CN110002069A - 一种同步长标贴标装置及贴标方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种同步长标贴标装置及贴标方法，包括：传输辊道、支架、安装板、托标装置、涨紧辊、走标辊、桶到位检测机构、贴标机构、驱动辊及收纸辊。通过驱动辊驱动使托标装置运行，标签纸经过涨紧辊调节松紧度后由一组走标辊带动下行，当桶到位检测机构判定传输辊道上的桶已进入贴标位置时，分标板进行分标将标粘贴在桶上，毛刷进一步抚平固定，同时，分离出的底纸通过收纸辊的驱动收纸。桶不需要转动，减少了摩擦力；不需要提升，避免了掉落的危险同时减少了能耗；传输辊道与支架不需要配套使用，扩大了使用范围；桶到位检测机构能控制贴标位置和时间，不需要标签等待，对大篇幅长标适用。对于200L钢桶及塑料桶，无论有无内置物均适用。

Description

一种同步长标贴标装置及贴标方法

技术领域

本发明涉及贴标技术领域，更为具体地，涉及一种主要应用于化工业、食品业等不同包装行业中，对于圆柱面包装容器的一种同步长标贴标装置及贴标方法。

背景技术

标签，是对事物所额外加上的识别用资讯卡片或牌子。现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具。标签有大有小，市面上各种各样的贴标机也是层出不穷。现阶段市场上对于圆柱体贴标机的贴标方式，主要采用旋转式贴标，贴标时需要将圆柱体停到贴标工位，有时还将圆柱体升起，高于输送滚道面，以防止在圆柱体贴标时圆柱体与辊道面摩擦。这样的贴标辊道是经过特殊设计，结构复杂，缺少与其它辊道的互换性，影响整体的贴标效率。现阶段对于200L桶贴长标，一般均采用预出标的方式，即在桶到达贴标工位之前，将标签长度提前输出1/3，输出部分依靠标纸与吸标箱摩擦过程中表面产生的静电对标签进行吸附，周围环境的温度、湿度、风向等都将对静电的产生及标签的吸附有重要影响，造成标签无法可靠吸附，进而贴标时产生褶皱，导致贴标不完全或无法贴标。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种同步长标贴标装置及贴标方法，采用的方式是连续性贴标，桶在辊道上可以连续运行，贴标效率高，配线使用时不会影响整个生产线前端的灌装及后端码垛、捆扎等工序。并且不必将桶提升一定高度，降低了操作难度和危险性。同时通过控制桶运动速度与贴标速度的匹配使得当桶到达预定位置时，标签剥离出标贴标，达到一个同步的效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种同步长标贴标装置，包括：传输辊道、支架、安装板、托标装置、涨紧辊、走标辊、桶到位检测机构、贴标机构、驱动辊及收纸辊。其特征在于：所述传输辊道与安装板相邻，且安装板高于传输辊道；所述安装板包括主安装板与辅安装板，主安装板形状不规则，辅安装板呈长方形，主安装板与辅安装板交叉固定连接，辅安装板两端固定连接于支架上；所述托标装置轴接于主安装板的一端；所述托标装置上通过弹簧固定连接有涨紧辊；所述主安装板上固定安装有一组具有导向和定位作用的走标辊；所述桶到位检测机构包括拉伸弹簧、接近开关，三角连接配件及检测拨杆，接近开关呈长方形固定安装于主安装板的端部，检测拨杆与接近开关相邻，检测拨杆的一端与三角连接配件的第一角轴接于主安装板上，三角连接配件的第二角邻近接近开关且高于接近开关，三角连接配件的第三角与拉伸弹簧钩接，拉伸弹簧的另一端铰接在主安装板上；所述贴标机构包括连接板、夹紧配件、毛刷、分标板及凸起固定配件，所述凸起固定配件与接近开关相邻固定连接在主安装板上，凸起固定配件的尖端压接分标板，凸起固定配件上铰接有含有一个腰形孔的连接板，连接板的腰形孔内安装有夹紧配件，夹紧配件用来夹持毛刷；所述驱动辊轴接于辅安装板附近的主安装板的一端；所述收纸辊与驱动辊相邻。

进一步地，主安装板上固定安装有一旋钮，通过旋转旋钮，能够进一步控制标签纸运动过程中的松紧度。

进一步地，桶到位检测机构还具有一位于拉伸弹簧与检测拨杆中间位置，接触三角连接配件的缓冲套。

进一步地，贴标机构中的毛刷由丝绸布、纱布、刷毛及多层玻璃丝板组成。

进一步地，驱动辊和收纸辊共用一个电机，由一根传送带连接转动。

另一方面，本发明还包括一种同步长标贴标装置的贴标方法，其包括以下步骤：

步骤一：利用主电机发电带动传输辊道运载桶以一定的速度在传输辊道上往一侧运动；

步骤二：利用托标装置安放卷筒标签，托标装置为一个被动轮，内圈套装有刹车带，以控制卷筒的速度和张紧力，保持平稳输标签纸；

步骤三：利用涨紧辊对筒标签纸的张紧力进行吸收，涨紧辊的一端通过弹簧固定连接在托标装置上，可往复摆动，保持筒标签纸同各辊轮接触，防止标签纸断裂；

步骤四：利用走标辊对标签纸进行导向和定位，走标辊由辊轮和限位卡环组成；

步骤五：利用桶到位检测机构同步桶与贴标的运动，当桶运动到一定位置后，触及检测拨杆运动，同时三角连接配件也会同步运动，感应接近开关，接近开关开始发送信号给辅电机，辅电机驱动驱动辊带动贴标机出标；

步骤六：利用分标板的尖端，通过胶带的急回运动使得标签与底纸分离。分离瞬间粘贴到桶上，而后毛刷对标签进行排气泡及抚平操作，随着桶的运动，毛刷夹紧配件是固定不动的，所以在桶经过贴标制高点时，利用毛刷的弹性急转，又一次的对标签进行抚平固定；

步骤七：利用收纸辊对标签底纸进行主动收纸，其中收纸辊轴向安装有摩擦片，垂直轴的方向安装有一组弹簧，能够在收纸达到一定厚度时打滑，使得标签底纸不会被扯断，同时弹簧也会控制收纸厚度，使得收纸辊与驱动辊共用的传送带不会拉断。

与现有的贴标机相比，本发明能够取得以下技术效果：

1、传输辊道与贴标机并不是配套使用，扩大了使用范围。

2、贴标过程中，桶不必抬起，降低了能耗，也降低了操作风险。

3、利用桶到位检测机构确定贴标速度，使得贴标速度与桶运动速度相互匹配，解决了贴标过程中标签等待的问题。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为本发明的结构示意图

图2为图1的侧视图

图3为本发明中桶到位检测机构示意图

图4为本发明的贴标状态示意图

图5为本发明的贴标结构示意图

图6为本发明中毛刷俯视图

图7为本发明中毛刷侧视图

其中的附图标记包括：1传输辊道、2安装板、11支架、21主安装板、22辅安装板、3托标装置、4涨紧辊、5旋钮、6走标辊、7桶到位检测机构、8贴标机构、9驱动辊及10收纸辊。

111主电机、112辅电机、71接近开关、72检测拨杆、73缓冲套、74拉伸弹簧，75三角连接配件。

81连接板、82夹紧配件、83凸起固定配件、84毛刷、841丝绸布、842纱布、843刷毛、844多层玻璃丝板、85腰形长条孔、86分标板。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

参考图1至图7，本发明提供的一种同步长标贴标装置，包括：传输辊道1、支架11、安装板2、托标装置3、涨紧辊4、走标辊6、桶到位检测机构7、贴标机构8、驱动辊9及收纸辊10。传输辊道1与安装板2相邻，且安装板2高于传输辊道1；安装板2包括主安装板21与辅安装板22，主安装板21形状不规则，辅安装板22呈长方形，主安装板21与辅安装板22交叉固定连接，辅安装板22两端固定连接于支架11上；托标装置3轴接于主安装板21的一端；托标装置3上通过弹簧固定连接有涨紧辊4；主安装板21上固定安装有一组具有导向和定位作用的走标辊6；桶到位检测机构7包括拉伸弹簧74、接近开关71，三角连接配件75及检测拨杆72，接近开关71呈长方形固定安装于主安装板21的端部，检测拨杆72与接近开关71相邻，检测拨杆72的一端与三角连接配件75的第一角轴接于主安装板21上，三角连接配件75的第二角邻近接近开关71且高于接近开关71，三角连接配件75的第三角与拉伸弹簧74钩接，拉伸弹簧74的另一端铰接在主安装板21上；贴标机构8包括连接板81、夹紧配件82、毛刷84、分标板86及凸起固定配件83，凸起固定配件83与接近开关71相邻固定连接在主安装板21上，凸起固定配件83的尖端压接分标板86，凸起固定配件83上铰接有含有一个腰形长条孔85的连接板81，连接板81的腰形长条孔85内安装有夹紧配件82，夹紧配件82用来夹持毛刷84；驱动辊9轴接于辅安装板22附近的主安装板21的一端；收纸辊10与驱动辊9相邻。

另外，主安装板21上可以固定安装有一旋钮5，通过旋转旋钮5，能够进一步控制标签纸运动过程中的松紧度。

此外，桶到位检测机构7还具有一位于拉伸弹簧74与检测拨杆72中间位置，接触三角连接配件75的缓冲套73。贴标机构8中的毛刷84优选用丝绸布841、纱布842、刷毛843及多层玻璃丝板844组成。

虽图中并未表明，但驱动辊9和收纸辊10可以共用辅电机112，由一根传送带连接转动。

针对上述同步长标贴标装置，参考图1至图7进行详细说明。

如图1至图2所示，首先利用主电机111发电带动传输辊道1运载桶以一定的速度在传输辊道1上往一侧运动；托标装置3上安放卷筒标签，托标装置3为一个被动轮，虽图中未显示，但托标装置3内圈套装有刹车带，控制卷筒的速度和张紧力，保持平稳输标签纸；利用涨紧辊4对筒标签纸的张紧力进行吸收，保持筒标签纸同各辊轮接触，防止标签纸断裂；利用走标辊6对标签纸进行导向和定位，走标辊由辊轮和限位卡环组成；利用旋转旋钮5进一步控制标签纸运动过程中的松紧度。

如图3所示，利用桶到位检测机构7同步桶与贴标的运动，桶到位检测机构7包括拉伸弹簧74、检测拨杆72、缓冲套73、接近开关71。当桶运动到一定位置后，触及检测拨杆72运动，同时三角连接配件75也会同步运动，感应接近开关71，接近开关71开始发送信号给辅电机112，辅电机112驱动驱动辊9带动贴标机出标。当检测拨杆72随着桶运动一段弧度后，检测拨杆72刚好与桶分离，此时检测拨杆72重新弹回原位，而缓冲套73是由柔性材料制成，能够在检测拨杆72弹回时起到缓冲三角连接配件75瞬间作用力，保持检测拨杆72与拉伸弹簧74之间的完整性。

如图4所示，通过检测拨杆72触及桶后运动触发接近开关71发送信号，辅电机112驱动驱动辊9进行出标贴标。

初始状态为a)即接近开关71发送信号后即刻出标，此时标签贴在了桶中心线的靠前位置。

最佳状态为b)即接近开关71发送信号后延迟2s再出标，此时标签恰好贴在桶的中心线位置上。

另一状态为c)即接近开关71发送信号后延迟4s再出标，此时标签贴在了桶中心线的靠前位置。

如图5至图7所示，贴标机构8包括连接板81、夹紧配件82、毛刷84、腰形长条孔85、分标板86、凸起固定配件83。标签经过分标板86时，通过胶带的急回运动使得标签与底纸分离。分离瞬间粘贴到桶上，而后毛刷84对标签进行排气泡及抚平操作，随着桶的运动，毛刷84是没有运动的，所以在桶经过贴标制高点时，利用毛刷84的弹性急转，又一次的对标签进行抚平固定。本发明中优选的毛刷84结构包括丝绸布841、纱布842、刷毛843及多层玻璃丝板844，这种毛刷84具有柔性，能够在抚平标签时不伤标签纸，有弹性，能够及时回弹进行下一次扶标，有韧性，能够压实标签，有一定的力度。利用分标板86的尖端，通过胶带的急回运动使得标签与底纸分离。分离瞬间粘贴到桶上，而后毛刷84对标签进行排气泡及抚平操作，随着桶的运动，毛刷夹紧配件82是固定不动的，所以在桶经过贴标制高点时，利用毛刷84的弹性急转，又一次的对标签进行抚平固定；

利用收纸辊10对标签底纸进行主动收纸，虽图中未显示，但收纸辊10轴向安装有摩擦片，垂直轴的方向安装有一组弹簧，能够在收纸达到一定厚度时打滑，使得标签底纸不会被扯断，同时弹簧也会控制收纸厚度，使得收纸辊10与驱动辊9共用的传送带不会拉断。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种同步长标贴标装置，包括：传输辊道、支架、安装板、托标装置、涨紧辊、走标辊、桶到位检测机构、贴标机构、驱动辊及收纸辊；其特征在于：所述传输辊道与安装板相邻，安装板高于传输辊道；所述安装板包括主安装板与辅安装板，主安装板形状不规则，辅安装板呈长方形，主安装板与辅安装板交叉固定连接，辅安装板两端固定连接于支架上；所述托标装置轴接于主安装板的一端；所述托标装置上通过弹簧固定连接有涨紧辊；所述主安装板上固定安装有一组具有导向和定位作用的走标辊；所述桶到位检测机构包括拉伸弹簧、接近开关，三角连接配件及检测拨杆，接近开关呈长方形固定安装于主安装板的端部，检测拨杆与接近开关相邻，检测拨杆的一端与三角连接配件的第一角轴接于主安装板上，三角连接配件的第二角邻近接近开关且高于接近开关，三角连接配件的第三角与拉伸弹簧钩接，拉伸弹簧的另一端铰接在主安装板上；所述贴标机构包括连接板、夹紧配件、毛刷、分标板及凸起固定配件，所述凸起固定配件与接近开关相邻固定连接在主安装板上，凸起固定配件的尖端压接分标板，凸起固定配件上铰接有含有一个腰形孔的连接板，连接板的腰形孔内安装有夹紧配件，夹紧配件用来夹持毛刷；所述驱动辊轴接于辅安装板附近的主安装板的一端；所述收纸辊与驱动辊相邻。

2.如权利要求1所述的一种同步长标贴标装置，其特征在于所述主安装板上固定安装有一旋钮，通过旋转旋钮，能够进一步控制标签纸运动过程中的松紧度。

3.如权利要求1所述的一种同步长标贴标装置，其特征在于所述桶到位检测机构还具有一位于拉伸弹簧与检测拨杆中间位置，接触三角连接配件的缓冲套。

4.如权利要求1所述的一种同步长标贴标装置，其特征在于所述贴标机构中的毛刷由丝绸布、纱布、刷毛及多层玻璃丝板组成。

5.如权利要求1所述的一种同步长标贴标装置，其特征在于所述驱动辊和收纸辊共用一个电机，由一根传送带连接转动。

6.一种贴标方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：利用主电机发电带动传输辊道运载桶以一定的速度在传输辊道上往一侧运动；

步骤二：利用托标装置安放卷筒标签，托标装置为一个被动轮，内圈套装有刹车带，以控制卷筒的速度和张紧力，保持平稳输标签纸；

步骤三：利用涨紧辊对筒标签纸的张紧力进行吸收，涨紧辊的一端通过弹簧固定连接在托标装置上，可往复摆动，保持筒标签纸同各辊轮接触，防止标签纸断裂；

步骤四：利用走标辊对标签纸进行导向和定位，走标辊由辊轮和限位卡环组成；

步骤五：利用桶到位检测机构同步桶与贴标的运动，当桶运动到一定位置后，触及检测拨杆运动，同时三角连接配件也会同步运动，感应接近开关，接近开关开始发送信号给辅电机，辅电机驱动驱动辊带动贴标机出标；

步骤六：利用分标板的尖端，通过胶带的急回运动使得标签与底纸分离，分离瞬间粘贴到桶上，而后毛刷对标签进行排气泡及抚平操作，随着桶的运动，毛刷夹紧配件是固定不动的，所以在桶经过贴标制高点时，利用毛刷的弹性急转，又一次的对标签进行抚平固定；

步骤七：利用收纸辊对标签底纸进行主动收纸，其中收纸辊轴向安装有摩擦片，垂直轴的方向安装有一组弹簧，能够在收纸达到一定厚度时打滑，使得标签底纸不会被扯断，同时弹簧也会控制收纸厚度，使得收纸辊与驱动辊共用的传送带不会拉断。