CN110037343A - 三元复合滤棒及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种三元复合滤棒及其加工方法,涉及卷烟滤棒的技术领域,包括二元复合滤棒和空管棒段,二元复合滤棒包括相互连接的普通棒段和颗粒棒段;三元复合滤棒还包括第一包裹层和第二包裹层;颗粒棒段、普通棒段与空管棒段依次沿颗粒棒段的轴线方向连接,第一包裹层包裹在二元复合滤棒上,以实现颗粒棒段与普通棒段的连接;第二包裹层包裹在空管棒段及普通棒段上,以实现空管棒段与二元复合滤棒的连接。解决了三个滤棒采用包裹纸同时包裹成型,成品合格率低技术问题,达到了提高成品合格率的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟滤棒技术领域,尤其是涉及一种三元复合滤棒及其加工方法。
背景技术
卷烟是用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品,其包括相互连接的烟支和滤棒。吸烟者吸烟时需要点燃烟支,烟支内的物质燃烧产生的烟气通过滤棒进入到吸烟者的嘴部,通过吸烟者的吸食达到吸烟的目的;滤棒能够在烟气通过滤棒时将烟气中的部分有害成份截留在滤棒中,以达到降焦减害的目的,减小烟支内的物质对吸烟者身体的伤害。
一只卷烟通常只包括一个滤嘴。现有的滤嘴是以醋酸纤维素酯纤维、聚丙烯纤维等再生纤维和合成纤维为原料制备,虽然能达到一定程度的降焦减害的目的,但是有时还是无法对烟支内的物质进行完全有效的过滤,鉴于此,往往需要在滤嘴内部添加部分活性炭颗粒,实现对有害物质的过滤;通过活性炭颗粒的加入,虽然能保证对烟支内有害物质的有效过滤,但不能为提供卷烟的多种不同的组合要求;由此,通常将包括传统的基础滤棒、含有活性炭的颗粒滤棒和能够提供不同味道的滤棒三个滤棒组合形成一个滤嘴,实现卷烟的多种不同组合要求。
现有的三元复合滤棒在加工时,多是首先将单个的滤棒切割成型,之后采用复合成型机将三个滤棒用包裹纸一次包裹成型,在包裹的过程中若间隙控制不准确,难免会出现两者相互堆叠的状况,成品合格率较低;同时,无法保证三个滤棒的同轴度,而且三个滤棒同时包裹也无法保证相邻两滤棒之间的连接结构的稳定性,生产出的三元复合滤棒的合格率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供三元复合滤棒,以缓解了现有技术中存在的三个滤棒采用包裹纸同时包裹成型,在包裹的过程中若间隙控制不准确,难免会出现两者相互堆叠的状况,成品合格率较低;同时,无法保证三个滤棒的同轴度,而且三个滤棒同时包裹也无法保证相邻两滤棒之间的连接结构的稳定性,生产出的三元复合滤棒的合格率较低的技术问题。
本发明的目的在于提供三元复合滤棒的加工方法,以缓解了现有技术中存在的三个滤棒采用包裹纸同时包裹成型,在包裹的过程中若空隙控制不准确,难免会出现两者相互堆叠的状况,成品合格率较低;同时,无法保证三个滤棒的同轴度,而且三个滤棒同时包裹也无法保证相邻两滤棒之间的连接结构的稳定性,生产出的三元复合滤棒的合格率较低的技术问题。
本发明提供的三元复合滤棒,包括二元复合滤棒和空管棒段,所述二元复合滤棒包括相互连接的普通棒段和颗粒棒段;所述普通棒段为烟用聚丙烯丝束经成型纸包裹成圆柱状或者烟用醋酸纤维丝束经成型纸包裹成圆柱状;所述颗粒棒段包括成型纸形成的与普通棒段直径相同的空腔以及在颗粒棒段的空腔内设置的功能颗粒;空管棒段包括成型纸形成的与普通棒段直径相同的空腔;所述三元复合滤棒还包括第一包裹层和第二包裹层;
所述颗粒棒段、普通棒段与空管棒段依次沿颗粒棒段的轴线方向连接,所述第一包裹层包裹在二元复合滤棒上,以实现颗粒棒段与普通棒段的连接;所述第二包裹层包裹在空管棒段及普通棒段上,以实现空管棒段与二元复合滤棒的连接。
进一步的,所述三元复合滤棒还包括第三包裹层;
所述第三包裹层包裹在第一包裹层及第二包裹层的外侧,以加固空管棒段与二元复合滤棒的连接。
进一步的,所述功能颗粒为活性炭。
本发明提供的三元复合滤棒的加工方法,包括以下步骤:
复合成型二元复合滤棒长条,其中所述二元复合滤棒长条包括依次交叉连接的多段普通棒段单元和多段颗粒棒段单元,且所述普通棒段单元和颗粒棒段单元的长度均为第一预定长度;
切割二元复合滤棒长条,以形成二元复合滤棒单元,其中所述二元复合滤棒单元包括两段普通棒段和一段颗粒棒段单元,所述两段普通棒段分别设置在颗粒棒段单元的两侧,且所述普通棒段的长度为第二预定长度,所述第二预定长度为第一预定长度的一半;
由首至尾以第一预定长度为间隔依次切割空管棒段长条,以形成空管棒段单元;
复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元,以形成初级三元复合滤棒长条,其中所述初级三元复合滤棒长条包括依次交叉连接的多段二元复合滤棒单元和多段空管棒段单元,且所述二元复合滤棒单元的长度为第三预定长度,且所述第三预定长度为第一预定长度的两倍;
切割初级三元复合滤棒长条,以形成三元复合滤棒,其中所述三元复合滤棒包括依次连接的颗粒棒段、普通棒段和空管棒段,所述颗粒棒段、普通棒段和空管棒段的长度均为第二预定长度。
进一步的,所述切割二元复合滤棒长条的步骤,还包括:
对所述二元复合滤棒长条的首段的普通棒段单元进行切割,以形成第二预定长度的普通棒段和剩余二元复合滤棒长条;
由首至尾以第三预定长度为间隔依次切割所述剩余二元复合滤棒长条,以形成二元复合滤棒单元。
进一步的,所述切割初级三元复合滤棒长条步骤,还包括:
对所述初级三元复合滤棒长条的首段的二元复合滤棒单元切割,以形成第一预定长度的二元复合滤棒单元和剩余初级三元复合滤棒长条;
由首至尾以第四预定长度为间隔依次切割所述剩余初级三元复合滤棒长条,以形成三元复合滤棒,且所述第四预定长度为第二预定长度的三倍。
进一步的,所述复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元的步骤,还包括:
依次交叉排列二元复合滤棒单元与空管棒段单元;
在复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元上包裹第二包裹层,以使二元复合滤棒单元与空管棒段单元连接。
进一步的,所述复合成型二元复合滤棒长条的步骤,还包括:
由首至尾以第一预定长度为间隔依次切割普通棒段长条,以形成多段普通棒段单元;
由首至尾以第一预定长度为间隔依次切割颗粒棒段长条,以形成多段颗粒棒段单元;
依次交叉排列多段普通棒段单元与颗粒棒段单元;
在复合成型普通棒段单元与颗粒棒段单元上包裹第一包裹层,以使普通棒段单元与颗粒棒段单元连接。
进一步的,所述切割初级三元复合滤棒长条的步骤之后,还包括:
在所述第一包裹层和所述第二包裹层上包裹第三包裹层,以加固空管棒段与二元复合滤棒段的连接。
进一步的,所述第一预定长度为20mm。
本发明提供的三元复合滤棒,所述第一包裹层包裹在二元复合滤棒上,首先实现对普通棒段与颗粒棒段两者之间的包裹成型,保证普通棒段与颗粒棒段两者之间的同轴度,使得普通棒段与颗粒棒段之间连接结构稳定,二元复合滤棒成品合格率高;第二包裹层包裹在空管棒段与二元复合滤棒上,实现对空管棒段与二元复合滤棒的普通棒段之间的包裹成型,保证空管棒段与二元复合滤棒两者之间的同轴度,使得空管棒段与二元复合滤棒之间连接结构的稳定,进而保证三元复合滤棒的成品合格率;同时,普通棒段与颗粒棒段可以实现对烟支内有害物质的过滤,达到降焦减害的目的;空管棒段内可以放置部分微型胶囊颗粒,实现卷烟的不同组合成型。
本发明提供的三元复合滤棒的加工方法,先复合成型二元复合滤棒长条,使得普通棒段单元和颗粒棒段单元均以第一预定长度的形式交叉连接,包裹第一包裹层,即包裹成型普通棒段与颗粒棒段,实现对普通棒段与颗粒棒段之间的同轴度的保证,保证普通棒段与颗粒棒段连接的稳定;切割二元复合滤棒长条,将二元复合滤棒长条切割成两段普通棒段分别设在颗粒棒段单元的两侧的二元复合滤棒单元,方便与后续的空管棒段单元复合;之后切割空管棒段长条,以形成空管棒段单元,方便与二元复合滤棒单元的复合,包裹第二包裹层,实现二元复合滤棒单元与空管棒段单元的复合成型,使得空管棒段与二元复合滤棒包裹的结构更加稳定;之后,切割初级三元复合滤棒长条,形成三元复合滤棒,实现颗粒棒段、普通棒段和空管棒段三者以第二预定长度的方式的连接,实现卷烟的不同组合成型。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的三元复合滤棒的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的三元复合滤棒的加工方法的流程图;
图3为本发明实施例提供的三元复合滤棒的加工方法的步骤切割二元复合滤棒长条的流程图;
图4为本发明实施例提供的三元复合滤棒的加工方法的步骤切割初级三元复合滤棒长条的流程图;
图5为本发明实施例提供的三元复合滤棒的加工方法的步骤复合成型二元复合滤棒的流程图。
图标:100-二元复合滤棒;200-空管棒段;300-第一包裹层;400-第二包裹层;500-第三包裹层;101-普通棒段;102-颗粒棒段。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了一种三元复合滤棒,如图1所示,所述第一包裹层300、第二包裹层400为成型纸;所述三元复合滤棒的第一包裹层300包裹在二元复合滤棒100的外侧,二元复合滤棒100包括相互连接的普通棒段101和颗粒棒段102,第二包裹层400包裹在二元复合滤棒100与空管棒段200的外侧。首先实现对普通棒段101与颗粒棒段102两者之间的包裹成型,保证普通棒段101与颗粒棒段102两者之间的同轴度,使得普通棒段101与颗粒棒段102之间连接结构稳定,二元复合滤棒100成品合格率高;第二包裹层400包裹在空管棒段200与二元复合滤棒100的普通棒段101上,实现对空管棒段200与二元复合滤棒100之间的包裹成型,保证空管棒段200与二元复合滤棒100两者之间的同轴度,使得空管棒段200与二元复合滤棒100之间连接结构的稳定,进而保证三元复合滤棒的成品合格率;同时,普通棒段101与颗粒棒段102可以实现对烟支内有害物质的过滤,达到降焦减害的目的;空管棒段200内可以放置部分微型胶囊颗粒,满足卷烟的不同组合形式。
其中,功能颗粒可以为过滤所用的颗粒,也可以为香料之类的颗粒。
需要说明的是,空管棒段200内可以放置一些产生不同味道的颗粒,满足卷烟的不同组合形式。
需要说明的是,还可以在颗粒棒段102内混入部分微型胶囊颗粒,实现卷烟的不同组合形式。
具体地,所述第三包裹层500包裹在第二包裹层400及第一包裹层300的外侧,实现对普通棒段101、颗粒棒段102及空管棒段200的更稳定的连接。
需要说明的是,所述第三包裹层500为成型纸。
具体地,所述颗粒棒段102为活性炭棒段,实现对烟支内有害物质的深层过滤,达到降焦减害的目的。
本发明还提供了一种三元复合滤棒的加工方法,所述三元复合滤棒的加工方法包括以下步骤:
如图2所示,首先采用二元复合成型机,复合成型二元复合滤棒100,以形成二元复合滤棒长条;即实现普通棒段单元与颗粒棒段单元的成型,即第一包裹层300对二元复合滤棒100的包裹,使得普通棒段101与颗粒棒段102之间连接结构稳定,保证普通棒段101与颗粒棒段102的同轴度,使得二元复合滤棒100的成品合格率高;此时,普通棒段单元与颗粒棒段单元的长度为第一预定长度;
再者,采用二元复合机的切割装置对二元复合滤棒长条进行切割,使其形成普通棒段101、颗粒棒段单元与普通棒段101依次连接的二元复合滤棒单元,方便后续的三元复合滤棒的成型,其中的普通棒段101的长度为第一预定长度的一半;
再者,采用二元复合机的切割装置对空管棒段长条进行切割,即由首到尾依次切割空管棒段长条,使其成多个空管棒段单元,每个空管棒段单元的长度为第一预定长度,切成相同规格,方便后续与二元复合滤棒单元的复合成型;
之后,采用二元复合成型机对二元复合滤棒单元与空管棒段单元进行复合成型,即包裹第二包裹层400,形成初级三元复合滤棒长条,其中初级三元复合滤棒长条为多段依次交叉连接的二元复合滤棒单元与空管棒段单元的组合,且二元复合滤棒单元的长度为第一预定长度的两倍;
最后,对初级三元复合滤棒长条进行切割,形成三元复合滤棒,实现对普通棒段101、颗粒棒段102和空管棒段200的复合,采用先复合二元复合滤棒100,在复合二元复合滤棒100与空管棒段200的方法,能够保证三元复合滤棒的同轴度,很好的保证三者之间的连接的稳定性,提高三元复合滤棒的成品合格率。
其中,如图3所示,切割二元复合滤棒长条的步骤还包括:首先,采用二元复合成型机的切割装置切割掉二元复合滤棒长条的首个普通棒段单元的二分之一,以使切割后的二元复合滤棒长条为以首部为第二预定长度的普通棒段101,后部为第一预定长度的颗粒棒段单元与第一预定长度的普通棒段单元交叉连接的结构,实现后续与空管棒段200连接时的直接成型即可,无需再进行后续的多次的切割。
再者,采用二元复合成型机的切割装置由首到尾依次切割二元复合滤棒长条,以形成二元复合滤棒单元,每个二元复合滤棒单元的长度为第一预定长度的两倍,为后续的空管棒段200的连接提供前提,方便后续的切割操作;其中,二元复合滤棒单元为第二预定长度的普通棒段101、第一预定长度的颗粒棒段102与第二预定长度的普通棒段101依次连接的结构。
如图4所示,步骤切割初级三元复合滤棒长条,还包括:采用二元复合成型机的切割装置切割掉初级三元复合滤棒长条的首个二元复合滤棒单元的二分之一,以使切割后的初级三元复合滤棒长条为以首部为第二预定长度的颗粒棒段102与第二预定长度的普通棒段101相连接,后部为第一预定长度的空管棒段单元与第三预定长度的二元复合滤棒单元交叉连接的结构,为后续的三元复合滤棒的形成提供条件,后续只需简单的切割即可。
最后,采用二元复合成型机的切割装置由首到尾依次切割初级三元复合滤棒长条,以生产出三元复合滤棒,每个三元复合滤棒的长度为第四预定长度,三元复合滤棒便可直接使用,其中三元复合滤棒为第二预定长度的颗粒棒段102、第二预定长度的普通棒段101与第二预定长度的空管棒段200相连接的结构。
具体地,所述步骤复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元,还包括:采用二元复合成型机复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元,依次交叉排列二元复合滤棒单元与空管棒段单元;在复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元上包裹第二包裹层400,使其复合成型,从而生产出初级三元复合滤棒长条。
具体地,如图5所示,所述步骤复合成型二元复合滤棒长条,还包括:采用二元复合成型机的轮毂部分以第一预定长度平均切割普通棒段长条成多个普通棒段单元及以第一预定长度平均切割颗粒棒段长条成多个颗粒棒段单元;采用二元复合成型机的成型部分交叉排列普通棒段单元与颗粒棒段单元;在复合成型普通棒段单元与颗粒棒段单元上包裹第一包裹层300,使其复合成型,从而生产出二元复合滤棒长条。
所述步骤切割初级三元复合滤棒长条之后,还包括:在第一包裹层300与第二包裹层400上包裹第三包裹层500,实现对三元复合滤棒的结构稳定性的保证。
具体地,以第一预定长度为20mm为例:
首先,在二元复合滤棒成型机上采用轮毂切割装置以20mm的间隔依次切割普通棒段长条,使得普通棒段长条被切割成20mm的普通棒段单元;同样地,在二元复合滤棒成型机上采用轮毂切割装置以20mm的间隔依次切割颗粒棒段长条,使得颗粒棒段长条被切割成20mm的颗粒棒段单元;使用二元复合滤棒成型机依次交叉排列切割后的普通棒段单元与颗粒棒段单元;之后,在普通棒段单元与颗粒棒段单元的外侧包裹上第一包裹层300,实现普通棒段单元与颗粒棒段单元的连接,复合成型二元复合滤棒长条;
采用二元复合滤棒成型机的外侧的切割装置,对二元复合滤棒长条的首段的普通棒段单元进行切割,切割掉10mm的普通棒段101,剩余二元复合滤棒长条为以10mm的普通棒段101为首、多个20mm的颗粒棒段单元及多个20mm的普通棒段单元依次交叉排列为尾的结构;
之后,采用二元复合滤棒成型机的轮毂切割装置以40mm为单位依次切割剩余二元复合滤棒长条,使其形成多个以10mm的普通棒段101、20mm的颗粒棒段单元及10mm的普通棒段101的二元复合滤棒单元;
同样地,采用二元复合滤棒成型机的轮毂切割装置以20mm为单位依次切割空管棒段长条,使其形成多个20mm的空管棒段单元;
采用二元复合滤棒成型机依次交叉排列二元复合滤棒单元与空管棒段单元;
之后,采用二元复合滤棒成型机复合二元复合滤棒单元与空管棒段单元,同时在二元复合滤棒单元与空管棒段单元的外侧包裹上第二包裹层400,以形成初级三元复合滤棒长条,即,多个依次交叉连接的40mm二元复合滤棒单元和20mm的空管棒段单元;
之后,采用二元复合滤棒成型机的外侧的成型装置切割首段的二元复合滤棒单元的一半,形成了以10mm的颗粒棒段102、10mm的普通棒段101、20mm的空管棒段单元为首的,后续多个40mm的二元复合滤棒单元与多个20mm的空管棒段单元依次交叉连接的结构;
之后,采用二元复合滤棒成型机的切割单元以30mm为单元依次切割形成的三元复合滤棒长条,进而形成了10mm的颗粒棒段102、10mm的普通棒段101与10mm的空管棒段200依次连接的结构,形成三元复合滤棒。
本发明提供的三元复合滤棒的加工方法,先复合成型二元复合滤棒100,包裹第一包裹层300,即包裹成型普通棒段101与颗粒棒段102,实现对普通棒段101与颗粒棒段102之间的同轴度的保证,保证普通棒段101与颗粒棒段102连接的稳定;切割二元复合滤棒长条,方便与后续的空管棒段单元复合;之后与空管棒段单元复合,包裹第二包裹层400,实现二元复合滤棒100与空管棒段200的复合成型,使得空管棒段200与二元复合滤棒100包裹的结构更加稳定;之后,切割初级三元复合滤棒长条,形成三元复合滤棒,满足卷烟的不同组合形式。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种三元复合滤棒,包括二元复合滤棒和空管棒段,所述二元复合滤棒包括相互连接的普通棒段和颗粒棒段;所述普通棒段为烟用聚丙烯丝束经成型纸包裹成圆柱状或者烟用醋酸纤维丝束经成型纸包裹成圆柱状;所述颗粒棒段包括成型纸形成的与普通棒段直径相同的空腔以及在颗粒棒段的空腔内设置的功能颗粒;空管棒段包括成型纸形成的与普通棒段直径相同的空腔;其特征在于,所述三元复合滤棒还包括第一包裹层和第二包裹层;
所述颗粒棒段、普通棒段与空管棒段依次沿颗粒棒段的轴线方向连接,所述第一包裹层包裹在二元复合滤棒上,以实现颗粒棒段与普通棒段的连接;所述第二包裹层包裹在空管棒段及普通棒段上,以实现空管棒段与二元复合滤棒的连接。
2.根据权利要求1所述的三元复合滤棒,其特征在于,所述三元复合滤棒还包括第三包裹层;
所述第三包裹层包裹在第一包裹层及第二包裹层的外侧,以加固空管棒段与二元复合滤棒的连接。
3.根据权利要求2所述的三元复合滤棒,其特征在于,所述功能颗粒为活性炭。
4.一种三元复合滤棒的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
复合成型二元复合滤棒长条,其中所述二元复合滤棒长条包括依次交叉连接的多段普通棒段单元和多段颗粒棒段单元,且所述普通棒段单元和颗粒棒段单元的长度均为第一预定长度;
切割二元复合滤棒长条,以形成二元复合滤棒单元,其中所述二元复合滤棒单元包括两段普通棒段和一段颗粒棒段单元,所述两段普通棒段分别设置在颗粒棒段单元的两侧,且所述普通棒段的长度为第二预定长度,所述第二预定长度为第一预定长度的一半;
由首至尾以第一预定长度为间隔依次切割空管棒段长条,以形成空管棒段单元;
复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元,以形成初级三元复合滤棒长条,其中所述初级三元复合滤棒长条包括依次交叉连接的多段二元复合滤棒单元和多段空管棒段单元,且所述二元复合滤棒单元的长度为第三预定长度,且所述第三预定长度为第一预定长度的两倍;
切割初级三元复合滤棒长条,以形成三元复合滤棒,其中所述三元复合滤棒包括依次连接的颗粒棒段、普通棒段和空管棒段,所述颗粒棒段、普通棒段和空管棒段的长度均为第二预定长度。
5.根据权利要求4所述的三元复合滤棒的加工方法,其特征在于,所述切割二元复合滤棒长条的步骤,还包括:
对所述二元复合滤棒长条的首段的普通棒段单元进行切割,以形成第二预定长度的普通棒段和剩余二元复合滤棒长条;
由首至尾以第三预定长度为间隔依次切割所述剩余二元复合滤棒长条,以形成二元复合滤棒单元。
6.根据权利要求4所述的三元复合滤棒的加工方法,其特征在于,所述切割初级三元复合滤棒长条步骤,还包括:
对所述初级三元复合滤棒长条的首段的二元复合滤棒单元切割,以形成第一预定长度的二元复合滤棒单元和剩余初级三元复合滤棒长条;
由首至尾以第四预定长度为间隔依次切割所述剩余初级三元复合滤棒长条,以形成三元复合滤棒,且所述第四预定长度为第二预定长度的三倍。
7.根据权利要求4所述的三元复合滤棒的加工方法,其特征在于,所述复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元的步骤,还包括:
依次交叉排列二元复合滤棒单元与空管棒段单元;
在复合成型二元复合滤棒单元与空管棒段单元上包裹第二包裹层,以使二元复合滤棒单元与空管棒段单元连接。
8.根据权利要求7所述的三元复合滤棒的加工方法,其特征在于,所述复合成型二元复合滤棒长条的步骤,还包括:
由首至尾以第一预定长度为间隔依次切割普通棒段长条,以形成多段普通棒段单元;
由首至尾以第一预定长度为间隔依次切割颗粒棒段长条,以形成多段颗粒棒段单元;
依次交叉排列多段普通棒段单元与颗粒棒段单元;
在复合成型普通棒段单元与颗粒棒段单元上包裹第一包裹层,以使普通棒段单元与颗粒棒段单元连接。
9.根据权利要求8所述的三元复合滤棒的加工方法,其特征在于,所述切割初级三元复合滤棒长条的步骤之后,还包括:
在所述第一包裹层和所述第二包裹层上包裹第三包裹层,以加固空管棒段与二元复合滤棒段的连接。
10.根据权利要求6所述的三元复合滤棒的加工方法,其特征在于,所述第一预定长度为20mm。
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