CN110025273B - 拖把清洗机及拖把清洗套装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种拖把清洗机及拖把清洗套装,涉及拖把清洗装置的技术领域,包括机箱、毛刷组件和喷淋组件;机箱内设置有用于清洗拖把的清洗空间,喷淋组件设置于清洗空间内,且喷淋组件安装于机箱上,用于朝向拖把喷射清洗液体;毛刷组件设置于清洗空间内,且毛刷组件与机箱转动连接,毛刷组件用于对拖把进行刷洗。使用时,将拖把放置于清洗空间内,喷淋组件可朝向拖把喷射清洗液体,此外,毛刷组件能够边转动边对拖把进行刷洗;缓解了现有技术中的拖把清洗装置不能对拖把进行自动清洁的技术问题,实现了对拖把的自动清洁,节省人力,便于推广使用。

Description

拖把清洗机及拖把清洗套装
技术领域
本发明涉及拖把清洗装置技术领域,尤其是涉及一种拖把清洗机及拖把清洗套装。
背景技术
随着科技的进步,生活条件的提高,房屋室内的地面大都会铺设瓷砖或者地板等,人们为了便于清洁地面,而设计了拖把。拖把在前一次使用完毕后,使用者会对拖把进行清洁,以便下次的使用。
近年来,市场上涌现出一种旋转拖把,旋转拖把配合清洗桶,使用者将拖把放置在清洗桶内进行不断搅动,以达到对拖把进行清洁的目的;而后利用脚踏板使清洗桶内的旋转轴带动位于旋转轴上的旋转拖把转动,可以对清洁后的拖把进行初步甩干。
但是,上述的拖把清洗装置,其功能更多的体现在便于将拖把甩干,并不会对拖把的清洁有实质性帮助,且拖把的清洁主要依靠人力,不能实现对拖把的自动清洁。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拖把清洗机及拖把清洗套装,以缓解了现有技术中的拖把清洗装置不能对拖把进行自动清洁的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案在于:
本发明提供的拖把清洗机,包括机箱、毛刷组件和喷淋组件;
所述机箱内设置有用于清洗拖把的清洗空间,所述喷淋组件设置于所述清洗空间内,且所述喷淋组件安装于所述机箱上,用于朝向所述拖把喷射清洗液体;
所述毛刷组件设置于所述清洗空间内,且所述毛刷组件与所述机箱转动连接,所述毛刷组件用于对所述拖把进行刷洗。
进一步的,所述毛刷组件包括传动部和刷洗部;
所述传动部与所述机箱转动连接,且所述刷洗部与所述传动部连接,所述传动部用于带动所述刷洗部转动,以对所述拖把进行刷洗。
进一步的,所述刷洗部包括转动体和毛刷;
所述转动体与所述传动部连接,所述毛刷设置于所述转动体靠近所述拖把的一侧上。
进一步的,所述拖把清洗机还包括驱动部,所述驱动部安装于所述机箱内,且所述驱动部与所述传动部传动连接,以带动所述转动体转动。
进一步的,所述喷淋组件包括喷淋箱和喷淋部;
所述喷淋箱设置于所述清洗空间内,且所述喷淋箱安装于所述机箱上,所述喷淋部设置于所述喷淋箱的外表面上,所述喷淋部与所述喷淋箱连通,以使所述喷淋箱内的液体通过所述喷淋部喷射到所述拖把上。
进一步的,所述喷淋部包括多个喷嘴;
多个所述喷嘴均设置于所述喷淋箱的外表面上,多个所述喷嘴均与所述喷淋箱连通。
进一步的,所述喷淋组件还包括加压泵;
所述加压泵安装于所述机箱内,所述加压泵的进液端与外部水管连通,所述加压泵的出液端通过连接管与所述喷淋箱连通。
本发明提供的一种拖把清洗套装,包括拖把组件和所述拖把清洗机;
所述机箱的顶部设置有开口,所述拖把组件一端穿过所述开口进入到所述清洗空间内,且所述拖把组件固定于所述机箱上。
进一步的,所述拖把组件包括握持杆,还包括固定板、第一铰接板和第二铰接板;
所述握持杆与所述固定板连接,所述固定板的一端与所述第一铰接板铰接,另一端与所述第二铰接板铰接;
所述固定板、所述第一铰接板和所述第二铰接板远离所述握持杆的一侧均设置有拖布,所述第一铰接板和所述第二铰接板伸入到所述清洗空间内,所述固定板靠近所述拖布的一侧伸入到所述清洗空间内。
进一步的,所述固定板的两端分别设置有支撑件,所述开口处设置有用于固定所述支撑件的固定槽。
结合以上技术方案,本发明达到的有益效果在于:
本发明提供的一种拖把清洗机,机箱、毛刷组件和喷淋组件;机箱内设置有用于清洗拖把的清洗空间,喷淋组件设置于清洗空间内,且喷淋组件安装于机箱上,用于朝向拖把喷射清洗液体;毛刷组件设置于清洗空间内,且毛刷组件与机箱转动连接,毛刷组件用于对拖把进行刷洗。
使用时,将拖把放置于清洗空间内,喷淋组件可朝向拖把喷射清洗液体,此外,毛刷组件能够边转动边对拖把进行刷洗;缓解了现有技术中的拖把清洗装置不能对拖把进行自动清洁的技术问题,实现了对拖把的自动清洁,节省人力,便于推广使用。
附图说明
为了更清楚的说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的拖把清洗机的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的拖把清洗机的内部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的拖把清洗机中的机箱结构示意图;
图4为本发明实施例提供的拖把清洗套装的正视图;
图5为图4沿A-A方向的剖视图;
图6为本发明实施例提供的拖把清洗套装中的拖把组件的结构示意图。
图标:100-机箱;110-清洗空间;120-分隔层;200-毛刷组件;210-传动部;220-刷洗部;221-转动体;222-毛刷;230-驱动部;300-喷淋组件;310-喷淋箱;320-喷淋部;330-加压泵;400-拖把组件;410-握持杆;420-固定板;430-第一铰接板;440-第二铰接板;500-支撑件;600-固定槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种拖把清洗机,包括机箱100、毛刷组件200和喷淋组件300;机箱100内设置有用于清洗拖把的清洗空间110,喷淋组件300设置于清洗空间110内,且喷淋组件300安装于机箱100上,用于朝向拖把喷射清洗液体;毛刷组件200设置于清洗空间110内,且毛刷组件200与机箱100转动连接,毛刷组件200用于对拖把进行刷洗。
具体的,机箱100内设置有分隔层120,分隔层120设置为盆状结构,分隔层120通过螺栓固定于机箱100内,分隔层120将机箱100分割为上下两部分,分隔层120以上的部分或者说分隔层120自身盆状结构设置为拖把的清洗空间110;喷淋组件300设置于清洗空间110内,且喷淋组件300安装在机箱100内的分隔层120上,喷淋组件300用于将具有一定压力的清洗液体持续的喷射到拖把的拖布上,上述的清洗液包括清洁水、洗涤液或者其它消毒用液体;毛刷组件200也设置于清洗空间110内,毛刷组件200安装在分隔层120上,毛刷组件200可绕自身轴线相对于分隔层120转动,使得毛刷组件200转动地对拖把的拖布进行刷洗;喷淋组件300和毛刷组件200相配合实现了对拖把的自动清洁。
在使用本实施例提供的拖把清洗机时,将拖把放置于清洗空间110内,喷淋组件300朝向拖把喷射清洗液体,此外,毛刷组件200能够边转动边对拖把进行刷洗;缓解了现有技术中的拖把清洗装置不能对拖把进行自动清洁的技术问题,实现了对拖把的自动清洁,节省人力,便于推广使用。
在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的拖把清洗机中的毛刷组件200包括传动部210和刷洗部220;传动部210与机箱100转动连接,且刷洗部220与传动部210连接,传动部210用于带动刷洗部220转动,以对拖把进行刷洗。
具体的,在本实施例的可选方案中,较佳的,传动部210设置为转动轴,转动轴自分隔层120下部的空间伸入到清洗空间110内,转动轴上套设有轴承,轴承的外圈固定在分隔层120上,以使转动轴可绕自身轴线自由转动;本实施例中的刷洗部220能够设置为以下多种方式:
方式一,刷洗部220设置为硬质毛刷222,硬质毛刷222设置于转动轴伸入到清洗空间110内的一段,且沿转动轴的长度方向均匀设置,硬质毛刷222具体材质和长度可根据实用需求合理设置,以保证毛刷222不易损坏以及和拖把良好接触。
方式二,刷洗部220包括转动体221和毛刷222;转动体221与传动部210连接,毛刷222设置于转动体221靠近拖把的一侧上。具体的,转动体221设置为ㄇ形,转动体221优先的选取为重量较轻的塑料材质,转动体221与转动轴的顶部连接,较佳的,转动体221和转动轴的连接点处于转动体221的质心上,以保证转动轴带动转动体221平衡转动;毛刷222均布在转动体221靠近拖把的一侧上,毛刷222的长度和密集程度可根据使用需求合理设置。
进一步的,拖把清洗机还包括驱动部230,驱动部230安装于机箱100内,且驱动部230与传动部210传动连接,以带动转动体221转动。
具体的,驱动部230设置为电动机,电动机通过固定支架安装在分隔层120的下方,电动机的输出轴上设置有第一皮带轮,传动部210的底端设置有第二皮带轮,在第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传动皮带,以使的电动机带动传动部210转动,进一步使得传动部210带动毛刷222对拖把进行刷洗。
作为本实施例的可选实施方式,驱动部230包括驱动电机和齿轮副,驱动电机通过齿轮副带动传动部210转动。
本实施例提供的拖把清洗机,驱动部230带动传动部210旋转,实现了转动体带动毛刷222自动对拖把进行洗刷,节省人力。
在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的拖把清洗机中的喷淋组件300包括喷淋箱310和喷淋部320;喷淋箱310设置于清洗空间110内,且喷淋箱310安装于机箱100上,喷淋部320设置于喷淋箱310的外表面上,喷淋部320与喷淋箱310连通,以使喷淋箱310内的液体通过喷淋部320喷射到拖把上。
具体的,喷淋箱310设置于清洗空间110内,且喷淋箱310固定在分隔层120上,喷淋箱310设置为类似长方体的盒状结构,且喷淋箱310的中部设置有圆柱体通槽,传动部210的一端穿过上述通槽伸入到清洗空间110内,也即喷淋箱310套设在传动部210的外部;喷淋箱310的一侧设置有用于往喷淋箱310内输送高压液体的输液管,喷淋部320设置为与喷淋箱310连通的喷嘴或者喷水口。
进一步的,喷淋部320包括多个喷嘴;多个喷嘴均设置于喷淋箱310的外表面上,多个喷嘴均与喷淋箱310连通。
具体的,多个喷嘴均匀排布在喷淋箱310的外表面上,喷嘴设置为现有技术中的常用的增压型喷嘴,增压型喷嘴的进水一端直径较大,靠近出水一端的直降逐渐变窄,以提高喷嘴喷出的液体的压力。
进一步的,喷淋组件300还包括加压泵330;加压泵330安装于机箱100内,加压泵330的进液端与外部水管连通,加压泵330的出液端通过连接管与喷淋箱310连通。
具体的,为了进一步提高喷嘴的喷射出的液体的压力,在与喷淋箱310连通的管路上设置有加压泵330,加压泵330通过固定支架安装在分隔层120的下方,加压泵330的进液端通过管道与机箱100外表面设置的进液管连通。
分隔层120上还设置有开口,上述开口通过连接管与机箱100外表面上设置的出液管连通,以便清洗空间110内的废液流出。
本实施例提供的拖把清洗机,加压泵330将外部的液体加压后输送至喷淋箱310内,从而使喷嘴喷出清洗液对拖把进行清洗。
在上述实施例的基础上,进一步的,如图4和图5所示,本发明提供的一种拖把清洗套装,包括拖把组件400和拖把清洗机;机箱100的顶部设置有开口,拖把组件400一端穿过开口进入到清洗空间110内,且拖把组件400固定于机箱100上。
具体的,机箱100的顶部设置有矩形状开口,拖把组件400带有拖布的一端穿过矩形状开口伸入到清洗空间110内,且拖把组件400能够固定于机箱100上。
进一步的,拖把组件400包括握持杆410,还包括固定板420、第一铰接板430和第二铰接板440;握持杆410与固定板420连接,固定板420的一端与第一铰接板430铰接,另一端与第二铰接板440铰接;固定板420、第一铰接板430和第二铰接板440远离握持杆410的一侧均设置有拖布,第一铰接板430和第二铰接板440伸入到清洗空间110内,固定板420靠近拖布的一侧伸入到清洗空间110内。
具体的,如图6所示,握持杆410由多根空心管组合而成,且任意相邻两根空心管可拆卸连接,较佳的,相邻两根空心管之间螺纹连接;固定板420、第一铰接板430和第二铰接板440均设置为轻质薄板,固定板420的两端分别与第一铰接板430和第二铰接板440;固定板420、第一铰接板430和第二铰接板440远离握持杆410的一侧均设置有疏松的拖布,拖布可设置为一整块或者分体式结构的三块;第一铰接板430以及第二铰接板440能够向远离握持杆410的一侧转动,以形成倒置的U字形,呈倒置的U字形状态的拖把伸入到清洗空间110内进行清洗。
进一步的,固定板420的两端分别设置有支撑件500,开口处设置有用于固定支撑件500的固定槽600。
具体的,支撑件500设置为矩形支撑板,机箱100的开口处的两侧分别设置有和两个支撑件500配合的固定槽600,第一铰接板430和第二铰接板440以及固定板420远离握持杆410的一端伸入到清洗空间110内,同时固定板420通过支撑件500支撑在机箱100的上部,同时支撑件500还具有阻挡第一铰接板430和第二铰接板440向靠近握持杆410一侧转动的作用。
本实施例提供的拖把清洗套装,在机箱100的外壁上设置有控制拖把清洗套装通断电的控制按钮;机箱100上设置控制按钮的同侧表面上还设有洗涤液或者除菌药液添加盒,添加盒通过连接管与加压泵330和喷淋箱310之间的输液管道连通,以便将洗涤液通过输送管道添加到喷淋箱310内。
此外,在机箱100内还安装有控制装置,控制装置通过导线与驱动部230连接,较佳的控制装置设置为单片机;在机箱100的外壁且远离控制按钮的一侧还设有控制面板,控制面板与控制装置电连接,控制面板上设置有控制驱动部230启停的控制按钮以及调节驱动部230转速的调节按钮和显示驱动部230转速的显示屏幕。
本实施例提供的拖把清洗套装,拖把清洗机和拖把组件400相配合,喷淋组件300可向拖布上喷射清洗液,毛刷组件200可实现对拖布进行洗刷;当毛刷组件200单独工作产生的气流还有对拖布初步脱水的功能。实现了对拖把的自动清洗,节省人力,使用效率高,便于推广。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种拖把清洗机,用于清洗拖把组件,其特征在于,包括:机箱(100)、毛刷组件(200)和喷淋组件(300);
所述机箱(100)内设置有用于清洗拖把的清洗空间(110),所述喷淋组件(300)设置于所述清洗空间(110)内,且所述喷淋组件(300)安装于所述机箱(100)上,用于朝向所述拖把喷射清洗液体;
所述毛刷组件(200)设置于所述清洗空间(110)内,且所述毛刷组件(200)与所述机箱(100)转动连接,所述毛刷组件(200)用于对所述拖把进行刷洗;
所述毛刷组件(200)包括传动部(210)和刷洗部(220);
所述传动部(210)与所述机箱(100)转动连接,且所述刷洗部(220)与所述传动部(210)连接,所述传动部(210)用于带动所述刷洗部(220)转动,以对所述拖把进行刷洗;
所述喷淋组件(300)包括喷淋箱(310)和喷淋部(320);
所述喷淋箱(310)设置于所述清洗空间(110)内,且所述喷淋箱(310)安装于所述机箱(100)上,所述喷淋部(320)设置于所述喷淋箱(310)的外表面上,所述喷淋部(320)与所述喷淋箱(310)连通,以使所述喷淋箱(310)内的液体通过所述喷淋部(320)喷射到所述拖把上;
喷淋箱(310)的中部设置有圆柱体通槽,传动部(210)的一端穿过上述通槽伸入到清洗空间(110)内;
所述拖把组件(400)包括握持杆(410),其特征在于,还包括固定板(420)、第一铰接板(430)和第二铰接板(440);
所述握持杆(410)与所述固定板(420)连接,所述固定板(420)的一端与所述第一铰接板(430)铰接,另一端与所述第二铰接板(440)铰接;
所述固定板(420)、所述第一铰接板(430)和所述第二铰接板(440)远离所述握持杆(410)的一侧均设置有拖布,所述第一铰接板(430)和所述第二铰接板(440)伸入到所述清洗空间(110)内,所述固定板(420)靠近所述拖布的一侧伸入到所述清洗空间(110)内。
2.根据权利要求1所述的拖把清洗机,其特征在于,所述刷洗部(220)包括转动体(221)和毛刷(222);
所述转动体(221)与所述传动部(210)连接,所述毛刷(222)设置于所述转动体(221)靠近所述拖把的一侧上。
3.根据权利要求2所述的拖把清洗机,其特征在于,所述拖把清洗机还包括驱动部(230),所述驱动部(230)安装于所述机箱(100)内,且所述驱动部(230)与所述传动部(210)传动连接,以带动所述转动体(221)转动。
4.根据权利要求1所述的拖把清洗机,其特征在于,所述喷淋部(320)包括多个喷嘴;
多个所述喷嘴均设置于所述喷淋箱(310)的外表面上,多个所述喷嘴均与所述喷淋箱(310)连通。
5.根据权利要求4所述的拖把清洗机,其特征在于,所述喷淋组件(300)还包括加压泵(330);
所述加压泵(330)安装于所述机箱(100)内,所述加压泵(330)的进液端与外部水管连通,所述加压泵(330)的出液端通过连接管与所述喷淋箱(310)连通。
6.一种拖把清洗套装,其特征在于,包括拖把组件(400)和如权利要求1-5任一项所述拖把清洗机;
所述机箱(100)的顶部设置有开口,所述拖把组件(400)一端穿过所述开口进入到所述清洗空间(110)内,且所述拖把组件(400)固定于所述机箱(100)上。
7.根据权利要求6所述的拖把清洗套装,其特征在于,所述固定板(420)的两端分别设置有支撑件(500),所述开口处设置有用于固定所述支撑件(500)的固定槽(600)。
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