CN110030352B - 一种机床滚珠丝杠及机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床滚珠丝杠及机床，属于机床领域，机床滚珠丝杠包括；丝杆本体、螺母座、法兰螺母、预紧螺母和压紧件，螺母座上设置有安装孔，且在螺母座的第一端面设置有第一螺纹孔，螺母座的第二端面设置有连接孔；法兰螺母转动地设置在丝杆本体上，且法兰螺母贯穿安装孔设置，且法兰螺母的法兰端设置有第二螺纹孔，紧固螺钉依次旋入第二螺纹孔和第一螺纹孔，法兰螺母的中部外壁上设置有用于安装预紧片的定位键槽；预紧螺母与法兰螺母的自由端相螺接；压紧件与连接孔相连接，并抵压在预紧螺母上。本方案中，滚珠丝杠完成安装后，根据使用要求，调整预紧螺母的预紧力，通过压紧件对预紧螺母的压力锁紧预紧螺母，结构简单，调整方便。

Description

一种机床滚珠丝杠及机床

技术领域

本发明涉及机床滚珠丝杠技术领域，特别涉及一种机床滚珠丝杠及机床。

背景技术

目前，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。对于高精密的机床，滚珠丝杠是非常关键的部件，可有效提高机床的定位精度。

现有国内滚珠丝杠副的预紧是采用垫片预紧方式，螺母垫片预紧需要专门配置预紧垫片，滚珠丝杠经螺母垫片经过盈预紧以达到滚珠丝杠副无间隙正返向运动，实现高精度定位传动，以确保滚珠丝杠副在出厂时有一个调整好的预紧力。调整好预紧力的滚珠丝杠副在使用后，由于所承受的载荷发生变化、摩擦产生磨损会引起预紧力的变化，产品长期使用所产生的磨损引起预紧力的变化亦需要调换垫片，用户只能拆下滚珠丝杠副，垫片配置比较麻烦，且不易保证精度，因此只能送回制造厂进行更换垫片对预紧力重新调整，送回制造厂进行更换垫片对预紧力重新调整，因而存在着生产成本、维修高，精度难于保证和使用寿短的问题，为此影响生产的正常进行。

发明内容

本发明实施例提供了一种机床滚珠丝杠及机床，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种机床滚珠丝杠；

在一些可选实施例中，所述机床滚珠丝杠包括；

丝杆本体；

螺母座，所述螺母座上设置有安装孔，且在所述螺母座的第一端面设置有第一螺纹孔，所述螺母座的第二端面设置有连接孔；

法兰螺母，所述法兰螺母转动地设置在所述丝杆本体上，且所述法兰螺母贯穿所述安装孔设置，且所述法兰螺母的法兰端设置有第二螺纹孔，紧固螺钉依次旋入所述第二螺纹孔和第一螺纹孔，所述法兰螺母的中部外壁上设置有用于安装预紧片的定位键槽；

预紧螺母，所述预紧螺母与所述法兰螺母的自由端相螺接；和

压紧件，所述压紧件与所述连接孔相连接，并抵压在所述预紧螺母上。

在一些可选实施例中，进一步地，所述压紧件至少设置有一个，且所述压紧件上设置有压片，所述压片抵压在所述预紧螺母上。

在一些可选实施例中，进一步地，所述压紧件为锁紧螺丝，所述连接孔为与所述锁紧螺丝想配合的螺纹孔，所述锁紧螺丝的螺帽抵压在所述预紧螺母上。

在一些可选实施例中，进一步地，所述螺帽的内侧壁上设置有防滑纹。

在一些可选实施例中，进一步地，所述螺母座的上端设置有第一加油孔，所述法兰螺母上设置有与所述第一加油孔相连通的通孔。

在一些可选实施例中，进一步地，所述第一加油孔位于所述螺母座的中间位置。

在一些可选实施例中，进一步地，所述第一加油孔的上端呈漏斗状。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种机床；

在一些可选实施例中，所述机床包括前述任一可选实施所述的机床滚珠丝杠。

在一些可选实施例中，进一步地，所述机床还包括油路系统；

所述油路系统包括储油罐、控制模块、定时模块、提醒模块和液位检测模块，所述储油罐上连接有油泵，所述油泵通过管路与所述第一加油孔相连通，所述液位检测模块设置在所述储油罐内，所述控制模块分别于所述定时模块、液位检测模块和油泵相连接，所述控制模块根据所述定时模块的发送指令控制所述油泵向所述第一加油孔输入预设量的油液，并根据所述液位检测模块的触发控制所述提醒模块发送提醒指示。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

压紧件与连接孔相连接，并抵压在预紧螺母上，滚珠丝杠完成安装后，根据使用要求，调整预紧螺母的预紧力，然后通过压紧件对预紧螺母的压力锁紧预紧螺母，结构简单，调整方便，更好地保证其精度，避免了因磨损使预紧力变化需要将整个滚珠丝杠拆卸调整预紧力的麻烦，提高了维修效率和费用，降低了产品的使用成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种机床滚珠丝杠的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖向结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种机床滚珠丝杠的一视角结构示意图；

图4是图3中B-B的剖向结构示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的一种机床滚珠丝杠的另一视角结构示意图；

图6是根据另一示例性实施例示出的一种机床滚珠丝杠的一视角结构示意图；

图7是根据一示例性实施例示出的一种机床的油路系统的控制流程示意图。

附图标记：

10-丝杆本体；11-滚珠；20-螺母座；201-安装孔；202-第一加油孔；30-法兰螺母；301-法兰端；3011-第二加油孔；302-自由端；303-定位键槽；31-预紧螺母；32-紧固螺钉；40-压紧件；41-锁紧螺钉；50-预紧片；60-油路系统；61-储油罐；611-油泵；62-控制模块；63-定时模块；64-液位检测模块。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种机床滚珠丝杠；

如图1-图6所示，在一些可选实施例中，所述机床滚珠丝杠包括；

丝杆本体10；

螺母座20，所述螺母座20上设置有安装孔201，且在所述螺母座20的第一端面设置有第一螺纹孔，所述螺母座20的第二端面设置有连接孔；

法兰螺母30，所述法兰螺母30转动地设置在所述丝杆本体10上，且所述法兰螺母30贯穿所述安装孔201设置，且所述法兰螺母30的法兰端301设置有第二螺纹孔，紧固螺钉32依次旋入所述第二螺纹孔和第一螺纹孔，所述法兰螺母30的中部外壁上设置有用于安装预紧片50的定位键槽303；

预紧螺母31，所述预紧螺母31与所述法兰螺母30的自由端302相螺接；和

压紧件40，所述压紧件40与所述连接孔相连接，并抵压在所述预紧螺母31上。

在该实施例中，丝杆本体10通过套接在法兰螺母30上，并能够在法兰螺母30上转动，法兰螺母30穿过安装孔201与预紧螺母31连接，法兰端301通过紧固螺钉32旋入第二螺纹孔和第一螺纹孔拧紧，然后通过预紧螺母31调整需要的预紧力，再通过压紧件40与螺母座20通过连接孔连接，压紧件40抵压在预紧螺母31上将其固定，调整方便简单，另外，在长时间使用后预紧力不够的情况下，也不用像现有技术中需要将整个滚珠丝杆副拆下来调整，通过松动压紧件40，调整预紧螺母31，然后再通过压紧件40进行挤压，完成了预紧力的调整。

在一些可选实施例中，进一步地，所述压紧件40至少设置有一个，且所述压紧件40上设置有压片，所述压片抵压在所述预紧螺母31上。

在该实施例中，压紧件40可以选择用一个，并在压紧件40上设置一个压片，压片的形状可以根据需要自己选择，压紧件40与螺母座20连接后通过压片对预紧螺母31进行挤压压紧，可选地，可以在压片与预紧螺母31的接触面上设置防滑纹，提高其压紧效果。

可选地，如图5所示，压紧件40也可以设置成两个，两个压紧件40相对设置在预紧螺母31的两侧，以实现对预紧螺母31的压紧。

可选地，如图6所示，压紧件40还可以设置成三个或四个，分别压装在预紧螺母31上，以实现对预紧螺母31的进一步固定挤压。

在一些可选实施例中，进一步地，如图1至图6所示，所述压紧件40为锁紧螺丝41，所述连接孔为与所述锁紧螺丝41想配合的螺纹孔，所述锁紧螺丝41的螺帽抵压在所述预紧螺母31上。

在该实施例中，压紧件40选择为锁紧螺丝41，结构简单，成本低廉，通过锁紧螺丝41与螺纹孔连接，使其固定在螺母座20上，进而通过螺帽对预紧螺母31的挤压固定，防止预紧螺母31松动。

可选地，所述螺帽的内侧壁上设置有防滑纹，避免螺帽挤压时发生滑动。

在一些可选实施例中，进一步地，如图1和图2所示，所述螺母座20的上端设置有第一加油孔202，所述法兰螺母30上设置有与所述第一加油孔202相连通的通孔。

可选地，所述第一加油孔202位于所述螺母座20的中间位置。

在该实施例中，通过在第一加油孔202内加入润滑油，便于润滑油的加入，再通过通孔流至法兰螺母30内的滚珠11和丝杆本体10上，丝杆本体10转动时对其润滑，使其在法兰螺母30内润滑均匀，避免了现有技术中是通过在法兰螺母30的法兰面注入油脂润滑不能使法兰螺母30内的滚珠11和丝杆本体10润滑均匀的现象发生，第一加油孔202的结构提高了润滑均匀性和方便性。另外，在第一加油孔202的上端处设置有涡旋线槽，第一加油孔202的内壁上设置互相交错的螺旋线槽，增加润滑油的流动性，并在第一加油孔202内设置过滤组件，过滤组件包括滤网和过滤棉，避免杂物流进法兰螺母30的油道内。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图2所示，所述第一加油孔202的上端呈漏斗状。

在该实施例中，第一加油孔202的上端呈漏斗状方便与法兰螺母30处的油道相连通。

如图1和图2所示，一般现有技术中都是在所述法兰端301的上端面上设置有第二加油孔3011，通过第二加油孔3011对滚珠丝杠副进行加油润滑，而本申请通过在第一加油孔202内注入润滑油，也就是法兰螺母30的通孔位置和预紧片50的位置进油润滑整个滚珠丝杠副，相对于现有的第二加油孔3011润滑效果更好。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种机床；

在一些可选实施例中，所述机床包括前述任一可选实施所述的机床滚珠11丝杆。

在一些可选实施例中，进一步地，如图7所示，所述机床还包括油路系统60；

所述油路系统60包括储油罐61、控制模块62、定时模块63、提醒模块和液位检测模块64，所述储油罐61上连接有油泵611，所述油泵611通过管路与所述第一加油孔202相连通，所述液位检测模块64设置在所述储油罐61内，所述控制模块62分别于所述定时模块63、液位检测模块64和油泵611相连接，所述控制模块62根据所述定时模块63的发送指令控制所述油泵611向所述第一加油孔202输入预设量的油液，并根据所述液位检测模块64的触发控制所述提醒模块发送提醒指示。

在该实施例中，油路系统60的设置，方便定期对第一加油孔202的注入润滑油，避免了法兰螺母30内无润滑效果对丝杆本体10、滚珠11、预紧片50和法兰螺母30的磨损，同时，通过液位检测模块64对储油罐61内的液位检测，当检测到储油罐61内的油液低于预设液位时，液位检测模块64发送指令到控制模块62，控制模块62发送指令给提醒模块，提醒模块进行提醒指示，进而提醒用户对储油罐61补入润滑油，使其更加智能化，避免了因操纵人员检查不到位造成法兰螺母30内无润滑情况发生。

另外，第二方面提供的机床具有第一方面提供的机床滚珠丝杠，因此具有第一方面提供的机床滚珠丝杠的全部有益效果，在此就不一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种机床，其特征在于，包括机床滚珠丝杠，所述机床滚珠丝杠包括：

丝杆本体；

螺母座，所述螺母座上设置有安装孔，且在所述螺母座的第一端面设置有第一螺纹孔，所述螺母座的第二端面设置有连接孔；

法兰螺母，所述法兰螺母转动地设置在所述丝杆本体上，且所述法兰螺母贯穿所述安装孔设置，且所述法兰螺母的法兰端设置有第二螺纹孔，紧固螺钉依次旋入所述第二螺纹孔和第一螺纹孔，所述法兰螺母的中部外壁上设置有用于安装预紧片的定位键槽；

预紧螺母，所述预紧螺母与所述法兰螺母的自由端相螺接；和

压紧件，所述压紧件与所述连接孔相连接，并抵压在所述预紧螺母上；

所述螺母座的上端设置有第一加油孔，所述法兰螺母上设置有与所述第一加油孔相连通的通孔；所述第一加油孔位于所述螺母座的中间位置；所述第一加油孔的上端呈漏斗状；

还包括油路系统；

所述油路系统包括储油罐、控制模块、定时模块、提醒模块和液位检测模块，所述储油罐上连接有油泵，所述油泵通过管路与所述第一加油孔相连通，所述液位检测模块设置在所述储油罐内，所述控制模块分别与 所述定时模块、液位检测模块和油泵相连接，所述控制模块根据所述定时模块的发送指令控制所述油泵向所述第一加油孔输入预设量的油液，并根据所述液位检测模块的触发控制所述提醒模块发送提醒指示。

2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

所述压紧件至少设置有一个，且所述压紧件上设置有压片，所述压片抵压在所述预紧螺母上。

3.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

所述压紧件为锁紧螺丝，所述连接孔为与所述锁紧螺丝相 配合的螺纹孔，所述锁紧螺丝的螺帽抵压在所述预紧螺母上。

4.根据权利要求3所述的机床，其特征在于，

所述螺帽的内侧壁上设置有防滑纹。

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