CN110037789A - 一种内置水冷系统的高频电凝电切刀 - Google Patents

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Abstract

本发明属于医疗器械领域,公开了一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,包括电切刀本体,所述电切刀本体包括刀头、针管和手柄,所述刀头和手柄分别连接于针管的两端,所述电切刀本体连接有用于控制组织温度的加热组件和控温组件。本发明通过设置加热组件和控温组件,在对人体组织进行切割的同时,可以将伤口组织的温度控制在一定范围内,防止高温造成的伤口碳化,保证了刀头切割的流畅性。

Description

一种内置水冷系统的高频电凝电切刀
技术领域
本发明属于医疗器械领域,具体涉及一种内置水冷系统的高频电凝电切刀。
背景技术
高频电刀是一种利用高压进行组织切割的器械,用较小的力,将皮肤脂肪及肌肉等组织切割开,同时具有一定的止血的作用。其中,高频电刀是高频切割手术系统中的关键部件,它对高频切割效果有着至关重要的作用。而高频电刀的工作端冷却效果直接决定高频电刀在切割时候的碳化程度严重与否。
目前,常规高频电刀内部不带冷循环系统,切割时刀头周围温度较高,被切组织碳化严重,碳化发黑的组织附着在刀头表面,导致刀头表面导电性变差,切割效果减弱,特别是在刀头表面导电性变差后,刀头的在切割过程中的凝血效果成几何倍数下降;常规高频电刀在工作的时候,碳化结痂,医生需要在工作一会儿对刀头进行清理,增加了医生的工作量,以及不能持续工作,还增加了手术时间;同时患者被切割的刀口也会碳化结痂,病人疼痛感大,恢复周期长。
目前,现有的高频刀存在以下问题:
1、现有的高频刀不具备降温组件,长时间使用使得被切组织的温度过高,碳化严重,附着在刀头表面后,使得刀头表面导电性变差,影响手术效率。
2、现有的高频刀由于温度过高,切割时致使患者的伤口碳化结痂,病人疼痛感大,恢复周期长。
3、现有的高频电刀无法在工作过程中实现较好的凝血、止血效果,特别是出现出血量较大的情况,由于需要较低的电压才能保证较好的凝血、止血效果,而普通的高频电刀在凝血、止血过程中,刀头碳化严重,碳化发黑的组织附着在刀头表面,导致刀头导电性变差,凝血、止血效果好的低电压无法从刀头传递到需要凝血、止血的组织。
发明内容
本发明目的在于提供一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,通过改变刀头的结构,增加控温组件,使得切割的过程中更容易控制被切组织的温度。
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明所采用的技术方案为:
一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,包括电切刀本体,所述电切刀本体包括刀头、针管和手柄,所述刀头和手柄分别连接于针管的两端。
所述电切刀本体连接有用于控制组织温度的加热组件和控温组件。
进一步的,通过设置加热组件和控温组件,在对人体组织进行切割的同时,可以将被切组织的温度控制在一定范围内,能够防止组织温度过高造成的伤口碳化,保证了刀头切割的流畅性。
进一步的,所述加热组件包括高频导线,所述高频导线缠绕并焊接于针管远离刀头的一端,所述针管和手柄之间设有绝缘层。
进一步的,通过设置绝缘层,利用绝缘层对高频波进行隔离,使得针管不会向绝缘层以外的部分传导高频波,从而保证针管不会发热,防止手术时对病患造成二次伤害。
进一步的,通过高频导线传导的高频波使被切组织发热,产生高温,有效降低了伤口感染的风险。
进一步的,所述刀头为扁平的中空结构。
进一步的,所述控温组件包括设于刀头内的冷却通道。
进一步的,通过设置冷却通道,在冷却通道内通入冷却液,通过刀头与组织的接触对人体组件进行降温,使得被切组织的温度更容易控制。
进一步的,所述刀头还包括长管和短管,所述长管和短管分别连通于冷却通道的两端。
进一步的,所述控温组件还包括进水管和排水管,所述进水管通过长管连通于冷却通道,所述排水管通过短管连通于冷却通道。
进一步的,通过长管和短管将冷却通道与进水管和排水管连通,使得整个控温组件形成一个完整连通的通道,便于冷却液的流动。
进一步的,所述手柄内设有相互独立的排水腔和进水腔,所述进水腔连通有长管和进水管,所述排水腔连通有短管和排水管。
进一步的,所述手柄内连接有腔体块,所述进水腔和排水腔均设于腔体块内。
进一步的,专门设有所述腔体块,并且在腔体块上设有进水腔和排水腔,利用进水腔和排水腔的储存空间,不仅增加了冷却液的存储量,还提高了冷却液流动的稳定性,同时,方便医护人员对冷却液的流速进行稳定调节,从而实现对被切组织温度的便捷调控。
进一步的,所述腔体块包括相互可拆卸连接的前腔体和后腔体,所述前腔体设于后腔体靠近刀头的一侧。
进一步的,所述前腔体和后腔体之间通过胶接密封。
进一步的,所述腔体块通过支撑环连接于手柄,所述支撑环设有用于穿过高频导线的过线孔。
进一步的,通过设置支撑环对腔体块进行支撑,保证了腔体块连接于手柄的中部,并且通过设置过线孔,支撑环不会对高频导线产生影响。
进一步的,所述前腔体和后腔体均为其中一端封闭,另一端为开口的筒状结构,所述后腔体封闭的一端套接于前腔体的开口端,所述后腔体的开口端可拆卸连接有尾端帽。
进一步的,安装时先将针管、排水管、进水管等管路进行连接与密封,最后将前腔体和后腔体进行胶接,保证密封效果。
进一步的,所述针管的两端分别套接有刀头和手柄,所述针管的一端伸入于排水腔,所述针管和前腔体的连接处设有第一密封环,所述针管和刀头的连接处设有第四密封环。
进一步的,所述长管穿过后腔体连通于进水腔,所述长管和后腔体的连接处设有第三密封环。
进一步的,所述排水管穿过后腔体连通于进水腔,所述排水管与后腔体的连接处设有第二密封环。
进一步的,通过设置密封环,使得各个管路与腔体块之间进行密封,保证了整个装置良好的密封效果。
进一步的,所述高频导线通过连接线连接有插头,所述插头设于手柄外部。
进一步的,通过设置插头,使得高频导线单独供电,保证高频导线的稳定性。
进一步的,所述冷却通道内还设有温度传感器,所述温度传感器通过电接线电连接高频切割输入设备的温度检测口。
进一步的,所述温度传感器的测温点设于刀头远离手柄的一端。
进一步的,所述温度传感器采用K型热电偶、T型热电偶或e型热电偶。
进一步的,所述温度传感器采用公母配对的双排热电偶。
进一步的,所述温度传感器采用漆包绝缘层的双排热电偶。
进一步的,通过设置温度传感器,利用温度传感器对冷却液进行实时温度监控,使得对被切组织温度的控制更加精准。
进一步的,所述温度传感器电连接有报警单元。
本发明的有益效果为:
(1)本发明在刀头内部增加了冷循环系统,所以刀头在工作过程中,刀头内部的冷循环系统带走刀头周围组织的一部分热量,刀头和被切组织均不会碳化结痂,刀头一直处于良好的导电性状态,也避免组织碳化结痂增加患者的疼痛感。同时,本发明提高了医生进行手术的工作效率,提高了医生手术过程中的安全性。
(2)本发明通过设置加热组件和控温组件,在对人体组织进行切割的同时,可以将被切组织的温度控制在一定范围内,能够防止组织温度过高造成的伤口碳化,保证了刀头切割的流畅性。
(3)本发明所述的高频电刀在使用过程中,刀头刀口部位不结痂,医生不必花费时间清理刀头结痂组织,保证了切割的流畅性。
(4)本发明所述的高频电刀在使用过程中导电性良好,切割过程中凝血效果好,并且切割刀口平滑,患者恢复快。
(5)本发明所述的高频电刀在手术过程中,碰到出血严重的组织,该发明有很好的凝血作用,可用于专门止血且不碳化粘连。
(6)本发明专门设有所述腔体块,并且在腔体块上设有进水腔和排水腔,利用进水腔和排水腔的储存空间,增加了冷却液的存储量,便于对冷却液的流速进行调节,从而使得被切组织的温度控制更加便捷。
(7)本发明所述的电切刀,未增加高昂的成本,提高了高频电刀的稳定性及实用性。
(8)本发明通过设置温度传感器,利用温度传感器对冷却液进行实时温度监控,使得对被切组织温度的控制更加精准。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1中手柄的内部结构示意图;
图3为图1中刀头的主视图;
图4为图1中刀头的结构示意图;
图5为本发明的结构示意图;
图6为图3中A-A反向的剖视图。
图中:1-刀头;2-温度传感器;3-绝缘层;4-针管;5-手柄;6-前腔体;7-高频导线;8-后腔体;9-尾端帽;10-排水管;11-进水管;12-连接线;13-支撑环;14-过线孔;15-长管;16-短管;17-冷却通道;18-排水腔;19-进水腔;20-第一密封环;21-第二密封环;22-第三密封环;23-第四密封环。
具体实施方式
下面结合附图及附图标记对本发明作进一步阐述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例1:
如图1和2所示,一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,包括电切刀本体,所述电切刀本体包括刀头1、针管4和手柄5,所述刀头1和手柄5分别连接于针管4的两端。
所述电切刀本体连接有用于组织温度的加热组件和控温组件。
通过设置加热组件和控温组件,在对人体组织进行切割的同时,可以将伤口组织的温度控制在一定范围内,防止高温造成的伤口碳化,保证了刀头1切割的流畅性。
实施例2:
如图1-5所示,一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,包括电切刀本体,所述电切刀本体包括刀头1、针管4和手柄5,所述刀头1和手柄5分别连接于针管4的两端。
所述电切刀本体连接有用于控制组织温度的加热组件和控温组件。
通过设置加热组件和控温组件,在对人体组织进行切割的同时,可以将伤口组织的温度控制在一定范围内,防止高温造成的伤口碳化,保证了刀头1切割的流畅性。
所述加热组件包括高频导线7,所述高频导线7缠绕并焊接于针管4远离刀头1的一端,所述针管4和手柄5之间设有绝缘层3。
通过设置绝缘层3,利用绝缘层3对高频波进行隔离,使得针管4不会向绝缘层3以外的部分传导高频波,从而保证针管4不会发热,防止手术时对病患造成二次伤害。
通过所述高频导线7传导的高频波使被切组织发热,产生高温,有效降低了伤口感染的风险。
所述刀头1为扁平的中空结构。
所述控温组件包括设于刀头1内的冷却通道17。
通过设置冷却通道17,在冷却通道17内通入冷却液,通过刀头1与组织的接触对人体组件进行降温,使得被切组织的温度更容易控制。
所述刀头1还包括长管15和短管16,所述长管15和短管16分别连通于冷却通道17的两端。
所述控温组件还包括进水管11和排水管10,所述进水管11通过长管15连通于冷却通道17,所述排水管10通过短管16连通于冷却通道17。
通过长管15和短管16将冷却通道17与进水管11和排水管10连通,使得整个控温组件形成一个完整连通的通道,便于冷却液的流动。
所述手柄5内设有相互独立的排水腔18和进水腔19,所述进水腔19连通有长管15和进水管11,所述排水腔18连通有短管16和排水管10。
所述手柄5内连接有腔体块,所述进水腔19和排水腔18均设于腔体块内。
专门设有腔体块,并且在腔体块上设有进水腔19和排水腔18,利用进水腔19和排水腔18的储存空间,不仅增加了冷却液的存储量,还提高了冷却液流动的稳定性,同时,方便医护人员对冷却液的流速进行稳定调节,从而实现对被切组织温度的便捷调控。
所述腔体块包括相互可拆卸连接的前腔体6和后腔体8,所述前腔体6设于后腔体8靠近刀头1的一侧。
所述前腔体6和后腔体8之间通过胶接密封。
所述腔体块通过支撑环13连接于手柄5,所述支撑环13设有用于穿过高频导线7的过线孔14。
通过设置支撑环13对腔体块进行支撑,保证了腔体块连接于手柄5的中部,并且通过设置过线孔14,支撑环13不会对高频导线7产生影响。
安装时先将针管4、排水管10、进水管11等管路进行连接与密封,最后将前腔体6和后腔体8进行胶接,保证密封效果。
所述高频导线7通过连接线12连接有插头,所述插头设于手柄5外部,通过设置插头,使得高频导线7单独供电,保证高频导线7的稳定性。
所述温度传感器2通过电接线电连接高频切割输入设备的温度检测口,所述电接线由长管15伸出,通过设置温度传感器2,利用温度传感器2对冷却液进行实时温度监控,使得被切组织温度的控制更加精准。
实施例3:
如图1-6所示,一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,包括电切刀本体,所述电切刀本体包括刀头1、针管4和手柄5,所述刀头1和手柄5分别连接于针管4的两端。
所述电切刀本体连接有用于控制组织温度的加热组件和控温组件。
通过设置加热组件和控温组件,在对人体组织进行切割的同时,可以将伤口组织的温度控制在一定范围内,能够防止组织温度过高造成的伤口碳化,保证了刀头1切割的流畅性。
所述加热组件包括高频导线7,所述高频导线7缠绕并焊接于针管4远离刀头1的一端,所述针管4和手柄5之间设有绝缘层3。
通过设置绝缘层3,利用绝缘层3对高频波进行隔离,使得针管4不会向绝缘层3以外的部分传导高频波,从而保证针管4不会发热,防止手术时对病患造成二次伤害。
通过高频导线7传导的高频波使被切组织发热,产生高温,有效降低了伤口感染的风险。
所述刀头1为扁平的中空结构。
所述控温组件包括设于刀头1内的冷却通道17。
通过设置冷却通道17,在冷却通道17内通入冷却液,通过刀头1与组织的接触对人体组件进行降温,使得伤口组织的温度更容易控制。
所述刀头1还包括长管15和短管16,所述长管15和短管16分别连通于冷却通道17的两端。
所述控温组件还包括进水管11和排水管10,所述进水管11通过长管15连通于冷却通道17,所述排水管10通过短管16连通于冷却通道17。
通过长管15和短管16将冷却通道17与进水管11和排水管10连通,使得整个控温组件形成一个完整连通的通道,便于冷却液的流动。
所述手柄5内设有相互独立的排水腔18和进水腔19,所述进水腔19连通有长管15和进水管11,所述排水腔18连通有短管16和排水管10。
所述手柄5内连接有腔体块,所述进水腔19和排水腔18均设于腔体块内。
所述手柄5和支撑环13均为可拆分结构,所述支撑环13可拆分为两个半环状结构。
专门设有腔体块,并且在腔体块上设有进水腔19和排水腔18,利用进水腔19和排水腔18的储存空间,不仅增加了冷却液的存储量,还提高了冷却液流动的稳定性,同时,方便医护人员对冷却液的流速进行稳定调节,从而实现对被切组织温度的便捷调控。
所述腔体块包括相互可拆卸连接的前腔体6和后腔体8,所述前腔体6设于后腔体8靠近刀头1的一侧。
所述前腔体6和后腔体8之间通过胶接密封。
所述腔体块通过支撑环13连接于手柄5,所述支撑环13设有用于穿过高频导线7的过线孔14。
通过设置支撑环13对腔体块进行支撑,保证了腔体块连接于手柄5的中部,并且通过设置过线孔14,支撑环13不会对高频导线7产生影响。
所述前腔体6和后腔体8均为其中一端封闭,另一端为开口的筒状结构,所述后腔体8封闭的一端套接于前腔体6的开口端,所述后腔体8的开口端可拆卸连接有尾端帽9。
安装时先将针管4、排水管10、进水管11等管路进行连接与密封,最后将前腔体6和后腔体8进行胶接,保证密封效果。
所述针管4的两端分别套接有刀头1和手柄5,所述针管4的一端伸入于排水腔18,所述针管4和前腔体6的连接处设有第一密封环20,所述针管4和刀头1的连接处设有第四密封环23。
所述长管15穿过后腔体8连通于进水腔19,所述长管15和后腔体8的连接处设有第三密封环22。
所述排水管10穿过后腔体8连通于进水腔19,所述排水管10与后腔体8的连接处设有第二密封环21。
通过设置密封环13,使得各个管路与腔体块之间进行密封,保证了整个装置良好的密封效果。
所述高频导线7通过连接线12连接有插头,所述插头设于手柄5外部。
通过设置插头,使得高频导线7单独供电,保证高频导线7的稳定性。
所述冷却通道17内还设有温度传感器2,所述温度传感器2通过电接线电连接高频切割输入设备的温度检测口。
所述温度传感器2的测温点设于刀头1远离手柄的一端。
所述温度传感器2采用K型热电偶、T型热电偶或e型热电偶。
所述温度传感器2采用公母配对的双排热电偶。
所述温度传感器2采用漆包绝缘层的双排热电偶。
所述温度传感器2通过电接线电连接高频切割输入设备的温度检测口,所述电接线由长管15伸出。
通过设置温度传感器2,利用温度传感器2对冷却液进行实时温度监控,使得对被切组织温度的控制更加精准。
所述温度传感器2电连接有报警单元。
所述报警单元设于高频切割输入设备内。
该装置工作原理:
安装时,先将长管15和短管16套接第四密封环23,再将长管15和短管16伸入针管4,并使长管15由针管4穿出,通过第四密封环23将长管15与针管4之间进行密封,再将温度传感器2由长管15伸入冷却通道17,并使温度传感器2的感应头位于冷却通道17远离手柄5的一端,同时将高频导线7连接于针管4,在针管4外部套接绝缘层3,接着使针管4远离刀头1的一端伸入前腔体6,并连通于排水腔18,通过第一密封环20将针管4与前腔体6的连接处进行密封,接着将后腔体8胶接于前腔体6,并使长管15伸入后腔体8连通于进水腔19,同时将排水管10穿过后腔体8连通于排水腔18,利用第二密封环21和第三密封环22将后腔体8与长管15以及排水管10与后腔体8的连接处进行密封,接着将进水管11连通于进水腔19,将尾端帽9连接于后腔体8远离前腔体6的一端,并将尾端帽9与后腔体8、尾端帽9与进水管11、尾端帽9与排水管10进行密封,最后将腔体块设于手柄5内部,并将进水管11和排水管10连通于储存罐,将高频导线7电连接高频切割输入设备的温度检测口,整个装置安装完毕。
使用时,先将高频导线7通电,启动泵机使冷却液在管路及冷却通道17中进行流动,此时利用电切刀进行切割,通过高频导线7传导的高频波使刀头1对人体组织进行切割,由于刀头1有冷却液流过,利用刀头1对被切组织降温,使得被切组织保持一定的温度,不会由于组织碳化影响电切刀的使用,同时电切刀切割过程中凝血效果好,切割刀口平滑,患者恢复快,当刀头1温度过高时,温度传感器2向报警单元发送电信号,报警单元进行声光报警。
本发明中,冷却液由储存罐流出,依次经过进水管11、进水腔19、长管15、冷却通道17、短管16、针管4、排水腔18、排水管10,最后流回储存罐。
本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,包括电切刀本体,其特征在于:所述电切刀本体包括刀头(1)、针管(4)和手柄(5),所述刀头(1)和手柄(5)分别连接于针管(4)的两端;
所述电切刀本体连接有用于控制组织温度的加热组件和控温组件。
2.根据权利要求1所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述加热组件包括高频导线(7),所述高频导线(7)固接于针管(4),所述针管(4)和手柄(5)之间设有绝缘层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述控温组件包括设于刀头(1)内的冷却通道(17)。
4.根据权利要求3所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述刀头(1)还包括长管(15)和短管(16),所述长管(15)和短管(16)分别连通于冷却通道(17)的两端。
5.根据权利要求3所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述控温组件还包括进水管(11)和排水管(10),所述进水管(11)通过长管(15)连通于冷却通道(17),所述排水管(10)通过短管(16)连通于冷却通道(17)。
6.根据权利要求5所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述手柄(5)内设有相互独立的排水腔(18)和进水腔(19),所述进水腔(19)连通有长管(15)和进水管(11),所述排水腔(18)连通有短管(16)和排水管(10)。
7.根据权利要求6所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述手柄(5)内连接有腔体块,所述进水腔(19)和排水腔(18)均设于腔体块内;
所述腔体块包括相互可拆卸连接的前腔体(6)和后腔体(8),所述前腔体(6)设于后腔体(8)靠近刀头(1)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述前腔体(6)和后腔体(8)均为其中一端封闭,另一端为开口的筒状结构,所述后腔体(8)封闭的一端套接于前腔体(6)的开口端,所述后腔体(8)的开口端可拆卸连接有尾端帽(9)。
9.根据权利要求1所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述高频导线(7)通过连接线(12)连接有插头,所述插头设于手柄(5)外部。
10.根据权利要求5所述的一种内置水冷系统的高频电凝电切刀,其特征在于:所述冷却通道(17)内还设有温度传感器(2),所述温度传感器(2)通过电接线电连接高频切割输入设备的温度检测口。
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