CN110013694A - 高浓度脱硫有机制药废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其结构包括过滤装置、过滤腔、连接管道、底座、处理腔，过滤装置安装在过滤腔中，过滤腔与连接管道相通，过滤腔通过连接管道与处理腔相连接，本发明的有益效果：通过主轴逆时针旋转，使得原本在废水进管底部的滤网旋转发生位移，并且下一滤网旋转到废水进管底部，实现滤网的更替，在转轴顺时针旋转时，固定块随联动杆旋转并作用在连接块中心点上，从而将驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进，使得驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进，并借助凸起杆推拉连接绳向内侧呈一定角度凹进，实现两个活动杆合起，使得固定块与连接块之间失去相卡的阻力，达到滤网从滤网安装架上脱落的目的。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，尤其是涉及到一种高浓度脱硫有机制药废水处理设备。
背景技术
随着工业的发展，产量的提高，所排出的工业废水也逐渐增多，为了降低工业废水的污染，必须对工业废水进行进一步处理后，使其达到排放的标准才能将其排出，因此对于工业废水处理设备的需求是必要的，目前的工业废水处理设备具有以下缺陷：
工业生产产生的废水中，含有大量的化学物质，脱硫之后的废水中硫的含量比较高，与其中部分化学元素组合构成具有强酸等性质的物质，具有腐蚀性，废水处理时首先需要对废水进行过滤，带有腐蚀性的废水通过会将过滤头腐蚀，使其寿命缩短，因此需要频繁的更换过滤头，由于传统的过滤头是以内嵌的形式安装在过滤装置中的，更换时需要将其拆卸下来，更换不便增加了工作量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其结构包括过滤装置、过滤腔、连接管道、底座、处理腔，所述的过滤装置安装在过滤腔中，所述的过滤腔与连接管道相通，所述的过滤腔通过连接管道与处理腔相连接，所述的处理腔与过滤腔均固定设于底座上。
作为本发明的进一步优化，所述的过滤装置由主轴、固定连接柱、过滤头、敲打机构、废水进管、卡杆机构构成，所述的主轴与固定连接柱机械焊接，所述的固定连接柱与过滤头固定连接，所述的过滤头设有三个，所述的固定连接柱数目与过滤头设立的数目相等，所述的过滤头上设有卡杆机构，所述的卡杆机构与过滤头机械连接，所述的废水进管与过滤腔相通，所述的敲打机构与过滤头相配合，所述的敲打机构位于过滤腔内左上角处。
作为本发明的进一步优化，所述的过滤头由滤网、连接块、滤网固定架、滤网安装架构成，所述的滤网呈U字形结构设立，所述的滤网与滤网固定架呈一体结构设立，所述的滤网固定架安装在滤网安装架上，所述的滤网安装架与滤网固定架活动连接，所述的连接块设有两个，所述的连接块呈对称结构设于滤网安装架上，所述的连接块与滤网安装架机械焊接。
作为本发明的进一步优化，所述的敲打机构由固定杆、联动杆、固定块构成，所述的固定杆与联动杆机械焊接，所述的固定块设有两个，所述的固定块设于联动杆上并与联动杆互相垂直设立，所述的固定块中心点之间的距离等于两个连接块中心点之间的距离，所述的固定杆与转轴机械连接。
作为本发明的进一步优化，所述的卡杆机构由第一弹簧、卡板、限位块、固定层、第二弹簧、活动杆、连接绳、驱动杆、凸起杆构成，所述的卡板与驱动杆呈T字形结构设立，所述的卡板与第一弹簧固定连接，所述的第一弹簧设于限位块远离驱动杆的一侧上，所述的限位块与卡板相配合，所述的活动杆设有两个并且呈对称结构设立，所述的活动杆之间通过第二弹簧机械连接，所述的活动杆的一端均固定在固定层上，所述的凸起杆设于驱动杆上，所述的凸起杆与驱动杆垂直焊接，所述的活动杆远离固定层的一端内侧通过连接绳相连接，所述的第一弹簧、卡板、限位块均固定在连接块上，所述的连接绳的长度固定。
作为本发明的进一步优化，所述的联动杆呈圆环形结构设立，所述的联动杆的内径稍大于滤网的外径，从而使得联动杆可以顺利通过滤网。
有益效果
本发明高浓度脱硫有机制药废水处理设备，工业废水通过废水进管进入，由滤网固定架经过滤网过滤后，流进过滤腔中并在连接管道的连通下流入处理腔中进行进一步的处理，由于脱硫之后的废水中硫的含量比较高，并与废水中其他的化学元素组合构成具有强酸等性质的物质，具有腐蚀性，因此废水过滤后滤网容易被腐蚀，从而需要更换滤网，由于与固定杆相连接的转轴以及主轴均由正反转电路控制，驱动主轴逆时针旋转，使得原本在废水进管底部的滤网旋转发生位移，并且下一滤网旋转到废水进管底部，实现滤网的更替，驱动控制转轴先顺时针旋转，联动杆随之旋旋并带动固定块转动，使得固定块旋转并作用在连接块中心点上，从而将驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进，连接绳的长度固定，当将驱动杆往第一弹簧收缩的方向运动时，凸起杆随之运动，使得连接绳向内侧呈一定角度凹进，从而连接绳拉动两个活动杆远离固定层的一端相对运动，实现两个活动杆合起，使得固定块与连接块之间失去相卡的阻力，被腐蚀的滤网从滤网安装架上脱落后转轴顺时针旋转复位，实现滤网的机械化更替。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明利用正反转电路控制转轴以及主轴的旋转方向，从而达到对过滤头以及敲打机构的控制，实现滤网的机械化更换；
本发明通过主轴逆时针旋转，使得原本在废水进管底部的滤网旋转发生位移，并且下一滤网旋转到废水进管底部，实现滤网的更替；
本发明在转轴顺时针旋转时，固定块随联动杆旋转并作用在连接块中心点上，从而将驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进，使得驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进，并借助凸起杆推拉连接绳向内侧呈一定角度凹进，实现两个活动杆合起，使得固定块与连接块之间失去相卡的阻力，达到滤网从滤网安装架上脱落的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明高浓度脱硫有机制药废水处理设备的结构示意图。
图2为本发明高浓度脱硫有机制药废水处理设备的过滤装置剖面图。
图3为本发明高浓度脱硫有机制药废水处理设备的过滤装置工作状态剖面图。
图4为本发明高浓度脱硫有机制药废水处理设备的过滤头立体结构示意图。
图5为本发明高浓度脱硫有机制药废水处理设备的卡杆机构结构示意图。
图6为本发明高浓度脱硫有机制药废水处理设备的卡杆机构工作状态结构示意图。
图中:过滤装置-1、过滤腔-2、连接管道-3、底座-4、处理腔-5、主轴-101、固定连接柱-102、过滤头-103、敲打机构-104、废水进管-105、卡杆机构-106、滤网-1031、连接块-1032、滤网固定架-1033、滤网安装架-1034、固定杆-1041、联动杆-1042、固定块-1043、第一弹簧-1061、卡板-1062、限位块-1063、固定层-1064、第二弹簧-1065、活动杆-1066、连接绳-1067、驱动杆-1068、凸起杆-1069。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图3，本发明提供高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其结构包括过滤装置1、过滤腔2、连接管道3、底座4、处理腔5，所述的过滤装置1安装在过滤腔2中，所述的过滤腔2与连接管道3相通，所述的过滤腔2通过连接管道3与处理腔5相连接，所述的处理腔5与过滤腔2均固定设于底座4上。
所述的过滤装置1由主轴101、固定连接柱102、过滤头103、敲打机构104、废水进管105、卡杆机构106构成，所述的主轴101与固定连接柱102机械焊接，所述的固定连接柱102与过滤头103固定连接，所述的过滤头103设有三个，所述的固定连接柱102数目与过滤头103设立的数目相等，所述的过滤头103上设有卡杆机构106，所述的卡杆机构106与过滤头103机械连接，所述的废水进管105与过滤腔2相通，所述的敲打机构104与过滤头103相配合，所述的敲打机构104位于过滤腔2内左上角处。
所述的过滤头103由滤网1031、连接块1032、滤网固定架1033、滤网安装架1034构成，所述的滤网1031呈U字形结构设立，所述的滤网1031与滤网固定架1033呈一体结构设立，所述的滤网固定架1033安装在滤网安装架1034上，所述的滤网安装架1034与滤网固定架1033活动连接，所述的连接块1032设有两个，所述的连接块1032呈对称结构设于滤网安装架1034上，所述的连接块1032与滤网安装架1034机械焊接，所述的滤网1031设有三个并且均等分布在主轴101上，所述的滤网安装架1034中央呈圆环形结构镂空设立，并且两个连接块1032上均设有开孔，方便卡杆机构106穿过。
所述的敲打机构104由固定杆1041、联动杆1042、固定块1043构成，所述的固定杆1041与联动杆1042机械焊接，所述的固定块1043设有两个，所述的固定块1043设于联动杆1042上并与联动杆1042互相垂直设立，所述的固定块1043中心点之间的距离等于两个连接块1032中心点之间的距离，所述的固定杆1041与转轴机械连接，与固定杆1041相连接的转轴以及主轴101均由正反转电路控制，所述的固定块1043的设立，可以随联动杆1042旋转并作用点在两个连接块1032中心，即为对卡杆机构106施力。
所述的卡杆机构106由第一弹簧1061、卡板1062、限位块1063、固定层1064、第二弹簧1065、活动杆1066、连接绳1067、驱动杆1068、凸起杆1069构成，所述的卡板1062与驱动杆1068呈T字形结构设立，所述的卡板1062与第一弹簧1061固定连接，所述的第一弹簧1061设于限位块1063远离驱动杆1068的一侧上，所述的限位块1063与卡板1062相配合，所述的活动杆1066设有两个并且呈对称结构设立，所述的活动杆1066之间通过第二弹簧1065机械连接，所述的活动杆1066的一端均固定在固定层1064上，所述的凸起杆1069设于驱动杆1068上，所述的凸起杆1069与驱动杆1068垂直焊接，所述的活动杆1066远离固定层1064的一端内侧通过连接绳1067相连接，所述的第一弹簧1061、卡板1062、限位块1063均固定在连接块1032上，第二弹簧1065的设立，使得两个活动杆1066远离固定层1064的一端呈一定夹角张开，从而将卡杆机构106卡在连接块1032上的开孔。
所述的联动杆1042呈圆环形结构设立，所述的联动杆1042的内径稍大于滤网1031的外径，从而使得联动杆1042可以顺利通过滤网1031。
工业废水通过废水进管105进入，由滤网固定架1033经过滤网1031过滤后，流进过滤腔2中并在连接管道3的连通下流入处理腔5中进行进一步的处理，由于脱硫之后的废水中硫的含量比较高，并与废水中其他的化学元素组合构成具有强酸等性质的物质，具有腐蚀性，因此废水过滤后滤网1031容易被腐蚀，从而需要更换滤网1031，由于与固定杆1041相连接的转轴以及主轴101均由正反转电路控制，驱动主轴101逆时针旋转，使得原本在废水进管105底部的滤网1031旋转发生位移，并且下一滤网1031旋转到废水进管105底部，实现滤网1031的更替，驱动控制转轴先顺时针旋转，联动杆1042随之旋旋并带动固定块1043转动，使得固定块1043旋转并作用在连接块1032中心点上，从而将驱动杆1068往第一弹簧1061收缩的方向敲进，连接绳1067的长度固定，当将驱动杆1068往第一弹簧1061收缩的方向运动时，凸起杆1069随之运动，使得连接绳1067向内侧呈一定角度凹进，从而连接绳1067拉动两个活动杆1066远离固定层1064的一端相对运动，实现两个活动杆1066合起，使得固定块1043与连接块1032之间失去相卡的阻力，被腐蚀的滤网1031从滤网安装架1034上脱落后转轴顺时针旋转复位，实现滤网1031的机械化更替。
本发明解决的问题是工业生产产生的废水中，含有大量的化学物质，脱硫之后的废水中硫的含量比较高，与其中部分化学元素组合构成具有强酸等性质的物质，具有腐蚀性，废水处理时首先需要对废水进行过滤，带有腐蚀性的废水通过会将过滤头腐蚀，使其寿命缩短，因此需要频繁的更换过滤头，由于传统的过滤头是以内嵌的形式安装在过滤装置中的，更换时需要将其拆卸下来，更换不便增加了工作量，本发明通过上述部件的互相组合，利用正反转电路控制转轴以及主轴101的旋转方向，从而达到对过滤头103以及敲打机构104的控制，实现滤网1031的机械化更换，通过主轴101逆时针旋转，使得原本在废水进管105底部的滤网1031旋转发生位移，并且下一滤网1031旋转到废水进管105底部，实现滤网1031的更替，在转轴顺时针旋转时，固定块1043随联动杆1042旋转并作用在连接块1032中心点上，从而将驱动杆1068往第一弹簧1061收缩的方向敲进，使得驱动杆1068往第一弹簧1061收缩的方向敲进，并借助凸起杆1069推拉连接绳1067向内侧呈一定角度凹进，实现两个活动杆1066合起，使得固定块1043与连接块1032之间失去相卡的阻力，达到滤网1031从滤网安装架1034上脱落的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其结构包括过滤装置(1)、过滤腔(2)、连接管道(3)、底座(4)、处理腔(5)，所述的过滤装置(1)安装在过滤腔(2)中，其特征在于：
所述的过滤腔(2)与连接管道(3)相通，所述的过滤腔(2)通过连接管道(3)与处理腔(5)相连接，所述的处理腔(5)与过滤腔(2)均固定设于底座(4)上。
2.根据权利要求1所述的高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其特征在于：所述的过滤装置(1)由主轴(101)、固定连接柱(102)、过滤头(103)、敲打机构(104)、废水进管(105)、卡杆机构(106)构成，所述的主轴(101)与固定连接柱(102)机械焊接，所述的固定连接柱(102)与过滤头(103)固定连接，所述的过滤头(103)上设有卡杆机构(106)，所述的卡杆机构(106)与过滤头(103)机械连接，所述的废水进管(105)与过滤腔(2)相通，所述的敲打机构(104)与过滤头(103)相配合。
3.根据权利要求2所述的高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其特征在于：所述的过滤头(103)由滤网(1031)、连接块(1032)、滤网固定架(1033)、滤网安装架(1034)构成，所述的滤网(1031)与滤网固定架(1033)呈一体结构设立，所述的滤网安装架(1034)与滤网固定架(1033)活动连接，所述的连接块(1032)与滤网安装架(1034)机械焊接。
4.根据权利要求2所述的高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其特征在于：所述的敲打机构(104)由固定杆(1041)、联动杆(1042)、固定块(1043)构成，所述的固定杆(1041)与联动杆(1042)机械焊接，所述的固定块(1043)中心点之间的距离等于两个连接块(1032)中心点之间的距离，所述的固定杆(1041)与转轴机械连接。
5.根据权利要求2所述的高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其特征在于：所述的卡杆机构(106)由第一弹簧(1061)、卡板(1062)、限位块(1063)、固定层(1064)、第二弹簧(1065)、活动杆(1066)、连接绳(1067)、驱动杆(1068)、凸起杆(1069)构成，所述的卡板(1062)与第一弹簧(1061)固定连接，所述的限位块(1063)与卡板(1062)相配合，所述的活动杆(1066)之间通过第二弹簧(1065)机械连接，所述的活动杆(1066)的一端均固定在固定层(1064)上，所述的凸起杆(1069)与驱动杆(1068)垂直焊接，所述的活动杆(1066)远离固定层(1064)的一端内侧通过连接绳(1067)相连接。
6.根据权利要求4所述的高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其特征在于：所述的联动杆(1042)呈圆环形结构设立，所述的联动杆(1042)的内径稍大于滤网(1031)的外径，从而使得联动杆(1042)可以顺利通过滤网(1031)。
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