CN110021457A - 一种耐高温屏蔽型计算机电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温屏蔽型计算机电缆，包括有橡胶骨架，所述的橡胶骨架包括有锯齿边状环形骨架，在环形骨架的外侧每个锯齿凹角处均固定连接有V型板构成多个四边形空腔，在环形骨架内部并列的设有三个椭圆形骨架，在位于中间的椭圆形骨架内部设有线芯一，在位于两侧的两个椭圆形骨架内部分别设有线芯二，在每个椭圆形骨架内部还填充有珠光砂复合填充层，在所述的多个四边形空腔内分别设有线芯三。本发明在橡胶骨架的外侧依次包覆有玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层、炭黑纸绝缘屏蔽层、防水帆布绕包层和EVM橡胶外护套，使电缆的阻燃、绝缘屏蔽、防水、耐高温等性能大大提升。

Description

一种耐高温屏蔽型计算机电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐高温屏蔽型计算机电缆。
背景技术
计算机电缆属于电气装备用电缆，本电缆适用于额定电压500V及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表。随着阻燃电线电缆应用范围扩大，在一些有柔软性要求很高的电子、电器产品中要求使用环保低烟阻燃绝缘或护套的电线电缆，从而对阻燃电缆提出新要求。
现有技术中，耐高温计算机电缆不适合加装铠装层，其屏蔽效果达不到要求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐高温屏蔽型计算机电缆。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐高温屏蔽型计算机电缆，包括有橡胶骨架，所述的橡胶骨架包括有锯齿边状环形骨架，在环形骨架的外侧每个锯齿凹角处均固定连接有V型板构成多个四边形空腔，在环形骨架内部并列的设有三个椭圆形骨架，在位于中间的椭圆形骨架内部设有线芯一，在位于两侧的两个椭圆形骨架内部分别设有线芯二，在每个椭圆形骨架内部还填充有珠光砂复合填充层，所述的线芯一包括有导体一以及依次包覆在导体一外侧的三元乙丙橡胶绝缘层和铜塑复合带绕包层，所述的线芯二包括有导体二以及依次包覆在导体二外侧的聚酰亚胺绝缘层和镀银合金丝编织屏蔽层，在所述的多个四边形空腔内分别设有线芯三，所述的线芯三包括有导体三以及包覆在导体三外侧的交联乙烯四氟乙烯共聚物绝缘层，在所述的橡胶骨架的外侧依次包覆有玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层、炭黑纸绝缘屏蔽层、防水帆布绕包层和EVM橡胶外护套。
在所述的玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层与多个V型板之间还填充有阻燃纤维填充层。
所述的导体一、导体二和导体三均是由镀银铜丝束绞而成的。
所述阻燃纤维是由下述重量份的原料组成的：
聚对苯二甲酸乙二醇酯160-200、蒙脱土10-14、甲基丙烯酸缩水甘油酯3-5、丙烯酸钠15-20、过硫酸铵0.3-0.5、二乙烯三胺2-4、二盐基亚磷酸铅0.01-0.02。
所述阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)取过硫酸铵，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取蒙脱土，加入到0.6-1mol/l氢氧化钠水溶液中，浸泡2-3小时，过滤，将沉淀水洗，在600-700℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与二乙烯三胺混合，加入到混合料重量4-5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得蒙脱土分散液；
(3)取丙烯酸钠，加入到其重量10-18倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蒙脱土分散液，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，保温搅拌4-6小时，出料，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得改性土粉；
(4)取聚对苯二甲酸乙二醇酯，与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，在80-90℃下预热20-30分钟，加入改性土粉，升高温度为150-170℃，保温搅拌100-140分钟，加入二盐基亚磷酸铅，搅拌均匀，加热熔融，喷丝成型，即得所述阻燃纤维。
本发明的优点是：
本发明采用锯齿边状环形骨架，在环形骨架的外侧每个锯齿凹角处均固定连接有V型板构成多个四边形空腔，锯齿边状环形骨架具有很好的耐压缓冲的作用，能很好的保护其内部的线芯，V型板构成多个四边形空腔保护了其内部的线芯三，且具有很好的抗压抗拉抗扭的效果，且电缆内部结构更加紧凑整齐，长时间使用扭曲，不容易变形；在线芯一和线芯二外侧均设有椭圆形骨架，使电缆更加的抗拉抗压，且在外侧填充珠光砂复合填充层，珠光砂复合填充层具有良好的超低温保温性能，在橡胶骨架的外侧依次包覆有玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层、炭黑纸绝缘屏蔽层、防水帆布绕包层和EVM橡胶外护套，使电缆的阻燃、绝缘屏蔽、防水、耐高温等性能大大提升。
本发明加入的阻燃纤维，首先采用二乙烯三胺处理蒙脱土，然后以丙烯酸钠为单体，在引发剂作用下聚合，对蒙脱土进行插层改性，之后将胺改性的插层土粉与甲基丙烯酸缩水甘油酯共混，高温下促进环氧交联，从而进一步提高了各原料间的分散性能，提高了成品纤维的力学稳定性和强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为橡胶骨架结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种耐高温屏蔽型计算机电缆，包括有橡胶骨架1，所述的橡胶骨架1包括有锯齿边状环形骨架2，在环形骨架2的外侧每个锯齿凹角处均固定连接有V型板3构成多个四边形空腔，在环形骨架2内部并列的设有三个椭圆形骨架4，在位于中间的椭圆形骨架内部设有线芯一，在位于两侧的两个椭圆形骨架内部分别设有线芯二，在每个椭圆形骨架4内部还填充有珠光砂复合填充层5，所述的线芯一包括有导体一6以及依次包覆在导体一6外侧的三元乙丙橡胶绝缘层7和铜塑复合带绕包层8，所述的线芯二包括有导体二9以及依次包覆在导体二9外侧的聚酰亚胺绝缘层10和镀银合金丝编织屏蔽层11，在所述的多个四边形空腔内分别设有线芯三，所述的线芯三包括有导体三12以及包覆在导体三12外侧的交联乙烯四氟乙烯共聚物绝缘层13，在所述的橡胶骨架1的外侧依次包覆有玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层14、炭黑纸绝缘屏蔽层15、防水帆布绕包层16和EVM橡胶外护套17。
在所述的玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层14与多个V型板3之间还填充有阻燃纤维填充层18。
所述的导体一6、导体二9和导体三12均是由镀银铜丝束绞而成的。
所述阻燃纤维是由下述重量份的原料组成的：
聚对苯二甲酸乙二醇酯160、蒙脱土10、甲基丙烯酸缩水甘油酯3、丙烯酸钠15、过硫酸铵0.3、二乙烯三胺2、二盐基亚磷酸铅0.01。
所述阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)取过硫酸铵，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取蒙脱土，加入到0.6mol/l氢氧化钠水溶液中，浸泡2小时，过滤，将沉淀水洗，在600℃下煅烧1小时，冷却至常温，磨成细粉，与二乙烯三胺混合，加入到混合料重量4倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得蒙脱土分散液；
(3)取丙烯酸钠，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蒙脱土分散液，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，保温搅拌4小时，出料，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得改性土粉；
(4)取聚对苯二甲酸乙二醇酯，与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，在80℃下预热20分钟，加入改性土粉，升高温度为150℃，保温搅拌1000分钟，加入二盐基亚磷酸铅，搅拌均匀，加热熔融，喷丝成型，即得所述阻燃纤维。

Claims (5)

1.一种耐高温屏蔽型计算机电缆，其特征在于：包括有橡胶骨架，所述的橡胶骨架包括有锯齿边状环形骨架，在环形骨架的外侧每个锯齿凹角处均固定连接有V型板构成多个四边形空腔，在环形骨架内部并列的设有三个椭圆形骨架，在位于中间的椭圆形骨架内部设有线芯一，在位于两侧的两个椭圆形骨架内部分别设有线芯二，在每个椭圆形骨架内部还填充有珠光砂复合填充层，所述的线芯一包括有导体一以及依次包覆在导体一外侧的三元乙丙橡胶绝缘层和铜塑复合带绕包层，所述的线芯二包括有导体二以及依次包覆在导体二外侧的聚酰亚胺绝缘层和镀银合金丝编织屏蔽层，在所述的多个四边形空腔内分别设有线芯三，所述的线芯三包括有导体三以及包覆在导体三外侧的交联乙烯四氟乙烯共聚物绝缘层，在所述的橡胶骨架的外侧依次包覆有玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层、炭黑纸绝缘屏蔽层、防水帆布绕包层和EVM橡胶外护套。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温屏蔽型计算机电缆，其特征在于：在所述的玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层与多个V型板之间还填充有阻燃纤维填充层。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温屏蔽型计算机电缆，其特征在于：所述的导体一、导体二和导体三均是由镀银铜丝束绞而成的。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温屏蔽型计算机电缆，其特征在于：所述阻燃纤维是由下述重量份的原料组成的：
聚对苯二甲酸乙二醇酯160-200、蒙脱土10-14、甲基丙烯酸缩水甘油酯3-5、丙烯酸钠15-20、过硫酸铵0.3-0.5、二乙烯三胺2-4、二盐基亚磷酸铅0.01-0.02。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温屏蔽型计算机电缆，其特征在于：所述阻燃纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)取过硫酸铵，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取蒙脱土，加入到0.6-1mol/l氢氧化钠水溶液中，浸泡2-3小时，过滤，将沉淀水洗，在600-700℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与二乙烯三胺混合，加入到混合料重量4-5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得蒙脱土分散液；
(3)取丙烯酸钠，加入到其重量10-18倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蒙脱土分散液，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，保温搅拌4-6小时，出料，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得改性土粉；
(4)取聚对苯二甲酸乙二醇酯，与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，在80-90℃下预热20-30分钟，加入改性土粉，升高温度为150-170℃，保温搅拌100-140分钟，加入二盐基亚磷酸铅，搅拌均匀，加热熔融，喷丝成型，即得所述阻燃纤维。
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