CN110028281A

CN110028281A - 一种防水型预拌砂浆

Info

Publication number: CN110028281A
Application number: CN201910170526.7A
Authority: CN
Inventors: 金宸帆
Original assignee: CHANGZHOU HUAGUANG BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU HUAGUANG BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-03-07
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2019-07-19

Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防水型预拌砂浆。该防水型预拌砂浆，包括以下组分：水泥150—300份，粉煤灰50—100份，中细砂550—650份，稠化粉10—20份，防水剂0.5—2份；所述中细砂的粒径为0.3mm—1.5mm，所述稠化粉由膨润土、一级粉煤灰、淀粉醚、羟丙基甲基纤维素、引气剂组成，其组份的重量百分比分别为1％—80％膨润土、1％—50％一级粉煤灰、0.5％—5％淀粉醚、1％—5％羟丙基甲基纤维素、0.005％—0.05％引气剂，所述的防水剂主要为甲基硅醇钠。该种防水型预拌砂浆，材料简单，安全无毒，耐久性能好，防水性能好，形成的水泥砂浆不易开裂，强度高。

Description

一种防水型预拌砂浆

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防水型预拌砂浆。

背景技术

传统砂浆由于现场条件的限制，一般都是现场称量，现场搅拌，并且都是人工操作，生产方式比较落后，砂浆性能难以满足要去；而预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆搅拌物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，是混凝土行业发展的一大趋势。

目前，混凝土生产行业使用的预拌砂浆，主要采用中砂、细沙按一定比例做骨料，外加水泥、淀粉醚、膨胀剂、工程纤维等对预拌砂浆进行改性。对于防水抗渗型预拌砂浆，通常考虑利用原料间的相互凝结作用达到防渗的目的，但该方法并不能达到完全的防水性能。目前也有很多研究预拌砂浆防水剂的技术方案，常用的砂浆防水剂大体分为无机化合物类和有机化合物类，无机化合物类有氯化铁、无机铝盐类、明矾等，有机化物类包括脂肪族及其盐类、石蜡、沥青等，但上述防水剂存在一定的缺陷：明矾会加速水泥固化，易造成开裂，影响水泥砂浆的强度；氯化铁类防水剂含有的氯离子会腐蚀钢筋材料；沥青防水性能好，但沥青本身污染严重，损坏人体健康，且容易削弱水泥砂浆的强度，易造成开裂。因此，需要提供一种环保、防水性能良好的预拌砂浆。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本发明提供一种防水型预拌砂浆，材料简单，安全无毒，耐久性能好，防水性能好，形成的水泥砂浆不易开裂，强度高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：一种防水型预拌砂浆，其包括以下组分：水泥150—300份，粉煤灰50—100份，中细砂550—650份，稠化粉10—20份，防水剂0.5—2份。采用粉煤灰可以减少预拌砂浆的用水量，减少水化热、热能膨胀性，由于粉煤灰颗粒多呈多孔型蜂窝状组织，具有很强的吸水性，能够提高预拌少及的保水性，且粉煤灰是煤炭燃烧后的废料，实现了对资源的回收利用，有利于环保；稠化粉安全、无毒、无放射性和无腐蚀性，对水分子具有物理吸附作用，从而保证使砂浆增稠、保水的目的，替代了现有技术中石灰膏的作用，且用来相当于原来石灰重量的五分之一，用量少，使用方便，增加了稠化粉的预拌砂浆与砖和砼基体粘结良好，耐久性能良好。

进一步的，所述中细砂的粒径为0.3mm—1.5mm。当中细砂粒径小于0.3mm时，砂表面所需要的水泥、粉煤灰等越多，会造成材料浪费，增加成本；当中细砂粒径大于1.5mm时，作为防水砂浆，表面会产生离析、分层、泌水等现象，墙体表面不光滑，墙体不平整。

进一步的，稠化粉由膨润土、一级粉煤灰、淀粉醚、羟丙基甲基纤维素、引气剂组成，所述的稠化粉组份的重量百分比分别为1％— 80％膨润土、1％—50％一级粉煤灰、0.5％—5％淀粉醚、1％—5％羟丙基甲基纤维素、0.005％—0.05％引气剂。采用膨润土、一级粉煤灰、淀粉醚、羟丙基甲基纤维素、引气剂制备的稠化剂能显著改善砂浆的保水性、粘聚性、柔弱度和强度问题，增加砂浆的粘度、伸张率和强度，从而提高了建筑物的抗压性、抗震性能。

进一步的，所述的防水剂主要为甲基硅醇钠。甲基硅醇钠在水和二氧化碳的作用下，生成一种憎水物-甲基硅氧烷，并进一步缩聚成网状树脂防水膜，用于堵塞水泥砂浆和砼内部毛细孔，增强密实性，提高抗渗性，从而起到有效的防水作用。

本发明的有益效果是：采用上述方案，粉煤灰可以减少预拌砂浆的用水量，减少水化热、热能膨胀性，由于粉煤灰颗粒多呈多孔型蜂窝状组织，具有很强的吸水性，能够提高预拌少及的保水性，且粉煤灰是煤炭燃烧后的废料，实现了对资源的回收利用，有利于环保；稠化粉安全、无毒、无放射性和无腐蚀性，对水分子具有物理吸附作用，从而保证使砂浆增稠、保水的目的，替代了现有技术中石灰膏的作用，且用来相当于原来石灰重量的五分之一，用量少，使用方便，增加了稠化粉的预拌砂浆与砖和砼基体粘结良好，耐久性能良好；当中细砂粒径小于0.3mm时，砂表面所需要的水泥、粉煤灰等越多，会造成材料浪费，增加成本；当中细砂粒径大于1.5mm时，作为防水砂浆，表面会产生离析、分层、泌水等现象，墙体表面不光滑，墙体不平整；采用膨润土、一级粉煤灰、淀粉醚、羟丙基甲基纤维素、引气剂制备的稠化剂能显著改善砂浆的保水性、粘聚性、柔弱度和强度问题，增加砂浆的粘度、伸张率和强度，从而提高了建筑物的抗压性、抗震性能；甲基硅醇钠在水和二氧化碳的作用下，生成一种憎水物-甲基硅氧烷，并进一步缩聚成网状树脂防水膜，用于堵塞水泥砂浆和砼内部毛细孔，增强密实性，提高抗渗性，从而起到有效的防水作用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：一种防水型预拌砂浆，其包括以下组分，水泥190份，粉煤灰80份，中细砂615份，稠化粉14份，防水剂1份，其中所采用的中细砂粒径为1.2mm，稠化粉由50％膨润土、45％一级粉煤灰、 1.995％淀粉醚、3％羟丙基甲基纤维素、0.005％引气剂组成，防水剂为甲基硅醇钠。

实施例2：一种防水型预拌砂浆，其包括以下组分，水泥220份，粉煤灰70份，中细砂595份，稠化粉14份，防水剂1份，其中所采用的中细砂粒径为0.8mm，稠化粉由45％膨润土、50％一级粉煤灰、 3.994％淀粉醚、1％羟丙基甲基纤维素、0.006％引气剂组成，防水剂为甲基硅醇钠。

实施例3：一种防水型预拌砂浆，其包括以下组分，水泥250份，粉煤灰60份，中细砂575份，稠化粉14份，防水剂1份，其中所采用的中细砂粒径为0.5mm，稠化粉由50％膨润土、45％一级粉煤灰、 2％淀粉醚、2.99％羟丙基甲基纤维素、0.01％引气剂组成，防水剂为甲基硅醇钠。

实施例4：一种防水型预拌砂浆，其包括以下组分，水泥300份，粉煤灰50份，中细砂550份，稠化粉18份，防水剂2份，其中所采用的中细砂粒径为0.8mm，稠化粉由48％膨润土、48％一级粉煤灰、 1.95％淀粉醚、2％羟丙基甲基纤维素、0.05％引气剂组成，防水剂为甲基硅醇钠。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种防水型预拌砂浆，其特征在于，包括以下组分：水泥150—300份，粉煤灰50—100份，中细砂550—650份，稠化粉10—20份，防水剂0.5—2份。

2.如权利要求1所述的一种防水型预拌砂浆，其特征在于：所述中细砂的粒径为0.3mm—1.5mm。

3.如权利要求1所述的一种防水型预拌砂浆，其特征在于：所述中稠化粉由膨润土、一级粉煤灰、淀粉醚、羟丙基甲基纤维素、引气剂组成。

4.如权利要求3所述的一种防水型预拌砂浆，其特征在于：所述的稠化粉组份的重量百分比分别为1％—80％膨润土、1％—50％一级粉煤灰、0.5％—5％淀粉醚、1％—5％羟丙基甲基纤维素、0.005％—0.05％引气剂。

5.如权利要求1所述的一种防水型预拌砂浆，其特征在于：所述的防水剂主要为甲基硅醇钠。