CN110014712A - 一种装饰花毯及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装饰花毯及其生产工艺，装饰花毯包括装饰花层和基层，所述基层的下表面粘结固定有一层防水底层，所述基层的上表面压合有一层装饰花层，所述装饰花层上涂覆成型有一层防护层，所述防护层的表面粘结固定有耐磨面层。本发明通过对鲜花进行紫外线灭菌处理，能够有效降低制成干花的腐败变质现象，通过对鲜花进行浸泡，能够在甘油和酒石酸的作用下，对花瓣进行柔化和护色，保证花瓣颜色趋近自然色，降低花瓣脱色现象，再通过聚氨酯固结，能够有效将花瓣固定在基层上，同时利用聚氨酯对内部花瓣进行保护，本发明制得的装饰花毯能够展现出鲜花层的美感，形成的花毯具有柔韧性，可卷曲，方便使用及运输。

Description

一种装饰花毯及其生产工艺
技术领域
本发明属于地毯装置技术领域，具体涉及一种装饰花毯及其生产工艺。
背景技术
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。现有的地毯上的花纹通常采用编织的方式进行加工，无法模拟真实的花瓣形状，缺少层次感，无法展现花瓣的自然美感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰花毯及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰花毯，包括装饰花层和基层，所述基层的下表面粘结固定有一层防水底层，所述基层的上表面压合有一层装饰花层，所述装饰花层上涂覆成型有一层防护层，所述防护层的表面粘结固定有耐磨面层。
优选的，所述基层的下表面粘结固定有一层防水底层，且基层为麻布、茶叶、纸或者秸秆中的一种制成。
优选的，所述耐磨面层为PET膜。
优选的，所述防护层为聚氨酯层。
一种装饰花毯的生产工艺，包括以下操作步骤：
S1：制备基层，将茶叶、植物秸秆粉料摊铺在麻布上，再使用压合机压制成厚度为2～4mm厚的基层，之后使用直径为0.4mm透明尼龙绳缝制加固，得基层备用；
S2：压花，首先在基层的表面喷涂一层聚氨酯，再将制备好的花瓣料在聚氨酯涂层的表面均匀摊铺2～3层，确保完全覆盖基层表面，之后使用压板对花瓣料轻轻覆压，使得花瓣粘附在聚氨酯上，再将聚氨酯料涂覆在花瓣表面，涂覆完成后，置于50～54℃烘箱中密闭烘干；
S3：整平，将烘干后的板材取出，并对聚氨酯防护层进行磨平并抛光；
S4：覆膜，将防水粘合剂涂敷在抛光后的防护层上表面和基层的下表面，再将耐磨面层贴合在防护层的上表面，以及将防水底层粘结固定在基层的下表面；
S5：晾干，再将板材置于室温内自然晾干；
S6：切割，按照设计尺寸，对晾干后的板材进行切割，并打磨掉边缘毛料，之后通过热熔焊接一层聚乙烯膜，对板材边缘进行包边，得装饰花毯。
优选的，所述花瓣料采用如下方法进行处理：
a)、收集无缺陷和明显色差的鲜花花瓣，使用紫外线照射处理3-4小时，再将花瓣加入4～6℃的浸泡液中浸泡20～40分钟，浸泡液中按重量份数计包括水120～140份，防腐剂4～10份，甘油8～10份，酒石酸10～15份；
b)、取出后将花瓣沥干水分，并转移至真空冷冻干燥机中，于-16～-14℃、20～40Pa条件下冻干处理4～6小时，直至花瓣的含水率降低至4％以内，取出备用。
优选的，所述防水底层为聚氨酯橡胶层。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过对鲜花进行紫外线灭菌处理，能够有效降低制成干花的腐败变质现象，通过对鲜花进行浸泡，能够在甘油和酒石酸的作用下，对花瓣进行柔化和护色，保证花瓣颜色趋近自然色，降低花瓣脱色现象，再通过聚氨酯固结，能够有效将花瓣固定在基层上，同时利用聚氨酯对内部花瓣进行保护，本发明制得的装饰花毯能够展现出鲜花层的美感，形成的花毯具有柔韧性，可卷曲，方便使用及运输。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1耐磨面层、2防护层、3装饰花层、4基层、5防水底层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种装饰花毯，包括装饰花层3和基层4，所述基层4的下表面粘结固定有一层防水底层5，所述基层4的上表面压合有一层装饰花层3，所述装饰花层3上涂覆成型有一层防护层2，所述防护层2的表面粘结固定有耐磨面层1。
所述基层4的下表面粘结固定有一层防水底层5，且基层4为麻布、茶叶、纸或者秸秆中的一种制成。
所述耐磨面层1为PET膜。
所述防护层2为聚氨酯层。
一种装饰花毯的生产工艺，包括以下操作步骤：
S1：制备基层4，将茶叶、植物秸秆粉料摊铺在麻布上，再使用压合机压制成厚度为2mm厚的基层4，之后使用直径为0.4mm透明尼龙绳缝制加固，得基层4备用；
S2：压花，首先在基层4的表面喷涂一层聚氨酯，再将制备好的花瓣料在聚氨酯涂层的表面均匀摊铺3层，确保完全覆盖基层4表面，之后使用压板对花瓣料轻轻覆压，使得花瓣粘附在聚氨酯上，再将聚氨酯料涂覆在花瓣表面，涂覆完成后，置于50℃烘箱中密闭烘干；
S3：整平，将烘干后的板材取出，并对聚氨酯防护层2进行磨平并抛光；
S4：覆膜，将防水粘合剂涂敷在抛光后的防护层2上表面和基层4的下表面，再将耐磨面层1贴合在防护层2的上表面，以及将防水底层5粘结固定在基层4的下表面；
S5：晾干，再将板材置于室温内自然晾干；
S6：切割，按照设计尺寸，对晾干后的板材进行切割，并打磨掉边缘毛料，之后通过热熔焊接一层聚乙烯膜，对板材边缘进行包边，得装饰花毯。
所述花瓣料采用如下方法进行处理：
a)、收集无缺陷和明显色差的鲜花花瓣，使用紫外线照射处理3小时，再将花瓣加入4℃的浸泡液中浸泡20分钟，浸泡液中按重量份数计包括水120份，防腐剂4份，甘油8份，酒石酸10份；
b)、取出后将花瓣沥干水分，并转移至真空冷冻干燥机中，于-16℃、20Pa条件下冻干处理4小时，直至花瓣的含水率降低至4％以内，取出备用。
所述防水底层5为聚氨酯橡胶层。
实施例2
如图1所示，一种装饰花毯，包括装饰花层3和基层4，所述基层4的下表面粘结固定有一层防水底层5，所述基层4的上表面压合有一层装饰花层3，所述装饰花层3上涂覆成型有一层防护层2，所述防护层2的表面粘结固定有耐磨面层1。
所述基层4的下表面粘结固定有一层防水底层5，且基层4为麻布、茶叶、纸或者秸秆中的一种制成。
所述耐磨面层1为PET膜。
所述防护层2为聚氨酯层。
一种装饰花毯的生产工艺，包括以下操作步骤：
S1：制备基层4，将茶叶、植物秸秆粉料摊铺在麻布上，再使用压合机压制成厚度为3mm厚的基层4，之后使用直径为0.4mm透明尼龙绳缝制加固，得基层4备用；
S2：压花，首先在基层4的表面喷涂一层聚氨酯，再将制备好的花瓣料在聚氨酯涂层的表面均匀摊铺3层，确保完全覆盖基层4表面，之后使用压板对花瓣料轻轻覆压，使得花瓣粘附在聚氨酯上，再将聚氨酯料涂覆在花瓣表面，涂覆完成后，置于52℃烘箱中密闭烘干；
S3：整平，将烘干后的板材取出，并对聚氨酯防护层2进行磨平并抛光；
S4：覆膜，将防水粘合剂涂敷在抛光后的防护层2上表面和基层4的下表面，再将耐磨面层1贴合在防护层2的上表面，以及将防水底层5粘结固定在基层4的下表面；
S5：晾干，再将板材置于室温内自然晾干；
S6：切割，按照设计尺寸，对晾干后的板材进行切割，并打磨掉边缘毛料，之后通过热熔焊接一层聚乙烯膜，对板材边缘进行包边，得装饰花毯。
所述花瓣料采用如下方法进行处理：
a)、收集无缺陷和明显色差的鲜花花瓣，使用紫外线照射处理3.5小时，再将花瓣加入5℃的浸泡液中浸泡30分钟，浸泡液中按重量份数计包括水130份，防腐剂7份，甘油9份，酒石酸13份；
b)、取出后将花瓣沥干水分，并转移至真空冷冻干燥机中，于-15℃、30Pa条件下冻干处理5小时，直至花瓣的含水率降低至4％以内，取出备用。
所述防水底层5为聚氨酯橡胶层。
实施例3
如图1所示，一种装饰花毯，包括装饰花层3和基层4，所述基层4的下表面粘结固定有一层防水底层5，所述基层4的上表面压合有一层装饰花层3，所述装饰花层3上涂覆成型有一层防护层2，所述防护层2的表面粘结固定有耐磨面层1。
所述基层4的下表面粘结固定有一层防水底层5，且基层4为麻布、茶叶、纸或者秸秆中的一种制成。
所述耐磨面层1为PET膜。
所述防护层2为聚氨酯层。
一种装饰花毯的生产工艺，包括以下操作步骤：
S1：制备基层4，将茶叶、植物秸秆粉料摊铺在麻布上，再使用压合机压制成厚度为4mm厚的基层4，之后使用直径为0.4mm透明尼龙绳缝制加固，得基层4备用；
S2：压花，首先在基层4的表面喷涂一层聚氨酯，再将制备好的花瓣料在聚氨酯涂层的表面均匀摊铺3层，确保完全覆盖基层4表面，之后使用压板对花瓣料轻轻覆压，使得花瓣粘附在聚氨酯上，再将聚氨酯料涂覆在花瓣表面，涂覆完成后，置于54℃烘箱中密闭烘干；
S3：整平，将烘干后的板材取出，并对聚氨酯防护层2进行磨平并抛光；
S4：覆膜，将防水粘合剂涂敷在抛光后的防护层2上表面和基层4的下表面，再将耐磨面层1贴合在防护层2的上表面，以及将防水底层5粘结固定在基层4的下表面；
S5：晾干，再将板材置于室温内自然晾干；
S6：切割，按照设计尺寸，对晾干后的板材进行切割，并打磨掉边缘毛料，之后通过热熔焊接一层聚乙烯膜，对板材边缘进行包边，得装饰花毯。
所述花瓣料采用如下方法进行处理：
a)、收集无缺陷和明显色差的鲜花花瓣，使用紫外线照射处理4小时，再将花瓣加入6℃的浸泡液中浸泡40分钟，浸泡液中按重量份数计包括水140份，防腐剂10份，甘油10份，酒石酸15份；
b)、取出后将花瓣沥干水分，并转移至真空冷冻干燥机中，于-14℃、40Pa条件下冻干处理6小时，直至花瓣的含水率降低至4％以内，取出备用。
所述防水底层5为聚氨酯橡胶层。
本发明通过对鲜花进行紫外线灭菌处理，能够有效降低制成干花的腐败变质现象，通过对鲜花进行浸泡，能够在甘油和酒石酸的作用下，对花瓣进行柔化和护色，保证花瓣颜色趋近自然色，降低花瓣脱色现象，再通过聚氨酯固结，能够有效将花瓣固定在基层4上，同时利用聚氨酯对内部花瓣进行保护，本发明制得的装饰花毯能够展现出鲜花层的美感，形成的花毯具有柔韧性，可卷曲，方便使用及运输。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装饰花毯，包括装饰花层(3)和基层(4)，其特征在于：所述基层(4)的上表面压合有一层装饰花层(3)，所述装饰花层(3)上涂覆成型有一层防护层(2)，所述防护层(2)的表面粘结固定有耐磨面层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰花毯，其特征在于：所述基层(4)的下表面粘结固定有一层防水底层(5)，且基层(4)为麻布、茶叶、纸或者秸秆中的一种制成。
3.根据权利要求1所述的一种装饰花毯，其特征在于：所述耐磨面层(1)为PET膜。
4.根据权利要求1所述的一种装饰花毯，其特征在于：所述防护层(2)为聚氨酯层。
5.一种根据权利要求1～4任意一项所述的装饰花毯的生产工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：制备基层(4)，将茶叶、植物秸秆粉料摊铺在麻布上，再使用压合机压制成厚度为2～4mm厚的基层(4)，之后使用直径为0.4mm透明尼龙绳缝制加固，得基层(4)备用；
S2：压花，首先在基层(4)的表面喷涂一层聚氨酯，再将制备好的花瓣料在聚氨酯涂层的表面均匀摊铺2～3层，确保完全覆盖基层(4)表面，之后使用压板对花瓣料轻轻覆压，使得花瓣粘附在聚氨酯上，再将聚氨酯料涂覆在花瓣表面，涂覆完成后，置于50～54℃烘箱中密闭烘干；
S3：整平，将烘干后的板材取出，并对聚氨酯防护层(2)进行磨平并抛光；
S4：覆膜，将防水粘合剂涂敷在抛光后的防护层(2)上表面和基层(4)的下表面，再将耐磨面层(1)贴合在防护层(2)的上表面，以及将防水底层(5)粘结固定在基层(4)的下表面；
S5：晾干，再将板材置于室温内自然晾干；
S6：切割，按照设计尺寸，对晾干后的板材进行切割，并打磨掉边缘毛料，之后通过热熔焊接一层聚乙烯膜，对板材边缘进行包边，得装饰花毯。
6.根据权利要求5所述的一种装饰花毯的生产工艺，其特征在于：所述花瓣料采用如下方法进行处理：
a)、收集无缺陷和明显色差的鲜花花瓣，使用紫外线照射处理3-4小时，再将花瓣加入4～6℃的浸泡液中浸泡20～40分钟，浸泡液中按重量份数计包括水120～140份，防腐剂4～10份，甘油8～10份，酒石酸10～15份；
b)、取出后将花瓣沥干水分，并转移至真空冷冻干燥机中，于-16～-14℃、20～40Pa条件下冻干处理4～6小时，直至花瓣的含水率降低至4％以内，取出备用。
7.根据权利要求5所述的一种装饰花毯的生产工艺，其特征在于：所述防水底层(5)为聚氨酯橡胶层。
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