CN110037630A - 清洗脱水一体式清洗装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洗脱水一体式清洗装置，包括内置清洗脱水结构的拖把桶及平板拖，平板拖包括可固定擦拭物的板面以及带有旋转驱动结构的拖把杆，旋转驱动结构包括外部套杆以及在套杆上下运动时带着转动的内杆，内杆的下端与板面之间设置有可与板面形成相对转动或一体卡接的转动结构，拖把桶的桶体内设置有一可升至脱水位和降至清洗位的底座，底座上转动连接有设置有刷毛用于刮擦平板拖擦拭物的清洗座，在清洗座和转动结构之间设置有一结构，可使得转动结构与板面脱离卡接且使得清洗座受内杆驱动，并且脱水篮和清洗座之间设置有离合结构，使得清洗拖把时只让清洗座转动，脱水时使得脱水篮上升至脱水位，且内杆驱动脱水篮快速转动实现脱水。

Description

清洗脱水一体式清洗装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种日常生活用品，更具体的说，涉及一种清洗脱水一体式清洗装置及其使用方法。

背景技术

现有技术中出现有各种各样用于清洁拖把头的拖把桶装置，因具有脱水功能和洗涤功能而被广大消费者广泛采用的复合拖把桶装置，该复合拖把桶装置包括可储存液体的拖把桶、分别设置于拖把桶内部的脱水装置和洗涤装置。

其中的拖把桶清洗区内的洗涤装置通常包括一个与拖把头配合的底座，如果与平板拖把配合使用的时候，需要先将平板拖的两端折叠，然后将平板拖的地面中心抵在底座上，通过上下按压拖把杆实现平板拖把头在清洗区中的旋转清洗。然而，在清洗拖把头的时候，是依靠拖把杆下压使拖把头在水中旋转，由于水流与高速旋转拖把拖的摩擦阻力使得清洗十分费力并且不干净。虽然有部分产品在拖把杆上设计了减速机构，如公开号CN202096169U、专利号201120233442.2 公开的“清洁工具”是通过大大小小的齿轮变速达到清洗时省力的目的，但是，它由于机构复杂，零部件过多，增加了很多成本与故障率。

另外，为了实现对拖把头的清洗和脱水，需要在桶体内设置清洗区和脱水区，当清洗的时候在清洗区清洗，当清洗完毕之后，需要将拖把移动到脱水区进行旋转甩干，这种方式，不仅增大了拖把桶的设置体积，而且还增加了拖把清洗和脱水的操作步骤。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种集清洗和脱水一体式且在清洗平板拖的时候能够省力的清洗装置。

本发明的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洗脱水一体式清洗装置，包括内置清洗脱水结构的拖把桶及平板拖，所述平板拖包括可固定擦拭物的板面以及带有旋转驱动结构的拖把杆，所述旋转驱动结构包括人手握持的外部套杆以及在套杆上下运动时带着转动的内杆，内杆的下端与板面之间设置有可与板面形成相对转动或一体卡接的转动结构，所述拖把桶的桶体内设置有一可使得清洗脱水结构升至脱水位和降至清洗位的换位结构，所述换位结构包括一底座，所述底座上转动连接有设置有刷毛用于刮擦平板拖擦拭物的清洗座，在清洗座的顶部设置有一用于解锁板面与旋转结构的卡接关系且插入转动结构的联结柱，当联结柱插入旋转结构之后，清洗座受内杆一体驱动，且于联结柱和旋转结构之间设置有第二卡接结构，且第二卡接结构的竖直方向卡接力大于清洗脱水结构的重力；于清洗座上转动套接有一脱水篮，且脱水篮与清洗座在竖直方向上具有相对自由滑移量，所述脱水篮和清洗座之间设置有离合结构，所述离合结构包括作用于脱水篮底部的顶压杆，当清洗脱水结构处于清洗位时，顶压杆顶在脱水篮的底部使得脱水篮产生相对清洗座的向上竖直滑移量，且使得离合结构处于脱离状态，当清洗脱水结构处于脱水位时，顶压杆解除对脱水篮底部的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

作为优选地，在所述清洗座上设置有用于脱水篮套接的套接颈，在套接颈的下部设置有第一啮合盘，脱水篮的下方设置有与第一啮合盘配合的第二啮合盘，当清洗脱水结构处于清洗位时，顶压杆顶在脱水篮的底部使得第一啮合盘与第二啮合盘脱离，当清洗脱水结构处于脱水位时，顶压杆解除对脱水篮底部的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

作为优选地，所述换位结构包括设置在桶体的内壁上设置有至少两个与底座配合的轨道，每一所述轨道包括循环设置的第一上升段、倾斜向下段、第二上升段以及回接至第一上升段底部的回降段，所述底座设置有向桶体内壁延伸的支脚，在支脚的末端分别设置有与轨道配合的限位块，当滑块处于第一上升段的底部时，清洗脱水结构处于清洗位，当滑块处于倾斜向下段和第二上升段的交叉处时，清洗脱水结构处于脱水位，在每一支脚上均设置有所述顶压杆，当底座处于清洗位时，顶压杆相对底座上升且顶压在脱水篮的底部，使得脱水篮产生相对清洗座的向上竖直滑移量且使得离合结构脱离，当底座处于脱水位时，顶压杆相对底座下移且解除对脱水篮的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

作为优选地，所述换位结构包括设置在底座下方且固定在桶体底部的换位筒，所述底座穿入换位筒内，且在换位筒的内壁上设置有至少两个与底座配合的轨道，每一所述轨道包括循环设置的第一上升段、倾斜向下段、第二上升段以及回接至第一上升段底部的回降段，所述底座设置有向桶体内壁延伸的支脚，在支脚的末端分别设置有与轨道配合的限位块，当滑块处于第一上升段的底部时，清洗脱水结构处于清洗位，当滑块处于倾斜向下段和第二上升段的交叉处时，清洗脱水结构处于脱水位，所述顶压杆固定设置在桶体的底部，当底座处于清洗位时，顶压杆顶压在脱水篮的底部，使得脱水篮产生相对清洗座的向上竖直滑移量且使得离合结构脱离，当底座处于脱水位时，顶压杆解除对脱水篮的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

作为优选地，所述转动结构包括固定在内杆底部的第一转盘以及固定在板面上的第二转盘，第一转盘与第二转盘之间转动连接且设置有一可限制第一转盘和第二转盘相互转动的第一卡接结构，在第一转盘底部设置有与联结柱配合的插腔，所述联结柱的截面为非圆形，当联结柱插入所述插腔之后，第一转盘与清洗座之间周向联动。

作为优选地，所述第一转盘包括第一盘体以及设置在第一盘体中心位置的第一盘颈，所述第二转盘包括第二盘体以及设置在第二盘体中心位置的第二盘颈，所述第一盘颈设置有所述插腔且第一盘颈插入所述第二盘颈，在第一盘体和第二盘体之间设置有轴承。

作为优选地，所述第一卡接结构包括设置于第一盘体上的至少一个沿第一盘体的径向设置的滑块，所述滑块与第一盘体之间设置有一弹性件驱使滑块向第一盘颈运动，且在第一盘颈上设置有与插腔穿通的让位槽，在第二盘颈上设置有一卡槽，且在滑块上设置有一与卡槽配合的卡块，当滑块不受外力作用时，滑块的端部进入让位槽且卡块卡入卡槽，使得第一转盘和第二转盘处于卡接状态，当插腔插入联结柱后，滑块背离第一盘体的圆心滑动且使得卡块脱离卡槽，使得第一转盘和第二转盘处于周向自由转动状态。

作为优选地，所述第二卡接结构包括设置在联结柱的外柱面设置有一圈圆形环槽，以及与圆环形槽配合卡接的滑块端部，当联结柱插入插腔之后，驱使滑块背离第一盘体回缩且使得卡块滑出卡槽、同时滑块的端部卡入圆形环槽内。

作为优选地，所述滑块进入让位槽的端部下侧面呈一斜面设置，所述联结柱的端部呈球面形。

作为优选地，在所述底座的中心位置设置有固定的转轴，转轴上套接有一转动套，所述转动套插入清洗座的底部固定。

本发明的第二目的是提供一种利用上述清洗装置的使用方法。

本发明的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种使用上述技术方案中的清洗装置的方法，包括如下步骤：

S1、倒水，满足当清洗脱水结构处于清洗位时，水没过清洗座，当清洗脱水结构处于脱水位时，脱水篮处于水的上方；

S2、放入平板拖，将平板拖的两端对折之后放入桶体，且使得联结柱插入插腔，实现第一卡接结构的解锁，并且第二卡接结构的卡接；

S3、清洗，操作拖把杆的外部套杆上下运动，使得第一转盘在内杆的带动下带着清洗座转动；

S4、转移至脱水位，完成清洗步骤之后，上提拖把，使得清洗脱水结构上升，同时离合结构啮合，当限位块触碰到第一上升段的最高点时，旋转拖把杆，使得限位块进入倾斜向下段，同时一边旋转拖把杆一边向下施力，使得限位块进入倾斜向下段的最底点，也即脱水位；

S5、脱水，当清洗脱水结构处于脱水位时，继续操作拖把杆的外部套杆上下运动，使得第一转盘在内杆的带动下同时带动清洗座和脱水篮的转动，实现对拖把头的甩干；

S6、取出拖把，在完成S5之后，向上提起拖把，使得限位块沿着第二上升段至最高点，然后转动拖把杆，使得限位块位于回降段的最高点，接着用力向上提拉拖把，使得第二卡接结构脱离卡接关系；

S7、预备清洗，在S6步骤中第二卡接结构脱离卡接关系之后，清洗脱水结构中的限位块将沿着回降段回落至第一上升段的最底点，也即清洗位，此时顶压杆将脱水篮向上顶起，实现离合结构的脱离。

相比于现有技术，

1、当将平板拖放入拖把桶的底座上时，通过联结柱和插腔的配合，实现第一盘体与清洗座的对接，同时解除第一盘体和第二盘体之间锁定状态，此时下压拖把杆的外部套杆，第一盘体将发生与第二盘体的相对转动，也即第一盘体带着清洗座转动，而第二盘体不转动，由于第二盘体不转动此时拖把杆的下压只带动清洗座转动，受到水的阻力非常小，操作起来变得非常省力，由设置在清洗座上的刷毛刷动与之抵靠的擦拭物，便能实现对平板拖的清洗，且由清洗座带动的水流能够快速的实现对擦拭物上脏污的冲刷；

2、通过第二卡接结构，使得拖把向上提起的时候，能够带着清洗脱水结构一起向上，从而，当向上提起拖把的时候，底座的限位块将先运动到轨道的第一上升段的最上点，同时离合结构实现啮合，使得清洗座与脱水篮周向联动，接着转动拖把，使得限位块沿着倾斜向下段进入到倾斜向下段和第二上升段的交叉点，也即脱水位，此时再上下操作外部套杆，内杆将带着清洗座和脱水篮一起快速转动，实现对拖把的快速脱水，脱水完成之后继续上拉拖把并且使得限位块抵靠在第二上升段的最上点加大力度，使得滑块的端部与圆环形槽脱离，拖把便能实现与联结柱的脱离从拖把桶内取出，同时限位块也将顺着回降段下降继续回到第一上升段的最底点，也即清洗位，此时顶压杆相对底座上升将脱水篮向上顶起，实现离合结构的脱离。

附图说明

图1为实施例一的清洗装置整体轴测配合示意图；

图2为实施例一的拖把桶轴测示意图；

图3为实施例一的桶体和清洗脱水结构拆分示意图；

图4为实施例一的清洗脱水结构轴测示意图(离合结构脱离状态)；

图5为实施例一的清洗脱水结构轴测示意图(离合结构啮合状态)；

图6为实施例一的脱水篮与清洗座拆分状态示意图；

图7为实施例一的清洗座与底座拆分状态示意图；

图8为实施例一的底座与轨道之间配合局部示意图；

图9为实施例一的平板拖的板面与拖把杆之间的分离图；

图10为实施例一的第一转盘和第二转盘的仰视示意图；

图11为实施例一的第一转盘和第二转盘半剖图(省略轴承)；

图12和13为实施例一的第一转盘和第二转盘爆炸示意图；

图14为实施例二的清洗装置内部示意图(清洗位)；

图15为实施例二的桶体内部示意图；

图16为实施例二的清洗座与导向筒的分开示意图；

图17为实施例二的导向筒内部示意图；

图18为实施例二的清洗座与底座分解示意图。

图中：1、桶体；11、轨道；111、第一上升段；112、倾斜向下段；113、第二上升段；114、回降段；2、底座；21、限位块；22、转轴；23、转动套；3、清洗座；31、接插柱；311、圆形环槽；32、套接颈；33、第一啮合盘；34、固定体；4、脱水篮；41、第二啮合盘；5、平板拖；51、拖把杆；52、板面；521、折叠端；53、第一转盘；531、第一盘颈；532、让位槽；54、第二转盘；541、第二盘颈；5411、卡槽；55、轴承；56、滑块；561、弹性件；562、卡块；6、顶压杆；7、导向筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。

实施例一

一种清洗脱水一体式清洗装置，首先参见图1至图9，包括拖把桶和平板拖5，其中的平板拖5包括设置有擦拭物(图中未画出)的板面52以及拖把杆51，其中的拖把杆51为自带旋转功能的结构，其结构与现有的一般旋转拖把的杆部一致，由于在本方案中未对该部位做出改动，故采用了省略画法。

其中在桶体1内设置有清洗脱水结构，包括底座2，底座2具有三个互成120°的支脚，在支脚的末端侧壁设置有限位块21，限位块21用于和设置在桶体1内壁上的三个导轨配合，每一导轨均设置循环式的轨道11，包括第一上升段111、倾斜向下段112、第二上升段113和回降段114，当底座2的限位块21处于第一上升段111的底端时，为清洗脱水结构的清洗位，当底座2的限位块21处于倾斜向下段112的最底端时，为清洗脱水结构的脱水位。

清洗脱水结构包括底座2、清洗座3和脱水篮4，其中的清洗座 3与底座2之间转动连接，在底座2的中心位置接插有固定的转轴22，转轴22上设置有卡接环槽，转轴22上套接有转动套23，转动套23 与转轴22周向可转动，轴向互相固定，转动套23与清洗座3的底部固定插接，从而清洗座3可以与底座2形成相对转动，且轴向相对固定。在清洗座3的下端设置有与脱水篮4配合的套接颈32，用于将脱水篮4限位在此，从而脱水篮4能够与清洗座3周向相对转动，且能够沿套接颈32在轴向方向具有一定的位移量。并且在清洗座3上设置有用于固定刷毛的固定体34。

在套接颈32的下侧设置有第一啮合盘33，在脱水盘的底面设置有与第一啮合盘33配合的第二啮合盘41，同时在底座2上设置有顶压杆6，当清洗脱水结构位于清洗位时，底座2处于桶体1的底部，顶压杆6相对底座2向上顶起脱水篮4，此时第一啮合盘33与第二啮合盘41处于脱离状态，也即脱水篮4和清洗座3能够形成自由的互相转动。当清洗脱水结构上升时，顶压杆6的下部也与桶底分开，将会相对底座2向下滑移，同时脱水篮4也会下降直到使得第一啮合盘33与第二啮合盘41形成互相的啮合抵接，此时，清洗座3与脱水篮4将实现同步转动。

平板拖5的结构参见附图9至图13，包括拖把杆51和板面52，其中的板面52两端为可折叠的折叠端521，这一折叠部分的功能与现有的平板拖5一致，在此不做结构性的展开。拖把杆51包括了内杆和外杆，当内杆和外杆相对上下运动之后，内杆将做转动运动，这一功能与现有的旋转拖把杆51的结构一致，也不做具体的结构性展开，且在本实施例中将内杆和外杆的视图省略，只画出了与内杆的最底下部分。拖把杆51与板面52之间设置了转动结构，其中的转动结构包括了固定在拖把杆51底部的第一转盘53以及固定在板面52上的第二转盘54。

第一转盘53包括第一盘体以及设置在第一盘体中心位置的第一盘颈531，第二转盘54包括第二盘体以及设置在第二盘体中心位置的第二盘颈541，第一盘颈531设置有与接插柱31配合的插腔且第一盘颈531插入第二盘颈541，在第一盘体和第二盘体之间设置有轴承55，通过轴承55的连接实现第一转盘53和第二转盘54可以相对转动。且为了限制当在使用平板拖5正常拖地功能时，第一转盘53 和第二转盘54的相对转动，在第一转盘53和第二转盘54之间设置了第一卡接结构。

第一卡接结构包括了设置于第一盘体上的两个对称设置且沿第一卡盘体的径向设置的滑块56，滑块56与第一盘体之间设置有一弹性件561驱使滑块56向第一盘颈531的圆心运动，且在第一盘颈531 上设置有与插腔穿通的让位槽532，在第二盘颈541上设置有一卡槽 5411，且在滑块56上设置有一与卡槽5411配合的卡块562，当滑块 56不受外力作用时，滑块56的端部进入让位槽532且卡块562卡入卡槽5411，使得第一转盘53和第二转盘54处于卡接状态。也即，在平板拖5的拖地状态时，第一转盘53和第二转盘54将受到卡位结构的作用，处于相对不能转动的状态，此时能够使得板面52起到正常稳定的拖地功能。

当平板拖5与底座2配合时，接插柱31将插入第一盘颈531的插腔内，并且滑块56进入让位槽532的端部下侧面呈一斜面设置，联结柱的端部呈球面形且在联结柱的外柱面设置有一圈圆形环槽311，当联结柱插入插腔之后，驱使滑块56背离第一盘体回缩且使得卡块562滑出卡槽5411、同时滑块56的端部卡入圆形环槽311处，此时第一转盘53和第二转盘54将处于解锁状态，也即，清洗座3可以直接由拖把杆51带动转动。

同时，为了实现拖把能够带着清洗脱水结构的上下位移变化，当第二卡接结构发生作用时，也即滑块56的端部卡入圆形环槽311时，滑块56端部卡入圆形滑槽的竖直方向卡接力需要满足能够带着清洗脱水结构的向上运动。

在使用进行清洗拖把时，先将板面52的两端折叠端521折弯，使得整个拖把头可以进入桶体1，桶体1内的水需要满足当清洗脱水结构处于清洗位时，水至少高于清洗座3，且当清洗脱水结构处于脱水位时，脱水篮4高于水面。接着将平板拖5放置在清洗座3上，联结柱将插入插腔，起到清洗座3和第一转盘53之间的周向联动，并且使得滑块56滑动，解除第一转盘53和第二转盘54之间的卡接关系，同时滑块56的端部卡入圆形环槽311。此时下压拖把杆51，第一盘体将发生与第二盘体的相对转动，也即第一盘体带着清洗座3转动，而第二盘体不转动，由于第二盘体不转动此时拖把杆51的下压只带动清洗座3转动，受到水的阻力非常小，操作起来变得非常省力，由设置在清洗座3上的刷毛刷动与之抵靠的擦拭物，便能实现对平板拖5的清洗，且由清洗座3带动的水流能够快速的实现对擦拭物上脏污的冲刷。同时，由于此时脱水篮4与清洗座3之间的离合结构处于脱离状态，脱水篮4也不会转动，操作拖把杆51的时候进一步省力。当清洗完毕之后，向上提起拖把杆51，清洗脱水结构将在第二卡接结构的作用下，将沿着第一上升段111上升，接着转动拖把杆51能够使得限位块21进入到倾斜向下段112，之后对拖把杆51施加一边向下一边旋转的力使得限位块21进入到脱水位，之后再上下操作拖把杆51的外部套杆，清洗座3和脱水篮4将一起转动，实现对平板拖5的快速甩干；最后继续向上提起拖把杆51带着清洗脱水结构上升至第二上升段113的最高点，然后微微转动拖把杆51，使得限位块21进入回降段114的最高段然后用力向上提起拖把杆51，使得滑块56端部与圆形环槽311发生脱离，拖把便能实现与联结柱的脱离从拖把桶内取出，同时限位块21也将顺着回降段114下降继续回到第一上升段111的最底点，也即清洗位，此时顶压杆6相对底座2上升将脱水篮4向上顶起，实现离合结构的脱离。

实施例二

参见附图14-18，与实施例一的不同之处在于，换位结构和离合结构，其中的换位结构采用在底座2的下方设置固定在桶体1底部的导向筒7，底座2采用外部形状为圆柱形的结构，且在底座2的下端外部设置了限位块21，在导向筒7的内壁面设置有轨道11，且轨道11也分为第一上升段111、倾斜向下段112、第二上升段113和回降段114，由于导向筒7比较小，在这里三个轨道11连续首尾连接设置，但是使用方式和过程与实施例一种的换位结构一致，再次不做赘述。其中底座2和清洗座3之间的转动连接方式也与实施例一相同，在底座2相对清洗座3的端部固定有转轴22，在转轴22上套接有转动套23，转动套23固定插接在清洗座3的底部，实现清洗座3与底座2之间的转动连接。其中的离合结构中的顶压杆6直接设置在桶体 1的底部，且当清洗脱水结构处于清洗位时，顶压杆6将顶在脱水篮 4的底部，使得脱水篮4会受到顶压杆6的作用发生与清洗座3的相对向上位移，此时离合结构将处于脱离状态，清洗座3和脱水篮4能够相对自由转动。而当清洗脱水结构上升到脱水位时，脱水篮4将直接与顶压杆6分离，此时脱水篮4将相对清洗座3产生向下的位移，使得第一啮合盘33和第二啮合盘41啮合。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种清洗脱水一体式清洗装置，包括内置清洗脱水结构的拖把桶及平板拖，所述平板拖包括可固定擦拭物的板面以及带有旋转驱动结构的拖把杆，所述旋转驱动结构包括人手握持的外部套杆以及在套杆上下运动时带着转动的内杆，其特征在于，内杆的下端与板面之间设置有可与板面形成相对转动或一体卡接的转动结构，所述拖把桶的桶体内设置有一可使得清洗脱水结构升至脱水位和降至清洗位的换位结构，所述换位结构包括一底座，所述底座上转动连接有设置有刷毛用于刮擦平板拖擦拭物的清洗座，在清洗座的顶部设置有一用于解锁板面与旋转结构的卡接关系且插入转动结构的联结柱，当联结柱插入旋转结构之后，清洗座受内杆一体驱动，且于联结柱和旋转结构之间设置有第二卡接结构，且第二卡接结构的竖直方向卡接力大于清洗脱水结构的重力；于清洗座上转动套接有一脱水篮，且脱水篮与清洗座在竖直方向上具有相对自由滑移量，所述脱水篮和清洗座之间设置有离合结构，所述离合结构包括作用于脱水篮底部的顶压杆，当清洗脱水结构处于清洗位时，顶压杆顶在脱水篮的底部使得脱水篮产生相对清洗座的向上竖直滑移量，且使得离合结构处于脱离状态，当清洗脱水结构处于脱水位时，顶压杆解除对脱水篮底部的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

2.根据权利要求1所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，在所述清洗座上设置有用于脱水篮套接的套接颈，在套接颈的下部设置有第一啮合盘，脱水篮的下方设置有与第一啮合盘配合的第二啮合盘，当清洗脱水结构处于清洗位时，顶压杆顶在脱水篮的底部使得第一啮合盘与第二啮合盘脱离，当清洗脱水结构处于脱水位时，顶压杆解除对脱水篮底部的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

3.根据权利要求1所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，所述换位结构包括设置在桶体的内壁上设置有至少两个与底座配合的轨道，每一所述轨道包括循环设置的第一上升段、倾斜向下段、第二上升段以及回接至第一上升段底部的回降段，所述底座设置有向桶体内壁延伸的支脚，在支脚的末端分别设置有与轨道配合的限位块，当滑块处于第一上升段的底部时，清洗脱水结构处于清洗位，当滑块处于倾斜向下段和第二上升段的交叉处时，清洗脱水结构处于脱水位，在每一支脚上均设置有所述顶压杆，当底座处于清洗位时，顶压杆相对底座上升且顶压在脱水篮的底部，使得脱水篮产生相对清洗座的向上竖直滑移量且使得离合结构脱离，当底座处于脱水位时，顶压杆相对底座下移且解除对脱水篮的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

4.根据权利要求1所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，所述换位结构包括设置在底座下方且固定在桶体底部的换位筒，所述底座穿入换位筒内，且在换位筒的内壁上设置有至少两个与底座配合的轨道，每一所述轨道包括循环设置的第一上升段、倾斜向下段、第二上升段以及回接至第一上升段底部的回降段，所述底座设置有向桶体内壁延伸的支脚，在支脚的末端分别设置有与轨道配合的限位块，当滑块处于第一上升段的底部时，清洗脱水结构处于清洗位，当滑块处于倾斜向下段和第二上升段的交叉处时，清洗脱水结构处于脱水位，所述顶压杆固定设置在桶体的底部，当底座处于清洗位时，顶压杆顶压在脱水篮的底部，使得脱水篮产生相对清洗座的向上竖直滑移量且使得离合结构脱离，当底座处于脱水位时，顶压杆解除对脱水篮的顶压，使得脱水篮产生相对清洗座的向下竖直滑移量且离合结构处于啮合状态。

5.根据权利要求1所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，所述转动结构包括固定在内杆底部的第一转盘以及固定在板面上的第二转盘，第一转盘与第二转盘之间转动连接且设置有一可限制第一转盘和第二转盘相互转动的第一卡接结构，在第一转盘底部设置有与联结柱配合的插腔，所述联结柱的截面为非圆形，当联结柱插入所述插腔之后，第一转盘与清洗座之间周向联动。

6.根据权利要求5所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，所述第一转盘包括第一盘体以及设置在第一盘体中心位置的第一盘颈，所述第二转盘包括第二盘体以及设置在第二盘体中心位置的第二盘颈，所述第一盘颈设置有所述插腔且第一盘颈插入所述第二盘颈，在第一盘体和第二盘体之间设置有轴承。

7.根据权利要求6所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，所述第一卡接结构包括设置于第一盘体上的至少一个沿第一盘体的径向设置的滑块，所述滑块与第一盘体之间设置有一弹性件驱使滑块向第一盘颈运动，且在第一盘颈上设置有与插腔穿通的让位槽，在第二盘颈上设置有一卡槽，且在滑块上设置有一与卡槽配合的卡块，当滑块不受外力作用时，滑块的端部进入让位槽且卡块卡入卡槽，使得第一转盘和第二转盘处于卡接状态，当插腔插入联结柱后，滑块背离第一盘体的圆心滑动且使得卡块脱离卡槽，使得第一转盘和第二转盘处于周向自由转动状态。

8.根据权利要求7所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，所述第二卡接结构包括设置在联结柱的外柱面设置有一圈圆形环槽，以及与圆环形槽配合卡接的滑块端部，当联结柱插入插腔之后，驱使滑块背离第一盘体回缩且使得卡块滑出卡槽、同时滑块的端部卡入圆形环槽内。

9.根据权利要求8所述的清洗脱水一体式清洗装置，其特征在于，所述滑块进入让位槽的端部下侧面呈一斜面设置，所述联结柱的端部呈球面形。

10.一种使用上述权利要求1-9所述的清洗装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、倒水，满足当清洗脱水结构处于清洗位时，水没过清洗座，当清洗脱水结构处于脱水位时，脱水篮处于水的上方；

S2、放入平板拖，将平板拖的两端对折之后放入桶体，且使得联结柱插入插腔，实现第一卡接结构的解锁，并且第二卡接结构的卡接；

S3、清洗，操作拖把杆的外部套杆上下运动，使得第一转盘在内杆的带动下带着清洗座转动；

S4、转移至脱水位，完成清洗步骤之后，上提拖把，使得清洗脱水结构上升，同时离合结构啮合，当限位块触碰到第一上升段的最高点时，旋转拖把杆，使得限位块进入倾斜向下段，同时一边旋转拖把杆一边向下施力，使得限位块进入倾斜向下段的最底点，也即脱水位；

S5、脱水，当清洗脱水结构处于脱水位时，继续操作拖把杆的外部套杆上下运动，使得第一转盘在内杆的带动下同时带动清洗座和脱水篮的转动，实现对拖把头的甩干；

S6、取出拖把，在完成S5之后，向上提起拖把，使得限位块沿着第二上升段至最高点，然后转动拖把杆，使得限位块位于回降段的最高点，接着用力向上提拉拖把，使得第二卡接结构脱离卡接关系；

S7、预备清洗，在S6步骤中第二卡接结构脱离卡接关系之后，清洗脱水结构中的限位块将沿着回降段回落至第一上升段的最底点，也即清洗位，此时顶压杆将脱水篮向上顶起，实现离合结构的脱离。