CN110011064A - 一种地面雷达天线反射板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种地面雷达天线反射板,包括反射板主体,所述反射板主体由左边块与右边块组成,所述左边块上端右侧边缘位置设置有左铰链板,所述右边块上端左侧边缘位置设置有右铰链板,所述左铰链板与右铰链板上端设置有限位板;本发明中反射板采用自动折叠技术,满足了雷达整车机动性能指标的要求,展开和拆收速度快,操作便捷,且拆收后体积紧凑,便于运输,能够提高了运输状态下反射板的稳定性,同时防止反射板展开与收拢过程中辐射棒与其它结构件产生干涉,从而影响其使用,反射板上左边块与右边块之间的展开与收拢采用自由度的运动方式,能够克服重力及外在风荷载的影响,随左边连杆与右边连杆同步展收。
Description
技术领域
本发明属于天线技术领域,更具体的是一种地面雷达天线反射板。
背景技术
随着信息化战争的发展,具有高机动能力、适用于野战环境的车载雷达成为地面雷达的主要发展方向。随着地面雷达的日益发展,要求其天线具有阵面口径大、设备量大及载荷重等特点。实际中,对于大口径的地面雷达其天线阵面结构尺寸大,运输单元多,拆收工作往往需要十几个人数小时才能完成,转场和再架设都很困难,机动性差。
目前的地面雷达天线若采用强度高的钢材作为平面阵雷达天线的桁架材料,虽有效提高阵面的刚强度,同时也增加了天线的重量,降低了拆收及架设效率,对整机的机动性影响很大。另外,由于阵面口径大,天线运输需进行分块组装拼接及运输,人工拆装过程费时费力。为此,研究一款具有口径大、高机动性能的地面雷达天线势在必行,采用全自动阵面架拆技术进行折叠及运输,很好的解决地面雷达的机动性指标要求。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种地面雷达天线反射板,反射板采用自动折叠技术,满足了雷达整车机动性能指标的要求,且地面雷达天线反射板展开和拆收速度快,操作便捷,且拆收后体积紧凑,便于运输;可有效减少运输过程中反射板左右摆动,提高了运输状态下反射板的稳定性,能够确保反射板展开与收拢过程中辐射棒不会产生左右摆动,防止运动中辐射棒与其它结构件产生干涉,从而影响其使用;反射板上左边块与右边块之间的展开与收拢采用自由度的运动方式,能够很好的克服重力及外在风荷载的影响,让其能自如的随左边连杆与右边连杆同步展收。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种地面雷达天线反射板,包括反射板主体,所述反射板主体由左边块与右边块组成,所述左边块上端右侧边缘位置设置有左铰链板,所述右边块上端左侧边缘位置设置有右铰链板,所述左铰链板与右铰链板上端设置有限位板,所述限位板上端中间位置安装有辐射棒,所述左铰链板与右铰链板相对端部均设置有转动铰链,所述转动铰链中心位置设置转动铰链链轴,所述限位板底端并列设置有左齿轮与右齿轮,且左齿轮与右齿轮相齿合,所述左边块远离左铰链板一侧设置有左边块铰链,所述右边块远离右铰链板一侧设置有右边块铰链,所述左边块上端左侧与右边块上端右侧均设置有L型挡板,两组L型挡板上均设置有限位螺钉,所述左边块通过左边块铰链连接有左边连杆,所述右边块通过右边块铰链连接有右边连杆。
作为本发明进一步的方案:所述反射板主体通过左边块铰链与右边块铰链固定于左边连杆与右边连杆之间;
其中,所述左边块通过左边块铰链固定于左边连杆上,所述右边块通过右边块铰链固定于右边连杆上。
作为本发明进一步的方案:所述左边块通过左铰链板配合右铰链板与右边块之间呈活动连接,所述左铰链板通过转动铰链链轴配合转动铰链与右铰链板之间呈活动连接。
作为本发明进一步的方案:所述左边连杆与右边连杆上均设置有限位块,两组限位块均开设有限位通孔,所述限位螺钉与限位通孔配合。
作为本发明进一步的方案:所述左边块铰链与右边块铰链旋转中心位于一条直线上,且其旋转中心位置与转动铰链旋转中心位置设置有偏移量H,用以确保反射板主体运动中的唯一性。
作为本发明进一步的方案:所述限位板与辐射棒垂直设置,若干组所述限位板呈一字型排列。
本发明的有益效果:
1、反射板采用自动折叠技术,其设计精巧,很好的解决了阵面精度、整车的机动性能等关键问题,满足了雷达整车机动性能指标的要求,且地面雷达天线反射板展开和拆收速度快,操作便捷,且拆收后体积紧凑,便于运输。
2、通过限位螺钉与限位块上开设的限位通孔配合,可有效减少运输过程中反射板左右摆动,提高了运输状态下反射板的稳定性,左边块与右边块之间通过设置有左铰链板与右铰链板,并结合转动铰链链轴与转动铰链,能够确保反射板展开、收拢过程中辐射棒不会产生左右摆动,防止运动中辐射棒与其它结构件产生干涉,从而影响其使用。
3、反射板上左边块与右边块之间的展开与收拢采用自由度的运动方式,同时左边块与右边块上端设置的限位板配合转动铰链能够实现反射板展开后的限位,能够很好的克服重力及外在风荷载的影响,让其能自如的随左边连杆与右边连杆同步展收。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种地面雷达天线反射板中反射板展开示意图。
图2是本发明一种地面雷达天线反射板中反射板展开侧视图。
图3是本发明一种地面雷达天线反射板中反射板收拢状态示意图。
图4是本发明一种地面雷达天线反射板中反射板展开、收拢状态中间过程示意图。
图中:101、反射板主体;102、左边块;103、右边块;104、辐射棒;105、转动铰链;1061、左齿轮;1062、右齿轮;107、左边块铰链;108、右边块铰链;109、限位螺钉;1051、左铰链板;1052、右铰链板;1053、限位板;1054、转动铰链链轴;1061、左齿轮;1062、右齿轮;1011、左边连杆;1012、右边连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,所述反射板主体101采用折叠方式能够实现天线快速展开及拆收,反射板主体101在设计时需满足以下条件:
S1:反射板主体101的反射面展开后应于左边连杆1011及右边连杆1012上表面平齐且与左边连杆1011及右边连杆1012良好电接触,以确保拥有良好电性能;
S2:反射板主体101拆收后,左边连杆1011与右边连杆1012之间的最小间距为10mm,反射板主体101展开后,左边连杆1011与右边连杆1012之间的间距为151mm;
S3:反射板主体101展开、拆收时,与左边连杆1011、右边连杆1012及辐射棒104等无结构干涉。
根据以上边界条件:一种地面雷达天线反射板,包括反射板主体101,所述反射板主体101由左边块102与右边块103组成,所述左边块102上端右侧边缘位置设置有左铰链板1051,所述右边块103上端左侧边缘位置设置有右铰链板1052,所述左铰链板1051与右铰链板1052上端设置有限位板1053,所述限位板1053上端中间位置安装有辐射棒104,所述左铰链板1051与右铰链板1052相对端部均设置有转动铰链105,所述转动铰链105中心位置设置转动铰链链轴1054,所述限位板1053底端并列设置有左齿轮1061与右齿轮1062,且左齿轮1061与右齿轮1062相齿合,所述左边块102远离左铰链板1051一侧设置有左边块铰链107,所述右边块103远离右铰链板1052一侧设置有右边块铰链108,所述左边块102上端左侧与右边块103上端右侧均设置有L型挡板,两组L型挡板上均设置有限位螺钉109,所述左边块102通过左边块铰链107连接有左边连杆1011,所述右边块103通过右边块铰链108连接有右边连杆1012。
所述反射板主体101通过左边块铰链107与右边块铰链108固定于左边连杆1011与右边连杆1012之间;
其中,所述左边块102通过左边块铰链107固定于左边连杆1011上,所述右边块103通过右边块铰链108固定于右边连杆1012上。
所述左边块102通过左铰链板1051配合右铰链板1052与右边块103之间呈活动连接,所述左铰链板1051通过转动铰链链轴1054配合转动铰链105与右铰链板1052之间呈活动连接。
所述左边连杆1011与右边连杆1012上均设置有限位块,两组限位块均开设有限位通孔,所述限位螺钉109与限位通孔配合。
所述左边块铰链107与右边块铰链108旋转中心位于一条直线上,且其旋转中心位置与转动铰链105旋转中心位置设置有偏移量H,用以确保反射板主体101运动中的唯一性。
所述限位板1053与辐射棒104垂直设置,若干组所述限位板1053呈一字型排列。
一种地面雷达天线反射板,在工作时,首先反射板主体101由左边块102与右边块103组成,且左边块102通过左边块铰链107固定于左边连杆1011上,右边块103通过右边块铰链108固定于右边连杆1012上,其次左边块102通过左铰链板1051配合右铰链板1052与右边块103之间呈活动连接,左铰链板1051通过转动铰链链轴1054配合转动铰链105与右铰链板1052之间呈活动连接,最后通过左边连杆1011与右边连杆1012之间展开与收拢可带动反射板主体101进行自动展开与收拢,形成完整天线反射面,其中,反射板主体101上左边块102与右边块103之间的展开与收拢采用自由度的运动方式,同时左边块102与右边块103上端设置的限位板1053配合转动铰链105实现反射板主体101展开后的限位,能够很好的克服重力及外在风荷载的影响,让其能自如的随左边连杆1011与右边连杆1012同步展收,另外,反射板主体101收拢后,由于自身具有一定重量,运输状态可导致反射板主体产生左右摆动,通过设置限位螺钉109配合限位块上开设的限位通孔可有效减少此摆动,提高了运输状态下反射板主体101的可靠性,左边块102与右边块103之间通过设置有左铰链板1051与右铰链板1052,结合转动铰链链轴1054与转动铰链105,其目的是确保反射板主体101展开、收拢过程中辐射棒104不会产生左右摆动,防止运动中辐射棒104与其它结构件产生干涉,左边块铰链107与右边块铰链108旋转中心位于一条直线上,且其旋转中心位置与转动铰链105旋转中心位置设置有偏移量H,用以确保反射板主体101运动中的唯一性,该反射板主体101的H值位于左边块铰链107与右边块铰链108旋转中心上下侧均可,不限制此结构型式。
本发明反射板采用自动折叠技术,其设计精巧,很好的解决了阵面精度、整车的机动性能等关键问题,满足了雷达整车机动性能指标的要求,且地面雷达天线反射板展开和拆收速度快,操作便捷,且拆收后体积紧凑,便于运输;通过限位螺钉与限位块上开设的限位通孔配合,可有效减少运输过程中反射板左右摆动,提高了运输状态下反射板的稳定性,左边块与右边块之间通过设置有左铰链板与右铰链板,并结合转动铰链链轴与转动铰链,能够确保反射板展开、收拢过程中辐射棒不会产生左右摆动,防止运动中辐射棒与其它结构件产生干涉,从而影响其使用;反射板上左边块与右边块之间的展开与收拢采用自由度的运动方式,同时左边块与右边块上端设置的限位板配合转动铰链能够实现反射板展开后的限位,能够很好的克服重力及外在风荷载的影响,让其能自如的随左边连杆与右边连杆同步展收。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种地面雷达天线反射板,其特征在于,包括反射板主体(101),所述反射板主体(101)由左边块(102)与右边块(103)组成,所述左边块(102)上端右侧边缘位置设置有左铰链板(1051),所述右边块(103)上端左侧边缘位置设置有右铰链板(1052),所述左铰链板(1051)与右铰链板(1052)上端设置有限位板(1053),所述限位板(1053)上端中间位置安装有辐射棒(104),所述左铰链板(1051)与右铰链板(1052)相对端部均设置有转动铰链(105),所述转动铰链(105)中心位置设置转动铰链链轴(1054),所述限位板(1053)底端并列设置有左齿轮(1061)与右齿轮(1062),且左齿轮(1061)与右齿轮(1062)相齿合,所述左边块(102)远离左铰链板(1051)一侧设置有左边块铰链(107),所述右边块(103)远离右铰链板(1052)一侧设置有右边块铰链(108),所述左边块(102)上端左侧与右边块(103)上端右侧均设置有L型挡板,两组L型挡板上均设置有限位螺钉(109),所述左边块(102)通过左边块铰链(107)连接有左边连杆(1011),所述右边块(103)通过右边块铰链(108)连接有右边连杆(1012)。
2.根据权利要求1所述的一种地面雷达天线反射板,其特征在于,所述反射板主体(101)通过左边块铰链(107)与右边块铰链(108)固定于左边连杆(1011)与右边连杆(1012)之间;
其中,所述左边块(102)通过左边块铰链(107)固定于左边连杆(1011)上,所述右边块(103)通过右边块铰链(108)固定于右边连杆(1012)上。
3.根据权利要求1所述的一种地面雷达天线反射板,其特征在于,所述左边块(102)通过左铰链板(1051)配合右铰链板(1052)与右边块(103)之间呈活动连接,所述左铰链板(1051)通过转动铰链链轴(1054)配合转动铰链(105)与右铰链板(1052)之间呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种地面雷达天线反射板,其特征在于,所述左边连杆(1011)与右边连杆(1012)上均设置有限位块,两组限位块均开设有限位通孔,所述限位螺钉(109)与限位通孔配合。
5.根据权利要求1所述的一种地面雷达天线反射板,其特征在于,所述左边块铰链(107)与右边块铰链(108)旋转中心位于一条直线上,且其旋转中心位置与转动铰链(105)旋转中心位置设置有偏移量H。
6.根据权利要求1所述的一种地面雷达天线反射板,其特征在于,所述限位板(1053)与辐射棒(104)垂直设置,若干组所述限位板(1053)呈一字型排列。
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