甲基氯化铵和双十八烷基二甲基氯化铵中的一种或多种;
所述氨基酸类两性表面活性剂为甘氨酸、谷氨酸、肌氨酸、脯氨酸和丙氨酸中的一种或多种;
所述甜菜碱类两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱、十四烷酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱和癸烷基羟丙基磺基甜菜碱中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述透过侧进水中,所述表面活性剂的浓度为1-200mg/L,优选为50-150mg/L。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述原水的盐浓度为10,000-200,000mg/L,优选为50,000-150,000mg/L;
优选地,所述透过侧进水的盐浓度小于所述浓水的盐浓度;所述透过侧进水的盐浓度为10,000-200,000mg/L,优选为50,000-150,000mg/L。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,将所述含盐水增压至1-10MPa,优选为4-7MPa以作为原水。
7.一种含盐水的反渗透处理方法,其特征在于,该方法包括采用平行流反渗透膜处理单元;其中,所述平行流反渗透膜处理单元包括原水进口、浓水出口、透过侧进口、产水出口和至少一个平行流反渗透膜组件,所述平行流反渗透膜组件包括反渗透膜、浓水隔网和淡水隔网,其中,所述浓水隔网形成浓水流道,所述淡水隔网形成淡水流道,所述浓水流道设置有原水进水口和浓水出水口,所述淡水流道设置有透过侧进水口和产水出水口,所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口和透过侧进口分别与所述平行流反渗透膜组件的原水进水口和透过侧进水口相连,所述平行流反渗透膜处理单元的浓水出口和产水出口分别与所述平行流反渗透膜组件的浓水出水口和产水出水口相连;
该方法还包括:将含盐水增压后作为原水从所述平行流反渗透膜处理单元的原水进口供给至平行流反渗透膜组件的浓水流道,同时将透过侧进水通过平行流反渗透膜处理单元的透过侧进口供给至平行流反渗透膜组件的淡水流道,在平行流反渗透膜处理单元中进行反渗透处理,在平行流反渗透膜处理单元的浓水出口得到浓水,在平行流反渗透膜处理单元的产水出口得到产水;
其中,所述透过侧进水中添加有表面活性剂。
8.根据权利要求7所述的处理方法,其中,所述表面活性剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂;
优选地,所述阴离子表面活性剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂和硫酸酯盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种;所述阳离子表面活性剂为季铵盐类阳离子表面活性剂中的一种或多种;所述两性表面活性剂为氨基酸类两性表面活性剂和甜菜碱类两性表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述磺酸盐类阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂和烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述硫酸酯盐类阴离子表面活性剂为烷基硫酸盐类阴离子表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述季铵盐类阳离子表面活性剂为烷基季铵盐类阳离子表面活性剂中的一种或多种;
优选地,所述甜菜碱类两性表面活性剂为磺基甜菜碱类两性表面活性剂中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的处理方法,其中,所述烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸铵、十四烷基苯磺酸钠、十四烷基苯磺酸铵、十六烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸铵、十八烷基苯磺酸钠和十八烷基苯磺酸铵中的一种或多种;
所述烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂为辛基磺酸钠、辛基磺酸铵、癸基磺酸钠、癸基磺酸铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基磺酸铵、十四烷基磺酸钠、十四烷基磺酸铵、十六烷基磺酸钠、十六烷基磺酸铵、十八烷基磺酸钠和十八烷基磺酸铵中的一种或多种;
所述烷基硫酸盐类阴离子表面活性剂为辛基硫酸钠、辛基硫酸铵、癸基硫酸钠、癸基硫酸铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十四烷基硫酸钠、十四烷基硫酸铵、十六烷基硫酸钠、十六烷基硫酸铵、十八烷基硫酸钠和十八烷基硫酸铵中的一种或多种;
所述季铵盐类阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵、双十六烷基二甲基溴化铵、双十八烷基二甲基溴化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、双十六烷基二甲基氯化铵和双十八烷基二甲基氯化铵中的一种或多种;
所述氨基酸类两性表面活性剂为甘氨酸、谷氨酸、肌氨酸、脯氨酸和丙氨酸中的一种或多种;
所述甜菜碱类两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱、十四烷酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱和癸烷基羟丙基磺基甜菜碱中的一种或多种。
10.根据权利要求7-9中任意一项所述的处理方法,其中,所述透过侧进水中,所述表面活性剂的浓度为1-200mg/L,优选为50-150mg/L。
11.根据权利要求7-10中任意一项所述的处理方法,其中,所述原水的盐浓度为10,000-200,000mg/L,优选为50,000-150,000mg/L;
优选地,所述透过侧进水的盐浓度小于所述浓水的盐浓度;所述透过侧进水的盐浓度为10,000-200,000mg/L,优选为50,000-150,000mg/L。
12.根据权利要求7-11中任意一项所述的处理方法,其中,将所述含盐水增压至1-10MPa,优选为4-7MPa以作为原水。
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