CN110029517B - 一种造纸机打浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸机打浆设备，包括固定机箱，传动孔的右端设置有一泵体空间，传动杆的右端固定设置有一让水进入搅拌空间的水泵机构，第二电动机的后端设置有一可以自动运输造纸原浆的运输机构，第三电动机的右端固定连接有一可以替换成型模具的替换机构，能够通过自动加水把木屑混合成木屑浆，避免了人工倒入木屑浆，方便后续加工，也能自动通过传送带运输造纸原浆到水桶内，提高工作效率，还能根据实际需要生产不同形状的造纸原浆，该装置使生产造纸原浆更加的便捷，可大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域，具体为一种造纸机打浆设备。
背景技术
造纸术是我国的四大发明之一，传统造纸术是将木屑或其他原料捣碎并与水混合后通过纱网进行提取，但是造纸原浆的添加量与水的比例需要经过控制，否则制造出的纸张的厚度及重量都可能偏差较大，因此，本发明旨在设计一种能够对造纸原浆进行加工并进行定量配比的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸机打浆设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
一种造纸机打浆设备，包括固定机箱，所述固定机箱的上端面左侧固定设置有一立板，所述立板的内部设置有一搅拌空间，所述搅拌空间的上端壁内设置有一第一齿轮空间，所述立板的上端面固定设置有第一电动机，所述第一电动机的下端动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴的下端穿过搅拌空间的上端壁且固定连接有一搅拌爪，位于第一齿轮空间内的所述第一动力轴固定套装有第一齿轮，所述第一齿轮空间内的左端设置有一第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮的上端面固定设置有一传动轴，所述立板的内部上端靠近第一齿轮空间的上侧处设置有第二齿轮空间，所述传动轴的上端穿过第二齿轮空间的下端壁且固定设置有第三齿轮，所述第一齿轮空间与第二齿轮空间的连接处设置有一离合空间，位于离合空间内的所述传动轴固定套装有第一离合器，所述固定机箱的上端面左侧内部设置有一上下贯通的落料空间，所述落料空间的内部设置有一螺纹套，所述螺纹套的外圈设置有齿圈，所述螺纹套的外圈左右端面均设置有一凹槽，所述落料空间的内部左右端壁均固定设置有一限位块，所述凹槽与限位块配合限制螺纹套向下移动，所述落料空间的下端壁穿过搅拌空间的左端壁，所述搅拌空间的右端壁内设置有一传动孔，所述传动孔内部设置有传动杆，所述传动杆的左端从左到右依次固定连接有第一锥齿轮以及第二离合器，位于搅拌空间的所述第一动力轴固定套装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，所述传动孔的右端设置有一泵体空间，所述传动杆的右端固定设置有一让水进入搅拌空间的水泵机构，所述搅拌空间的下端壁内设置有一电控门，所述电控门的下端设置有一成型孔，所述成型孔的左端壁内设置有一电磁空间，所述电磁空间的左端固定设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的右端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁的右端固定设置有一切断刀，所述固定机箱的上端面右侧固定设置有一承重板，所述承重板的后端面固定设置有第二电动机，所述第二电动机的后端设置有一可以自动运输造纸原浆的运输机构，所述固定机箱的上端面固定设置有一木板，所述木板的内部设置有一开口向右且向上的升降空间，所述升降空间的下端壁固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有一直杆，所述直杆的左端面固定设置有一压块，所述压块的右端穿过升降空间的右端壁，所述直杆的上端固定连接有一顶板，所述顶板的内部设置有第三电动机，所述第三电动机的右端固定连接有一可以替换成型模具的替换机构，所述固定机箱的上端面靠近运输机构的右端固定设置有一水桶；
作为优选，所述水泵机构包括固定设置在传动杆右端的第四齿轮，所述泵体空间的右端壁旋转设置有一旋转轴，所述旋转轴的左端固定设置有第五齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮啮合传动连接，所述泵体空间的左端连通设置有一出水管，所述出水管的下端位于搅拌空间内，所述立板的右端面固定设置有一水缸，所述泵体空间的右端壁连通设置有一吸水管，所述吸水管的下端伸入水缸内；
作为优选，所述运输机构包括固定设置在第二电动机后端的第二动力轴，所述第二动力轴的左端固定设置有第一支板，所述第一支板固定设置在固定机箱的上端面，所述第二动力轴从后往前依次固定套装有一拨轮以及第一传输轮，所述拨轮的外圈设置有一拨条，所述固定机箱的上端面左端固定设置有第二支板，所述第二支板的前端固定设置有一传输杆，所述传输杆的前端固定连接在承重板上，所述传输杆固定套装有第二传输轮，所述第一传输轮与第二传输轮的外圈用传输带包裹；
作为优选，所述替换机构包括固定连接在第三电动机右端的第三动力轴，所述第三动力轴的右端固定连接有一旋转轮，所述旋转轮的上下端均固定设置有一连接杆，所述上端的连接杆的上端固定连接有一圆形模具，所述下端的连接杆的下端固定连接有一方形模具；
有益效果：本发明工作中，能够通过自动加水把木屑混合成木屑浆，避免了人工倒入木屑浆，方便后续加工，也能自动通过传送带运输造纸原浆到水桶内，提高工作效率，还能根据实际需要生产不同形状的造纸原浆，以便于后期使用造纸使用，该装置使生产造纸原浆更加的便捷，可大批量生产。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是图1中B-B处全剖的放大结构示意图；
图3是图1中C处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种造纸机打浆设备，包括固定机箱1，所述固定机箱1的上端面左侧固定设置有一立板20，所述立板20的内部设置有一搅拌空间40，所述搅拌空间40的上端壁内设置有一第一齿轮空间，所述立板20的上端面固定设置有第一电动机32，所述第一电动机32的下端动力连接有第一动力轴50，所述第一动力轴50的下端穿过搅拌空间40的上端壁且固定连接有一搅拌爪55，位于第一齿轮空间内的所述第一动力轴50固定套装有第一齿轮41，所述第一齿轮空间内的左端设置有一第二齿轮29，所述第一齿轮41与第二齿轮29啮合传动连接，所述第二齿轮29的上端面固定设置有一传动轴61，所述立板20的内部上端靠近第一齿轮空间的上侧处设置有第二齿轮空间62，所述传动轴61的上端穿过第二齿轮空间62的下端壁且固定设置有第三齿轮30，所述第一齿轮空间与第二齿轮空间62的连接处设置有一离合空间63，位于离合空间63内的所述传动轴61固定套装有第一离合器60，所述固定机箱1的上端面左侧内部设置有一上下贯通的落料空间64，所述落料空间64的内部设置有一螺纹套31，所述螺纹套31的外圈设置有齿圈，所述螺纹套31的外圈左右端面均设置有一凹槽67，所述落料空间64的内部左右端壁均固定设置有一限位块68，所述凹槽67与限位块68配合限制螺纹套31向下移动，所述落料空间64的下端壁穿过搅拌空间40的左端壁，所述搅拌空间40的右端壁内设置有一传动孔，所述传动孔内部设置有传动杆69，所述传动杆69的左端从左到右依次固定连接有第一锥齿轮27以及第二离合器26，所述位于搅拌空间40的第一动力轴50固定套装有第二锥齿轮28，所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合传动连接，所述传动孔的右端设置有一泵体空间17，所述传动杆69的右端固定设置有一让水进入搅拌空间40的水泵机构，所述搅拌空间40的下端壁内设置有一电控门25，所述电控门25的下端设置有一成型孔21，所述成型孔的左端壁内设置有一电磁空间71，所述电磁空间71的左端固定设置有第一电磁铁72，所述第一电磁铁72的右端固定连接有第一弹簧22，所述第一弹簧22的右端固定连接有第二电磁铁24，所述第二电磁铁24的右端固定设置有一切断刀73，所述固定机箱1的上端面右侧固定设置有一承重板39，所述承重板39的后端面固定设置有第二电动机38，所述第二电动机38的后端设置有一可以自动运输造纸原浆的运输机构，所述固定机箱1的上端面固定设置有一木板79，所述木板79的内部设置有一开口向右且向上的升降空间，所述升降空间的下端壁固定设置有第二弹簧2，所述第二弹簧2的上端固定连接有一直杆80，所述直杆80的左端面固定设置有一压块3，所述压块3的右端穿过升降空间的右端壁，所述直杆80的上端固定连接有一顶板81，所述顶板81的内部设置有第三电动机35，所述第三电动机35的右端固定连接有一可以替换成型模具的替换机构，所述固定机箱1的上端面靠近运输机构的右端固定设置有一水桶4。
有益地，所述水泵机构包括固定设置在传动杆69右端的第四齿轮16，所述泵体空间17的右端壁旋转设置有一旋转轴14，所述旋转轴14的左端固定设置有第五齿轮15，所述第四齿轮16与第五齿轮15啮合传动连接，所述泵体空间17的左端连通设置有一出水管18，所述出水管18的下端位于搅拌空间40内，所述立板20的右端面固定设置有一水缸12，所述泵体空间17的右端壁连通设置有一吸水管70，所述吸水管70的下端伸入水缸12内。其作用是，所述传动轴旋转，所述传动轴带动第四齿轮16旋转，所述第四齿轮16带动第五齿轮15旋转，通过压力差把水从水缸12运到搅拌空间40内，从而能够通过自动加水把木屑混合成木屑浆，方便后续加工。
有益地，所述运输机构包括固定设置在第二电动机38后端的第二动力轴33，所述第二动力轴33的左端固定设置有第一支板34，所述第一支板34固定设置在固定机箱1的上端面，所述第二动力轴33从后往前依次固定套装有一拨轮6以及第一传输轮37，所述拨轮6的外圈设置有一拨条7，所述固定机箱1的上端面左端固定设置有第二支板82，所述第二支板82的前端固定设置有一传输杆83，所述传输杆83的前端固定连接在承重板39上，所述传输杆83固定套装有第二传输轮84，所述第一传输轮37与第二传输轮84的外圈用传输带5包裹，其作用是，启动第二电动机38，所述第二电动机38带动第二动力轴33旋转，所述第二动力轴33带动第一传输轮37旋转，所述第一传输轮37通过皮带带动第二传输轮84旋转，把造纸原浆运入水桶内，从而能够进行自动运输，减少人工成本，提高效率。
有益地，所述替换机构包括固定连接在第三电动机35右端的第三动力轴36，所述第三动力轴36的右端固定连接有一旋转轮10，所述旋转轮10的上下端均固定设置有一连接杆11，所述上端的连接杆11的上端固定连接有一圆形模具13，所述下端的连接杆11的下端固定连接有一方形模具8，其作用是，启动第三电动机35，所述第三电动机35带动第三动力轴36旋转，所述第三动力轴36带动旋转轮10旋转，通过旋转轮10的旋转切换圆形模具13和方形模具8，从而根据实际需要能够生产不同形状的造纸原浆。
本发明的实施方式：使用时，启动第一电动机32，第一电动机32带动第一动力轴50旋转，第一动力轴50带动第一齿轮41旋转，第一齿轮41带动第二齿轮29旋转，第二齿轮29带动第三齿轮30旋转，第三齿轮30通过齿圈带动螺纹套31旋转，从而便于木屑的进入，第一动力轴50带动第二锥齿轮28旋转，第二锥齿轮28带动第一锥齿轮27旋转，第二锥齿轮28带动第四齿轮16旋转，第四齿轮16带动第五齿轮15旋转，通过压力差把水从水缸12运到搅拌空间40内，第一动力轴50带动搅拌爪55旋转，从而将水和木屑进行混合，混合完毕后，打开电控门25，混合物通过电控门25进行成型孔21，然后通过第一电磁铁72以及第二电磁铁24同性相斥的原则将切断刀73向右推动，然后通过第一弹簧22复位，启动第二电动机38，所述第二电动机38带动第二动力轴33旋转，所述第二动力轴33带动第一传输轮37旋转，所述第一传输轮37通过皮带带动第二传输轮84旋转，第二动力轴33带动拨轮6旋转，从而带动拨条7与压板3配合，从而带动直杆80向下移动，通过模具将造纸原浆成型，成型后的造纸原浆会被自动运到水桶内，启动第三电动机35，第三电动机35带动第三动力轴36旋转，第三动力轴36带动旋转轮10旋转，通过旋转轮10的旋转切换圆形模具13和方形模具8。
有益效果：本发明工作中，能够通过自动加水把木屑混合成木屑浆，避免了人工倒入木屑浆，方便后续加工，也能自动通过传送带运输造纸原浆到水桶内，提高工作效率，还能根据实际需要生产不同形状的造纸原浆，以便于后期使用造纸使用，该装置使生产造纸原浆更加的便捷，可大批量生产。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1. 一种造纸机打浆设备，包括固定机箱，其特征在于：所述固定机箱的上端面左侧固定设置有一立板，所述立板的内部设置有一搅拌空间，所述搅拌空间的上端壁内设置有一第一齿轮空间，所述立板的上端面固定设置有第一电动机，所述第一电动机的下端动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴的下端穿过搅拌空间的上端壁且固定连接有一搅拌爪，位于第一齿轮空间内的所述第一动力轴固定套装有第一齿轮，所述第一齿轮空间内的左端设置有一第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮的上端面固定设置有一传动轴，所述立板的内部上端靠近第一齿轮空间的上侧处设置有第二齿轮空间，所述传动轴 的上端穿过第二齿轮空间的下端壁且固定设置有第三齿轮，所述第一齿轮空间与第二齿轮空间的连接处设置有一离合空间，位于离合空间内的所述传动轴固定套装有第一离合器，所述固定机箱的上端面左侧内部设置有一上下贯通的落料空间，所述落料空间的内部设置有一螺纹套，所述螺纹套的外圈设置有齿圈，所述螺纹套的外圈左右端面均设置有一凹槽，所述落料空间的内部左右端壁均固定设置有一限位块，所述凹槽与限位块配合限制螺纹套向下移动，所述落料空间的下端壁穿过搅拌空间的左端壁，所述搅拌空间的右端壁内设置有一传动孔，所述传动孔内部设置有传动杆，所述传动杆的左端从左到右依次固定连接有第一锥齿轮以及第二离合器，位于搅拌空间的所述第一动力轴固定套装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，所述传动孔的右端设置有一泵体空间，所述传动杆的右端固定设置有一让水进入搅拌空间的水泵机构，所述搅拌空间的下端壁内设置有一电控门，所述电控门的下端设置有一成型孔，所述成型孔的左端壁内设置有一电磁空间，所述电磁空间的左端固定设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的右端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁的右端固定设置有一切断刀，所述固定机箱的上端面右侧固定设置有一承重板，所述承重板的后端面固定设置有第二电动机，所述第二电动机的后端设置有一可以自动运输造纸原浆的运输机构，所述固定机箱的上端面固定设置有一木板，所述木板的内部设置有一开口向右且向上的升降空间，所述升降空间的下端壁固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有一直杆，所述直杆的左端面固定设置有一压块，所述压块的右端穿过升降空间的右端壁，所述直杆的上端固定连接有一顶板，所述顶板的内部设置有第三电动机，所述第三电动机的右端固定连接有一可以替换成型模具的替换机构，所述固定机箱的上端面靠近运输机构的右端固定设置有一水桶；
所述水泵机构包括固定设置在传动杆右端的第四齿轮，所述泵体空间的右端壁旋转设置有一旋转轴，所述旋转轴的左端固定设置有第五齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮啮合传动连接，所述泵体空间的左端连通设置有一出水管，所述出水管的下端位于搅拌空间内，所述立板的右端面固定设置有一水缸，所述泵体空间的右端壁连通设置有一吸水管，所述吸水管的下端伸入水缸内；
所述运输机构包括固定设置在第二电动机后端的第二动力轴，所述第二动力轴的左端固定设置有第一支板，所述第一支板固定设置在固定机箱的上端面，所述第二动力轴从后往前依次固定套装有一拨轮以及第一传输轮，所述拨轮的外圈设置有一拨条，所述固定机箱的上端面左端固定设置有第二支板，所述第二支板的前端固定设置有一传输杆，所述传输杆的前端固定连接在承重板上，所述传输杆固定套装有第二传输轮，所述第一传输轮与第二传输轮的外圈用传输带包裹；
所述替换机构包括固定连接在第三电动机右端的第三动力轴，所述第三动力轴的右端固定连接有一旋转轮，所述旋转轮的上下端均固定设置有一连接杆，所述上端的连接杆的上端固定连接有一圆形模具，所述下端的连接杆的下端固定连接有一方形模具。
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