CN117374676B - 一种可自分断的导轨排插及故障分断控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自分断的导轨排插及故障分断控制方法,在导轨本体上开设分断保护轨道,分断保护轨道上活动设置有与控制模块电连接的第一电气连接件,插座本体的基座与面盖可相对位移,锁定结构使其具有锁止状态和分离状态,在锁止状态下插座本体内部的供电回路导通且插座本体的第二电气连接件与第一电气连接件连通,在分离状态下插座本体内部的供电回路断开且插座本体的第二电气连接件与第一电气连接件断开,插座本体工作时其内部采样线路板采集该插座回路的电流采样信号,并将电流信号输入至控制模块进行故障判定,故障时驱动电磁结构工作,使插座本体从通电状态切换为断电状态。本发明导轨排插独立实现插座的故障自分断,提升用电安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电气连接装置技术领域,具体涉及一种可自分断的导轨排插及故障分断控制方法。
背景技术
随着智能控制系统在人类日常生活各方面的普及运用,对现有的装潢布线形式也提出了越来越高的要求。传统的布线形式已经无法满足智能控制系统的布线需要,主要原因是传统的装潢布线形式使得插座孔位置相对固定,如果需要连接距离较远的电器时必须使用接线板从墙上插座引出多个插座与外部电器件连接,接线板的电源线非常杂乱,并有安全隐患;而在常用的位置多安置一些插座孔又会使得墙内布线变得复杂,而且装潢布线时很难准确预知恰到好处的插座孔安置位置。
为适应智能控制系统的发展,改变现有装潢布线形式,合理改造布线技术与电力系统,导轨排插应运而生。现有的导轨插排包括导轨本身和活动连接在导轨上的插座,导轨上开设有滑动槽且其内部设有三条导电条,插座的底部设有导电触片,插座的导电触片连接在导电条上即可实现两者之间的活动连接且不影响电气连接。
现有导轨排插的创新仅仅停留在优化导轨和插座相配合的结构层面,并没有考虑导轨排插在实际应用中的用电安全问题,通常导轨排插上会设置多个为外部负载供电的插座,当某一用电负载发生故障时会影响其他插座的正常供电,使得导轨排插自身应用缺乏用电安全性。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种可自分断的导轨排插,包括导轨本体、插座本体和控制模块;所述导轨本体的一侧上开设有相互平行的供电轨道和分断保护轨道,所述供电轨道内设有导电条,所述分断保护轨道内设有可横移的第一电气连接件,所述第一电气连接件与所述控制模块电性连接;所述插座本体包括基座和活动连接在所述基座上的面盖,所述基座上连接有插脚,所述面盖内连接有插套、采样线路板和第二电气连接件,所述基座和所述面盖之间设有锁定结构和电磁结构,所述第二电气连接件与所述采样线路板电性连接;通过外部按压所述面盖或所述电磁结构动作实现所述锁定结构的锁止状态和分离状态的切换;当所述锁定结构处于锁止状态时,所述第二电气连接件穿过所述基座与所述第一电气连接件电性连接,所述插脚与所述插套电性连接;当所述锁定结构处于分离状态时,所述第二电气连接件位于所述插座本体内部,所述插脚与所述插套相互分离。
本发明进一步设置为所述基座上设有底板,所述采样线路板设置在所述基座和所述面盖之间,所述采样线路板靠近所述面盖的一侧设有插套定位槽,所述插套连接在所述插套定位槽内,所述采样线路板与所述底板之间设置有复位弹簧。
本发明进一步设置为所述电磁结构包括衔铁、铁芯和线圈,所述衔铁固定连接在所述底板上,所述铁芯固定连接在所述采样线路板上,所述线圈绕制在所述铁芯上,所述线圈与所述第二电气连接件电性连接,当所述线圈通电时,所述衔铁吸引所述铁芯使得所述面盖向所述基座移动。
本发明进一步设置为所述第二电气连接件连接在所述采样线路板靠近所述基座的一侧,所述基座上正对所述第二电气连接件的位置开设有电气接口。
本发明进一步设置为所述采样线路板和所述底板上均设置有定位柱,所述复位弹簧的两端分别连接在所述定位柱上。
本发明进一步设置为所述插脚连接在所述底板远离所述采样线路板的一侧,所述底板靠近所述采样线路板的一侧设置有插接部,所述插接部与所述插脚连接,所述采样线路板正对所述插接部的位置开设有导孔,所述插套上设置有插接槽,所述插接槽正对所述导孔设置;当所述锁定结构处于锁止状态时,所述插接部穿过所述导孔与所述插接槽配合连接,当所述锁定结构处于分离状态时,所述插接部与所述插接槽失去连接配合。
本发明进一步设置为所述基座与所述面盖为径向活动连接,所述锁定结构包括设置在所述面盖内的锁止挂钩和设置在所述基座内壁的锁止面板;所述锁止挂钩包括固定部和弯折部,所述固定部连接在所述面盖上,所述弯折部延伸至所述面盖的外壁;所述锁止面板包括锁止块,所述锁止块靠近所述锁止挂钩的一端开设有导入口,所述锁止块远离所述锁止挂钩的一端设有锁止槽,所述锁止块的两侧分别设有锁止通道和分离通道,所述导入口分别与所述锁止通道和所述分离通道相连通,所述锁止槽位于所述锁止通道和所述分离通道之间。
本发明进一步设置为所述面盖与所述插套之间设置有保护门板,所述基座的底部设置有适配器,所述适配器旋转连接在所述基座上,所述适配器远离所述基座的一侧设有支架,所述支架内设有插脚腔,在所述插座本体在连接到所述导轨本体前,所述插脚位于所述插脚腔内。
本发明进一步设置为所述控制模块设置在导轨本体上,所述控制模块通过线束与所述第一电气连接件电性连接,所述线束位于拖链内。
一种导轨排插及故障分断控制方法,采用上述的一种可自分断的导轨排插,包括:
将插座本体的插脚水平放入导轨本体的供电轨道内,旋转插座本体使得插脚转至取电位置,插脚与导电条完成活动电性连接;通过向面盖施加按压力,面盖相对基座发生位移,在位移过程中,锁止挂钩的弯折部从导入口进入并沿着锁止通道卡入锁止槽,使插座本体进入锁止状态,此时第二电气连接件穿过基座与分断保护轨道上的第一电气连接件电性连接,采样线路板和线圈分别与控制模块连接,插脚与插套电性连接,复位弹簧处于压缩状态,插座本体处于可为外部负载进行供电的状态;
将外部负载连接到插座本体上,采样线路板对插座本体所在的负载回路进行电流采样,将获取到的电流采样信号输入到控制模块,控制模块对电流采样信号进行处理并判定当前负载回路是否为过流,若当前负载回路判定为过流,控制模块则向线圈输出驱动信号使线圈通电产生电磁力,铁芯与衔铁相互吸引,使面盖相对基座发生位移,在位移过程中复位弹簧施加复位力,锁止挂钩的弯折部从锁止槽脱出并沿着分离通道回到导入口,使插座本体进入分离状态,此时第二电气连接件从第一电气连接件上分离,插脚与插套分离,插座本体处于断电状态,实现插座本体的故障分断。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本技术方案导轨排插在导轨本体上开设分断保护轨道,分断保护轨道上活动设置有与控制模块电连接的第一电气连接件,插座本体的基座与面盖可相对位移,锁定结构使其具有锁止状态和分离状态,在锁止状态下插座本体内部的供电回路导通且插座本体的第二电气连接件与第一电气连接件连通,在分离状态下插座本体内部的供电回路断开且插座本体的第二电气连接件不与第一电气连接件相连。在外部负载连接在插座本体工作时,插座本体内的采样线路板采集该插座回路的电流采样信号,并通过第二电气连接件-第一电气连接件将电流信号输入至控制模块,控制模块处理电流采样信号,若当前负载回路判定为过流,控制模块则驱动电磁结构工作,使插座本体从通电状态切换为断电状态。
本发明导轨排插可以独立实现每个插座本体的故障自分断,当任一插座本体的用电负载发生故障时会影响其他插座的正常供电,大大提升导轨排插的用电安全性;且插座本体按压式的状态切换方便用户的使用,插座本体内部的结构集成度高,在增加插座本体自分断功能的情况下,仍保障插座本体小型化结构。
附图说明
图1为本发明实施例导轨排插立体图。
图2为本发明实施例导轨本体剖视图。
图3为本发明实施例插座本体正面立体图。
图4为本发明实施例插座本体背面立体图。
图5为本发明实施例插座本体爆炸示意图。
图6为本发明实施例插座本体另一爆炸示意图。
图7为本发明实施例锁止面板结构示意图。
图8为本发明实施例锁止挂钩结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
结合附图1至附图8,本发明技术方案是一种可自分断的导轨排插,包括导轨本体1、插座本体2和控制模块;所述导轨本体1的一侧上开设有相互平行的供电轨道11和分断保护轨道12,所述供电轨道11内设有导电条111,所述分断保护轨道12内设有可横移的第一电气连接件121,所述第一电气连接件121与所述控制模块电性连接;所述插座本体2包括基座21和活动连接在所述基座21上的面盖22,所述基座21上连接有插脚23,所述面盖22内连接有插套24、采样线路板25和第二电气连接件26,所述基座21和所述面盖22之间设有锁定结构和电磁结构,所述第二电气连接件26与所述采样线路板25电性连接;通过外部按压所述面盖22或所述电磁结构动作实现所述锁定结构的锁止状态和分离状态的切换;当所述锁定结构处于锁止状态时,所述第二电气连接件26穿过所述基座21与所述第一电气连接件121电性连接,所述插脚23与所述插套24电性连接;当所述锁定结构处于分离状态时,所述第二电气连接件26位于所述插座本体2内部,所述插脚23与所述插套24相互分离。
在上述实施例中,所述供电轨道11用于插座本体2的220V/380V的电压供电,导电条111为滑轨式导条,插座本体2的插脚23连接在导电条111后可以进行横移,本实施例采用三条导电条111,如附图2所示,上面两条分别为火线L和零线N,下面一条为地线,工作电压为220V的导轨排插;若为工作电压为380V,只需增加导电条的数量即可。
在上述实施例中,所述分断保护轨道12用于控制模块与插座本体2之间低压信号的交互,具体包括采样线路板25采集插座本体2的电流信号并将电流信号输入到控制模块、控制模块输出驱动信号控制电磁结构进行动作;所述第一电气连接件121通过导向结构活动连接在分断保护轨道12上,所述第一电气连接件121设置有若干个,数量根据导轨本体1的长度和具体应用场景需求决定。
在上述实施例中,所述控制模块至少包括微控制单元(MCU)、电源单元、驱动电路单元,其中电源单元将220V/380V的交流电压转化成24V、5V、3.3V的直流电压,用于各个单元的供电;驱动电路单元用于接收MCU的控制信号并驱动外部线圈工作。
在上述实施例中,所述面盖22相对所述基座21可移动的方向为附图5和附图6中的爆炸轴线的方向;需要说明的是,所述面盖22和所述基座21的活动限位为面盖22的外周裙边或其他凸块,所述基座21上设有相应的限位块;所述面盖22和所述基座21之间还分别设有导柱和导孔配合,保证两者在进行相对位移前后的稳定性。
在上述实施例中,采样线路板25上具体电路设计并不作限定,实现插座本体2自身的电流信号采样即可;为了降低可自分断导轨排插整体的生产成本,将控制模块集成于导轨本体1上,插座本体2仅设置采样部分结构和电磁分断结构。
在本实施例中,导轨排插在导轨本体1上开设分断保护轨道12,分断保护轨道12上活动设置有与控制模块电连接的第一电气连接件121,插座本体2的基座21与面盖22可相对位移,锁定结构使其具有锁止状态和分离状态,在锁止状态下插座本体2内部的供电回路导通且插座本体2的第二电气连接件26与第一电气连接件121连通,在分离状态下插座本体2内部的供电回路断开且插座本体2的第二电气连接件26不与第一电气连接件121相连。在外部负载连接在插座本体2工作时,插座本体2内的采样线路板25采集该插座回路的电流采样信号,并通过第二电气连接件-第一电气连接件将电流信号输入至控制模块,控制模块处理电流采样信号,若当前负载回路判定为过流,控制模块则驱动电磁结构工作,使插座本体2从通电状态切换为断电状态。
在本实施例中,所述基座21上设有底板27,所述采样线路板25设置在所述基座21和所述面盖22之间,所述采样线路板25靠近所述面盖22的一侧设有插套定位槽251,所述插套24连接在所述插套定位槽251内,所述采样线路板25与所述底板27之间设置有复位弹簧54。
在上述实施例中,所述采样线路板25安装插套定位槽251的一侧设有绝缘分隔板,用于插套24与采样线路板25的隔离。
在上述实施例中,为了保证所述面盖22与所述基座21之间位移动作的一致性,本实施例优选地设置三个复位弹簧54。
在本实施例中,如附图5和附图6所示,所述电磁结构包括衔铁51、铁芯52和线圈53,所述衔铁51固定连接在所述底板27上,所述铁芯52固定连接在所述采样线路板25上,所述线圈53绕制在所述铁芯52上,所述线圈53与所述第二电气连接件26电性连接,当所述线圈53通电时,所述衔铁51吸引所述铁芯52使得所述面盖22向所述基座移动。
在上述实施例中,仅当插座本体2处于锁止状态时,所述控制模块才可以向所述电磁结构发送驱动控制信号,因此电磁结构的自分断动作只能将插座本体2从锁止状态切换到分离状态;而直接按压面盖22可以实现锁止状态到分离状态的切换和分离状态到锁止状态的切换。
在本实施例中,所述第二电气连接件26连接在所述采样线路板25上靠近所述基座的一侧,所述基座21上正对所述第二电气连接件26的位置开设有电气接口211。
在上述实施例中,当插座本体2处于分离状态时,所述第二电气连接件26收缩在插座本体2内部,从而不妨碍插座本体2的插脚23连接到导轨本体1的导电条111上的旋转动作,在插脚23与导电条111配合好后,再按压面盖22使插座本体2进入锁止状态,此时第二电气连接件26从所述电气接口211伸出与所述第一电气连接件121电性连接。
在本实施例中,所述采样线路板25上设置有第一定位柱252,所述底板27上设置有第二定位柱271,所述复位弹簧的两端分别连接在所述第一定位柱252和第二定位柱271上。
在本实施例中,如附图5和附图6所示,所述插脚23连接在所述底板27远离所述采样线路板25的一侧,所述底板27靠近所述采样线路板25的一侧设置有插接部231,所述插接部231与所述插脚23连接,所述采样线路板25正对所述插接部231的位置开设有导孔253,所述插套24上设置有插接槽241,所述插接槽241正对所述导孔253设置;当所述锁定结构处于锁止状态时,所述插接部231穿过所述导孔253与所述插接槽241配合连接,当所述锁定结构处于分离状态时,所述插接部231与所述插接槽241失去连接配合。
在上述实施例中,所述插接槽241为弹性槽口,当所述插接部231连接到插接槽241内时,插接部231会与插接槽241过盈配合,保证插座本体2在锁止状态下回路连接的可靠性。
在本实施例中,如附图7和附图8所示,所述基座21与所述面盖22为径向活动连接,所述锁定结构包括设置在所述面盖22内的锁止挂钩41和设置在所述基座21内壁的锁止面板42;所述锁止挂钩包括固定部411和弯折部412,所述固定部411连接在所述面盖22上,所述弯折部412延伸至所述面盖22的外壁;所述锁止面板42包括锁止块421,所述锁止块421靠近所述锁止挂钩41的一端开设有导入口422,所述锁止块421远离所述锁止挂钩41的一端设有锁止槽423,所述锁止块421的两侧分别设有锁止通道424和分离通道425,所述导入口422分别与所述锁止通道424和所述分离通道425相连通,所述锁止槽423位于所述锁止通道424和所述分离通道425之间。
在上述实施例中,当插座本体2从分离状态切换到锁止状态时,弯折部412从导入口422进入并沿着锁止通道424移动,卡入锁止槽423;当插座本体2从锁止状态切换到分离状态时,弯折部412从锁止槽423脱离并在复位弹簧54的作用下沿着分离通道425移动,回到导入口422。
在本实施例中,所述面盖22与所述插套24之间设置有保护门板28,所述基座21的底部设置有适配器29,所述适配器29旋转连接在所述基座21上,所述适配器29远离所述基座21的一侧设有支架291,所述支架291内设有插脚腔292,在所述插座本体2在连接到所述导轨本体1前,所述插脚23位于所述插脚腔292内。
在上述实施例中,所述保护门板28避免插套24直接与外部接触;所述支架291用于保护插脚23,也用于插座本体2连接到导轨本体1上的位置引导。
在本实施例中,所述控制模块设置在导轨本体1上,所述控制模块通过线束与所述第一电气连接件121电性连接,所述线束位于拖链内。
在上述实施例中,为保证第一电气连接件121动作的灵活性和信号传输的可靠性,采用拖链-线束的方式进行软连接。
本发明技术方案导轨排插可以独立实现每个插座本体的故障自分断,当任一插座本体的用电负载发生故障时会影响其他插座的正常供电,大大提升导轨排插的用电安全性;且插座本体按压式的状态切换方便用户的使用,插座本体内部的结构集成度高,在增加插座本体自分断功能的情况下,仍保障插座本体小型化结构。
实施例2
结合附图1至附图8,本发明技术方案是一种导轨排插及故障分断控制方法,采用实施例1所述的一种可自分断的导轨排插,包括:
将插座本体2的插脚23水平放入导轨本体1的供电轨道11内,旋转插座本体2使得插脚转至取电位置,插脚23与导电条111完成活动电性连接;通过向面盖22施加按压力,面盖22相对基座21发生位移,在位移过程中,锁止挂钩41的弯折部412从导入口422进入并沿着锁止通道424卡入锁止槽423,使插座本体2进入锁止状态,此时第二电气连接件26穿过基座21与分断保护轨道12上的第一电气连接件121电性连接,采样线路板25和线圈53分别与控制模块连接,插脚23与插套24电性连接,复位弹簧54处于压缩状态,插座本体2处于可为外部负载进行供电的状态;
将外部负载连接到插座本体2上,采样线路板25对插座本体2所在的负载回路进行电流采样,将获取到的电流采样信号输入到控制模块,控制模块对电流采样信号进行处理并判定当前负载回路是否为过流,若当前负载回路判定为过流,控制模块则向线圈53输出驱动信号使线圈53通电产生电磁力,铁芯52与衔铁51相互吸引,使面盖22相对基座21发生位移,在位移过程中复位弹簧54施加复位力,锁止挂钩41的弯折部412从锁止槽423脱出并沿着分离通道425回到导入口422,使插座本体2进入分离状态,此时第二电气连接件26从第一电气连接件121上分离,插脚23与插套24分离,插座本体2处于断电状态,实现插座本体2的故障分断。
在本实施例中,插座本体2在进行旋转时,只有适配器29相对导轨本体1不发生旋转,其他部件均相对导轨本体1发生旋转;在插脚23与导电条111连接到位后,基座21在面盖22的按压方向与导轨本体1保持相对固定。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本发明权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可自分断的导轨排插,其特征在于,包括导轨本体、插座本体和控制模块;所述导轨本体的一侧上开设有相互平行的供电轨道和分断保护轨道,所述供电轨道内设有导电条,所述分断保护轨道内设有可横移的第一电气连接件,所述第一电气连接件与所述控制模块电性连接;所述插座本体包括基座和活动连接在所述基座上的面盖,所述基座上连接有插脚,所述面盖内连接有插套、采样线路板和第二电气连接件,所述基座和所述面盖之间设有锁定结构和电磁结构,所述第二电气连接件与所述采样线路板电性连接;通过外部按压所述面盖实现所述锁定结构的锁止状态和分离状态的切换,通过所述电磁结构动作实现所述锁定结构从锁止状态切换到分离状态;当所述锁定结构处于锁止状态时,所述第二电气连接件穿过所述基座与所述第一电气连接件电性连接,所述插脚与所述插套电性连接;当所述锁定结构处于分离状态时,所述第二电气连接件位于所述插座本体内部,所述插脚与所述插套相互分离;
所述基座上设有底板,所述采样线路板设置在所述基座和所述面盖之间,所述采样线路板靠近所述面盖的一侧设有插套定位槽,所述插套连接在所述插套定位槽内,所述采样线路板与所述底板之间设置有复位弹簧;
所述电磁结构包括衔铁、铁芯和线圈,所述衔铁固定连接在所述底板上,所述铁芯固定连接在所述采样线路板上,所述线圈绕制在所述铁芯上,所述线圈与所述第二电气连接件电性连接,当所述线圈通电时,所述衔铁吸引所述铁芯使得所述面盖向所述基座移动;
所述采样线路板采集插座本体的电流信号并将电流信号输入到所述控制模块,所述控制模块输出驱动信号控制所述电磁结构进行动作。
2.根据权利要求1所述的一种可自分断的导轨排插,其特征在于,所述第二电气连接件连接在所述采样线路板上靠近所述基座的一侧,所述基座上正对所述第二电气连接件的位置开设有电气接口。
3.根据权利要求1所述的一种可自分断的导轨排插,其特征在于,所述采样线路板和所述底板上均设置有定位柱,所述复位弹簧的两端分别连接在所述定位柱上。
4.根据权利要求1所述的一种可自分断的导轨排插,其特征在于,所述插脚连接在所述底板远离所述采样线路板的一侧,所述底板靠近所述采样线路板的一侧设置有插接部,所述插接部与所述插脚连接,所述采样线路板正对所述插接部的位置开设有导孔,所述插套上设置有插接槽,所述插接槽正对所述导孔设置;当所述锁定结构处于锁止状态时,所述插接部穿过所述导孔与所述插接槽配合连接,当所述锁定结构处于分离状态时,所述插接部与所述插接槽失去连接配合。
5.根据权利要求4所述的一种可自分断的导轨排插,其特征在于,所述基座与所述面盖为径向活动连接,所述锁定结构包括设置在所述面盖内的锁止挂钩和设置在所述基座内壁的锁止面板;所述锁止挂钩包括固定部和弯折部,所述固定部连接在所述面盖上,所述弯折部延伸至所述面盖的外壁;所述锁止面板包括锁止块,所述锁止块靠近所述锁止挂钩的一端开设有导入口,所述锁止块远离所述锁止挂钩的一端设有锁止槽,所述锁止块的两侧分别设有锁止通道和分离通道,所述导入口分别与所述锁止通道和所述分离通道相连通,所述锁止槽位于所述锁止通道和所述分离通道之间。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种可自分断的导轨排插,其特征在于,所述面盖与所述插套之间设置有保护门板,所述基座的底部设置有适配器,所述适配器旋转连接在所述基座上,所述适配器远离所述基座的一侧设有支架,所述支架内设有插脚腔,在所述插座本体在连接到所述导轨本体前,所述插脚位于所述插脚腔内。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种可自分断的导轨排插,其特征在于,所述控制模块设置在导轨本体上,所述控制模块通过线束与所述第一电气连接件电性连接,所述线束位于拖链内。
8.一种导轨排插故障分断控制方法,其特征在于,采用权利要求5所述的一种可自分断的导轨排插,包括:
将插座本体的插脚水平放入导轨本体的供电轨道内,旋转插座本体使得插脚转至取电位置,插脚与导电条完成活动电性连接;通过向面盖施加按压力,面盖相对基座发生位移,在位移过程中,锁止挂钩的弯折部从导入口进入并沿着锁止通道卡入锁止槽,使插座本体进入锁止状态,此时第二电气连接件穿过基座与分断保护轨道上的第一电气连接件电性连接,采样线路板和线圈分别与控制模块连接,插脚与插套电性连接,复位弹簧处于压缩状态,插座本体处于可为外部负载进行供电的状态;
将外部负载连接到插座本体上,采样线路板对插座本体所在的负载回路进行电流采样,将获取到的电流采样信号输入到控制模块,控制模块对电流采样信号进行处理并判定当前负载回路是否为过流,若当前负载回路判定为过流,控制模块则向线圈输出驱动信号使线圈通电产生电磁力,铁芯与衔铁相互吸引,使面盖相对基座发生位移,在位移过程中复位弹簧施加复位力,锁止挂钩的弯折部从锁止槽脱出并沿着分离通道回到导入口,使插座本体进入分离状态,此时第二电气连接件从第一电气连接件上分离,插脚与插套分离,插座本体处于断电状态,实现插座本体的故障分断。
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