CN110018418A - 电池检测装置及其检测方法 - Google Patents

电池检测装置及其检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110018418A
CN110018418A CN201810010288.9A CN201810010288A CN110018418A CN 110018418 A CN110018418 A CN 110018418A CN 201810010288 A CN201810010288 A CN 201810010288A CN 110018418 A CN110018418 A CN 110018418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
voltage
detection
solar panel
check device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810010288.9A
Other languages
English (en)
Inventor
梁家伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Original Assignee
Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Computer Kunshan Co Ltd filed Critical Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Priority to CN201810010288.9A priority Critical patent/CN110018418A/zh
Publication of CN110018418A publication Critical patent/CN110018418A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/3644—Constructional arrangements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明揭示一种电池检测装置及其检测方法，该电池检测装置包括：底座，其上表面设有一凸台，该凸台上设有一定位槽；电池板，其底面上设有若干个凹槽；两卡合板，其通过两活动槽分别设置于凸台两侧，该两卡合板靠近于凸台的一侧设有若干个金属片；两气动机构，其分别连接至两卡合板的底部；检测模块，其设置于底座一侧，该检测模块的两电压输入接口通过电线分别连接至两卡合板的若干个金属片筛选判断模块，其与检测模块连接，该筛选判断模块预存电池最大电压与最小电压的电压标准差值。利用本发明的电池检测装置及其检测方法，不仅提高了电池的极性检测的工作效率，而且还可以提高电池电量检测的精准率。

Description

电池检测装置及其检测方法
【技术领域】
本发明涉及一种筛选装置及其方法，具体涉及一种电池检测装置及其检测方法。
【背景技术】
电池包，是指将多个电池进行串联或者并联组成在一起。由于电池供应商提供的电池没有经过配对，电池包中的各个电池电压容量会不一致，在充放电时，容量大者总是处于小电流浅充浅放容量衰减缓慢状态，以致寿命延长，而容量小者总是处于大电流过充过放容量衰减加快状态，以致寿命缩短，最终导致两者之间性能参数差异越来越大，形成正反馈特性，小容量电池提前失效，使电池包使用寿命缩短，直至不能使用。此外，电池包中各个电池的极性必须一致，如果极性不一致会使电池包报废。
有鉴于此，实有必要开发一种电池检测装置及其检测方法，快速、高效地对电池的电压容量进行刷选检测，避免因电池包中的电池容量差异太大导致使用寿命缩短，以及电池的极性不一致而导致电池包报废的问题。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种电池检测装置及其检测方法，用来快速、高效地对电池的电压容量以及电池极性进行检测以及筛选。
为了达到上述目的，本发明的电池检测装置，其包括：
底座，其上表面设有一凸台，该凸台上设有一定位槽；
电池板，其设置于所述凸台的定位槽中，该电池板底面上设有若干个凹槽；
两卡合板，其通过两活动槽分别设置于所述凸台两侧，该两卡合板靠近所述于所述凸台的一侧设有若干个金属片；
两气动机构，其设置于所述底座之中，该两气动机构分别连接至所述两卡合板的底部；
检测模块，其设置于所述底座一侧，该检测模块的两电压输入接口通过电线分别连接至所述两卡合板的若干个金属片
筛选判断模块，其与所述检测模块连接，该筛选判断模块预存所述电池最大电压与最小电压的电压标准差值。
可选的，所述电池板上的若干个凹槽的形状与所述电池相匹配。
可选的，所述电池板上的凹槽的数量为6个。
可选的，所述气动机构为一气动气缸。
可选的，所述筛选判断模块预存的最大电压与最小电压的电压标准差值为0.003V。
另外，本发明还提供一种电池检测方法，其应用于上述电池检测装置中，该电池检测方法包括以下步骤：
(1)将检测模块分别与两卡合板上的金属片以及筛选判断模块电性连接，并设置筛选判断模块的电池最大电压与最小电压的标准差值；
(2)将电池依次放入电池板的凹槽中，再将电池板放到凸台上；
(3)启动气动机构带动卡合板将电池板卡紧，并使金属片与电池相接触；
(4)启动检测模块检测电池板上的电池的极性是否一致，若一致则进行步骤(5)，若不一致则检测失败；
(5)筛选判断模块判断电池的最大电压的电池与最小电压的电池的电压差值是否在标准差值范围之内，若符合，则进行步骤(6)，若不符合，则进行步骤(7)；
(6)筛选判断模块显示检测成功；
(7)筛选判断模块显示检测失败；
(8)取出检测完成后的电池，进行下一次检测循环。
相较于现有技术，利用本发明的电池检测装置及其检测方法，通过气动机构带动卡合板将电池板卡紧，再由检测模块检测电池板上的电池的极性是否一致，最后由筛选判断模块判断电池的最大电压的电池与最小电压的电池的电压差值是否在标准差值范围之内，不仅提高了电池的极性检测的工作效率，而且还可以提高电池电量检测的精准率。
【附图说明】
图1绘示本发明电池检测装置于一较佳实施例的结构示意图。
图2绘示本发明电池检测装置于一较佳实施例的局部结构示意图。
图3绘示本发明电池检测装置于一较佳实施例检测状态时的结构示意图。
图4绘示本发明电池检测方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1至图2，图1绘示本发明电池检测装置于一较佳实施例的结构示意图，图2绘示本发明电池检测装置于一较佳实施例的局部结构示意图。
本发明的电池检测装置100，用来快速、高效地对电池10的电压容量以及电池10极性进行检测以及筛选，该装置包括：
底座110，其上表面设有一凸台111，该凸台111上设有一定位槽112；
电池板120，其设置于所述凸台111的定位槽112中，该电池板120底面上设有若干个凹槽121；
两卡合板130，其通过两活动槽131分别设置于所述凸台111两侧，该两卡合板130靠近所述于所述凸台111的一侧设有若干个金属片；
两气动机构(图未视)，其设置于所述底座110之中，该两气动机构分别连接至所述两卡合板130的底部；
检测模块140，其设置于所述底座110一侧，该检测模块140的两电压输入接口141通过电线142分别连接至所述两卡合板130的若干个金属片
筛选判断模块150，其与所述检测模块140连接，该筛选判断模块150预存所述电池10最大电压与最小电压的电压标准差值。
于本实施例中，所述电池板120上的若干个凹槽121的形状与所述电池10相匹配。
于本实施例中，所述电池板120上的凹槽121的数量为6个。
于本实施例中，所述气动机构为一气动气缸。
于本实施例中，所述筛选判断模块150预存的最大电压与最小电压的电压标准差值为0.003V。
请再参阅图3，图3绘示本发明电池检测装置于一较佳实施例检测状态时的结构示意图。于本实施例中，将电池10依次放入电池板120的凹槽121中，再将电池板120放到凸台111上；启动气动机构带动卡合板130移动使金属片与电池10相接触；启动检测模块140检测电池板120上的电池10极性是否一致，若一致则筛选再判断模块判断电池10的最大电压的电池10与最小电压的电池10的电压差值是否在标准差值范围0.003V之内。
本发明还提供一种电池检测方法，请再参阅图4，图4绘示本发明电池检测方法的步骤流程图，该电池检测方法应用于上述电池检测装置100中，其包括以下步骤：
步骤S101：将检测模块140分别与两卡合板130上的金属片以及筛选判断模块150电性连接，并设置筛选判断模块150的电池10最大电压与最小电压的标准差值；
步骤S102：将电池10依次放入电池板120的凹槽121中，再将电池板120放到凸台111上；
步骤S103：启动气动机构带动卡合板130将电池板120卡紧，并使金属片与电池10相接触；
步骤S104：启动检测模块140检测电池板120上的电池10极性是否一致，若一致则进行步骤S105，若不一致则检测失败；
步骤S105：筛选判断模块150判断电池10的最大电压的电池10与最小电压的电池10的电压差值是否在标准差值范围之内，若符合，则进行步骤S106，若不符合，则进行步骤S107；
步骤S106：筛选判断模块150显示检测成功；
步骤S107：筛选判断模块150显示检测失败；
步骤S108：取出检测完成后的电池10，进行下一次检测循环。
相较于现有技术，利用本发明的电池检测装置及其检测方法，通过气动机构带动卡合板130将电池板120卡紧，再由检测模块140检测电池板120上的电池10的极性是否一致，最后由筛选判断模块150判断电池10的最大电压的电池10与最小电压的电池10的电压差值是否在标准差值范围之内，不仅提高了电池10的极性检测的工作效率，而且还可以提高电池电量检测的精准率。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电池检测装置，检测电池的电压容量以及极性，其特征在于，包括：
底座，其上表面设有一凸台，该凸台上设有一定位槽；
电池板，其设置于所述凸台的定位槽中，该电池板底面上设有若干个凹槽；
两卡合板，其通过两活动槽分别设置于所述凸台两侧，该两卡合板靠近所述于所述凸台的一侧设有若干个金属片；
两气动机构，其设置于所述底座之中，该两气动机构分别连接至所述两卡合板的底部；
检测模块，其设置于所述底座一侧，该检测模块的两电压输入接口通过电线分别连接至所述两卡合板的若干个金属片
筛选判断模块，其与所述检测模块连接，该筛选判断模块预存所述电池最大电压与最小电压的电压标准差值。
2.如权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述电池板上的若干个凹槽的形状与所述电池相匹配。
3.如权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述电池板上的凹槽的数量为6个。
4.如权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述气动机构为一气动气缸。
5.如权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述筛选判断模块预存的最大电压与最小电压的电压标准差值为0.003V。
6.一种电池检测方法，其应用于上述电池检测装置中，其特征在于，该电池检测方法包括以下步骤：
(1)将检测模块分别与两卡合板上的金属片以及筛选判断模块电性连接，并设置筛选判断模块的电池最大电压与最小电压的标准差值；
(2)将电池依次放入电池板的凹槽中，再将电池板放到凸台上；
(3)启动气动机构带动卡合板将电池板卡紧，并使金属片与电池相接触；
(4)启动检测模块检测电池板上的电池的极性是否一致，若一致则进行步骤(5)，若不一致则检测失败；
(5)筛选判断模块判断电池的最大电压的电池与最小电压的电池的电压差值是否在标准差值范围之内，若符合，则进行步骤(6)，若不符合，则进行步骤(7)；
(6)筛选判断模块显示检测成功；
(7)筛选判断模块显示检测失败；
(8)取出检测完成后的电池，进行下一次检测循环。
CN201810010288.9A 2018-01-05 2018-01-05 电池检测装置及其检测方法 Pending CN110018418A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810010288.9A CN110018418A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 电池检测装置及其检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810010288.9A CN110018418A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 电池检测装置及其检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110018418A true CN110018418A (zh) 2019-07-16

Family

ID=67187279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810010288.9A Pending CN110018418A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 电池检测装置及其检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110018418A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102419423A (zh) * 2011-12-29 2012-04-18 天津力神电池股份有限公司 一种小电池测试工装
CN102565711A (zh) * 2011-12-02 2012-07-11 毛广甫 电池组电压状态的测试方法
CN102721932A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 苏州光麒科技有限公司 电池自动检测设备
US20120323511A1 (en) * 2011-06-14 2012-12-20 Yazaki Corporation Battery state notifying unit, bus bar module, battery pack, and battery state monitoring system
CN203658550U (zh) * 2013-12-26 2014-06-18 三洋能源(苏州)有限公司 一种电池测试装置
CN105891729A (zh) * 2016-06-23 2016-08-24 矽力杰半导体技术(杭州)有限公司 电池及电池组的状态检测方法及装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120323511A1 (en) * 2011-06-14 2012-12-20 Yazaki Corporation Battery state notifying unit, bus bar module, battery pack, and battery state monitoring system
CN102565711A (zh) * 2011-12-02 2012-07-11 毛广甫 电池组电压状态的测试方法
CN102419423A (zh) * 2011-12-29 2012-04-18 天津力神电池股份有限公司 一种小电池测试工装
CN102721932A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 苏州光麒科技有限公司 电池自动检测设备
CN203658550U (zh) * 2013-12-26 2014-06-18 三洋能源(苏州)有限公司 一种电池测试装置
CN105891729A (zh) * 2016-06-23 2016-08-24 矽力杰半导体技术(杭州)有限公司 电池及电池组的状态检测方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
戴春怡: "《交直流电源与测量表计 第5册》", 31 August 2005, 中国电力出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018209784A1 (zh) 电池析锂的检测方法、电池管理系统及电池系统
CN107732337B (zh) 一种退役电池模块分选方法
CN107983667A (zh) 一种锂离子电池配组方法
CN104062594A (zh) 锂离子动力电池配组方法
CN1821801A (zh) 二次电池的内部短路检测装置和检测方法、二次电池的电池组件及电子设备
CN106099158A (zh) 废旧电动汽车动力电池梯次利用的方法及其便携式电源
CN106057702B (zh) 一种具有合格热斑温度范围的太阳能电池片的检测方法
CN108919131A (zh) 电池微短路的检测判定方法
CN110160915A (zh) 一种电池电解液浸润一致性的测试方法
CN208904164U (zh) 一种软包锂离子电池压力化成夹具
CN111282853A (zh) 一种锂离子电池的筛选方法
KR102132980B1 (ko) 이차전지 충돌 시험 장치
CN108226806A (zh) 荷电后自放电检测方法及电池检测装置
CN107838057A (zh) 一种三元锂离子电池快速分选方法
CN110018418A (zh) 电池检测装置及其检测方法
CN103904372A (zh) 锂电池成组分容柜
KR101233240B1 (ko) 이차전지 검사용 트레이
CN104779418A (zh) 复合式铅酸蓄电池修复器
CN208689147U (zh) 一种新能源电池组件组装测试线
CN106353198A (zh) 一种锂电池抗压测试台
CN203039042U (zh) 锂电池成组分容柜
CN109742468A (zh) 一种蓄电池的充电方法
CN204556800U (zh) 一种用于锂电池的电极短路测试装置
CN210514562U (zh) 一种锂电池检测装置
CN203011635U (zh) 一种锂离子动力电池验漏压紧机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination