CN110020698B - 一种软件智能匹配系统及其实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软件智能匹配系统及其实现方法,系统包括本地设备端和冰箱端,冰箱端包括贴覆在冰箱上的条形码、电控板和冰箱wifi模块,电控板包括显示板、主控板、变频驱动板,冰箱wifi模块与显示板之间、显示板与主控板之间、主控板与变频驱动板之间分别电性连接;本地设备端包括扫码识别设备、存储数据库、无线通信模块,通过扫码识别设备扫描当前冰箱端的条形码,自动匹配存储数据库中对应的数据信息,并将匹配的数据信息无线传输给冰箱端的冰箱wifi模块,通过冰箱wifi模块传递给相应的电控板。本发明相比现有技术具有以下优点:实现了将冰箱的显示板软件、压缩机参数软件在生产流水线上与冰箱智能匹配,提高了通用性。

Description

一种软件智能匹配系统及其实现方法
技术领域
本发明涉及冰箱智能制造技术领域,尤其涉及的是一种软件智能匹配系统及其实现方法。
背景技术
目前在冰箱行业内,电控板硬件通用化较容易推进,而软件部分,均是提前将其单片机芯片软件进行烧写编程,最后再安装于冰箱上,这种技术方案存在以下问题:同一硬件平台电控板,在应用于不同冰箱产品时,由于软件不同,仍会导致电控板物料无法统一,生产线难以区分,装配错误存在质量风险。以采用变频一体板的冰箱为例,使用的电控板包括显示板、主控板、变频驱动板,冰箱正常制冷控制逻辑位于显示板软件中,驱动不同变频压缩机所需参数位于变频驱动板软件中;同一硬件系列的显示板用于不同冰箱产品,可能由于开停机点控制、压缩机转速控制、风机转速控制、化霜控制规则等不同导致软件不同,同一硬件系列的变频驱动板,驱动不同变频压缩机型号时导致驱动部分软件不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种软件智能匹配系统及其实现方法,以期实现将冰箱的显示板软件、压缩机参数软件在生产流水线上与冰箱智能匹配、提高通用性。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种软件智能匹配系统,包括本地设备端和冰箱端,
所述冰箱端包括贴覆在冰箱上的条形码、电控板和冰箱wifi模块,所述条形码包括产品型号条形码、冰箱wifi模块MAC地址条形码、压缩机型号条形码,所述电控板包括显示板、主控板、变频驱动板,所述冰箱wifi模块与所述显示板之间、所述显示板与主控板之间、所述主控板与变频驱动板之间分别电性连接;
所述本地设备端位于冰箱生产流水线上,所述本地设备端包括扫码识别设备、存储数据库、无线通信模块,所述存储数据库中存储有显示板软件、压缩机参数软件、产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表,通过所述扫码识别设备扫描当前冰箱端的条形码,自动匹配存储数据库中对应的数据信息,并将匹配的数据信息无线传输给冰箱端的冰箱wifi模块,通过冰箱wifi模块传递给相应的电控板。
本发明还公开了一种软件智能匹配系统的实现方法,所述实现方法包括如下步骤:
A、将所有冰箱产品的显示板软件、压缩机参数软件、以及产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表存储于本地设备端的存储数据库中;
B、给在流水线生产的冰箱上电,通过本地设备端的扫码识别设备扫描每台冰箱上的条形码,从而得到该台冰箱的产品型号、冰箱wifi模块MAC地址、压缩机型号信息;
C、根据扫描得到的产品型号、压缩机型号信息,本地设备端依据所述产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表,来自动匹配与当前冰箱对应的显示板软件、压缩机参数软件,同时通过扫描得到的冰箱wifi模块MAC地址,与冰箱wifi模块建立无线连接;
D、本地设备端将匹配到的对应的显示板软件、压缩机参数软件无线传输至冰箱wifi模块;
E、冰箱wifi模块将显示板软件、压缩机参数软件传输至冰箱的显示板,显示板完成ISP软件在线编程;
F、冰箱的显示板将压缩机参数软件传输至主控板,主控板再将压缩机参数软件传输至变频驱动板,变频驱动板根据压缩机参数软件来驱动冰箱的压缩机。
本发明相比现有技术具有以下优点:
1、本发明提供的一种软件智能匹配系统及其实现方法,创新性的将电控板(显示板和变频驱动板)差异化软件部分剥离出来,在生产流水线上通过智能扫描识别、自动匹配相应软件,并通过冰箱wifi模块实现无线传输。
2、本发明提供的一种软件智能匹配系统及其实现方法,可应用于但不仅限于冰箱等家用电器产品,应用范围极广,解决了家电产品所用电控板由于软件差异导致无法通用化的问题,建立了一个新的标准化平台,可减少电控板物料数量,降低采购成本、便于生产线生产,避免质量风险。
附图说明
图1是本发明的系统结构框图。
图中标号:1、产品型号条形码,2、冰箱wifi模块MAC地址条形码,3、压缩机型号条形码,4、冰箱wifi模块,5、显示板,6、主控板,7、变频驱动板,8、扫码识别设备,9、存储数据库,10、无线通信模块。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1,本实施例公开了一种软件智能匹配系统,包括本地设备端和冰箱端,
冰箱端包括贴覆在冰箱上的条形码、电控板和冰箱wifi模块4,条形码包括产品型号条形码1、冰箱wifi模块MAC地址条形码2、压缩机型号条形码3,电控板包括显示板5、主控板6、变频驱动板7,显示板5的单片机芯片具备ISP(In-System Programmability)在线编程的能力,冰箱wifi模块4与显示板5之间、显示板5与主控板6之间、主控板6与变频驱动板7之间分别通过通用异步收发传输器(Universal Asynchronous Receiver/Transmitter,简称UART)通信方式进行电性连接;
本地设备端位于冰箱生产流水线上,本地设备端包括扫码识别设备8、存储数据库9、无线通信模块10,存储数据库9中存储有显示板软件、压缩机参数软件、产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表,通过扫码识别设备8扫描当前冰箱端的条形码,自动匹配存储数据库9中对应的数据信息,并将匹配的数据信息无线传输给冰箱端的冰箱wifi模块4,通过冰箱wifi模块4传递给相应的电控板。
本实施例还公开了上软件智能匹配系统的实现方法,该实现方法包括如下步骤:
A、将所有冰箱产品的显示板软件、压缩机参数软件、以及产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表存储于本地设备端的存储数据库9中;
B、给在流水线生产的冰箱上电,通过本地设备端的扫码识别设备8扫描每台冰箱上的条形码,从而得到该台冰箱的产品型号、冰箱wifi模块MAC地址、压缩机型号信息;
C、根据扫描得到的产品型号、压缩机型号信息,本地设备端依据产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表,来自动匹配与当前冰箱对应的显示板软件、压缩机参数软件,同时通过扫描得到的冰箱wifi模块MAC地址,与冰箱wifi模块4建立无线连接;
D、本地设备端将匹配到的对应的显示板软件、压缩机参数软件无线传输至冰箱wifi模块4;
E、冰箱wifi模块4将显示板软件、压缩机参数软件传输至冰箱的显示板5,显示板5完成ISP软件在线编程;
F、冰箱的显示板5将压缩机参数软件传输至主控板6,主控板6再将压缩机参数软件传输至变频驱动板7,变频驱动板7固化有驱动底层程序,变频驱动板7根据压缩机参数软件来驱动冰箱的压缩机。
其中,步骤A中,显示板软件、压缩机参数软件的文件格式为.hex或.bin;冰箱正常制冷控制逻辑规则位于显示板软件中,变频驱动板7所需的压缩机电机参数(包括相电阻、极对数、转动惯量、上油转速、转速范围、保护参数、屏蔽转速、速度控制参数、电流控制参数、位置控制参数)位于压缩机参数软件中。
本实施例将冰箱的显示板软件、压缩机参数软件在生产流水线上与对应的冰箱智能匹配,来料时冰箱的显示板5不烧写显示板软件,变频驱动板7不烧写压缩机参数软件,这样,同一硬件平台系列的显示板5和变频驱动板7来料物料可以统一,提高了通用性,达到了标准化的目的。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种软件智能匹配系统,其特征在于:包括本地设备端和冰箱端,
所述冰箱端包括贴覆在冰箱上的条形码、电控板和冰箱wifi模块,所述条形码包括产品型号条形码、冰箱wifi模块MAC地址条形码、压缩机型号条形码,所述电控板包括显示板、主控板、变频驱动板,所述冰箱wifi模块与所述显示板之间、所述显示板与主控板之间、所述主控板与变频驱动板之间分别电性连接;
所述本地设备端位于冰箱生产流水线上,所述本地设备端包括扫码识别设备、存储数据库、无线通信模块,所述存储数据库中存储有显示板软件、压缩机参数软件、产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表,通过所述扫码识别设备扫描当前冰箱端的条形码,自动匹配存储数据库中对应的数据信息,并将匹配的数据信息无线传输给冰箱端的冰箱wifi模块,通过冰箱wifi模块传递给相应的电控板。
2.如权利要求1所述的一种软件智能匹配系统的实现方法,其特征在于:所述实现方法包括如下步骤:
A、将所有冰箱产品的显示板软件、压缩机参数软件、以及产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表存储于本地设备端的存储数据库中;
B、给在流水线生产的冰箱上电,通过本地设备端的扫码识别设备扫描每台冰箱上的条形码,从而得到该台冰箱的产品型号、冰箱wifi模块MAC地址、压缩机型号信息;
C、根据扫描得到的产品型号、压缩机型号信息,本地设备端依据所述产品型号与显示板软件对应关系表、压缩机型号与压缩机参数软件对应关系表,来自动匹配与当前冰箱对应的显示板软件、压缩机参数软件,同时通过扫描得到的冰箱wifi模块MAC地址,与冰箱wifi模块建立无线连接;
D、本地设备端将匹配到的对应的显示板软件、压缩机参数软件无线传输至冰箱wifi模块;
E、冰箱wifi模块将显示板软件、压缩机参数软件传输至冰箱的显示板,显示板完成ISP软件在线编程;
F、冰箱的显示板将压缩机参数软件传输至主控板,主控板再将压缩机参数软件传输至变频驱动板,变频驱动板根据压缩机参数软件来驱动冰箱的压缩机。
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