CN110015584B - 一种纺织面料超大卷取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织面料超大卷取装置，包括机架及连接在机架上的卷布机构、传动组件、平整机构和张紧机构；卷布机构包括卷布辊及卷布辊筒，卷布机构通过旋转轴与电机相连；平整机构包括平整辊及加热盘，加热盘设置于平整辊内部，平整辊设置于卷布辊的正下方并贴近卷布辊；传动组件分别与平整机构和张紧机构传动连接；张紧机构包括过布辊、压布辊和调节辊，传动组件带动张紧机构中的调节辊沿水平方向运动，使依次经过过布辊、压布辊和调节辊的布料能够张紧。本发明的纺织面料超大卷取装置结构设计简单，操作灵活简便，制造成本低廉，占地面积小，同时有效解决了面料平整度差和出现水波纹等一系列问题，有力保证超大面料的产品品质。

Description

一种纺织面料超大卷取装置

技术领域

本发明涉及纺织面料卷取技术领域，具体的说涉及一种纺织面料超大卷取装置。

背景技术

现有技术中，用于纺织面料的卷取装置，包括机架、张紧机构和卷取机构。卷布辊由于一直呈匀速转动状态，但是卷布辊上的面料却会随着卷布的进行不断变大，在转速为一个固定值时，面料越大，在卷取过程中卷布辊对面料的拉力将会越小，由于拉力的不稳定，从而造成部分高端面料水波纹的出现，同时极易造成面料的平整度显著下降，使得面料出现残次品，给客户带来严重的损失。

现有面料的平整方式主要通过设置在机架上的冲压设备进行平整的，由于面料处于无夹持的状态，在超大面料的卷取过程中，由于面料自身重力的作用，使面料容易下垂而发生移位，以致成型卷取后的面料容易产生差错，出现次品，或者相关的平整设备体积庞大，结构复杂，平整定型周期长。

因此亟需开发一种适用于纺织面料的超大卷曲装置。

发明内容

鉴于以上现有技术的不足之处，本发明的主要目的在于提供一种纺织面料超大卷取装置，其结构设计简单，操作灵活简便，制造成本低廉，占地面积小，同时有效解决了由张力不均匀和超大面料自身重力的原因给布料造成平整度差和出现水波纹等一系列问题，进一步保证超大面料的产品品质。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种纺织面料超大卷取装置，所述卷取装置包括机架及连接在机架上的卷布机构、传动组件、平整机构和张紧机构；所述卷布机构包括卷布辊及卷布辊筒，所述卷布机构通过旋转轴与电机相连，所述卷布辊的两端分别与位于所述机架两侧的卷布辊座可转动的连接，所述卷布辊座可拆卸的安装于所述机架上；所述平整机构包括平整辊及加热盘，所述加热盘设置于平整辊内部，所述平整辊设置于所述卷布辊的正下方并贴近所述卷布辊；所述传动组件分别与所述平整机构和张紧机构传动连接，所述平整机构通过自身重力带动传动组件动作；所述张紧机构包括过布辊、压布辊和调节辊，所述传动组件带动张紧机构中的调节辊沿水平方向运动，使依次经过所述过布辊、压布辊和调节辊的布料能够张紧。

进一步的，所述传动组件对称设置于机架两侧，所述传动组件包括限位架、压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；所述压板上端安装有平整辊座，所述平整辊的两端分别与所述平整辊座可转动的连接；所述限位架固定在所述机架上，且所述限位架内侧沿纵向方向设有向下延伸的第二滑槽，所述压板两端可移动的连接在所述第二滑槽内，位于所述压板下端的中间位置固定有第一齿条，所述第一齿条沿纵向方向向下延伸，并与位于第一齿条右侧的所述齿轮相啮合，所述齿轮沿前后方向一端与所述第一齿条相啮合，另外一端与所述第二齿条相啮合。

进一步的，所述第二齿条沿水平方向其左侧直线段为与所述齿轮相啮合的齿牙部，在其右侧与齿牙部固定连接的为圆形滑块部，所述圆形滑块部中心开有通孔，所述圆形滑块的外径大于齿牙部沿纵向方向的高度，且所述圆形滑块可滑动的设置在第一滑槽内，所述第一滑槽固定在所述机架上。

进一步的，所述过布辊的两端分别与位于所述机架两侧的过布辊座可转动的连接，所述过布辊座安装于所述机架上，所述压布辊的两端分别与位于所述机架两侧的压布辊座可转动的连接，所述压布辊座安装于所述机架上，所述压布辊设置于所述过布辊的左下角位置，且所述过布辊和所述压布辊均位于所述调节辊的下方位置。

进一步的，所述调节辊两侧设有连接杆，所述连接杆贯穿第二齿条圆形滑块部的中心通孔与所述第二齿条可转动的连接。

进一步的，所述机架底座呈长方形结构，两侧呈梯形结构设置，且所述机架梯形侧的下底边宽度大于上底边宽度。

进一步的，所述电机安装在支撑架上，且所述支撑架固定连接在所述机架的外侧，所述电机通过旋转轴与所述卷布辊连接。

进一步的，所述机架的最顶端还设置有限位块，所述限位块向上延伸设置，其长度大于最大卷布的卷取的半径。

本发明的有益效果：

本发明的纺织面料超大卷取装置，其结构设计简单，操作灵活简便，通过设置的平整机构和传动组件，可以自动调节面料的张力大小，保持面料在卷取过程中的张力始终为张紧状态。

本发明的纺织面料超大卷取装置有效解决了由张力不均匀和超大面料自身重力的原因给布料造成平整度差和出现水波纹等一系列问题，进一步保证超大面料的产品品质。

本发明的纺织面料超大卷取装置，占地面积小，制造成本低廉，有利于大规模推广应用。

附图说明

图1为本发明纺织面料超大卷取装置的结构示意图；

图2为本发明纺织面料超大卷取装置的侧视图；

图3为本发明纺织面料超大卷取装置的运动状态图；

图4为本发明纺织面料超大卷取装置加热盘示意图；

图5为本发明纺织面料超大卷取装置第二齿条与第一滑槽的配合关系图；

图6为本发明纺织面料超大卷取装置传动组件的结构示意图；

其中，1、机架，2、卷布辊，3、过布辊，4、压布辊，5、第一滑槽，6、平整辊，7、传动组件，8、电机，9、调节辊，10、面料，11、加热盘，71、限位架，71a、第二滑槽，72、压板，73、第一齿条，74、第二齿条，75、齿轮，81、旋转轴，82、限位块，83、支撑架。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图6所示，一种纺织面料超大卷取装置，所述卷取装置包括机架1及连接在机架1上的卷布机构、传动组件7、平整机构和张紧机构；所述卷布机构包括卷布辊2及卷布辊筒，所述卷布机构通过旋转轴81与电机8相连，所述卷布辊2的两端分别与位于所述机架1两侧的卷布辊座可转动的连接，所述卷布辊座可拆卸的安装于所述机架1上；所述平整机构包括平整辊6及加热盘11，所述加热盘11设置于平整辊6内部，所述平整辊6设置于所述卷布辊2的正下方并贴近所述卷布辊2，面料10从所述卷布辊2与所述平整辊6的中间穿过，通过平整辊6的支撑作用进行夹持，防止卷取后的面料10随着卷取变大后出现张力松弛现象，同时通过加热盘11的加热，使平整辊6保持恒定的温度，使接触的面料10保持定型，进一步保证面料10的平整度；所述传动组件7分别与所述平整机构和张紧机构传动连接，所述平整机构通过自身重力带动传动组件7动作；所述张紧机构包括过布辊3、压布辊4和调节辊9，所述过布辊3用于承载面料10通过，所述压布辊4用于面料10初始卷取状态时保持面料10的压紧，所述过布辊3和压布辊4均设置在机架1的固定位置上，所述调节辊9可沿机架1上设置的第一滑槽5沿水平方向灵活移动，从而保持面料10卷取过程中始终处于张紧状态；所述传动组件7带动张紧机构中的调节辊9沿水平方向运动，使依次经过所述过布辊3、压布辊4和调节辊9的面料10能够张紧。

所述传动组件7对称设置于机架1两侧，所述传动组件7包括限位架71、压板72、第一齿条73、第二齿条74和齿轮75；所述压板72上端安装有平整辊6座，所述平整辊的两端分别与所述平整辊6座可转动的连接；所述限位架71固定在所述机架1上，且所述限位架71内侧沿纵向方向设有向下延伸的第二滑槽71a，所述压板72两端可移动的连接在所述第二滑槽71a内，位于所述压板72下端的中间位置固定有第一齿条73，所述第一齿条73沿纵向方向向下延伸，并与位于第一齿条73右侧的所述齿轮75相啮合，所述齿轮75沿前后方向一端与所述第一齿条73相啮合，另外一端与所述第二齿条74相啮合。所述限位架71主要用于限制平整辊6始终沿纵向方向移动。

所述第二齿条74沿水平方向其左侧直线段为与所述齿轮75相啮合的齿牙部，在其右侧与齿牙部固定连接的为圆形滑块部，所述圆形滑块部中心开有通孔，所述圆形滑块的外径大于齿牙部沿纵向方向的高度，且所述圆形滑块可滑动的设置在第一滑槽5内，所述第一滑槽5固定在所述机架1上。

所述过布辊3的两端分别与位于所述机架1两侧的过布辊3座可转动的连接，所述过布辊3座安装于所述机架1上，所述压布辊4的两端分别与位于所述机架1两侧的压布辊4座可转动的连接，所述压布辊4座安装于所述机架1上，所述压布辊4设置于所述过布辊3的左下角位置，且所述过布辊3和所述压布辊4均位于所述调节辊9的下方位置。

所述调节辊9两侧设有连接杆，所述连接杆贯穿第二齿条圆形滑块部的中心通孔与所述第二齿条74可转动的连接。

所述机架1底座呈长方形结构，两侧呈梯形结构设置，且所述机架1梯形侧的下底边宽度大于上底边宽度。

所述电机8安装在支撑架83上，且所述支撑架83固定连接在所述机架的外侧，所述电机8通过旋转轴81与所述卷布辊2连接。

所述机架1的最顶端还设置有可拆卸的限位块82，所述限位块82向上延伸设置，其长度大于最大卷布的卷取的半径，由此保证卷取后的面料10不会出现位移，进一步保证卷取过程中张力的均匀。

本发明的工作原理如下：

本发明的纺织面料超大卷取装置，初始状态时，面料10依次经过过布辊3、压布辊4和调节辊9能够张紧并固定在卷布辊筒上，卷布辊2通过电机8驱动沿顺时针方向转动，随着面料10的卷取增大，下压推动平整辊6整体向下移动，进一步通过第一齿条73带动齿轮75沿逆时针转动，齿轮75再带动第二齿条74沿水平方向向右运动，进而使调节辊9向右运动，保持面料10处于张紧状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种纺织面料超大卷取装置，其特征在于，所述卷取装置包括机架及连接在机架上的卷布机构、传动组件、平整机构和张紧机构；所述卷布机构包括卷布辊及卷布辊筒，所述卷布机构通过旋转轴与电机相连，所述卷布辊的两端分别与位于所述机架两侧的卷布辊座可转动的连接，所述卷布辊座可拆卸的安装于所述机架上；所述平整机构包括平整辊及加热盘，所述加热盘设置于平整辊内部，所述平整辊设置于所述卷布辊的正下方并贴近所述卷布辊；所述传动组件分别与所述平整机构和张紧机构传动连接，所述平整机构通过自身重力带动传动组件动作；所述张紧机构包括过布辊、压布辊和调节辊，所述传动组件带动张紧机构中的调节辊沿水平方向运动，使依次经过所述过布辊、压布辊和调节辊的布料能够张紧，所述传动组件对称设置于机架两侧，所述传动组件包括限位架、压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；所述压板上端安装有平整辊座，所述平整辊的两端分别与所述平整辊座可转动的连接；所述限位架固定在所述机架上，且所述限位架内侧沿纵向方向设有向下延伸的第二滑槽，所述压板两端可移动的连接在所述第二滑槽内，位于所述压板下端的中间位置固定有第一齿条，所述第一齿条沿纵向方向向下延伸，并与位于第一齿条右侧的所述齿轮相啮合，所述齿轮沿前后方向一端与所述第一齿条相啮合，另外一端与所述第二齿条相啮合。

2.如权利要求1所述的纺织面料超大卷取装置，其特征在于，所述第二齿条沿水平方向其左侧直线段为与所述齿轮相啮合的齿牙部，在其右侧与齿牙部固定连接的为圆形滑块部，所述圆形滑块部中心开有通孔，所述圆形滑块的外径大于齿牙部沿纵向方向的高度，且所述圆形滑块可滑动的设置在第一滑槽内，所述第一滑槽固定在所述机架上。

3.如权利要求1所述的纺织面料超大卷取装置，其特征在于，所述过布辊的两端分别与位于所述机架两侧的过布辊座可转动的连接，所述过布辊座安装于所述机架上，所述压布辊的两端分别与位于所述机架两侧的压布辊座可转动的连接，所述压布辊座安装于所述机架上，所述压布辊设置于所述过布辊的左下角位置，且所述过布辊和所述压布辊均位于所述调节辊的下方位置。

4.如权利要求2所述的纺织面料超大卷取装置，其特征在于，所述调节辊两侧设有连接杆，所述连接杆贯穿第二齿条圆形滑块部的中心通孔与所述第二齿条可转动的连接。

5.如权利要求1所述的纺织面料超大卷取装置，其特征在于，所述机架底座呈长方形结构，两侧呈梯形结构设置，且所述机架梯形侧的下底边宽度大于上底边宽度。

6.如权利要求1所述的纺织面料超大卷取装置，其特征在于，所述电机安装在支撑架上，且所述支撑架固定连接在所述机架的外侧，所述电机通过旋转轴与所述卷布辊连接。

7.如权利要求1所述的纺织面料超大卷取装置，其特征在于，所述机架的最顶端还设置有限位块，所述限位块向上延伸设置，其长度大于最大卷布的卷取的半径。

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