CN110010390B - 拍合式继电器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及继电器技术领域，提出一种拍合式继电器，其包括：触点组、电磁部分、基座、机壳。基座用于支撑触点组、电磁部分；机壳与基座配合设置，用于形成容纳触点组、电磁部分的容纳空间，触点组远离基座的一侧具有冗余空间；灭弧组件包括两永久性磁铁和导磁桥接件；两永久性磁铁分别设置于触点组与电磁部分所在中心直线的两侧且设置于触点组的两侧；导磁桥接件包括分别连接于两永久性磁铁的两连接部以及桥接于两连接部之间的桥接部；其中，桥接部设置于冗余空间内，且永久性磁铁到桥接部的有效距离大于永久性磁铁到触点组的有效距离。本公开可以在不增加拍合式继电器体积的基础上避免灭弧组件磁短路的问题，从而增加了触点组位置处的磁场强度。

Description

拍合式继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其涉及一种拍合式继电器。

背景技术

继电器是一种电控制器件，其实际是一种通过小电流去控制大电流运作的“自动开关”。继电器一般包括电磁部分和触点组，电磁部分通过控制触点组中不同触点的闭合和分离，从而可以实现电路的导通和断开。然而，触点组中触点在闭合和分离时会产生电弧，尤其在高压直流领域，电弧不易断开，那么电弧产生的高温会对继电器本身造成破坏。

相关技术中，为了降低电弧对继电器产生的破坏，一般会在继电器上设置灭弧装置，例如，可以通过磁吹灭弧装置对触点组进行灭弧处理。常见的磁吹灭弧装置包括设置在触点组的两侧设置永久性磁铁，以及连接于两永久性磁铁之间的桥接件。该磁吹灭弧装置可以在触点组处形成磁场，触点组处形成的电弧可以在该磁场作用下拉长电弧，从而快速断弧。

然而，相关技术中，因继电器尺寸的限制，磁吹灭弧装置容易发生磁短路的现象，从而造成触点组处磁场强度较弱，灭弧效果不佳的技术问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分发明的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拍合式继电器。本公开提供的拍合式继电器能够解决相关技术中磁吹灭弧装置容易发生磁短路的现象，从而造成触点组处磁场强度较弱，灭弧效果不佳的技术问题。

本发明的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，提供一种拍合式继电器，该拍合式继电器包括：触点组、电磁部分、基座、机壳。电磁部分用于控制所述触点组中触点的接触和分离；基座用于支撑所述触点组、所述电磁部分；机壳与所述基座配合设置，用于形成容纳所述触点组、所述电磁部分的容纳空间，所述触点组远离所述基座的一侧具有冗余空间；灭弧组件包括：两永久性磁铁和导磁桥接件；两永久性磁铁分别设置于所述触点组与所述电磁部分所在中心直线的两侧，且设置于所述触点组的相对两侧；导磁桥接件，包括分别连接于两所述永久性磁铁的两连接部，以及桥接于两所述连接部之间的桥接部；其中，所述桥接部设置于所述冗余空间内，且所述永久性磁铁到所述桥接部的有效距离大于所述永久性磁铁到所述触点组的有效距离。

本发明的一种示例性实施例中，所述电磁部分包括铁芯，所述铁芯的轴向与所述基座平行，所述铁芯形成的一极靴面朝向所述触点组的一侧形成所述冗余空间。

本发明的一种示例性实施例中，所述桥接部包括桥接板，所述桥接板位于所述触点组远离所述电磁部分的一侧。

本发明的一种示例性实施例中，所述桥接板的板面与所述基座、所述铁芯的轴向垂直设置。

本发明的一种示例性实施例中，所述连接部包括延伸板和背离所述基座延伸的连接板，所述连接板的第一端与所述永久性磁铁远离所述触点组的一侧连接，所述连接板的第二端通过所述延伸板与所述桥接板连接。

本发明的一种示例性实施例中，所述连接板沿垂直于所述基座的方向延伸，且所述连接板的板面与所述铁芯的轴向平行设置；

所述延伸板沿所述铁芯的轴向延伸，以连接所述连接板和所述桥接板。

本发明的一种示例性实施例中，所述灭弧组件集成于所述机壳内；

或所述灭弧组件卡接于所述机壳内。

本发明的一种示例性实施例中，所述机壳远离所述基座的一侧具有与所述导磁桥接件对应设置的凹槽，所述凹槽底部与所述导磁桥接件具有预设的距离。

本发明的一种示例性实施例中，所述触点组包括动触点、常开静触点。

本发明的一种示例性实施例中，所述导磁桥接件为电工纯铁。

本公开提出一种拍合式继电器，该拍合式继电器包括：触点组、电磁部分、基座、机壳。电磁部分用于控制所述触点组中触点的接触和分离；基座用于支撑所述触点组、所述电磁部分；机壳与所述基座配合设置，用于形成容纳所述触点组、所述电磁部分的容纳空间，所述触点组远离所述基座的一侧具有冗余空间；灭弧组件包括：两永久性磁铁和导磁桥接件；两永久性磁铁分别设置于所述触点组与所述电磁部分所在中心直线的两侧，且设置于触点组的相对两侧；导磁桥接件，包括分别连接于两所述永久性磁铁的两连接部，以及桥接于两所述连接部之间的桥接部；其中，所述桥接部设置于所述冗余空间内，且所述永久性磁铁到所述桥接部的有效距离大于所述永久性磁铁到所述触点组的有效距离。本公开提供的继电器在不增加自身体积的基础上，一方面可以通过灭弧组件实现快速灭弧效果；另一方面可以避免灭弧组件磁短路的问题，从而增加了触点组位置处的磁场强度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中一种拍合式继电器的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为相关技术中灭弧组件磁场的分布状态图；

图4为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的结构示意图；

图5为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的侧视图；

图6为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的拆分图；

图7为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的局部示意图；

图8为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的拆分图；

图9为本公开拍合式继电器一种示例性实施例中消磁组件的结构示意图；

图10为本公开拍合式继电器一种示例性实施例中机壳的一视角图；

图11为本公开拍合式继电器一种示例性实施例中机壳的另一视角图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1、2所示，图1为相关技术中一种拍合式继电器的结构示意图，图2为图1的俯视图。该拍合式继电器包括触点组和灭弧组件。其中，触点组可以包括动触点12、常开静触点(未画出)。动触点12、常开静触点均可包括冗余设置的两个触点。灭弧组件包括两永久性磁铁21和导磁桥接件22。导磁桥接件22可以包括分别连接于两所述永久性磁铁21的两连接部221，以及桥接于两所述连接部221之间的桥接部222。触点组处于两永久性磁铁21产生的磁场中，从而可以实现电弧定向快速断弧。其中，导磁桥接件22可以增加触点组处的磁场。如图1、2所示，限于继电器的体积，所述永久性磁铁21到所述桥接部222的有效距离B小于所述永久性磁铁21到所述触点组的有效距离A。其中，所述永久性磁铁21到所述桥接部222的有效距离B具体可以指永久性磁铁21面向桥接部222的表面到所述桥接部222导磁面的距离，永久性磁铁21到所述触点组的有效距离A具体可以指永久性磁铁21面向触点组的表面到任一临近触点形心的距离。由于动触点12、常开静触点相对设置，因此可以认为永久性磁铁21面向触点组的表面到任一临近触点形心的距离相等。

如图3所示，为相关技术中灭弧组件磁场的分布状态，箭头方向为磁场方向。由于永久性磁铁21到所述桥接部222的有效距离B小于所述永久性磁铁21到所述触点组的有效距离A。因此，灭弧组件的磁场会发生磁短路现象，如图3所示，单个永久性磁铁21在虚线筺内会出现磁环路，从而导致经过触点组的磁通量降低。

基于此，本示例性实施例提供一种拍合式继电器，如图4、5、6、7、8所示，图4为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的结构示意图；图5为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的侧视图；图6为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的拆分图；图7为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的局部示意图；图8为本公开拍合式继电器一种示例性实施例的拆分图。该拍合式继电器包括：触点组3、电磁部分4、灭弧组件5、基座6、机壳7。电磁部分4用于控制所述触点组3中触点的接触和分离；基座6用于支撑所述触点组3、所述电磁部分4；机壳7与所述基座配合设置，用于形成容纳所述触点组3、所述电磁部分4的容纳空间，所述触点组3远离所述基座6的一侧具有冗余空间；灭弧组件5包括两永久性磁铁51和导磁桥接件52。所述永久性磁铁51设置于所述触点组与所述电磁部分所在中心直线的两侧，且位于所述触点组3的两侧；导磁桥接件52包括分别连接于两所述永久性磁铁51的两连接部521，以及桥接于两所述连接部521之间的桥接部522；其中，所述桥接部522可以设置于所述冗余空间内，且所述永久性磁铁51到所述桥接部522的有效距离B大于所述永久性磁铁51到所述触点组的有效距离A。

本公开提出一种拍合式继电器，该拍合式继电器包括：触点组、电磁部分、基座、机壳。电磁部分用于控制所述触点组中触点的接触和分离；基座用于支撑所述触点组、所述电磁部分；机壳与所述基座配合设置，用于形成容纳所述触点组、所述电磁部分的容纳空间，所述触点组远离所述基座的一侧具有冗余空间；灭弧组件包括：两永久性磁铁和导磁桥接件；两永久性磁铁分别设置于所述触点组与所述电磁部分所在中心直线的两侧，且设置于触点组的相对两侧；导磁桥接件，包括分别连接于两所述永久性磁铁的两连接部，以及桥接于两所述连接部之间的桥接部；其中，所述桥接部设置于所述冗余空间内，且所述永久性磁铁到所述桥接部的有效距离大于所述永久性磁铁到所述触点组的有效距离。本公开提供的拍合式继电器在不增加自身体积的基础上，一方面可以通过灭弧组件实现快速灭弧效果；另一方面可以避免灭弧组件磁短路的问题，从而增加了触点组位置处的磁场强度。

如图7所示，永久性磁铁51可以为方形的永久性磁铁，永久性磁铁可以持续形成用于灭弧的磁场。所述导磁桥接件可以为电工纯铁，电工纯铁具有远大于空气的导磁性能，从而可以增加触点组处的磁场。触点组3可以包括动触点31、常开静触点32。动触点31、常开静触点32均可包括冗余设置的两个触点。其中，所述永久性磁铁51到所述桥接部522的有效距离B具体可以指永久性磁铁51到所述桥接部522的最短距离，永久性磁铁51到所述触点组3的有效距离A具体可以指永久性磁铁51面向触点组3的表面到任一临近触点形心的距离。由于动触点31、常开静触点32相对设置，因此，可以认为永久性磁铁51面向触点组3的表面到任一临近触点形心的距离相等。动触点31、常开静触点32均可以包括冗余设置的两个触点。应该理解的是，在其他示例性实施例中，触点组还可以包括常闭静触点；动触点31、常开静触点32还可以包括其他个数触点；永久性磁铁51还可以为其他的形状。这些都属于本公开的保护范围。

本示例性实施例中，所述电磁部分4可以包括线圈和位于线圈轴心的铁芯，所述铁芯的轴向与所述基座6平行，所述铁芯形成的一极靴面朝向所述触点组3的一侧形成所述冗余空间。

如图4、9所示，图9为本公开拍合式继电器一种示例性实施例中消磁组件的结构示意图，其中，箭头方向指磁场方向。本示例性实施例中，所述桥接件的一种具体实施方式可以是，所述桥接部522可以包括桥接板5221，所述桥接板5221可以位于所述触点组3远离所述电磁部分4的一侧。所述桥接板5221的板面可以与所述基座、所述铁芯的轴向垂直设置；所述连接部521可以包括延伸板5211和背离所述基座6延伸的连接板5212，所述连接板5212的第一端与所述永久性磁铁51远离所述触点组3的一侧连接，所述连接板5212的第二端通过所述延伸板5211与所述桥接板5221连接。其中，所述连接板5212沿垂直于所述基座6的方向延伸，且所述连接板5212的板面与所述铁芯的轴向平行设置；所述延伸板5211沿所述铁芯的轴向延伸，以连接所述连接板和所述桥接板。延伸板5211与两桥接板5221可以形成一“U”型结构。

应该理解的是，导磁桥接件的实施方式还有更多选择，例如，连接部521可以仅仅包括连接板，连接板可以倾斜于基座从而直接与桥接板5221连接；再例如，桥接板5221可以平行基座设置，这些都属于本公开的保护范围。

本示例性实施例中，如图10所示，为本公开拍合式继电器一种示例性实施例中机壳的一视角图。所述灭弧组件5可以设于所述机壳内。具体的，灭弧组件5可以卡装于机壳内，也可以通过注塑工艺直接集成于所述机壳内。在本实施例中，灭弧组件5卡接于所述机壳内。

本示例性实施例中，如图11所示，为本公开拍合式继电器一种示例性实施例中机壳的另一视角图。所述桥接部设置于触点组3远离所述基座6的一侧的冗余空间内，机壳7对应于桥接部位置进行让位，减薄了机壳7对应冗余空间的机壳材料的厚度，解决了现有技术中机壳7材料太厚而导致注塑成型时间长、缩水、外观不良等问题。所述机壳7远离所述基座6的一侧具有与所述导磁桥接件52对应设置的凹槽71，所述凹槽71底部与所述导磁桥接件具有预设的距离。现有技术中为解决上述注塑的问题，外壳底座需挖凹槽减少材料，但该凹槽结构狭窄且深，对应的模具镶块，及模具镶块强度极差、易断，因此工艺性很差，机壳的生产难度大。上述将所述桥接部522设置于所述冗余空间的设置，导磁桥接件52充分利用了冗余空间，减少对应位置机壳材料的厚度，进而可以减小凹槽71深度，易于模具设计，从而降低机壳的生产难度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其他实施例。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限。

Claims (10)

1.一种拍合式继电器，其特征在于，包括：

触点组；

电磁部分，用于控制所述触点组中触点的接触和分离；

基座，用于支撑所述触点组、所述电磁部分；

机壳，与所述基座配合设置，用于形成容纳所述触点组、所述电磁部分的容纳空间，所述触点组远离所述基座的一侧具有冗余空间；

以及灭弧组件，所述灭弧组件包括：

两永久性磁铁，分别设置于所述触点组与所述电磁部分所在中心直线的两侧，且设置于所述触点组的相对两侧；

以及，导磁桥接件，包括分别连接于两所述永久性磁铁的两连接部，以及桥接于两所述连接部之间的桥接部；

其中，所述桥接部设置于所述冗余空间内，且所述永久性磁铁到所述桥接部的有效距离大于所述永久性磁铁到所述触点组的有效距离。

2.根据权利要求1所述的拍合式继电器，其特征在于，所述电磁部分包括铁芯，所述铁芯的轴向与所述基座平行，所述铁芯形成的一极靴面朝向所述触点组的一侧形成所述冗余空间。

3.根据权利要求2所述的拍合式继电器，其特征在于，所述桥接部包括桥接板，所述桥接板位于所述触点组远离所述电磁部分的一侧。

4.根据权利要求3所述的拍合式继电器，其特征在于，

所述桥接板的板面与所述基座、所述铁芯的轴向垂直设置。

5.根据权利要求4所述的拍合式继电器，其特征在于，

所述连接部包括延伸板和背离所述基座延伸的连接板，所述连接板的第一端与所述永久性磁铁远离所述触点组的一侧连接，所述连接板的第二端通过所述延伸板与所述桥接板连接。

6.根据权利要求5所述的拍合式继电器，其特征在于，

所述连接板沿垂直于所述基座的方向延伸，且所述连接板的板面与所述铁芯的轴向平行设置；

所述延伸板沿所述铁芯的轴向延伸，以连接所述连接板和所述桥接板。

7.根据权利要求1-6任一项所述的拍合式继电器，其特征在于，所述灭弧组件集成于所述机壳内；

或所述灭弧组件卡接于所述机壳内。

8.根据权利要求1-6任一项所述的拍合式继电器，其特征在于，所述机壳远离所述基座的一侧具有与所述导磁桥接件对应设置的凹槽，所述凹槽底部与所述导磁桥接件具有预设的距离。

9.根据权利要求1-6任一项所述的拍合式继电器，其特征在于，所述触点组包括动触点、常开静触点。

10.根据权利要求1-6任一项所述的拍合式继电器，其特征在于，所述导磁桥接件为电工纯铁。