CN110007598B - 一种基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,包括:步骤一、建立自动变速器液压系统物理模型,建立换挡控制逻辑和离合器控制逻辑,同时构建成自动变速器换挡过程仿真平台;步骤二、确定自动变速器换挡过程中的响应指标,通过仿真平台得到响应指标及计算得到关键性不确定性因素;步骤三、确定自动变速器换挡过程中标定参数,在参数设计空间中构造样本点;步骤四、通过仿真平台对样本点进行仿真,得到样本点的输出响应,并且建立不确定性因素和控制参数与响应指标之间的代理模型;步骤五、通过代理模型,得到自动变速器换挡过程中控制参数。
Description
技术领域
本发明涉及汽车传动技术领域,具体涉及一种基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法。
背景技术
随着节能减排要求的日益严格以及人们对汽车经济性、舒适性需求的不断提高,装有自动变速器的汽车越来越受欢迎。自动变速器换挡过程控制参数的优化和确定(即标定)是实现控制策略,优化控制品质的关键环节。在电控系统日趋复杂化背景下,传统人工在线标定方法存在工作量大、周期长、成本高、标定结果受主观经验制约等问题,已成为高品质自动变速器产品开发的技术瓶颈,传统的标定方法已无法满足标定工作量的需求。因而,寻求一种效率高、成本低、不依赖工程师经验且兼顾控制参数稳健性的离线优化方法尤为迫切。
自动变速器换挡过程控制参数标定是改善换挡品质的关键环节。代理模型是在分析和优化设计过程中可替代那些比较复杂和费时的数值分析的近似数学模型目前所使用的代理模型主要有多项式响应面、Kriging模型、径向基函数、神经网络、支持向量回归、多变量插值和回归、多项式混沌展开等多种代理模型方法。在保证最优建模的前提下,基于模型的标定可以尽量缩减试验次数,提高试验效率。同时,可以构建控制参数和不确定因素与换挡响应之间的代理模型,便于进行稳健性优化,提高系统抗干扰能力。
发明内容
基于上述问题,本发明设计开发了一种基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,本发明的发明目的是解决传统人工在对控制参数标定方法中存在工作量大、周期长、成本高、标定结果受主观经验制约的问题。
本发明提供的技术方案为:
一种基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,包括如下步骤:
步骤一、建立自动变速器液压系统物理模型,建立换挡控制逻辑和离合器控制逻辑,同时构建成自动变速器换挡过程仿真平台;
步骤二、确定自动变速器换挡过程中的响应指标,将自动变速换挡过程中的不确定性因素建模为随机变量,并且通过所述仿真平台得到所述响应指标及计算得到关键性不确定性因素;
步骤三、确定自动变速器换挡过程中电磁阀输入电流变化关键点的标定参数,通过所述标定参数和所述关键性不确定性因素及其取值范围构建参数设计空间,并且在所述参数设计空间中构造样本点;
步骤四、通过所述仿真平台对所述样本点进行仿真,得到所述样本点的输出响应,并且建立所述不确定性因素和控制参数与所述响应指标之间的代理模型;
步骤五、通过所述代理模型,得到自动变速器换挡过程中控制参数。
优选的是,在所述步骤二中,所述响应指标包括换挡过程最大冲击度j、离合器结合过程中滑摩功W、换挡时间t;
式中,ωv为变速器输入轴角速度,rw为车轮半径,ig为挡位传动比,i0为主减速器传动比;以及
式中,t1为离合器主从动盘从开始接触到摩擦转矩克服行驶阻力矩所用的时间,tf为发动机输出轴转速和从动盘转速同步时的时间,Tcl为摩擦转矩,Tr为行驶阻力矩。
优选的是,在所述步骤二中,确定所述不确定性因素的上下限值和分布类型,通过蒙特卡洛模拟对所述不确定性因素随机抽样,通过所述仿真平台得到所述响应指标。
优选的是,在所述步骤二中,确定所述关键性不确定性因素包括:弹簧刚度、摩擦片间隙和液压油响应时间等。
优选的是,在所述步骤三中,在所述参数设计空间中构造样本点的试验设计方法包括全因子、正交、拉丁方或者均匀试验法。
优选的是,在所述步骤四中,所述代理模型为多项式响应面、Kriging模型、径向基函数、神经网络、支持向量回归、多变量插值和回归或者多项式混沌展开。
优选的是,在所述步骤四中,所述代理模型为Kriging模型,包括:
优选的是,在所述步骤四中,还包括对所述代理模型进行验证:
在所述参数设计空间随机抽样选取10个试验样本点作为参数点进行分析,根据验证公式验证所述代理模型的准确性,如果R2>0.95,则所述代理模型能够替代所述仿真平台,如果R2≤0.95,则所述代理模型不满足要求,需要增加样本点数量重新构建所述代理模型;
优选的是,在所述步骤五中,所述控制参数根据计算信噪比得到,当所述信噪比取值最大时为所述控制参数最优取值;
本发明与现有技术相比较所具有的有益效果:本发明提出了一种基于代理模型自动变速器控制参数预标定方法,可以直接得到标定参数与换挡输出响应之间的关系,降低了标定过程中对工程师主观经验的依赖性缩减试验次数,提高试验效率,有效地缩短了汽车自动变速器标定的开发周期和开发成本。同时考虑一些不确定因素对对自动变速器换挡过程响应的影响,提高自动变速器在标定过程中的稳健性,提高自动变速器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述的流程图。
图2(a)为AMEsim中构建的自动变速器机械系统示意图。
图2(b)为AMEsim中构建的自动变速器机械系统示意图。
图3为在Matlab中构建换挡控制逻辑和离合器控制逻辑图。
图4为换挡过程离合器充放油过程中关键控制参数。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1~4所示,本发明公开了一种基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,在标定工程师在对自动变速器换挡参数标定之前,可以通过本发明分析标定参数及一些不确定因素(比如装配误差、磨损及劣化、工况环境)对换挡过程响应的影响,得到最优参数控制区间,具体包括如下步骤:
步骤一、标定工程师首先在AMEsim中构建自动变速器液压系统(离合器液压系统和换挡液压系统)物理模型,在Matlab中构建换挡控制逻辑和离合器控制逻辑,构建成自动变速器换挡过程仿真平台;
如图2(a)所示,为本实施例在AMEsim软件中搭建的某款7挡DCT的机械结构,图2(b)所示,为本实施例在AMEsim软件中搭建的DCT湿式离合器液压系统结构,图3为将图2中AMEsim软件封装成含有输入输出的子系统,在Matlab中搭建DCT的换挡控制逻辑及离合器执行的电流信号。
步骤二、确定自动变速器换挡过程中的响应指标R,主要包括换挡过程最大冲击度j、离合器接合过程中滑摩功W、换挡时间t;
其中,冲击度j表示为车辆行驶过程中加速度a的变化率,公式为:
式中,ωv为变速器输入轴角速度(rad/s),rw为车轮半径(mm),ig为挡位传动比,i0为主减速器传动比;
滑摩功W就是离合器主从动盘滑动摩擦力矩在接合过程中作功的大小,可表达为:
式中,t1为离合器主从动盘从开始接触到摩擦转矩克服行驶阻力矩所用的时间,tf为发动机输出轴转速和从动盘转速同步时的时间,Tcl为摩擦转矩,Tr为行驶阻力矩;
换挡时间t为自动变速器完成挡位变化的时间,从当前挡位离合器开始分离开始,到目标挡位离合主从动部分完成同步结束;
步骤三、将自动变速换挡过程中的不确定性因素(弹簧刚度变化、摩擦片磨损、尺寸及装配误差、液压油响应时间等)都建模为随机变量X[x1,x2,x3,...],根据相关经验及文献,确定各个因素的上下限值和分布类型,具体的DCT不确定因素实例表1所示,通过蒙特卡洛模拟对X[x1,x2,x3,...]的随机抽样,通过仿真平台得到相应的响应指标,如式(3)所示,然后计算各不确定因素的灵敏度,灵敏度值越大,说明该参数对输出响应的贡献度越大,可根据此值选取关键性不确定性因素Y[y1,y2,y3,...]。
X[x1,x2,x3,...]→R[j,W,t] (3)
表1
基于方差的蒙特卡洛法将函数f(x)分解成2n项递增项之和,如式(4)所示;在采取样本数据后,对其进行计算分析,获取相应系统响应输出指标的总方差及各项偏方差,并由此得出各不确定因素与评价指标的灵敏度关系;
全局灵敏度指数可以表示如下:
式中,Sim为第im个输入参数的一阶全局灵敏度系数,Sim,in为两个参数同时变化时的二阶全局灵敏度系数,某输入参数的总体全局灵敏度可以定义成该输入参数的各阶灵敏度系数之和。
步骤四、自动变速器换挡过程中电磁阀输入电流变化关键点的标定参数P[Ihold,Ifill,Tfill,Thold,Ttorque,Iend],其中,Ihold,Ifill,Iend分别为保压段、充油段、换挡结束电磁阀的输入电流,Tfill,Thold,Ttorque,为充油阶段时间,压力保持阶段时间,和转矩相时间;以比例电磁阀为例,根据工程经验和变速器实际结构确定控制过程参数上下限值,如表2所示;与步骤三选取关键性不确定性因素Y[y1,y2,y3,...]及其取值范围组成参数设计空间。
表2
步骤五、利用试验设计的方法在参数设计空间中构造一定数量的样本点;常用的试验设计方法有全因子、正交、拉丁方和均匀试验法等,选取参数样本点的个数一般根据计算模型的复杂程度、设计因素的个数和水平等综合情况加以考虑,并可以选取不同的算法进行抽样;
步骤六、通过步骤一构建的自动变速器仿真平台对步骤六所选取的样本点进行仿真,得到各样本点的输出响应,建立确定性因素和控制参数与换挡过程响应指标之间的代理模型;目前所使用的代理模型主要有多项式响应面、Kriging模型、径向基函数、神经网络、支持向量回归、多变量插值和回归、多项式混沌展开等多种代理模型方法;
在本实施例中,作为一种优选,以Kriging代理模型为例,
此处,λi为待定加权系数,Kriging的关键就是计算权重系数λi,其必须满足两个条件:
式中,γ(xi,xj)为以xi和xj两点间的距离作为间距h时参数的半方差值,γ(xi,xj)则是以xi和x0两点之间的距离作为间距h时参数的半方差值。
步骤七、从参数设计空间内利用随机抽样选10个试验样本点作为参数点进行分析,依据公式(12)验证代理模型的准确性,若R2>0.95,则可以认为建立的代理模型可以替代仿真平台,若不满足要求增加样本点数量重新构造代理模型;
式中,决定系数R2为衡量代理模型在设计变量空间上的全局误差,其值越接近于1,代理模型预测精度越高;
步骤八、通过构建的代理模型,利用多目标遗传算法,得到自动变速器换挡过程中控制参数稳健性最好的取值,稳健性根据式(13)计算信噪比SNSTB,其值越大,稳健性越好,信噪比计算公式为:
多目标遗传算法优点在于探索性能良好。在非支配排序中,因为接近Pareto前沿的个体被选择,使Pareto前进能力增强。进化过程中,将当前父代群体进行交叉和变异得到子群体,将两个群体合并。在目标空间中按照Pareto最优关系将群体中个体两两按其目标函数向量进行比较,将群体中所有个体分成多个依次控制的前沿层。在属于不同的Pareto层的情况下,利用评价Pareto优越性来评价个体的优劣。属于同一个Pareto层的个体,具有更大的拥挤距离的个体更优秀。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、建立自动变速器液压系统物理模型,建立换挡控制逻辑和离合器控制逻辑,同时构建成自动变速器换挡过程仿真平台;
步骤二、确定自动变速器换挡过程中的响应指标,将自动变速换挡过程中的不确定性因素建模为随机变量,并且通过所述仿真平台得到所述响应指标及计算得到关键性不确定性因素;
步骤三、确定自动变速器换挡过程中电磁阀输入电流变化关键点的标定参数,通过所述标定参数和所述关键性不确定性因素及其取值范围构建参数设计空间,并且在所述参数设计空间中构造样本点;
步骤四、通过所述仿真平台对所述样本点进行仿真,得到所述样本点的输出响应,并且建立所述不确定性因素和控制参数与所述响应指标之间的代理模型;
步骤五、通过所述代理模型,得到自动变速器换挡过程中控制参数;
在所述步骤二中,所述响应指标包括换挡过程最大冲击度j、离合器结合过程中滑摩功W、换挡时间t;
式中,ωv为变速器输入轴角速度,rw为车轮半径,ig为挡位传动比,i0为主减速器传动比;以及
式中,t1为离合器主从动盘从开始接触到摩擦转矩克服行驶阻力矩所用的时间,tf为发动机输出轴转速和从动盘转速同步时的时间,Tcl为摩擦转矩,Tr为行驶阻力矩。
2.如权利要求1所述的基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,其特征在于,在所述步骤二中,确定所述关键性不确定性因素的上下限值和分布类型,通过蒙特卡洛模拟对所述关键性不确定性因素随机抽样,通过所述仿真平台得到所述响应指标。
3.如权利要求2所述的基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,其特征在于,在所述步骤二中,确定所述关键性不确定性因素包括:弹簧刚度、摩擦片间隙和液压油响应时间。
4.如权利要求1所述的基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,其特征在于,在所述步骤三中,在所述参数设计空间中构造样本点的试验设计方法包括全因子、正交、拉丁方或者均匀试验法。
6.如权利要求1所述的基于代理模型的自动变速器控制参数预标定方法,其特征在于,在所述步骤四中,所述代理模型为多项式响应面、Kriging模型、径向基函数、神经网络、支持向量回归、多变量插值和回归或者多项式混沌展开。
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