一种安全插座
技术领域
本发明涉及插座技术领域,特指一种安全插座。
背景技术
插座作为一种被广泛运用的电器连接装置,其安全性、可靠性、易用性以及成本,是衡量其是否有市场前景的重要标准,此外,日益频发的儿童触电事故也暴露出了关于插座安全性能方面的弊端。
申请号为CN201811215779.3的发明专利提出了一种安全插座结构,通过在插座壳体内部设置可按压的销轴以及与该销轴配合动作的可滑动的弹簧接触片,实现提高插座的安全性。具体为:正常情况下(销轴没被按压下),弹簧接触片藏于安全滑孔内,此时从插孔中插入导电件,也难以接触弹簧接触片,因此触电风险小;当销轴已经被按压下,销轴会将弹簧接触片从安全滑孔内顶出至插孔中,此时从插孔中插入导电件(如插座插头),导电件与弹簧接触片接触实现通电。
但是上述的这种结构的安全插座,存在以下不足:1、在不拔插头的情况下,无法实现插座的通断电操作,即对于上述的插座,只要是插上插头,那么电器就是处于与插座的通电状态,存在安全隐患;2、插孔与安全滑孔是连通的,虽然在正常情况下(销轴没被按压下),弹簧接触片藏于安全滑孔内,但是如果儿童插入插孔的导电件是带有横向延伸结构(即并非单纯的一根长直金属片或金属棒),那么儿童利用导电件在插孔中搅动或反复插拔的过程中,存在与弹簧接触片接触的风险,即存在较大的触电风险。
因此,现有技术中的插座安全性有待改进。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种安全插座,该安全插座安全性高,可以大大降低儿童触电风险。
为了实现上述目的,本发明应用的技术方案如下:
一种安全插座,包括插座壳体,其中,所述插座壳体内设有安全锁结构与电联接开关组件,还包括第一开关,用于驱动所述安全锁结构打开或关闭;还包括第二开关,用于驱动所述电联接开关组件接通或断开。
实际应用中,安全锁结构可以用于直接控制所述安全插座以防止所述安全插座意外通电,即避免安全插座在非正常操作下接通通电,该非正常操作至少包括将除插头外的导电物件插入插孔中。在这种情况下,安全锁结构与电联接开关组件相当于电路中串联设置的两个开关,如果要电路接通(即插座接通通电),则需要将安全锁结构打开(即开关接通),并将电联接开关组件接通;如果要将安全插座断电,则将安全锁结构关闭(即开关断开),此时电路断电。通过这种设置方式,不但提高插座的安全性,同时实现了在不拔插头的情况下进行通断电操作,即在不需要反复操作插拔插头动作的情况下,使用者可方便的接通或切断电源,比较容易养成节电的习惯,此外还消除电器长时间通电带来的安全隐患。
实际应用中,所述安全锁结构也可以用于控制所述电联接开关组件以防止所述电联接开关组件意外接通,即避免安全插座在非正常操作下接通通电,该非正常操作至少包括将除插头外的导电物件插入插孔中。安全锁结构对电联接开关组件的控制功能可以体现为锁定功能。这种情况下,安全锁结构是针对电联接开关组件进行锁定的,因此如果要插座通电,必须要先解除安全锁结构对电联接开关组件的锁定(即将安全锁结构打开),然后才能通过第二开关使电联接开关组件接通,从而使插座通电。如果没有解除安全锁结构对电联接开关组件的锁定(即安全锁结构处于关闭状态),则所述电联接开关组件无法接通,插座也无法通电。这种设置方式,安全性更加好,不但要求安全锁结构解除锁定(即处于打开状态)且电联接开关组件接通,同时限制了先后操作顺序,即只能先解除安全锁结构的锁定功能(先将安全锁结构打开),才能接通电联接开关组件。同样的,这种设置方式也在提高安全性的前提下实现了无需拔插头即可实现电器的通断电操作,消除安全隐患。
实际应用中,所述第一开关包括可按动的限位于所述插座壳体上的安全销,所述第二开关包括可按动的限位于所述插座壳体上的中盖。
更加优选的,所述安全销设置于所述安全插座的插孔旁,例如设置在插孔前后左右四侧,或者设置在插孔中间(两个插孔的,设置在两个插孔中间,三个插孔的,设置在三个插孔的中间),以保证插头插入所述安全插座的插孔时按压所述安全销使所述安全锁结构解除锁定(即打开安全锁结构)。这种设置在保证了插座的安全性的前提下,简化了操作,方便实用。
当然更加优选的,第一开关(例如安全销)可以设置有自动复位功能。这种自动复位功能可以通过弹簧等弹性件实现,现有技术中存在很多利用弹簧或其他弹性部件进行复位的结构,在此不一一列举。设置有自动复位功能后,在拔掉插头后,安全销自动复位至锁定状态,保证插座的安全性,降低触电风险。
实际应用中,所述安全插座的插孔可以设置在所述中盖上,并且所述安全销可按压的限位于所述中盖上。此时将中盖的面积做大一点,将插孔与所述安全销设置在中盖上,使安全锁结构与电联接开关组件结合在一起(即并非单独分开设置),安全锁结构与电联接开关组件甚至可以共用一些部件,从而简化插座的结构和缩小插座的体积。而大面积的中盖也更加方便使用者按压。
进一步而言,所述安全锁结构包括设于插座壳体内部的模式控制板、底板组件与滑销组件,模式控制板可摆动的限位于底板组件的底板上,模式控制板上设有滑轨与控制杆控制槽,控制杆控制槽采用上部小下部宽的槽孔结构设置,安全销上设有滑槽与安全销控制杆,安全销控制杆配合穿于控制杆控制槽内,滑销组件的滑销一端定位于中盖上,滑销另一端穿过滑槽配合嵌于滑轨内。
进一步而言,所述安全销与底板之间设有安全销弹簧,安全销上设有弹簧定位槽一,底板上设有弹簧定位槽二,安全销弹簧的一端定位于弹簧定位槽一内,安全销弹簧的另一端定位于弹簧定位槽二内,中盖与插座壳体的下壳之间设有中盖弹簧。
进一步而言,所述底板上设有模式控制板限位槽,模式控制板上设有限位孔,模式控制板下部配合设于模式控制板限位槽内,并通过限位销可摆动的限位于模式控制板限位槽内。
进一步而言,所述滑轨采用三角形环状凹槽结构,滑轨内成型设有三个状态位,并且所述三个状态位之间通过坡道连接,使所述滑销在安全插座正常工作状态下,根据用户的操作不可逆的依次在这三个状态位之间滑动。安全插座正常工作状态是指正常使用安全插座,如果触发安全插座的过流保护、温度保护、中盖在下压状态下插拔插头等这些情况,均不属于安全插座正常工作状态。
进一步而言,所述滑销组件包括滑销、定磁环、双金属片、限位环与动磁环,限位环与动磁环固定于滑销的一端,滑销的另一端依次穿过双金属片与定磁环,中盖上设有与定磁环对应设置的定磁环固定座以及与动磁环对应设置的线圈。
进一步而言,所述电联接开关组件包括静触片以及动触片,静触片上部设有静触点,静触片下部设有外接电源导线的接线端子,动触片上设有动触点,动触点与静触点对应设置,动触片通过按压中盖带动向下移动实现与静触片电路连通。
进一步而言,所述静触片通过限位弧限位于底板上,静触片与底板之间设有静触片缓冲弹簧。
进一步而言,所述中盖的内壁上成型设有限位腔一、限位腔二与限位腔三,限位腔一与限位腔三内分别设有插套,插套与动触片固定连接,限位腔二的一侧设有定磁环固定座与线圈,限位腔二的另一侧设有便于滑销穿过的通孔。
进一步而言,所述插座壳体包括上壳与下壳,上壳与下壳固定连接,上壳上设有通电指示灯。
本发明有益效果:
本发明通过设置安全锁结构与电联接开关组件,不但提高了插座的安全性,同时实现了在不拔插头的情况下对电器进行通断电操作。
附图说明
图1是安全插座外部结构图;
图2是安全插座整体爆炸图;
图3是图2另一视角视图;
图4是底板组件结构示图;
图5是安全销结构示图;
图6是模式控制板结构示图;
图7是滑轨结构示图;
图8是滑销在滑轨内滑动轨迹示图;
图9是滑销组件结构示图;
图10是静触片初始状态图;
图11是静触片被按压状态图;
图12是安全插座初始状态图;
图13是安全插座通电状态图;
图14是温度保护初始状态图;
图15是温度保护工作状态图;
图16是过流保护初始状态图;
图17是过流保护工作状态图;
图18是滑销组件与安全销配合的结构示意图。
1.插座壳体;10.上壳;11.下壳;2.中盖;20.插孔;21.限位腔一;22.限位腔二;23.限位腔三;24.定磁环固定座;25.线圈;26.中盖弹簧;3.安全销;30.滑槽;31.安全销控制杆;32.弹簧定位槽一;33.复位卡槽;4.通电指示灯;5.动触片;50.动触点;51.插套;6.模式控制板;60.滑轨;600.第一状态位;601.第二状态位;602.第三状态位;61.控制杆控制槽;62.限位孔;7.底板组件;70.底板;71.模式控制板限位槽;72.安全销弹簧;73.限位销;74.静触片;75.静触片缓冲弹簧;76.静触点;77.弹簧定位槽二;78.限位弧;8.滑销组件;80.滑销;81.定磁环;82.双金属片;83.限位环;84.动磁环;85.复位台阶;9.接线端子。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1所示,本发明公开了一种安全插座结构,包括插座壳体1,其中,插座壳体1内设有安全锁结构与电联接开关组件,还包括第一开关,用于驱动安全锁结构打开或关闭;还包括第二开关,用于驱动电联接开关组件接通或断开。
实际应用中,安全锁结构可以用于直接控制安全插座以防止安全插座意外通电,具体表现为,安全锁结构相对于安全插座来说是一个通电控制开关。在这种情况下,安全锁结构与电联接开关组件相当于电路中串联设置的两个开关,如果要电路接通(即插座接通通电),则需要将安全锁结构打开(即使开关接通),并将电联接开关组件接通;若要插座断电,则将安全锁结构关闭(相当于开关断开)或将电联接开关组件断开即可。通过这种设置方式,不但提高插座的安全性,同时实现了在不拔插头的情况下进行通断电操作,消除电器长时间通电带来的安全隐患。这种情况下的安全锁结构和电联接开关组件可以有多种设置形式和具体结构,只要是可以实现安全锁结构和电联接开关组件串联控制插座的通断电的结构,均在本发明的保护范围内。例如,安全锁结构可以采用机械导电结构(如闸刀开关结构)、电路开关结构(即由电子元器件组成的电路结构)或者其他已知的开关结构实现,当然安全锁结构中可以通过增加弹簧等弹性件使其具有自动复位功能(如果安全锁结构采用电路开关结构时,则设置合理的处理电路使其实现复位功能)。无论是闸刀开关结构、电路开关结构或其他已知的开关结构,还是利用弹簧等弹性件实现自动复位功能的结构,都在现有技术中可以找到详细的结构,在此不再详细说明;而电联接开关组件结构可以采用动触点搭配静触点的配置结构实现,或者采用其他已知电联接开关组件结构。而动触点的运动可以通过第二开关进行驱动运动,也可以在动触点上设置弹性结构(此时第二开关只是限制动触点运动,而并非驱动动触点运动),当第二开关松开对动触点的限制时,动触点被弹性结构驱动与静触点接触导通。
实际应用中,安全锁结构也可以用于控制电联接开关组件以防止电联接开关组件接通,该控制功能可以体现在安全锁结构对电联接开关组件进行锁定,使其无法接通。这种情况下,安全锁结构是针对电联接开关组件进行锁定的,因此如果要插座通电,必须要先解除安全锁结构对电联接开关组件的锁定(即安全锁结构打开),然后才能通过第二开关使电联接开关组件接通,从而使插座通电。如果没有解除安全锁结构对电联接开关组件的锁定(即安全锁结构关闭),则电联接开关组件无法接通,插座也无法通电。这种设置方式,安全性更加好,不但要求安全锁结构解除锁定且电联接开关组件接通,同时限制了操作的先后顺序,即只能先解除安全锁结构的锁定功能,才能接通电联接开关组件。同样的,这种设置方式也在提高安全性的前提下实现了无需拔插头即可实现电器的通断电操作,消除安全隐患。这种设置方式,安全锁结构可以采用插销(可以为电动控制或者是机械控制)或者电子锁等结构,实现对电联接开关组件的锁定,而插销锁定结构或者电子锁等结构在现有技术中均有公开,在此不再详细说明。另外,锁定的方式也存在很多种,例如将电联接开关组件卡住使其无法接通,或者在电联接开关组件的接通处伸出绝缘隔片使其无法接通,又或者将电联接开关组件的某个部件错位,同样也可以使电联接开关组件无法接通。
实际应用中,第一开关包括可按动的限位于插座壳体1上的安全销3,第二开关包括可按动的限位于插座壳体1上的中盖2。
更加优选的,安全销3设置于安全插座的插孔20旁,例如设置在插孔前后左右四侧,或者设置在插孔中间(两个插孔的,设置在两个插孔中间,三个插孔的,设置在三个插孔的中间),以保证插头插入安全插座的插孔20时按压安全销3使安全锁结构解除锁定。这种设置在保证了插座的安全性的前提下,简化了操作,方便实用。当用户使用安全插座时,只需要插上插头,插头便会将安全销3按下使安全锁结构解除锁定(即打开了安全锁结构),此时只需要按压中盖2即可实现电联接开关组件的接通或者断开,从而实现插座通电或者断电。
当然更加优选的,第一开关(例如安全销)可以设置有自动复位功能。这种自动复位功能可以通过弹簧等弹性件实现,现有技术中存在很多利用弹簧或其他弹性部件进行复位的结构,在此不一一列举。设置有自动复位功能后,在拔掉插头后,安全销自动复位至锁定状态,保证插座的安全性,降低触电风险。
实际应用中,安全插座的插孔20与安全销3均限位于中盖2上,此时将中盖2的面积做大一点,将插孔20与安全销3设置在中盖上(如图1所示),使安全锁结构与电联接开关组件结合在一起(即并非单独分开设置),安全锁结构与电联接开关组件甚至可以共用一些部件,从而简化插座的结构和缩小插座的体积。同时大面积的中盖2也更加方便用户按压。
另外,在某些实施方式中,第一开关也可以包括限位于插座壳体1内部的传感器(例如高精度光敏电阻等),传感器可以设置在插孔中间、插孔内部等位置,用于准确检查是否有插头插入插孔内部。具体为,例如在插孔中间和插孔口出均设置有高精度光敏电阻,这些高精度光敏电阻配合控制电路(即安全锁结构),当插头插入插孔时,多个高精度光敏电阻同时或先后被遮挡,此时触发控制电路(即安全锁结构)实现对安全插座的通电控制或对解除对电联接开关组件的锁定。但是,当儿童利用导电物件插入插孔时,由于导电物件的形状以插头不同,因此对高精度光敏电阻的遮挡情况和遮挡时机也不相同,所以控制电路(即安全锁结构)不会动作,安全插座仍然处于断开的状态。
以下列举一种最优的安全插座方案,以对本发明构思进行详细说明(并非是对本发明构思的限定),该方案不但将安全锁结构与电联接开关组件结合在一起,而且通过对安全锁结构与电联接开关组件具体结构的合理选择,使其具有优秀的扩展功能,即在此安全锁结构与电联接开关组件结构的基础上,可以简单的、低成本的扩展插座的功能,例如增加过流保护、温度保护等功能;或者是不按照操作规范拔插头是,插座的自动断电功能等。
如图1至图5所示,本发明所述一种安全插座,包括插座壳体1、中盖2与安全销3,中盖2上设有与电器设备插头对应设置的插孔20,安全销3可按动的限位于中盖2上,中盖2可按动的限位于插座壳体1上,插座壳体1内设有安全锁结构与电联接开关组件,安全销3与安全锁结构对应设置,通过按压安全销3控制安全锁结构的开启,中盖2与电联接开关组件对应设置,通过按压中盖2控制电联接开关组件实现安全插座的电路连通与电路断开。以上所述构成本实施方式基本结构。
本发明通过按压安全销3来控制安全插座的安全锁结构开启,该安全锁结构用于对中盖2进行锁定,即如果安全锁结构没开启(安全销3没有被按下),那么用户无法将中盖2按下,即中盖2被锁定;通过按压中盖2来控制电联接开关组件实现安全插座的电路连通与电路断开,采用这样的结构设置,可使安全插座具有安全锁功能与通断电路切换功能,其设计巧妙,安全性高,使用更可靠,操作更方便。
实际应用中,本发明所述的安全销3设于两个插孔20之间,采用这样的结构设置,当电器设备的插头插入插孔20的同时也相当于按压了安全销3,开启了安全锁结构,此时只需通过按压中盖2实现控制电联接开关组件实现安全插座的电路连通与电路断开,也就是说在不拔插头的情况下,安全插座实现了开关功能,可以简化用户操作,同时在任何情况下,只要拔下插头,安全插座即自动复位到断电模式以及安全锁模式,操作非常方便。
更具体而言,所述安全锁结构包括设于插座壳体1内部的模式控制板6、底板组件7与滑销组件8,模式控制板6可摆动的限位于底板组件7的底板70上,模式控制板6上设有滑轨60与控制杆控制槽61,控制杆控制槽61采用上部小下部宽的槽孔结构设置,安全销3上设有滑槽30与安全销控制杆31,安全销控制杆31配合穿于控制杆控制槽61内,滑销组件8的滑销80一端定位于中盖2上,滑销80另一端穿过滑槽30配合嵌于滑轨60内。采用这样的结构设置,由于滑销80的一端可滑动限位于中盖2上,另一端穿过滑槽30嵌于滑轨60内,相当于滑销80的一端限位于滑轨60内,安全销3上的安全销控制杆31穿于控制杆控制槽61内,相当于将安全销控制杆31限位于控制杆控制槽61内。
实际应用中,本发明由于滑槽30的设置,当按压安全销3时,相当于滑销80在滑槽30内滑动,不会按压到滑销80。
如图12所示,初始状态下,安全销3外于弹起状态,滑销80处于滑轨60的最顶部位置,安全销控制杆31处于控制杆控制槽61上部的最顶部位置,此时,由于向下按压中盖2必然会带动滑销80向下运动,而滑销80向下运动受到滑轨60的限制,会迫使模式控制板6摆动,而由于安全销控制杆31与控制杆控制槽61的配合,使模式控制板6无法摆动,因此实现了对中盖2的限位作用,中盖2按压不动。当按压安全销3向下移动时,即带动安全销控制杆31在控制杆控制槽61内移动,直至安全销控制杆31下移至控制杆控制槽61下部宽的位置,此时解除了安全销控制杆31与控制杆控制槽61的配合对模式控制板6的锁定,即模式控制板6可以摆动,因此滑销80可以随着中盖2向下运动,模式控制板6配合滑销80的运动而摆动,所以此时中盖2可以按动。
需要说明的是,要使安全插座通电必须具备以下两点:1)必须先按压安全销3(对中盖2进行解锁),且不能使安全销3弹起(如果不是电器设备就必须通过手或其它手段将安全销3一直按压住且不能松开);2)再按压中盖2,此时安全插座才带电。对于电器设备的使用来说确定非常方便,只需要插入插孔20后,按压一下中盖2即可实现,对于小孩玩耍的情况下,要使安全插座通电就非常困难(因为小孩要同时按压安全销3和中盖2,并且还需要将手指或者其他物品伸进插孔中),相对来说可有效避免小孩触电的情况发生,使用更安全。
更具体而言,所述安全销3与底板70之间设有安全销弹簧72,安全销3上设有弹簧定位槽一32,底板70上设有弹簧定位槽二77,安全销弹簧72的一端定位于弹簧定位槽一32内,安全销弹簧72的另一端定位于弹簧定位槽二77内,中盖2与插座壳体1的下壳11之间设有中盖弹簧26。
采用这样的结构设置,当安全销3不受外力按压限位的情况下,通过安全销弹簧72的弹力均可使安全销3始终处于弹起状态。也就是说,在任何情况下,只要插头拔出,安全销3均通过安全销弹簧72的弹力弹起。
更具体而言,所述底板70上设有模式控制板限位槽71,模式控制板6上设有限位孔62,模式控制板6下部配合设于模式控制板限位槽71内,并通过限位销73可摆动的限位于模式控制板限位槽71内。采用这样的结构设置,通过限位销73将模式控制板6下部限位于模式控制板限位槽71内,并且实现模式控制板6可摆动设置。
实际应用中,本发明所述的控制杆控制槽61的宽度要比模式控制板6的下部宽度略大,所以模式控制板6在限位销73限位于控制杆控制槽61内后,还可在控制杆控制槽61内作轻微的摆动。
实际应用中,本发明所述的控制杆控制槽61的侧壁上设有可使限位销73插入的通孔,也就是说,其安装步骤为:将模式控制板6的下部置于控制杆控制槽61内,再将限位销73穿过控制杆控制槽61侧壁上的通孔后再穿过模式控制板6上的限位孔62,在不拔出限位销73的情况下,模式控制板6限位于控制杆控制槽61内。
如图6至图8所示,所述滑轨60采用三角形凹槽结构,滑轨60内成型设有三个状态位(分别为第一状态位600、第二状态位601和第三状态位602),并且三个状态位之间通过坡道连接(图7中标号a表示坡道的最高位,三个状态位均位于坡道的最低位),使滑销(80)不可逆的依次在这三个状态位之间滑动。采用这样的结构设置,当滑销80处于第一状态位600时,此时电联接开关组件处于断电模式下,当按压中盖2向下时,中盖2带动滑销80从第一状态位600滑至第二状态位601,松开手后,由于第一状态位600坡道高位a的限制,处于低位的第二状态位601中的滑销80无法反向滑动至第一状态位600处,此时安全插座的电联接开关组件始终处于连通状态,再按压中盖2向下时,滑销80被中盖2带动继续向下运动,使滑销80从第二状态位601爬坡滑动至第三状态位602,同样道理,滑销80无法从第三状态位602反向滑动至第二状态位601中;此时松开中盖2,由于中盖弹簧26的弹力的作用,推动中盖2向上运动,此时带动滑销80向上运动,使滑销80从第三状态位602爬坡滑动至第一状态位600中,回到初始位置,滑销80在滑轨60内的滑动轨迹如图8所示,运动方向不可逆。
如图9所示,所述滑销组件8包括滑销80、定磁环81、双金属片82、限位环83与动磁环84,限位环83与动磁环84固定于滑销80的一端,滑销80的另一端依次穿过双金属片82与定磁环81(双金属片82与定磁环81与中盖2固定设置),中盖2上设有与定磁环81对应设置的定磁环固定座24以及与动磁环84对应设置的线圈25。采用这样的结构设置,可使安全插座具有温度保护功能以及过流保护功能。
如图14所示,初始状态下,双金属片82通过限位环83限位,冷却的双金属片82的凸起面向着定磁环81方向,当安全插座内部的温度过高时,双金属片82受热影响,双金属片82的凸起面向着动磁环84方向变形,从而将限位环83顶起(即向远离模式控制板6的方向运动),使限位于滑轨60的第二状态位601内的滑销80移出,如图15所示,此时中盖2在中盖弹簧26的反弹力作用下重新弹起,起到断电作用,当安全插座内的温度降低后,双金属片82的凸起面重新复位(滑销80复位至第一状态位600),有效起到温度保护功能,使用更安全。
如图16所示,初始状态下,动磁环84配合设于线圈25内,当电流过大时,增加了线圈25中流过的电流,线图25与动磁环84之间产生电磁力(该磁力大于定磁环81与动磁环84之间的吸力),拉动滑销80从滑轨60内的第二状态位601移出,如图17所示,此时中盖2在中盖弹簧26的反弹力作用下重新弹起,起到断电作用。当电流降低时,此时线图25与动磁环84之间吸力降低或消失,定磁环81对动磁环84的吸力使动磁环84带动滑销80重新移入滑轨60的第一状态位600中,实现复位,有效起到过流保护功能,使用更安全。
更具体而言,所述电联接开关组件包括设于底板70上的静触片74以及设于中盖2上的动触片5,静触片74上部设有静触点76,静触片74下部设有外接电源导线的接线端子9,动触片5上设有动触点50,动触点50与静触点76对应设置,动触片5通过按压中盖2带动向下移动实现与静触片74电路连通。采用这样的结构设置,通过动触片5上的动触点50与静触片74上的静触点76连接实现电路连通,动触片5上的动触点50与静触片74上的静触点76分离实现电路断开。
实际应用中,本发明所述的动触片5通过按压中盖2带动,从而实现通过按压中盖2起到开关功能。
如图10和图11所示,所述静触片74通过限位弧78限位于底板70上,静触片74与底板70之间设有静触片缓冲弹簧75。采用这样的结构设置,当第一次按压中盖2时,动触片5上的动触点50与静触片74上的静触点76连接实现电路连通,当再次按压中盖2时,在静触片缓冲弹簧75作用下,动触片5可以推动静触片74向下,起到缓冲作用,如果静触片74是固定的,则将动触片5顶死,无法再次按动中盖2。
实际应用中,本发明所述的限位弧78有效避免静触片74脱出底板70的情况发生。
更具体而言,所述中盖2的内壁上成型设有限位腔一21、限位腔二22与限位腔三23,限位腔一21与限位腔三23内分别设有插套51,插套51与动触片5固定连接,限位腔二22的一侧设有用于固定定磁环81的定磁环固定座24与线圈25,限位腔二22的另一侧设有便于滑销80穿过的通孔。采用这样的结构设置,便于插套51、安全销3以及滑销组件8的安装。
实际应用中,本发明所述的插套51与动触片5一体结构设置。
更具体而言,所述插座壳体1包括上壳10与下壳11,上壳10与下壳11固定连接,上壳10上设有通电指示灯4。采用这样的结构设置,当电路连通时,通电指示灯4灯亮,当电路断开时,通电指示灯4灯灭,便于提醒使用者安全插座是处于什么状态。
本发明的工作原理:如图12和图13所示,安全插座在初始状态下,中盖2和安全销3都是弹起的,也就是说电器设备的插头未插入中盖2上的插孔20时,此时电联接开关组件是处于断开状态,所以电路也是断开的,两个插孔20是不带电的,就算小孩玩的时候拿铁钉不小心捅入到插孔20内,也是不带电的,这对于小孩来说起到了安全作用。另外,在安全锁结构的作用下安全销3未按下之前,中盖2是无法按动的。当电器设备的插头插入插孔20的同时也相当于按压了安全销3,此时安全销3向下运动并带动安全销控制杆31在控制杆控制槽61中向下运动,安全销控制杆31运动至控制杆控制槽61的下部(即较宽的位置),此时模式控制板6可以轻微摆动,安全锁功能解开;在安全锁功能解开的情况下,按压中盖2,此时滑销80被中盖2带动向下运动,并且滑销80通过滑轨60的限制使模式控制板6摆动,实现滑销80从第一状态位600沿着滑轨60运动到第二状态位601,并且卡在第二状态位601中(参见图13),此时动触点50与静触点76接触,使电联接开关组件是处于连通状态。当再次按压中盖2时,滑销80被中盖2带动继续向下运动,使滑销80从第二状态位601爬坡滑动至第三状态位602;此时松开中盖2,由于中盖弹簧26的弹力的作用,推动中盖2向上运动,此时带动滑销80向上运动,使滑销80从第三状态位602爬坡滑动至第一状态位600中,回到初始位置,即在不拔插头的情况下(安全销3处于下压状态),实现电联接开关组件断开。
实际应用中,参见图5,安全销3上还设有复位卡槽33,该复位卡槽33采用上宽下窄的结构;并且,参见图9,滑销组件8的滑销80上设置有复位台阶85,用于与复位卡槽33配合,工作时,参见图18,复位台阶85设置在复位卡槽33中,并在安全销3从被按压状态向上运动时,被复位卡槽33顶压复位台阶85使滑销80从第二状态位601中脱出。这种设置结构,主要针对以下情况使用:如果在中盖2已经处于按下状态,即电联接开关组件是处于连通状态,突然把插头拔掉,此时安全销3松开(因为插头没有压着安全销3了),安全销3被安全销弹簧72推动向上运动,此时复位卡槽33随着安全销3相对于滑销组件8向上运动,复位卡槽33上宽下窄的结构会顶压滑销组件8的复位台阶85,从而使滑销组件8向远离模式控制板6的方向运动一小段距离,使滑销80从第二状态位601中脱出;此时滑销组件8不会阻碍模式控制板6的转动,因此安全销3可以被安全销弹簧72推动继续向上运动复位,而安全销3向上运动的过程中,通过安全销控制杆31与控制杆控制槽61的配合,使模式控制板6转动复位,同时滑销组件8也会因为模式控制板6转动复位而复位,滑销80复位至第一状态位600中(原理与温度保护或者过流保护的动作过程类似),实现了只要拔下插头(即松开对安全销3的按压),插座即恢复至断电的安全状态,保证插座的安全性。
以上对本发明实施例中的技术方案进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。