CN110026320B - 一种新型喷涂用枪头 - Google Patents
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Abstract
一种新型喷涂用枪头,包括枪管、过渡管和枪嘴,枪管与过渡管的一端连接,并通过密封圈密封,枪嘴与过渡管的另一端连接并通过密封圈密封;所述枪嘴内有喷胶通道,喷胶通道的顶部为圆口的喷胶口;还包括均流体,均流体安装在过渡管内,位于枪管与枪嘴之间。本发明将之前出胶口为扁形的开口进行改造,将扁开口改造为圆形出胶口。能解决喷出的胶条表面波纹问题,使其有明显的改善,满足对质量要求更高的外观胶条的需求。
Description
技术领域
本发明涉及焊缝涂胶技术领域,特别涉及一种新型喷涂用枪头。
背景技术
由于之前枪嘴出胶口为扁口,扁口枪嘴出胶为片状叠加,喷出的胶条表面波纹较明显,对于质量要求更高的外观胶条不能满足其需求。而且喷胶的过程中存在因胶在枪头内不均造成喷胶气泡的问题。
发明内容
为克服现有技术中存在的问题,本发明提供了一种新型喷涂用枪头。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种新型喷涂用枪头,包括枪管、过渡管和枪嘴,枪管与过渡管的一端连接,并通过密封圈密封,枪嘴与过渡管的另一端连接并通过密封圈密封;所述枪嘴内有喷胶通道,喷胶通道的顶部为圆口的喷胶口;还包括均流体,均流体安装在过渡管内,位于枪管与枪嘴之间。
进一步地,所述均流体包括立柱、锥头和均流片,所述立柱为圆柱,锥头与立柱为一体式,在立柱的外侧面沿轴向均匀设有若干间隔布置的均流片,均流片靠近枪嘴的一端为倾斜面。
进一步地,所述锥头与枪嘴底部的喷胶通道配合,枪嘴外侧面有对应喷胶量的刻度。
进一步地,所述均流片为相互平行的直的均流片。
进一步地,所述均流片为走向相同的螺旋形均流片。
进一步地,所述枪嘴的喷涂口内倒角或外倒角。
进一步地,所述枪嘴的顶部外侧面倒角或顶部为半球状。
进一步地,所述喷胶通道的顶部为喷胶孔,喷胶孔为φ1×3毫米的圆柱孔,喷胶孔下为集胶孔,集胶孔为φ3×8毫米的圆柱孔,集胶孔下为锥形孔,且喷胶孔与集胶孔交界位置、集胶孔与锥形孔交界位置有0.5×45°的倒角。
综上,本发明的上述技术方案的有益效果如下:
本发明将之前出胶口为扁形的开口进行改造,将扁开口改造为圆形出胶口。能解决喷出的胶条表面波纹问题,使其有明显的改善,满足对质量要求更高的外观胶条的需求。
本发明之所以比扁枪嘴出胶表面的波纹更小,更美观,是由于圆枪嘴出胶后在胶条表面胶体往外扩散,与前面的胶条不存在间隙,使其挤压后前后统一,不会产生明显的叠加层。
本发明通过均流体的设计,使得喷胶之前胶体经过均流体的均流作用使得胶体更加均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为枪嘴实施例一的结构示意图。
图3为枪嘴实施例二的结构示意图。
图4为枪嘴实施例三的结构示意图。
图5为枪嘴实施例四的结构示意图。
图6为枪嘴实施例三的结构示意图。
图7为均流体的结构示意图。
图8为均流体的仰视图。
图9为过渡管的结构示意图。
图中:
1枪管,2过渡管,3枪嘴,4均流体,5密封圈,6密封圈安装槽,7立柱,8锥头,9均流片,10内倒角,11外倒角,12喷胶孔,13集胶孔,14锥形孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本发明,并非以此限定本发明的保护范围。
如图1所示,一种新型喷涂用枪头,包括枪管1、过渡管2和枪嘴3,枪管1与过渡管2的一端连接,并通过密封圈5密封,枪嘴3与过渡管2的另一端连接并通过密封圈5密封。枪嘴3内有喷胶通道,喷胶通道的顶部为圆口的喷胶口。
如图9,过渡管2为上下内壁带有密封圈安装槽6的圆管,过渡管2内壁有防腐的光滑图层,一方面防腐,另一方面便于清理。
还包括均流体4,均流体4安装在过渡管2内,位于枪管1与枪嘴3之间,且均流体4一枪管1有一定的距离。
如图7和图8所示,均流体4包括立柱7、锥头8和均流片9,立柱7为圆柱,锥头8与立柱7为一体式,在立柱7的外侧面沿轴向均匀设有若干间隔布置的均流片9,均流片9靠近枪嘴3的一端为倾斜面。均流片9为相互平行的直的均流片9或均流片9为走向相同的螺旋形均流片9。
锥头8与枪嘴3底部的喷胶通道配合,枪嘴3外侧面有对应喷胶量的刻度。可以通过调节枪嘴3与锥头8的相对位置,调节枪嘴3底部与均流体4的均流片9带有倾斜面端的间隙,进而调整喷胶的流量。
枪嘴3采用不锈钢材质制作而成。
如图2,枪嘴3的顶部可以不倒角。
如图3,枪嘴3的顶部外侧面倒角。
如图4,枪嘴3的顶部为半球状。
如图5,枪嘴3的喷涂口内倒角10,可以增加在胶喷出时的集中度和压力。
如图6,枪嘴3的喷涂口外倒角11,可以在一定程度上缓解喷涂结束之后胶体粘附在枪嘴3外的风险,避免胶体滴落在焊缝位置。
喷胶通道的高度H1为15毫米。喷胶通道的顶部为喷胶孔12,喷胶孔12为φ1×3毫米的圆柱孔,高度H2为3毫米,喷胶孔12下为集胶孔13,集胶孔13为φ3×8毫米的圆柱孔,高度H3为8毫米,集胶孔13下为锥形孔14,且喷胶孔12与集胶孔13交界位置、集胶孔13与锥形孔14交界位置有0.5×45°的倒角,去除尖角毛刺并进行锐棱倒钝。
本发明将之前出胶口为扁形的开口进行改造,将扁开口改造为圆形出胶口。能解决喷出的胶条表面波纹问题,使其有明显的改善,满足对质量要求更高的外观胶条的需求。
本发明之所以比扁枪嘴3出胶表面的波纹更小,更美观,是由于圆枪嘴3出胶后在胶条表面胶体往外扩散,与前面的胶条不存在间隙,使其挤压后前后统一,不会产生明显的叠加层。
本发明通过均流体4的设计,使得喷胶之前胶体经过均流体4的均流作用使得胶体更加均匀。
上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进,均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种喷涂用枪头,其特征在于,包括枪管、过渡管和枪嘴,枪管与过渡管的一端连接,并通过密封圈密封,枪嘴与过渡管的另一端连接并通过密封圈密封;所述枪嘴内有喷胶通道,还包括均流体,均流体安装在过渡管内,位于枪管与枪嘴之间;
所述均流体包括立柱、锥头和均流片,所述立柱为圆柱,锥头与立柱为一体式,在立柱的外侧面沿轴向均匀设有若干间隔布置的均流片,均流片靠近枪嘴的一端为倾斜面;
所述锥头与枪嘴底部的喷胶通道配合,枪嘴外侧面有对应喷胶量的刻度;
通过调节枪嘴与锥头的相对位置,调节枪嘴底部与均流体的均流片带有倾斜面端的间隙,进而调整喷胶的流量;
所述均流片为走向相同的螺旋形均流片,或者所述均流片为相互平行的直的均流片;
所述枪嘴的喷涂口内倒角或外倒角;
过渡管为上下内壁带有密封圈安装槽的圆管,过渡管内壁有防腐的光滑图层;
所述喷胶通道的顶部为喷胶孔,喷胶孔为圆柱孔,喷胶孔下为集胶孔,集胶孔下为锥形孔。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂用枪头,其特征在于,所述枪嘴的顶部外侧面倒角或顶部为半球状。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂用枪头,其特征在于,所述喷胶孔为φ1×3毫米的圆柱孔,集胶孔为φ3×8毫米的圆柱孔,且喷胶孔与集胶孔交界位置、集胶孔与锥形孔交界位置有0.5×45°的倒角。
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