CN110013695A - 一种高效清理的抽滤槽 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高效清理的抽滤槽，属于化工生产设备领域。其技术方案为：包括抽滤槽和设置在抽滤槽中的分拨机构和清洗机构；抽滤槽包括圆柱状罐体、顶盖和底盖，罐体的外壁设置有若干支撑腿，罐体上设置有进料管和抽气管，罐体靠近底部位置设置有筛板，罐体内部设置有固定筒；顶盖上开设有一圆形安装孔，安装孔中设置有电机座，电机座包括环形的上固定板和环形的下固定板，下固定板固定设置在顶盖的安装孔中，上固定板上设置有电机A，下固定板上设置有轴承座A，底盖中间位置设置有排液管。本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够高效取出抽滤成品，并能够快捷的对抽滤槽进行清洗，大大提高了生产效率。

Description

一种高效清理的抽滤槽
技术领域
本发明涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种高效清理的抽滤槽。
背景技术
目前的用于化工生产的抽滤槽，大多是普通的抽滤槽，抽滤结束后，需要生产人员将抽滤槽内部抽滤后的化学产物手动取出，然而，这样会给生产人员的抽滤工作带来不便，每次抽滤完成后，都需要生产人员花费大量时间将抽滤槽内部的抽滤成品手动取出，还要对抽滤槽内部进行清洗，降低了生产人员的工作效率，同时，生产人员在手动取出抽滤成品时，易对成品造成污染，对化工生产十分不利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够高效取出抽滤成品，并能够快捷的对抽滤槽进行清洗，大大提高了生产效率的高效清理的抽滤槽。
本发明是通过如下措施实现的：
一种高效清理的抽滤槽，其特征在于，包括抽滤槽和设置在所述抽滤槽中的分拨机构和清洗机构；
所述分拨机构用于将抽滤成品分拨开，便于收集、和抽滤；
所述清洗机构用于清洗所述抽滤槽内部；
所述抽滤槽包括圆柱状罐体、顶盖和底盖，所述罐体的外壁设置有若干支撑腿，所述罐体上设置有进料管和抽气管，所述罐体靠近底部位置设置有筛板，所述筛板通过螺栓固定在所述罐体内壁上，所述罐体内部设置有固定筒，所述固定筒底部通过若干支撑杆设置在所述罐体内部，若干所述支撑杆一端设置在所述固定筒的筒壁上、另一端固定设置在所述罐体内壁上；
所述罐体、顶盖和底盖通过紧固件紧固连接；
所述顶盖上开设有一圆形安装孔，所述安装孔中设置有电机座，所述电机座包括环形的上固定板和环形的下固定板，所述上固定板和所述下固定板之间设置有若干连接板，所述下固定板固定设置在所述顶盖的安装孔中，所述上固定板上设置有电机A，所述下固定板上设置有轴承座A；
所述底盖中间位置设置有排液管。
本发明的具体特点还有：
所述分拨机构包括设置在所述固定筒中的转轴A，所述固定筒上下两端封闭，所述转轴A上端穿出所述固定筒并穿过轴承座A与所述电机A的电机轴端部连接，所述转轴A下端穿出所述固定筒下端并设置有拨板，所述拨板长度略小于所述罐体的内径，所述拨板底面略高于所述筛板。
所述清洗机构包括设置在所述转轴A上的转板，所述转板长度略小于所述罐体的半径，所述转板设置在所述固定筒上方，所述转板包括长条板和圆板组成，所述圆板固定设置在所述转轴上A；
所述长条板远离所述转轴A一端设置有倒置的毛刷A，所述长转板靠近所述固定筒外壁一端设置有倒置的毛刷B，所述毛刷A贴近所述罐体内壁设置，所述毛刷B贴近所述固定筒外壁设置，所述毛刷A和所述毛刷B上端均通过轴承座B设置在所述长条板上，所述毛刷A上端穿过所述轴承座B设置有从动锥齿轮A，所述毛刷A上端穿过所述轴承座B设置有从动锥齿轮B，所述圆板上设置有电机B，所述电机B的电机轴端部设置有与所述从动锥齿轮B啮合的主动锥齿轮，所述从动锥齿轮A与所述从动锥齿轮B之间设置有转轴B，所述转轴B通过轴承座C设置在所述长条板上，所述转轴B一端设置有与所述从动锥齿轮A啮合的的从动锥齿轮C，所述转轴B另一端设置有与所述从动锥齿轮B啮合的的从动锥齿轮D；
清洗时，控制所述电机A和所述电机B同时工作，所述电机A带动所述转轴A转动，从而带动所述转板转动，所述电机B转动，带动所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮带动所述从动锥齿轮B转动，所述从动锥齿轮B带动所述毛刷B和所述从动锥齿轮D转动，所述从动锥齿轮D通过所述转轴B带动所述从动锥齿轮C转动，所述从动锥齿轮C带动所述从动锥齿轮A转动，所述从动锥齿轮A转动带动所述毛刷A转动，所述毛刷A和所述毛刷B转动方便清洗所述罐体内部和所述固定筒外壁。
所述清洗机构还包括设置在所述顶盖内部的环形水管，所述环形水管进水端穿出所述顶盖外壁，所述环形水管上开设有若干喷水孔。
所述筛板两侧开设有一对对称设置的方形开口，所述方形开口下方设置有倾斜的出料板，所述出料板与所述筛板之间设置有挡板，所述出料板较高一端固定设置在所述筛板底面，所述出料板较底一端固定设置有出料管，所述出料管穿出所述罐体。
所述罐体外壁上设置有控制所述电机A和所述电机B的控制器
所述拨板包括圆柱状连接部，所述圆柱状连接部两侧对称设置有子拨板，所述圆柱状连接部上开设有螺纹孔，所述转轴A下端设置有配合所述螺纹孔使用的螺柱。
所述下固定板与所述顶盖之间、所述轴承座A与所述下固定板之间、所述顶盖与所述罐体之间和所述底盖与所述罐体之间均设置有密封圈。
使用时，先将所述抽气管与真空泵连通，将所述进料管与进液设备连通，将所述排液管与所述排液收集设备连接，同时将所述出料管与成品存放设备连通，准备工作完成后，通过所述抽气管将所述抽滤槽内部的空气抽走，通过所述进料管使待抽滤的溶液通入所述抽滤槽内，生产人员操作控制器控制所述电机A，所述电机A带动所述转轴A转动，所述转轴A带动所述拨板和转板转动，所述拨板推动带抽滤的半成品活动，所述转板上的所述毛刷可防止待抽滤的溶液中的成品粘在所述罐体和所述固定筒上，经过所述滤板过滤后，所述拨板将抽滤成品推入所述出料板中，抽滤成品经所述出料管进入成品存放设备中，抽滤后的滤液从排液管排出；
当过滤完成后，将所述环形水管进水端接通在水源上，生产人员可操作所述控制器，控制所述电机A和所述电机B共同工作，所述毛刷可以将所述罐体内壁和所述固定筒表面清理干净，清理后的水经所述出料管流出。
本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够高效取出抽滤成品，并能够快捷的对抽滤槽进行清洗，大大提高了生产效率。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图。
图2 为本发明实施例内部结构示意图。
图3 为图2中A部的局部放大图。
图4 为本发明实施例中筛板的结构示意图。
图5 为本发明实施例的结构示意图。
其中，附图标记为：1、顶盖；102、环形水管；2、罐体；201、进料管；202、抽气管；203、支撑杆；3、底盖；301、排液管；4、电机座；401、下固定板；402、连接板；403、上固定板；404、轴承座A；5、支撑腿；6、电机A；7、筛板；701、方形开口；702、出料板；703、挡板；704、出料管；8、拨板；9、固定筒；10、圆板；11、长条板；12、转轴A；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮B；15、从动锥齿轮D；16、轴承座C；17、转轴B；18、从动锥齿轮C；19、从动锥齿轮A；20、毛刷A；21、毛刷B；22、电机B。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-5，一种高效清理的抽滤槽，包括抽滤槽和设置在抽滤槽中的分拨机构和清洗机构；
分拨机构用于将抽滤成品分拨开，便于收集、和抽滤；
清洗机构用于清洗抽滤槽内部；
抽滤槽包括圆柱状罐体（2）、顶盖（1）和底盖（3），罐体（2）的外壁设置有若干支撑腿（5），罐体（2）上设置有进料管（201）和抽气管（202），罐体（2）靠近底部位置设置有筛板（7），筛板（7）通过螺栓固定在罐体（2）内壁上，罐体（2）内部设置有固定筒（9），固定筒（9）底部通过若干支撑杆（203）设置在罐体（2）内部，若干支撑杆（203）一端设置在固定筒（9）的筒壁上、另一端固定设置在罐体（2）内壁上；
罐体（2）、顶盖（1）和底盖（3）通过紧固件紧固连接；
顶盖（1）上开设有一圆形安装孔，安装孔中设置有电机座（4），电机座（4）包括环形的上固定板（403）和环形的下固定板（401），上固定板（403）和下固定板（401）之间设置有若干连接板（402），下固定板（401）固定设置在顶盖（1）的安装孔中，上固定板（403）上设置有电机A（6），下固定板（401）上设置有轴承座A（404）；
底盖（3）中间位置设置有排液管（301）。
分拨机构包括设置在固定筒（9）中的转轴A（12），固定筒（9）上下两端封闭，转轴A（12）上端穿出固定筒（9）并穿过轴承座A（404）与电机A（6）的电机轴端部连接，转轴A（12）下端穿出固定筒（9）下端并设置有拨板（8），拨板（8）长度略小于罐体（2）的内径，拨板（8）底面略高于筛板（7）。
清洗机构包括设置在转轴A（12）上的转板，转板长度略小于罐体（2）的半径，转板设置在固定筒（9）上方，转板包括长条板（11）和圆板（10）组成，圆板（10）固定设置在转轴上A；
长条板（11）远离转轴A（12）一端设置有倒置的毛刷A（20），长转板靠近固定筒（9）外壁一端设置有倒置的毛刷B（21），毛刷A（20）贴近罐体（2）内壁设置，毛刷B（21）贴近固定筒（9）外壁设置，毛刷A（20）和毛刷B（21）上端均通过轴承座B设置在长条板（11）上，毛刷A（20）上端穿过轴承座B设置有从动锥齿轮A（19），毛刷A（20）上端穿过轴承座B设置有从动锥齿轮B（14），圆板（10）上设置有电机B（22），电机B（22）的电机轴端部设置有与从动锥齿轮B（14）啮合的主动锥齿轮（13），从动锥齿轮A（19）与从动锥齿轮B（14）之间设置有转轴B（17），转轴B（17）通过轴承座C（16）设置在长条板（11）上，转轴B（17）一端设置有与从动锥齿轮A（19）啮合的的从动锥齿轮C（18），转轴B（17）另一端设置有与从动锥齿轮B（14）啮合的的从动锥齿轮D（15）；
清洗时，控制电机A（6）和电机B（22）同时工作，电机A（6）带动转轴A（12）转动，从而带动转板转动，电机B（22）转动，带动主动锥齿轮（13）转动，主动锥齿轮（13）带动从动锥齿轮B（14）转动，从动锥齿轮B（14）带动毛刷B（21）和从动锥齿轮D（15）转动，从动锥齿轮D（15）通过转轴B（17）带动从动锥齿轮C（18）转动，从动锥齿轮C（18）带动从动锥齿轮A（19）转动，从动锥齿轮A（19）转动带动毛刷A（20）转动，毛刷A（20）和毛刷B（21）转动方便清洗罐体（2）内部和固定筒（9）外壁。
清洗机构还包括设置在顶盖（1）内部的环形水管（102），环形水管（102）进水端穿出顶盖（1）外壁，环形水管（102）上开设有若干喷水孔。
筛板（7）两侧开设有一对对称设置的方形开口（701），方形开口（701）下方设置有倾斜的出料板（702），出料板（702）与筛板（7）之间设置有挡板（703），出料板（702）较高一端固定设置在筛板（7）底面，出料板（702）较底一端固定设置有出料管（704），出料管（704）穿出罐体（2）。
罐体（2）外壁上设置有控制电机A（6）和电机B（22）的控制器
拨板（8）包括圆柱状连接部，圆柱状连接部两侧对称设置有子拨板，圆柱状连接部上开设有螺纹孔，转轴A（12）下端设置有配合螺纹孔使用的螺柱。
下固定板（401）与顶盖（1）之间、轴承座A（404）与下固定板（401）之间、顶盖（1）与罐体（2）之间和底盖（3）与罐体（2）之间均设置有密封圈。
使用时，先将抽气管（202）与真空泵连通，将进料管（201）与进液设备连通，将排液管（301）与排液收集设备连接，同时将出料管（704）与成品存放设备连通，准备工作完成后，通过抽气管（202）将抽滤槽内部的空气抽走，通过进料管（201）使待抽滤的溶液通入抽滤槽内，生产人员操作控制器控制电机A（6），电机A（6）带动转轴A（12）转动，转轴A（12）带动拨板（8）和转板转动，拨板（8）推动带抽滤的半成品活动，转板上的毛刷可防止待抽滤的溶液中的成品粘在罐体（2）和固定筒（9）上，经过滤板过滤后，拨板（8）将抽滤成品推入出料板（702）中，抽滤成品经出料管（704）进入成品存放设备中，抽滤后的滤液从排液管（301）排出；
当过滤完成后，将环形水管（102）进水端接通在水源上，生产人员可操作控制器，控制电机A（6）和电机B（22）共同工作，毛刷可以将罐体（2）内壁和固定筒（9）表面清理干净，清理后的水经出料管（704）流出。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效清理的抽滤槽，其特征在于，包括抽滤槽和设置在所述抽滤槽中的分拨机构和清洗机构；
所述抽滤槽包括圆柱状罐体、顶盖和底盖，所述罐体的外壁设置有若干支撑腿，所述罐体上设置有进料管和抽气管，所述罐体靠近底部位置设置有筛板，所述罐体内部设置有固定筒，所述固定筒底部通过若干支撑杆设置在所述罐体内部，若干所述支撑杆一端设置在所述固定筒的筒壁上、另一端固定设置在所述罐体内壁上；
所述顶盖上开设有一圆形安装孔，所述安装孔中设置有电机座，所述电机座包括环形的上固定板和环形的下固定板，所述上固定板和所述下固定板之间设置有若干连接板，所述下固定板固定设置在所述顶盖的安装孔中，所述上固定板上设置有电机A，所述下固定板上设置有轴承座A；
所述底盖中间位置设置有排液管。
2.根据权利要求1所述的高效清理的抽滤槽，其特征在于，所述分拨机构包括设置在所述固定筒中的转轴A，所述固定筒上下两端封闭，所述转轴A上端穿出所述固定筒并穿过轴承座A与所述电机A的电机轴端部连接，所述转轴A下端穿出所述固定筒下端并设置有拨板，所述拨板长度略小于所述罐体的内径，所述拨板底面略高于所述筛板。
3.根据权利要求1所述的高效清理的抽滤槽，其特征在于，所述清洗机构包括设置在所述转轴A上的转板，所述转板长度略小于所述罐体的半径，所述转板设置在所述固定筒上方，所述转板包括长条板和圆板组成，所述圆板固定设置在所述转轴上A；
所述长条板远离所述转轴A一端设置有倒置的毛刷A，所述长转板靠近所述固定筒外壁一端设置有倒置的毛刷B，所述毛刷A和所述毛刷B上端均通过轴承座B设置在所述长条板上，所述毛刷A上端穿过所述轴承座B设置有从动锥齿轮A，所述毛刷A上端穿过所述轴承座B设置有从动锥齿轮B，所述圆板上设置有电机B，所述电机B的电机轴端部设置有与所述从动锥齿轮B啮合的主动锥齿轮，所述从动锥齿轮A与所述从动锥齿轮B之间设置有转轴B，所述转轴B通过轴承座C设置在所述长条板上，所述转轴B一端设置有与所述从动锥齿轮A啮合的的从动锥齿轮C，所述转轴B另一端设置有与所述从动锥齿轮B啮合的的从动锥齿轮D。
4.根据权利要求3所述的高效清理的抽滤槽，其特征在于，所述清洗机构还包括设置在所述顶盖内部的环形水管，所述环形水管进水端穿出所述顶盖外壁，所述环形水管上开设有若干喷水孔。
5.根据权利要求1所述的高效清理的抽滤槽，其特征在于，所述筛板两侧开设有一对对称设置的方形开口，所述方形开口下方设置有倾斜的出料板，所述出料板与所述筛板之间设置有挡板，所述出料板较高一端固定设置在所述筛板底面，所述出料板较底一端固定设置有出料管，所述出料管穿出所述罐体。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高效清理的抽滤槽，其特征在于，所述罐体外壁上设置有控制所述电机A和所述电机B的控制器。
7.根据权利要求1-5任一项所述的高效清理的抽滤槽，其特征在于，所述拨板包括圆柱状连接部，所述圆柱状连接部两侧对称设置有子拨板，所述圆柱状连接部上开设有螺纹孔，所述转轴A下端设置有配合所述螺纹孔使用的螺柱。
8.根据权利要求1-5任一项所述的高效清理的抽滤槽，其特征在于，所述下固定板与所述顶盖之间、所述轴承座A与所述下固定板之间、所述顶盖与所述罐体之间和所述底盖与所述罐体之间均设置有密封圈。
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