CN110031938B - 光纤连接平台以及使用该连接平台的光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本发明有关于一种光纤连接平台，包括：两端设有导向孔，内部与导向孔相接的位置设有沿轴延伸的光纤收放空间的基体，该基体中部设有使光纤收放空间裸露的压接槽，用于封盖所述基体中裸露的光纤收放空间的压板轴向限位在基体的压接槽中；M型弹片环抱在基体和压板外侧实现其径向限位，且该M型弹片的解锁部分处于基体和压板开口侧上部形成的容纳槽内；安装工装用于对M型弹片的解锁部分的解锁。本发明避免现有的光纤对接方案中，在使用工装开合压板和基体时，引入环境中的粉尘以及工装带来的碎屑等污染，提高光纤对接质量。

Description

光纤连接平台以及使用该连接平台的光纤连接器

技术领域

本发明属于光纤连接技术领域，具体涉及一种光纤连接平台以及使用该连接平台的光纤连接器。

背景技术

目前，随着光纤通信技术的飞速发展，PON技术已成为全球光纤到户最主要的解决方案，随着5G技术的逐步商用，微型基站的部署将会越来越多，其建站位置的不确定性将导致预制光纤插头的线缆长度无法确定，给现场布线带来一定困难，因此，可用于现场快速施工的光纤连接器的应用将大大降低布线难度，提高现场施工效率。

目前，在最后一公里接入安装施工中，光纤熔接技术和光纤快速成端技术为主流方案。在光纤快速成端技术中，有常见的直通式和预埋式。由于现有技术的限制，大多性能都不够稳定，无法满足光纤现场快速施工的要求。且现有用于光纤连接的工具，在开合光纤压紧机构时，易在光纤对接区域引入脏污和工装插拔的碎屑，导致产品性能不稳定，无法满足现场批量安装的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种光纤连接平台，使其通过M型弹片对基体和压板进行固定限位，通过安装工装与M型弹片解锁部分的配合实现该连接平台对光纤的接入，具有连接方便可靠、且避免光纤对接时引入环境中的粉尘以及工装带来的碎屑等污染，提高光纤对接质量。

本发明的目的及解决其技术问题可以采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种光纤连接平台，包括：两端设有导向孔，内部与导向孔相接的位置设有沿轴延伸的光纤收放空间8的基体1，该基体1中部设有使光纤收放空间8裸露的压接槽11，用于封盖所述基体1中裸露的光纤收放空间8的压板2轴向限位在基体1的压接槽11中；M型弹片3环抱在基体1和压板2外侧实现其径向限位，且该M型弹片的解锁部分处于基体和压板开口侧上部形成的容纳槽9内；安装工装5用于对M型弹片的解锁部分的解锁。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的光纤连接平台，其中所述的M型弹片3的解锁部分为大肚内腔31，该大肚内腔31的尺寸略小于容纳槽9的宽度，安装工装5上设有与所述大肚内腔形状匹配且略大于大肚内腔尺寸的头部。

前述的一种光纤连接平台，其中所述的大肚内腔和安装工装的配合为椭圆槽和大头杆配合、凸圆/凸出配合或球形槽和球头杆配合。

前述的一种光纤连接平台，其中所述的M型弹片3上设有凹槽4，与基体和压板上的设置的凸台进行配合限位。

前述的一种光纤连接平台，其中所述的基体1上设有至少两个压接槽11，每个压接槽11内设一个压板2，每个压板2对应一个M型弹片3，且每个M型弹片3对应一个用于解锁的安装工装5。

前述的一种光纤连接平台，上述抱紧在同一基体1上的M型弹片串接为一体式结构，该一体式M型弹片上开设有用于供基体上部相邻压接槽11之间的凸起部分穿过的通孔。

前述的一种光纤连接平台，其中所述的抱紧在同一基体上的M型弹片所对应的安装工装为一体式结构，该安装工装包括一盖板和固定在该盖板上的多个用于解锁的头部。

前述一种光纤连接平台，其中所述的压板2使用透明或半透明材料，在M型弹片上设置观察窗口。

本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的光纤连接平台的光纤连接器，包括对接的前壳体10与后壳体14，预埋光纤插针部件16由前端穿入位于前壳体内的连接平台12的光纤收放空间8中；所述连接平台基体1后端与后壳体14之间设有弹簧13；所述后壳体14一侧通孔内设有一端与后壳体固接/一体连接，另一端为自由端的弹性悬臂，该弹性悬臂上设有用于卡装尾夹15外侧的凸起的卡槽，该尾夹15具有用于夹紧光缆的齿形结构。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的光纤连接器，其中所述的尾夹15外侧的凸起为有斜面引导的梯形凸起，所述后壳体设悬臂一侧内部还设有用于避开尾夹15外侧凸起的引导槽。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明光纤连接平台可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：避免现有的光纤对接方案中，在使用工装开合压板和基体时，引入环境中的粉尘以及工装带来的碎屑等污染，提高光纤对接质量。同时，解锁机构可对工装进行限位，避免安装过程中工装松动或脱落。基体和压板上的限位结构对M型弹片进行限位，避免取下工装时，M型弹片与基体和压板错位。

附图说明

图1为本发明一种光纤连接平台的主视图；

图2为本发明一种光纤连接平台的分解图；

图3为本发明一种光纤连接平台的组装后的示意图；

图4为本发明一种光纤连接平台的拆解时的示意图；

图5为本发明另一实施例一种光纤连接平台的分解图；

图6为本发明另一实施例光纤连接平台的安装工装结构示意图；

图7为本发明一种光纤连接器的结构示意图；

图8为本发明一种光纤连接器的分解图；

图9为本发明一种光纤连接器的尾夹结构示意图。

【主要元件符号说明】

1：基体

11：压接槽

2：压板

3：M型弹片

31：大肚内腔

32：施力部分

4：凹槽

5：安装工装

6：预制光纤

7：引入光纤

8：光纤收放空间

9：容纳槽

10：前壳体

12：连接平台

13：弹簧

14：后壳体

15：尾夹

16：悬臂

17：引导槽

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的光纤连接平台其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-4，其为本发明一种光纤连接平台的各部分结构示意图，该连接平台包括：两端设有导向孔，内部与导向孔相接的位置设有沿轴延伸的光纤收放空间8的基体1，该基体1中部前侧设有使光纤收放空间8裸露的压接槽11，用于封盖所述基体1中裸露的光纤收放空间8的压板2轴向限制在基体1的压接槽11中，M型弹片3环抱在基体和压板外侧，对二者施加结合力，实现其径向限位，使其处于压紧状态，M型弹片的解锁机构处于基体和压板开口侧。

在本发明实施例中，所述M型弹片3中部解锁部分的大肚内腔31位于压板2上端与基体1之间形成的容纳槽9内，且该大肚内腔31的尺寸略小于容纳槽9的宽度，防止大肚内腔32撑开容纳槽9，该M型弹片两边的施力部分32分别抱紧在压板2和基体1外侧。所述M型弹片施力部分可设置成C型，U型等。

在本发明实施例中所述M型弹片3上具备凹槽4，与基体和压板上的凸台进行配合限位。

本发明光纤连接平台还包括用于M型弹片3解锁的安装工装5，该安装工装5上设有与所述大肚内腔形状匹配且略大于大肚内腔尺寸的端部，当该安装工装端部插入大肚内腔时，使大肚内腔向外将基体和压板撑开，完成解锁。所述大肚内腔和安装工装的配合为椭圆槽和大头杆配合、凸圆/凸出特征配合形成或球形槽和球头杆配合等。

本发明光纤连接平台的光纤对接通过如下方式实现：将安装工装伸入连接平台内进行解锁，M型弹片解锁机构被安装工装打开，带动压板和基体分离。同时，解锁机构对安装工装施加反作用力，通过二者的限位特征进行限位和初固定。然后，将引入光纤1和引入光纤2沿着基体两端的导向孔特征，穿入基体的光纤收放空间内进行对接。所述光纤收放空间可设置成V型槽、C型槽、U型槽、梯形槽等。压板使用为透明或半透明材料，在M型弹片上设置观察窗口，可观察光纤对接状态。最后，取下安装工装，M型弹片的施力部分抱紧压板和基体，恢复压紧状态。

请参阅图5，其为本发明另一实施例光纤连接平台的结构示意图，在该实施例中，每个基体1上设有至少两个压接槽11，每个压接槽11对应一个压板2，每个压板2对应一个M型弹片3，将该压板2与基体1抱紧在一起。且每个M型弹片3对应一个用于解锁的安装工装5。

较佳的，抱紧在同一基体1上的M型弹片为一体式结构，该一体式M型弹片在跨越基体上部相邻压接槽11之间的凸起部分时，其上部开设有用于供所述凸起部分穿过通孔，以避免基体上部相邻压接槽11之间凸起妨碍弹片解锁部位的安装。

较佳的，请参阅图6，上述抱紧在同一基体上的M型弹片所对应的安装工装为一体式结构，该安装工装包括一盖板和固定在该盖板上的多个解锁头，每个解锁头与一个M型弹片大肚内腔对应，实现多个压板的同时分离。

请参阅图7-9，其为本发明一种光纤连接器的各部分结构示意图，该光纤连接器包括前壳体10、预埋光纤插针部件16、连接平台12、弹簧13、后壳体14和尾夹15。其中，前壳体10与后壳体14对接，所述预埋光纤插针部件16由前端穿入连接平台12的光纤收放空间8中；连接平台12位于前壳体10内，其该连接平台基体后端与后壳体之间设有弹簧13，该弹簧13一端压在基体后端的凸台上，另一端压在后壳体内的挡止面上。所述尾夹15具备有用于夹紧光缆的齿形结构，为光缆提供预夹紧力，尾夹15外侧设有凸起。所述连接器后壳体一侧的通孔内设有一端与后壳体固接/一体连接，另一端为自由端的弹性悬臂16，该弹性悬臂16上设有用于卡装所述尾夹15外侧凸起的卡槽，当尾夹15外侧凸起插入该卡槽内后，使悬臂向外撑开，到位后恢复，锁紧尾夹，顺畅地实现连接器与光缆固定的目的，防止光缆回退。如需解锁，使用其他工装将悬臂撑开，即可取出尾夹。在本发明实施例中，所述后壳体设悬臂一侧还设有用于避开尾夹15外侧凸起的引导槽17，当需要解除尾夹15与后壳体的连接时，可通过插入引导槽17的工具将悬臂撑开，实现解锁。较佳的，所述尾夹15外侧的凸起为有斜面引导的梯形凸起，但并不限定于此。

产品使用过程中，连接平台部件为预制光纤和现场引入光纤提供对接平台。前壳体、后壳体、弹簧为连接平台和预埋光纤插针部件提供必要的弹簧力，以提供连接器对接时光纤插针之间的端面压力。连接平台为其核心部件，预埋光纤插针部件内光纤与现场操作光纤在连接平台的光纤收容空间内实现对接固定。对接引导部分包括基体和压板，可实现对引入光纤的引导和固定功能，以及与预埋光纤的对接功能。施工过程中，引入光纤经过处理后穿入连接平台中，与预制光纤部件对接，确保光学性能。连接平台的M型弹片为光纤提供抱紧力，确保对接稳定。本发明分离式尾夹可先预装光缆进行操作，确保光缆和尾夹装配到位。

本发明后壳体具有引导和弹性锁紧结构，确保光缆和尾夹装夹后，与连接器之间可以顺畅插入以及装配到位后锁紧可靠，确保光缆与连接器之间具备可靠的保持力。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种光纤连接平台，其特征在于：包括：两端设有导向孔，内部与导向孔相接的位置设有沿轴延伸的光纤收放空间(8)的基体(1)，该基体(1)中部设有使光纤收放空间(8)裸露的压接槽(11)，用于封盖所述基体(1)中裸露的光纤收放空间(8)的压板(2)轴向限位在基体(1)的压接槽(11)中；M型弹片(3)环抱在基体(1)和压板(2)外侧实现其径向限位，且该M型弹片的解锁部分处于基体和压板开口侧上部形成的容纳槽(9)内；安装工装(5)用于对M型弹片的解锁部分的解锁；所述的M型弹片(3)的解锁部分为大肚内腔(31)，该大肚内腔(31)的尺寸略小于容纳槽(9)的宽度，安装工装(5)上设有与所述大肚内腔形状匹配且略大于大肚内腔尺寸的头部；所述的M型弹片(3)上设有凹槽(4)，与基体和压板上的设置的凸台进行配合限位防止该M型弹片在取下安装工装时与基体和压板错位。

2.根据权利要求1所述的一种光纤连接平台，其特征在于：其中所述的大肚内腔和安装工装的配合为椭圆槽和大头杆配合、凸圆/凸出配合或球形槽和球头杆配合。

3.根据权利要求1所述的一种光纤连接平台，其特征在于：其中所述的基体(1)上设有至少两个压接槽(11)，每个压接槽(11)内设一个压板(2)，每个压板(2)对应一个M型弹片(3)，且每个M型弹片(3)对应一个用于解锁的安装工装(5)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤连接平台，其特征在于：上述抱紧在同一基体(1)上的M型弹片串接为一体式结构，该一体式M型弹片上开设有用于供基体上部相邻压接槽(11)之间的凸起部分穿过的通孔。

5.根据权利要求3所述的一种光纤连接平台，其特征在于：其中所述的抱紧在同一基体上的M型弹片所对应的安装工装为一体式结构，该安装工装包括一盖板和固定在该盖板上的多个用于解锁的头部。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种光纤连接平台，其特征在于：其中所述的压板(2)使用透明或半透明材料，在M型弹片上设置观察窗口。

7.一种使用权利要求1-5任一权利要求所述的光纤连接平台的光纤连接器，其特征在于：包括对接的前壳体(10)与后壳体(14)，预埋光纤插针部件(16)由前端穿入位于前壳体内的连接平台(12)的光纤收放空间(8)中；所述连接平台基体(1)后端与后壳体(14)之间设有弹簧(13)；所述后壳体(14)一侧通孔内设有一端与后壳体固接/一体连接，另一端为自由端的弹性悬臂，该弹性悬臂上设有用于卡装尾夹(15)外侧的凸起的卡槽，该尾夹(15)具有用于夹紧光缆的齿形结构。

8.根据权利要去7所述的光纤连接器，其特征在于其中所述的尾夹(15)外侧的凸起为有斜面引导的梯形凸起，所述后壳体设悬臂一侧内部还设有用于避开尾夹(15)外侧凸起的引导槽。

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