CN110015555A - 一种条烟输送链板自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种条烟输送链板自动清洁装置。该装置包括条烟输送链板清洁装置、被动式清洁装置、吹尘装置和控制装置，刷滚设置在条烟输送链板下方，刷滚与条烟输送链板底部相接触，第一电动机与条烟输送链板相连接，第二电动机与刷滚连接，电源开关与接触器常开主触点输入端连接，接触器常开主触点输出端分别与第一热继电器输入端、第二热继电器输入端连接，第一热继电器输出端与第一电动机连接，第二热继电器的输出端与第二电动机连接，启动按钮与PLC控制器输入端连接，PLC控制器的输出端与接触器线圈输入端连接，接触器线圈的输出端与三相电源零线连接。本发明提供的条烟输送链板自动清洁装置，能够自动的持续清洁条烟输送链板。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟生产技术领域，特别是涉及一种条烟输送链板自动清洁装置。
背景技术
目前，在巻烟生产线的条烟输送线中，条烟输送链板是一个重要环节，它将条烟输送到装封箱机上进行封装，条烟输送链板表面因为静电的原因容易吸附灰尘，条烟输送链板上的灰尘会严重影响条烟的质量，严重的可能带来质量事故，而现在通常是由工作人员定期的对条烟输送链板的链条进行清洁，但是这样需要工作人员爬到4米以上的高处进行作业，给工作人员带来了安全风险，而且也不能随时都保证条烟输送链板的清洁，无法完全解决这些问题。对于成品条烟，由于输送链板长期使用，在工作期间容易吸附灰尘等杂物，从而导致条烟表面沾有灰尘等杂物，影响条烟外在美观程度。从而影响条烟外在质量。
发明内容
本发明提供一种条烟输送链板自动清洁装置，能够自动的持续清洁条烟输送链板，使条烟输送链板的表面不易粘上灰尘，以克服目前技术的不足。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种条烟输送链板自动清洁装置，包括条烟输送链板清洁装置、被动式清洁装置、吹尘装置和控制装置，所述条烟输送链板清洁装置包括条烟输送链板和链板框架，所述条烟输送链板绕在所述链板框架上，所述被动式清洁装置包括带毛刷的刷滚，所述带毛刷的刷滚设置在所述条烟输送链板的下方，所述带毛刷的刷滚与所述条烟输送链板的底部相接触，所述吹尘装置包括正压吹风管，所述正压吹风管是沿着所述带毛刷的刷滚轴向方向设置，并在所述正压吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔，用于对所述带毛刷的刷滚进行吹尘，所述控制装置包括PLC控制器、启动按钮、三相电源、电源开关、接触器线圈、接触器常开主触点、第一热继电器、第二热继电器、第一电动机和第二电动机，所述第一电动机通过第一联轴器与所述条烟输送链板电性连接，所述第二电动机通过第二联轴器与所述带毛刷的刷滚电性连接，所述电源开关通过熔断器与所述接触器常开主触点的输入端相连接，所述接触器常开主触点的输出端分别与所述第一热继电器的输入端、第二热继电器的输入端电性连接，所述第一热继电器的输出端与第一电动机的U相、V相、W相电性连接，所述第二热继电器的输出端与所述第二电动机的W相、V相、U相电性连接，所述启动按钮与所述PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与所述接触器线圈的输入端电性连接，所述接触器线圈的输出端与所述三相电源的零线电性连接。
可选的，所述吹尘装置还包括正压风机，所述正压风机通过管路与所述正压吹风管相连接。
可选的，所述控制装置还包括电磁阀和时间继电器，所述电磁阀设置在所述正压风机上，所述时间继电器线圈与所述PLC控制器的输出端电性连接，所述时间继电器的触点设置在所述电磁阀线圈的供电回路中。
可选的，所述控制装置还包括时间设定器，所述时间设定器与所述PLC控制器的输入端电性连接。
可选的，所述被动式清洁装置还包括刷滚架，所述刷滚架通过第一螺栓固定安装在所述链板框架的两侧。
可选的，所述带毛刷的刷滚通过第二螺栓固定在所述刷滚架上。
可选的，所述刷滚架的一侧设置有电机安装板，所述第一电动机和第二电动机安装在所述电机安装板上。
可选的，所述正压吹风管通过第三螺栓固定在所述刷滚架上。
可选的，所述被动式清洁装置还包括集尘盒，所述集尘盒设置在所述带毛刷的刷滚下方。
可选的，所述第一电动机、第二电动机均为鼠笼式异步电动机。
该技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明提供的一种条烟输送链板自动清洁装置，通过闭合电源开关接通三相电源，同时按下启动按钮，PLC控制器控制接触器线圈得电吸合，接触器常开主触点吸合，第一电动机和第二电动机启动，第一电动机正转，第二电动机反转，第一电动机通过第一联轴器带动条烟输送链板转动，此时，第二电动机通过第二联轴器带动刷滚转动，与条烟输送链板产生相反运动，刷滚为带毛刷的刷滚，能保证刷滚与条烟输送链板保持充分接触而又不会产生硬性的摩擦，对条烟输送链板进行连续清洁。所述正压吹风管是沿着所述带毛刷的刷滚轴向方向设置，并在所述正压吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔；通过时间设定器进行定时，当到达预先设定的工作时间后，PLC控制器接收到信号，然后向时间继电器发出信号，时间继电器线圈通电，时间继电器的触点闭合，所述电磁阀线圈的供电回路通电，正压风机上的电磁阀打开，气体通过正压吹风管将卡在条烟输送链板和带毛刷的涮滚缝隙内的烟土、粉尘等杂物清除。当达到设定的清理时间后，PLC控制器控制时间继电器线圈断电，控制电磁阀线圈的通电回路断电，正压风机上的电磁阀关闭。时间设定器可以设定正压风机工作的起始时间和持续时间，正压风机通过正压吹风管每半小时对刷滚进行清理吹风，连续清理20秒钟停止。当断开启动按钮，PLC控制器控制接触器线圈断电，接触器常开主触点断开，第一电动机和第二电动机停止工作，条烟输送链板和带毛刷的刷滚停止工作，结束清理。装置下方加装集尘盒，将灰尘等杂物收集起来，使现场干净整洁。刷滚通过第二电动机带动，可以一直对经过的条烟输送链板进行清洁，提高了清洁效果，而且不易损坏，显著增长了运行寿命。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例条烟输送链板自动清洁装置的结构示意图；
图2为本发明实施例控制装置的电气原理图；
图3为本发明实施例带毛刷的刷滚与第二电动机的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种条烟输送链板自动清洁装置，能够自动的持续清洁条烟输送链板，使条烟输送链板的表面不易粘上灰尘，以克服目前技术的不足。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例条烟输送链板自动清洁装置的结构示意图，如图1所示，一种条烟输送链板清洁装置包括条烟输送链板1，条烟输送链板绕在链板框架10上，在条烟输送链板1下方设有带毛刷的刷滚9，带毛刷的刷滚9与条烟输送链板1的底部接触。所述刷滚架8的一侧设置有电机安装板4，所述第一电动机2和第二电动机3安装在所述电机安装板4上，所述第一电动机2通过第一联轴器与所述条烟输送链板1电性连接，所述第二电动机3通过第二联轴器21与所述带毛刷的刷滚9电性连接。第一电动机2为条烟输送电动机，第二电动机3为输送链板清理电动机，输送链板清理电动机与条烟输送电动机共用同一个三相电源，当条烟输送电动机启动时，链板转动，同时输送链板清理电动机启动；当条烟输送电动机停止时，输送链板停止运行，输送链板清理电动机停止，结束清理。带毛刷的刷滚9通过第二电动机3带动，与条烟输送链板产生相对运动，能保证带毛刷的刷滚9与条烟输送链板1能保持充分接触而又不会产生硬性的摩擦，对条烟输送链板1进行连续清洁。所述被动式清洁装置还包括刷滚架8，所述刷滚架8通过第一螺栓11固定安装在所述链板框架10的两侧。所述带毛刷的刷滚9通过第二螺栓22固定在所述刷滚架8上。所述被动式清洁装置还包括集尘盒7，所述集尘盒7设置所述带毛刷的刷滚9的下方。所述吹尘装置包括正压吹风管5，所述正压吹风管5是沿着所述带毛刷的刷滚9轴向方向设置，用于对所述带毛刷的刷滚9进行吹尘。所述正压吹风管5通过第三螺栓23固定在所述刷滚架8上。装置通过时间设定器17设定对带毛刷的刷滚9的吹扫开始时间和持续时间，通过PLC控制器18控制时间继电器线圈20的通断，从而控制正压风机上的电磁阀的开闭。时间设定器17设定每半小时对带毛刷的刷滚9进行清理吹风，连续清理20秒钟停止。在设备下方加装集尘盒7，将灰尘等杂物收集起来，使现场干净整洁。带毛刷的刷滚9通过第二电动机3带动，可以一直对经过的条烟输送链板1进行清洁。所述第一电动机2、第二电动机3均为鼠笼式异步电动机。所述PLC控制器18采用的型号为三菱FX2N-32MR。所述第一电动机2、第二电动机3均为鼠笼式异步电动机。
图2为本发明实施例控制装置的电气原理图，如图2所示，所述控制装置包括PLC控制器18、启动按钮16、三相电源、电源开关12、接触器线圈19、接触器常开主触点14、第一热继电器15、第二热继电器16、第一电动机2和第二电动机3，所述电源开关12通过熔断器13与所述接触器常开主触点14的输入端相连接，所述接触器常开主触点14的输出端分别与所述第一热继电器15的输入端、第二热继电器16的输入端电性连接，所述第一热继电器15的输出端与第一电动机2的U相、V相、W相电性连接，所述第二热继电器16的输出端与所述第二电动机3的W相、V相、U相电性连接，所述启动按钮16与所述PLC控制器18的输入端电性连接，所述PLC控制器18的输出端与所述接触器线圈19的输入端电性连接，所述接触器线圈19的输出端与所述三相电源的零线N电性连接。所述控制装置还包括电磁阀和时间继电器20，所述电磁阀设置在所述正压风机上，所述时间继电器线圈20与所述PLC控制器18的输出端电性连接，所述时间继电器的触点设置在所述电磁阀线圈的供电回路中。所述控制装置还包括时间设定器17，所述时间设定器17与所述PLC控制器18的输入端电性连接。
图3为本发明实施例带毛刷的刷滚与第二电动机的连接示意图，如图3所示，第二电动机3中的减速机的输出轴通过第二联轴器21与所述带毛刷的刷滚9中的旋转轴24相连接，当接触器常开主触点14吸合，第二电动机2启动，第二电动机2通过第二联轴器21带动带毛刷的刷滚9转动，与条烟输送链板1产生相对运动，对条烟输送链板1进行连续清洁。所述减速机采用的型号为NMRV40，速比为1：7.5，所述第二电动机3采用的型号为YSJ6314，380V，1400r/min。
本发明提供的一种条烟输送链板自动清洁装置，通过闭合电源开关接通三相电源，同时按下启动按钮，PLC控制器控制接触器线圈得电吸合，接触器常开主触点吸合，第一电动机和第二电动机启动，第一电动机正转，第二电动机反转，第一电动机通过第一联轴器带动条烟输送链板转动，此时，第二电动机通过第二联轴器带动刷滚转动，与条烟输送链板产生相反运动，刷滚为带毛刷的刷滚，能保证刷滚与条烟输送链板保持充分接触而又不会产生硬性的摩擦，对条烟输送链板进行连续清洁。所述正压吹风管是沿着所述带毛刷的刷滚轴向方向设置，并在所述正压吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔；通过时间设定器进行定时，当到达预先设定的工作时间后，PLC控制器接收到信号，然后向时间继电器发出信号，时间继电器线圈通电，时间继电器的触点闭合，所述电磁阀线圈的供电回路通电，正压风机上的电磁阀打开，气体通过正压吹风管将卡在条烟输送链板和带毛刷的涮滚缝隙内的烟土、粉尘等杂物清除。当达到设定的清理时间后，PLC控制器控制时间继电器线圈断电，控制电磁阀线圈的通电回路断电，正压风机上的电磁阀关闭。时间设定器可以设定正压风机工作的起始时间和持续时间，正压风机通过正压吹风管每半小时对刷滚进行清理吹风，连续清理20秒钟停止。当断开启动按钮，PLC控制器控制接触器线圈断电，接触器常开主触点断开，第一电动机和第二电动机停止工作，条烟输送链板和带毛刷的刷滚停止工作，结束清理。装置下方加装集尘盒，将灰尘等杂物收集起来，使现场干净整洁。刷滚通过第二电动机带动，可以一直对经过的条烟输送链板进行清洁，提高了清洁效果，而且不易损坏，显著增长了运行寿命。本发明提供一种条烟输送链板自动清洁装置，能够自动的持续清洁条烟输送链板，使条烟输送链板的表面不易粘上灰尘，以克服目前技术的不足。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，包括条烟输送链板清洁装置、被动式清洁装置、吹尘装置和控制装置，所述条烟输送链板清洁装置包括条烟输送链板和链板框架，所述条烟输送链板绕在所述链板框架上，所述被动式清洁装置包括带毛刷的刷滚，所述带毛刷的刷滚设置在所述条烟输送链板的下方，所述带毛刷的刷滚与所述条烟输送链板的底部相接触，所述吹尘装置包括正压吹风管，所述正压吹风管是沿着所述带毛刷的刷滚轴向方向设置，并在所述正压吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔，用于对所述带毛刷的刷滚进行吹尘，所述控制装置包括PLC控制器、启动按钮、三相电源、电源开关、接触器线圈、接触器常开主触点、第一热继电器、第二热继电器、第一电动机和第二电动机，所述第一电动机通过第一联轴器与所述条烟输送链板电性连接，所述第二电动机通过第二联轴器与所述带毛刷的刷滚电性连接，所述电源开关通过熔断器与所述接触器常开主触点的输入端相连接，所述接触器常开主触点的输出端分别与所述第一热继电器的输入端、第二热继电器的输入端电性连接，所述第一热继电器的输出端与第一电动机的U相、V相、W相电性连接，所述第二热继电器的输出端与所述第二电动机的W相、V相、U相电性连接，所述启动按钮与所述PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与所述接触器线圈的输入端电性连接，所述接触器线圈的输出端与所述三相电源的零线电性连接。
2.根据权利要求1所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述吹尘装置还包括正压风机，所述正压风机通过管路与所述正压吹风管相连接。
3.根据权利要求2所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述控制装置还包括电磁阀和时间继电器，所述电磁阀设置在所述正压风机上，所述时间继电器线圈与所述PLC控制器的输出端电性连接，所述时间继电器的触点设置在所述电磁阀线圈的供电回路中。
4.根据权利要求1所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述控制装置还包括时间设定器，所述时间设定器与所述PLC控制器的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述被动式清洁装置还包括刷滚架，所述刷滚架通过第一螺栓固定安装在所述链板框架的两侧。
6.根据权利要求5所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述带毛刷的刷滚通过第二螺栓固定在所述刷滚架上。
7.根据权利要求5所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述刷滚架的一侧设置有电机安装板，所述第一电动机和第二电动机安装在所述电机安装板上。
8.根据权利要求5所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述正压吹风管通过第三螺栓固定在所述刷滚架上。
9.根据权利要求1所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述被动式清洁装置还包括集尘盒，所述集尘盒设置在所述带毛刷的刷滚下方。
10.根据权利要求1所述的条烟输送链板自动清洁装置，其特征在于，所述第一电动机、第二电动机均为鼠笼式异步电动机。
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