CN110015714B - 一种用于潲水处理的油水分离机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于潲水处理的油水分离机构,包括容器,所述容器的顶端连通有进水管,所述容器的内底端固定连接有采用环形结构的环形垫块,所述容器的内壁、环形垫块的上侧连通有排水管,所述环形垫块的中心、容器的内底端连通有排油管,所述排油管位于容器的部份密封连接有波纹管,所述波纹管的顶端固定连接有吸油件,所述吸油件的比重介于油与水之间,所述吸油件的底端靠外处设置有一圈加热块,所述吸油件的中部开设有排油口,所述吸油件通过排油口可将油层吸入波纹管内,所述吸油件的两侧均固定连接有滑块。本发明突出的特点是针对油层与液层分界处的油液可以很好的收集,对于大跨度的时间来说,可以极大的增加油液收集量。
Description
技术领域
本发明涉及潲水处理设备技术领域,尤其涉及一种用于潲水处理的油水分离机构。
背景技术
随着现代社会人们的饮食日益丰富,而由这些饮食活动产生的潲水等餐饮垃圾逐年递增,给餐饮垃圾收运和处理带来不小的压力,潲水又称馊水,比较通用的说法是“泔水”,是餐饮行业将顾客吃剩的饭菜和汤水收集到一起得到的垃圾。主要存在两个问题:潲水含水量大,运输成本高,后期处理成本高。2)不法奸商提炼潲水油流入食用油市场,因为潲水油是杂油,有经验的厨师都知道用混合油口感更好,因而要避免潲水油流入市场。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种用于潲水处理的油水分离机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于潲水处理的油水分离机构,包括容器,所述容器的顶端连通有进水管,所述容器的内底端固定连接有采用环形结构的环形垫块,所述容器的内壁、环形垫块的上侧连通有排水管,所述环形垫块的中心、容器的内底端连通有排油管,所述排油管位于容器的部份密封连接有波纹管,所述波纹管的顶端固定连接有吸油件,所述吸油件的比重介于油与水之间,所述吸油件的底端靠外处设置有一圈加热块,所述吸油件的中部开设有排油口,所述吸油件通过排油口可将油层吸入波纹管内,所述吸油件的两侧均固定连接有滑块,所述容器的内壁上轴向开设有滑槽,所述滑块可带动吸油件在滑槽的限位下直线滑动。
优选地,所述吸油件包括外圈、中圈和内圈,且三者直径和厚度均依次递减,所述外圈和中圈之间共同至少一个第一连接件固定连接,所述中圈和内圈之间通过至少一个第二连接件固定连接。
优选地,所述外圈为实体圆环结构,所述中圈的上表面周向开设有一圈环形槽,所述环形槽靠外的一侧等距离开设有多个第一透油槽,所述环形槽靠内且与第二连接件对应的位置开设有第一开口,所述第二连接件上开设有与第一开口连通的通道,所述内圈上开设有与通道连通的第二开口,且第二开口远离通道的一端与排油口连通。
优选地,所述内圈上等距离开设有至少一个指向轴心的第二透油槽。
优选地,所述第一透油槽和第二透油槽均采用锥形结构,且二者靠内的一侧均为直径较小的一侧。
优选地,所述滑槽的内表面对称固定连接有两个竖直设置的限位轨道,所述滑块上开设有与限位轨道相互嵌套的凹口。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
本发明利用了流体力学“热量越高,液体表面张力越高”的原理,且将吸油件的比重介于油与水之间,在加热块的加热下,加热处的油液张力减小,油液进而在张力的作用下向温度较低一侧的流动,从而可被吸入外圈和中圈、中圈和内圈之间的缝隙内。同时又由于外圈、中圈和内圈三者厚度均依次递减,因而油液可在张力的作用下通过第一透油槽和第二透油槽分别吸入环形槽和排油口内,吸入环形槽内的油液并进一步经由第一开口、通道和第二开口从高位流向低位的排油口内排出,从而避免了油液的浪费。
本发明突出的特点是针对油层与液层分界处的油液可以很好的收集,对于大跨度的时间来说,可以极大的增加油液收集量。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于潲水处理的油水分离机构的结构示意图;
图2为本发明图1中吸油件的俯视图。
图中:1容器、2滑槽、21限位轨道、3环形垫块、4排水管、5排油管、6波纹管、7吸油件、71外圈、72中圈、73内圈、74第一连接件、75第二连接件、8滑块、9第一透油槽、10环形槽、11第一开口、12通道、13第二开口、14排油口、15加热块、16进水管、17第二透油槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
参照图1至图2,一种用于潲水处理的油水分离机构,包括容器1,容器1的顶端连通有进水管16,容器1的内底端固定连接有采用环形结构的环形垫块3,容器1的内壁、环形垫块3的上侧连通有排水管4,环形垫块3的中心、容器1的内底端连通有排油管5,排水管4和排油管5上均可安装电磁阀,排油管5位于容器1的部份密封连接有波纹管6。
波纹管6的顶端固定连接有吸油件7,吸油件7的比重介于油与水之间,吸油件7的底端靠外处设置有一圈加热块15,加热块15可设置在外圈71和中圈72的底端,加热块15可采用市面上起到加热功能的常规产品,可通过控制电压来控制功率、温度,此处不再赘述,吸油件7的中部开设有排油口14,吸油件7通过排油口14可将油层吸入波纹管6内。
具体地,参照图2,吸油件7包括外圈71、中圈72和内圈73,且三者直径和厚度均依次递减,外圈71和中圈72之间共同至少一个第一连接件74固定连接,中圈72和内圈73之间通过至少一个第二连接件75固定连接。
进一步地,外圈71为实体圆环结构,中圈72的上表面周向开设有一圈环形槽10,环形槽10靠外的一侧等距离开设有多个第一透油槽9。第一透油槽9可将外圈71和中圈72之间的油层吸入。
进一步地,环形槽10靠内且与第二连接件75对应的位置开设有第一开口11,第二连接件75上开设有与第一开口11连通的通道12,内圈73上开设有与通道12连通的第二开口13,且第二开口13远离通道12的一端与排油口14连通。从第一透油槽9吸入的油液可进一步经由环形槽10汇集,并向低位经由第一开口11、通道12和第二开口13送入排油口14内。
进一步地,内圈73上等距离开设有至少一个指向轴心的第二透油槽17,第二透油槽17的设置,可将中圈72与内圈73之间的油液吸入。
在本发明的优选实施例中,第一透油槽9和第二透油槽17均采用锥形结构,且二者靠内的一侧均为直径较小的一侧。采用由大至小锥形结构,可以使油液在张力的作用下经历由分散到汇集的过程,聚集后的油液更易沿着吸油件7运动。
吸油件7的两侧均固定连接有滑块8,容器1的内壁上轴向开设有滑槽2,滑块8可带动吸油件7在滑槽2的限位下直线滑动。
在本发明的优选实施例中,滑槽2的内表面对称固定连接有两个竖直设置的限位轨道21,滑块8上开设有与限位轨道21相互嵌套的凹口。
油水混合液通过进水管16进入,排水管4及排油管5上的电磁阀门均关闭,由于吸油件7的比重介于油与水之间,因而随着液面的涨幅,吸油件7带动可伸缩的波纹管6升降,并最终位于油层和水层的分界处。
接着开启加热块15和排油管5上的电磁阀,吸油件7上侧的油层依照重力通过波纹管6和排油管5排出,由于油层内杂质较多的原因,使得吸油件7可能位于油-水分界处的偏上处,当加热块15开启时,根据流体力学“温度越高,液体表面张力越小”因而加热块15加热处的油液张力减小,油液进而在张力的作用下向温度较低一侧的流动,从而可被吸入外圈71和中圈72、中圈72和内圈73之间的缝隙内。同时又由于外圈71、中圈72和内圈73三者厚度均依次递减,因而油液可在张力的作用下通过第一透油槽9和第二透油槽17分别吸入环形槽10和排油口14内,吸入环形槽10内的油液并进一步经由第一开口11、通道12和第二开口13从高位流向低位的排油口14内排出,从而避免了油液的浪费,对于大跨度的时间来说,可以极大的增加油液收集量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于潲水处理的油水分离机构,包括容器(1),其特征在于,所述容器(1)的顶端连通有进水管(16),所述容器(1)的内底端固定连接有采用环形结构的环形垫块(3),所述容器(1)的内壁、环形垫块(3)的上侧连通有排水管(4),所述环形垫块(3)的中心、容器(1)的内底端连通有排油管(5),所述排油管(5)位于容器(1)的部份密封连接有波纹管(6),所述波纹管(6)的顶端固定连接有吸油件(7),所述吸油件(7)的比重介于油与水之间,所述吸油件(7)的底端靠外处设置有一圈加热块(15),所述吸油件(7)的中部开设有排油口(14),所述吸油件(7)通过排油口(14)可将油层吸入波纹管(6)内,所述吸油件(7)的两侧均固定连接有滑块(8),所述容器(1)的内壁上轴向开设有滑槽(2),所述滑块(8)可带动吸油件(7)在滑槽(2)的限位下直线滑动;
所述吸油件(7)包括外圈(71)、中圈(72)和内圈(73),且三者直径和厚度均依次递减,所述外圈(71)和中圈(72)之间通过 至少一个第一连接件(74)固定连接,所述中圈(72)和内圈(73)之间通过至少一个第二连接件(75)固定连接;
所述外圈(71)为实体圆环结构,所述中圈(72)的上表面周向开设有一圈环形槽(10),所述环形槽(10)靠外的一侧等距离开设有多个第一透油槽(9),所述环形槽(10)靠内且与第二连接件(75)对应的位置开设有第一开口(11),所述第二连接件(75)上开设有与第一开口(11)连通的通道(12),所述内圈(73)上开设有与通道(12)连通的第二开口(13),且第二开口(13)远离通道(12)的一端与排油口(14)连通;
所述内圈(73)上等距离开设有至少一个指向轴心的第二透油槽(17);
所述第一透油槽(9)和第二透油槽(17)均采用锥形结构,且二者靠内的一侧均为直径较小的一侧;
所述滑槽(2)的内表面对称固定连接有两个竖直设置的限位轨道(21),所述滑块(8)上开设有与限位轨道(21)相互嵌套的凹口。
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