CN110003607A - 一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，按重量份数计包括如下组分：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯塑料80~100份、丙烯腈‑苯乙烯共聚物5~10份、环烯烃共聚物5~10份、液体分散剂0.1~2份、相容剂1~5份、固体分散剂0.1~5份、润滑剂5~10份。本发明有效在长效静摩擦以及动摩擦过程中，形成对化妆笔的保护措施，做到产品静摩擦稳定、动摩擦力均匀、产品不磨损、不易变形等特征，同时产品的多元化要求，对于笔的结构有了更多要求需要更优异的力学性能支持，更好的表面活性来用于产品表面喷漆烫金、印刷等，更好的着色能力，让材料本身利于染料分散达到很好的色彩效果。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及了一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料。
背景技术
化妆笔随着行业的发展和进步，出现了不同组分的膏体、包装结构以及外观设计，主体上以环保、高光泽、多色彩、手感润滑、长期使用耐老化就长效手感。市场通用的材料目前主要针对于高泽度有特征要求，比如718材料就是黑色高光的化妆笔材料，并没有喷漆牢固度，也没有手感的润滑以及化妆笔重复插拔使用过程中对于插拔力均匀以及产品结合部分的特殊耐磨要求。有的化妆笔是插拔式的，这个是静摩擦，有点化妆笔是旋转式的，这个是动摩擦。
现有的化妆笔包装在长效静摩擦以及动摩擦过程中产品静摩擦不稳定、动摩擦力不均匀、产品容易磨损、容易变形，同时由于产品的多元化要求，对于笔的结构要求更高：1、需要更优异的力学性能支持；2、需要更好的表面活性来用于产品表面喷漆、烫金、印刷等；3、需要更好的着色能力，让材料本身利于染料分散达到很好的色彩效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，有效在长效静摩擦以及动摩擦过程中，形成对化妆笔的保护措施，做到产品静摩擦稳定、动摩擦力均匀、产品不磨损、不易变形等特征，同时产品的多元化要求，对于笔的结构有了更多要求需要更优异的力学性能支持，更好的表面活性来用于产品表面喷漆烫金、印刷等，更好的着色能力，让材料本身利于染料分散达到很好的色彩效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，按重量份数计包括如下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料80~100份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5~10份、环烯烃共聚物5~10份、液体分散剂0.1~2份、相容剂1~5份、固体分散剂0.1~5份、润滑剂5~10份。
作为一种优选方案，所述液体分散剂为有机硅油。
作为一种优选方案，所述相容剂甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
作为一种优选方案，所述固体分散剂蜡状的乙撑双硬脂酸酰胺。
作为一种优选方案，所述润滑剂包含硅酮粉、聚四氟乙烯中的一种或两种。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
（1）采用了丙烯腈-苯乙烯共聚物、环烯烃共聚物来提升了材料的光泽度；
（2）采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料作为主要材料，提供力学支撑，缓解多组分带来的力学下降；
（3）采用了相容剂，保证了材料的相容性以及表面光亮度；
（4）采用了液体分散剂及固体分散剂，保证表面活性，可以提高材料染色力度以及表面喷漆附着力，增加喷漆牢固度；
（5）使用了润滑剂，改善成型条件，采用了缓释技术提高材料成型后表面的长期自润滑效果；
（6）具有包装各种体系类型膏体的长效稳定性；
（7）具有更低的密度，有效降低材料比重，间接降低了成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，按重量份数计包括如下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料80份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5份、环烯烃共聚物5份、液体分散剂1.1份、相容剂2份、固体分散剂2.1份、润滑剂7.4份。
其中采用的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料使用板材级材料，提供力学支撑，缓解多组分带来的力学下降，具体牌号为ABS747S。
其中丙烯腈-苯乙烯共聚物可以采用牌号为中国台湾奇美PN-106L150，环烯烃共聚物可以采用牌号为三井化学APL6011T，从而提高光泽度。
具体的，所述液体分散剂为有机硅油，具体牌号为道康宁有机硅油OFX-5043。
具体的，所述固体分散剂为蜡状的乙撑双硬脂酸酰胺，具体牌号为日本花王BFF。
进一步的，采用液体分散剂、固体分散剂保证表面活性，可以提高材料染色力度以及表面喷漆附着力，增加喷漆牢固度。
具体的，所述相容剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物，具体牌号为日本钟渊M722。
进一步的，相容剂采用晶核型相容剂，保证了产品的相容性以及表面光亮度。
具体的，所述润滑剂包含硅酮粉、聚四氟乙烯中的一种或两种。
当润滑剂为硅酮粉、聚四氟乙烯时，所述硅酮粉、聚四氟乙烯按重量份数计为硅酮粉4.1份、聚四氟乙烯3.3份。
进一步的，其中硅酮粉作为外润滑剂，通过缓释技术，提高材料成型后表面的长期自润滑效果，具体的牌号为道康宁硅酮粉RM4-7081；而聚四氟乙烯作为内润滑剂，改善成型条件，具体牌号为日本喜多村PTFE KTL-610。
实施例2：
与实施例1的区别在于，本实施例提供了一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，按重量份数计包括如下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料90份、丙烯腈-苯乙烯共聚物7份、环烯烃共聚物8份、液体分散剂1.1份、相容剂2份、固体分散剂2.1份、润滑剂7.4份。
当润滑剂为硅酮粉、聚四氟乙烯时，所述硅酮粉、聚四氟乙烯按重量份数计为硅酮粉4.1份、聚四氟乙烯3.3份。
实施例3：
与实施例1的区别在于，本实施例提供了一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，按重量份数计包括如下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料100份、丙烯腈-苯乙烯共聚物10份、环烯烃共聚物10份、液体分散剂1.1份、相容剂2份、固体分散剂2.1份、润滑剂7.4份。
当润滑剂为硅酮粉、聚四氟乙烯时，所述硅酮粉、聚四氟乙烯按重量份数计为硅酮粉4.1份、聚四氟乙烯3.3份。
将实施例1~3所得的材料制成化妆笔的笔套产品，进行光泽度测试，采用高光ABS718作为对比材料，每个产品测试两次，得到表1的数据。
表1
其中，L值代表黑白，a代表红绿，b代表黄蓝，总体结论色系稍偏紫，所以实施例2目视会更黑，也是光泽度最好的一种，从表1中得知实施例2的L与对比材料的偏差为1.09，a与对比材料的偏差为0.195，b与对比材料的偏差为-1.25。
综上所述，本发明相对于市场通用材料具有更低的密度，有效降低产品比重，间接降低了成本；满足了化妆笔手感润滑、插拔力值平缓、旋转力值长期均匀无顿挫的特征，还具有高光泽的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，其特征在于，按重量份数计包括如下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料80~100份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5~10份、环烯烃共聚物5~10份、液体分散剂0.1~2份、相容剂1~5份、固体分散剂0.1~5份、润滑剂5~10份。
2.根据权利要求1所述的一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，其特征在于：所述液体分散剂为有机硅油。
3.根据权利要求1所述的一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，其特征在于：所述相容剂甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，其特征在于：所述固体分散剂蜡状的乙撑双硬脂酸酰胺。
5.根据权利要求1所述的一种化妆笔包装专用的高光泽高分子材料，其特征在于：所述润滑剂包含硅酮粉、聚四氟乙烯中的一种或两种。
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