CN110000206B - 一种重金属污染场地快速分层修复工艺及修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种重金属污染场地快速分层修复方法，包括步骤：钻芯取样检测，确定修复区域；对待修复污染土壤进行深层土壤高压旋喷注液，对表层土壤进行第一次旋耕喷灌；第一次旋耕喷灌后对待修复污染土壤进行地表覆膜，地表覆膜后进行第二次旋耕喷灌；检测土壤含水率，整体的土壤含水率低于有利于钝化反应的范围时，收膜并再次进行旋耕喷灌使得表层土壤和深层土壤含水率保持在该范围内；以及深层修复装置，包括矩形框架，矩形框架沿长度方向设置有贯穿轨槽，贯穿轨槽中安装有若干个旋喷机构，矩形框架的侧壁上设置有驱动旋喷机构转动的驱动传动机构，实现了高效能、高稳定、易操作、无二次污染、无后续处理的土壤表层和深层同步修复。
Description
技术领域
本发明实施例涉及重金属污染修复技术领域，具体涉及一种重金属污染场地快速分层修复工艺及修复装置。
背景技术
当前，人类社会所面临的最突出问题之一是土壤污染。土壤污染是指人类活动过程中产生的污染源通过水体、大气等进入土壤等途径进入土壤，积累到一定程度且超过土壤自净能力时，导致土壤生态功能降低，土壤的正常功能遭受破坏，进而对土壤动植物产生直接或间接的危害，生产量降低。且污染通过各种途径，对人体健康造成短期或长期影响。随着人类生态环境保护意识的不断增强，环保技术水平的不断进步，实施土壤修复和治理，已逐渐成为维护土壤正常功能，保护大气和地表生态环境、地下水和地表水生态安全，提升人类生活质量的重要措施。
目前，土壤重金属污染治理修复技术从空间的角度分为原位修复和异位修复，原位土壤修复指不移动受污染的土壤，直接在场地发生污染的位置对其进行原地修复或处理的土壤修复技术，具有投资低，对周围环境影响小的特点。异位土壤修复指将受污染的土壤从场地发生污染的原来位置挖掘或抽提出来，搬运或转移到其他场所或位置进行治理修复的土壤修复技术。从使用的修复介质来分，可以分为物理修复法、化学修复法、生物修复法和综合修复法，具体修复技术的选择要根据实际情况而定。原位土壤修复技术是土壤修复的研究热点，土壤污染原位修复技术主要有原位物理修复法、原位化学修复法和原位生物修复法。
土壤污染原位物理修复法主要包括土壤气相抽提技术、电动分离技术、改土法和热处理法等，土壤污染原位化学修复法主要包括原位土壤淋洗法、原位化学氧化法、原位化学还原法、原位化学固化/稳定化技术等。
土壤污染原位生物修复法主要包括：微生物修复法和植物修复法等。较为常用的方法主要包括土壤淋洗法和植物修复法等。土壤污染修复方法各有利弊，如物理法修复见效快但工程量巨大，成本代价极高，不适用于大面积污染；化学法修复成果易因外部因素变化反弹，修复失效或低效还易造成修复对象的二次污染；生物法不仅存在着周期长、见效慢的问题，同时，一般仅对某类重金属污染有效，面对广谱复合重金属污染修复治理存在技术局限性。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种重金属污染场地快速分层修复工艺及修复装置，实现了更低的成本、效率更高、绿色环保、周期更短的重金属污染场地快速分层修复，同时是一种高效能、高稳定、易操作、无二次污染、无后续处理的修复方法。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种重金属污染场地快速分层修复工艺，包括如下步骤：
步骤一、对选定的待修复污染土壤进行长度方向上的钻芯取样检测，确定修复区域；
步骤二、对待修复污染土壤进行深层土壤高压旋喷注液，对表层土壤进行第一次旋耕喷灌；
步骤三、第一次旋耕喷灌后对待修复污染土壤进行地表覆膜，地表覆膜后进行第二次旋耕喷灌；
步骤四、检测土壤含水率，整体的土壤含水率低于有利于钝化反应的范围时，收膜并再次进行旋耕喷灌使得表层土壤和深层土壤含水率保持在该范围内。
作为本发明的一种优选方案，对选定的待修复污染土壤进行长度方向上的钻芯取样检测的具体操作包括：在待修复污染土壤长度方向上等间距设置若干个钻芯取样点，并以相邻的三个钻芯取样点为一组；向一组钻芯取样点中间的钻芯取样点注入带有同位素标记的钝化剂水溶液，通过其他两个钻芯取样点的土壤进行取样，并通过土壤检测仪进行检测，通过同位素分析得出土壤水的基质势，确定深层土壤的高压旋喷注液位置。
作为本发明的一种优选方案，在步骤二中，对深层土壤高压旋喷注液的具体操作包括：以钻芯取样点为基准进行待修复污染土壤宽度方向上的钻孔，并由分析得出的土壤水的基质势确定首尾钻孔的深度差，在钻孔中安装若干个旋喷管，随后进行深层土壤的高压旋喷注液。
作为本发明的一种优选方案，在步骤二中，对表层土壤进行旋耕喷灌的具体方法包括：
S201、对修复区域的表层土壤进行30～40cm的半犁耕，对半犁耕的沟槽中埋入可降解生物泡沫的同时进行土壤的覆盖；
S202、向半犁耕后的修复区域表面施撒钝化剂，将旋耕深度调节至10～20cm再进行旋耕；
S203、向旋耕后的修复区表面进行钝化剂溶液的喷灌；
S204、待土壤含水率降到15％，进行第二次钝化剂施撒、旋耕和喷灌，使得表层土壤的上下层含水率达到35％～40％。
作为本发明的一种优选方案，在S100中的所述半犁耕是通过设置犁的倾斜角度或者在犁的一侧设置挡板，使得犁翻扬起的土壤自动回填至犁开过的沟槽，在犁出沟槽的过程中进行可降解生物泡沫的埋设。
一种重金属污染场地快速深层修复装置，包括矩形框架，所述矩形框架沿长度方向设置有贯穿轨槽，所述贯穿轨槽中安装有若干个旋喷机构，所述矩形框架的侧壁上设置有驱动旋喷机构转动的驱动传动机构；
所述旋喷机构包括底部设置有传动座的外固定套，且所述传动座的两侧卡入贯穿轨槽，所述外固定套通过直线轴承安装有内层套，所述内层套位于传动座内的末端固定安装有齿轮环，且所述齿轮环啮合驱动传动机构，所述内层套中套装有增压喷管，所述增压喷管的顶部安装有水电滑环，所述增压喷管的底部末端安装有子弹形状的差位喷座，所述差位喷座上设置有四个喷头，位于喷头上方的差位喷座上设置有螺旋齿，所述螺旋齿上均匀设置有纵齿条，位于内层套上部的所述增压喷管的管身上设置有限位环，所述内层套内壁中等间距设置有若干个液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆一端连接在限位环上。
作为本发明的一种优选方案，四个所述喷头分别位于差位喷座的某一斜截面的长轴端点和短轴端点上，所述喷头包括导流主体，所述导流主体的内部设置有三角形的射流腔，所述射流腔中间设置有钻流管嘴。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动传动机构包括与矩形框架侧边配合的螺杆座，所述螺杆座的纵截面呈“凸”字形，所述螺杆座的顶部安装有螺杆，且所述螺杆座的一端设置有与螺杆连接的驱动电机，所述螺杆座的四个转角通过止转螺钉安装在矩形框架上，所述传动座与螺杆座通过间隙配合连接使得齿轮环啮合螺杆。
作为本发明的一种优选方案，所述贯穿轨槽的两侧壁呈倒“凹”字形，且所述传动座通过间隙配合卡入贯穿轨槽两侧壁的凹槽中，相对于螺杆座的传动座一侧设置有与矩形框架固定的固定装置。
作为本发明的一种优选方案，所述增压喷管通过水电滑环连接有外置的高压注药泵、空压机和高压注水泵，且所述液压伸缩杆电性连接水电滑环。
本发明的实施方式具有如下优点：
本发明基本原理是通过原位高压注液和旋耕-喷灌分层向重金属污染的土壤中添加有机钝化剂，利用络合反应等作用，改变重金属污染物在土壤中的化学形态和赋存状态，降低重金属污染物在表层土壤和深层土壤的生物可利用性和迁移性，减少或阻断其对环境受体的有害影响。
本发明对于1m-10m的深层重金属污染土壤，本发明采用高压旋喷注液法，即将包含有重金属修复钝化剂的溶液旋喷至重金属污染土壤中，使污染土壤中的重金属钝化。可有效处理距地表1m-10m的遗留废渣场地的重金属污染土层，且无需大范围挖掘、转运原污染土壤，可在污染处原位处理，有效快速的解决了待修复场地较深层重金属污染土壤的治理问题。
本发明采用由深入浅的修复工艺，在污染层下方形成钝化隔离层，保障了修复效果，避免了修复过程对修复边界外的影响，也避免了修复边界外的污染对修复区域的影响，降低了成本。
高压旋喷注液法修复深度大、施工效率高，高压旋喷注液技术修复深度最大可达10m，多台设备同时工作，日修复土壤为3000～5000m 3，地下水修复为2400～4000m 2/d；使用土层范围广，不但适用于高渗透性的砂层、低－中渗透性地层，也可适用于单独土壤或地下水、土水复合污染等情形；注射压力高，扩散半径大，含水层效果尤为显著。高压旋喷注液技术的注射压力大，钝化剂有效扩散半径大，尤其对于饱和砂层修复具有扩散半径大的经济优势；
施工便捷，一次性完成单孔连续注射作业；定深度注射的精准性和可控性强，高压旋喷技术可单孔或多孔连续动态定深度注射，通过自动提升机构控制注液量来优化有机钝化剂投加参数；高压旋喷技术采用自下而上的注射方式，解决了夹心层修复难题，同时具有施工后保持地基承载力的优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1中一种重金属污染场地快速分层修复方法流程图；
图2为本发明实施例1中一种重金属污染场地快速分层修复方法技术流程图；
图3为本发明实施例1中一种重金属污染场地快速分层修复方法的表层土壤进行旋耕喷灌方法流程图；
图4为本发明实施例2中一种重金属污染场地快速深层修复装置结构示意图；
图5为本发明实施例2中一种重金属污染场地快速深层修复装置的矩形框架截面结构示意图；
图6为本发明实施例2中一种重金属污染场地快速深层修复装置的喷头结构示意图。
图中：
1-矩形框架；2-贯穿轨槽；3-旋喷机构；4-驱动传动机构；5-水电滑环；
301-外固定套；302-传动座；303-内层套；304-齿轮环；305-增压喷管；306-差位喷座；307-喷头；308-螺旋齿；309-纵齿条；310-限位环；311-液压伸缩杆；312-导流主体；313-射流腔；314-钻流管嘴；
401-螺杆座；402-螺杆；403-驱动电机；404-止转螺钉。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种重金属污染场地快速分层修复方法，包括如下步骤：
步骤一、对选定的待修复污染土壤进行长度方向上的钻芯取样检测，确定修复区域；
步骤二、对待修复污染土壤进行深层土壤高压旋喷注液，对表层土壤进行第一次旋耕喷灌；
步骤三、第一次旋耕喷灌后对待修复污染土壤进行地表覆膜，地表覆膜后进行第二次旋耕喷灌；
步骤四、检测土壤含水率，整体的土壤含水率低于有利于钝化反应的范围时，收膜并再次进行旋耕喷灌使得表层土壤和深层土壤含水率保持在该范围内。
高压注液和旋耕-喷灌两步分层修复法分别修复深层土壤和浅表层土壤。对于深层土壤，采用高压旋喷注液法进行钝化剂注入修复，对于浅表层土壤，采用重金属污染场地土壤旋耕-喷灌法进行修复，由里及表，由深至浅，确保深层土壤和浅表层土壤得到充分有效的修复，这种工艺的原理是通过原位添加钝化剂的工艺技术改变重金属污染物在土壤中的化学形态和赋存状态，降低重金属污染物的生物可利用性和迁移性。
对选定的待修复污染土壤进行长度方向上的钻芯取样检测的具体操作包括：在待修复污染土壤长度方向上等间距设置若干个钻芯取样点，并以相邻的三个钻芯取样点为一组；向一组钻芯取样点中间的钻芯取样点注入带有同位素标记的钝化剂水溶液，通过其他两个钻芯取样点的土壤进行取样，并通过土壤检测仪进行检测，通过同位素分析得出土壤水的基质势，确定深层土壤的高压旋喷注液位置。
在步骤二中，对深层土壤高压旋喷注液的具体操作包括：以钻芯取样点为基准进行待修复污染土壤宽度方向上的钻孔，并由分析得出的土壤水的基质势确定首尾钻孔的深度差，并在相应高基质势处进行深层土壤的高压旋喷，使得钝化液在土壤中的流向切合土壤水的基质势，从而获得更好的钝化剂的流动反应；
在钻孔中安装若干个旋喷管，随后通过旋喷管进行深层土壤的高压旋喷注液进行土壤的深层修复。
在步骤二中，对表层土壤进行旋耕喷灌的具体方法包括：
S201、对修复区域的表层土壤进行30～40cm的半犁耕，对半犁耕的沟槽中埋入可降解生物泡沫的同时进行土壤的覆盖；
S202、向半犁耕后的修复区域表面施撒钝化剂，将旋耕深度调节至10～20cm再进行旋耕；
S203、向旋耕后的修复区表面进行钝化剂溶液的喷灌；
S204、待土壤含水率降到15％，进行第二次钝化剂施撒、旋耕和喷灌，使得表层土壤的上下层含水率达到35％～40％。
在S100中的所述半犁耕是通过设置犁的倾斜角度或者在犁的一侧设置挡板，使得犁翻扬起的土壤自动回填至犁开过的沟槽，在犁出沟槽的过程中进行可降解生物泡沫的埋设。
本发明中的可降解生物泡沫实质为为淀粉和木质素基发泡材料，埋设在深层土壤中，对旋耕喷灌和深层高压注液的钝化剂进行部分的吸收，形成修复区土壤的中层的钝化反应床，吸收钝化反应中的大分子以及重金属分子，并锁住相应的土壤水分，保持修复区土层整体的含水率，减少钝化剂的使用量，降低成本，同时降解材料能够在自然条件下降解，使用淀粉和木质素基发泡材料不会对土壤本体造成二次污染，还有利于提高土壤肥沃度，提高污染区的土壤微生物含量。
(1)云南某地小试案例：
类别：浅表层农田重金属污染；污染类型：重金属镉(Cd)污染；污染特征：污水灌溉致耕作层污染；污染程度：稻米镉含量0.4mg/kg；修复方式：药剂投放0.2t/亩，旋耕-喷灌法修复。
修复效果：施药5d，稻米镉含量下降78.8％；40d，稻米镉含量下降98％。
(2)河南某地场地治理案例：
类别：场地重金属污染；污染类型：重金属六价铬(Cr6+)污染；污染特征：铬盐，生产、高扩散性、高浓度；污染程度：0～5m深度土壤六价铬含量均值1300mg/kg，浅表六价铬含量均值超3000mg/kg；修复方式：高压注液法，1/10修复剂与土壤干重比，场地淹水保证含水率≥30％。
修复效果：修复27d，六价铬含量下降62.2％；60d，六价铬含量下降98％。
实施例2：
如图4、图5和图6所示，本发明还提供了一种重金属污染场地快速深层修复装置，包括矩形框架1，矩形框架1沿长度方向设置有贯穿轨槽2，贯穿轨槽2中安装有若干个旋喷机构3，矩形框架1的侧壁上设置有驱动旋喷机构3工作的驱动传动机构4；
旋喷机构3包括底部设置有传动座302的外固定套301，且传动座302卡入贯穿轨槽2，通过传动座302在贯穿轨槽2中的相对运动，能够改变相邻的外固定套301的位置，提供简便的相邻的外固定套301的间隔位置调节方式，进而使得相邻的旋喷机构3获取最佳的土壤高压旋喷间隔，适用于不同的土壤水的基质势不同或者深沉土壤硬度不同的修复区。
外固定套301通过直线轴承安装有内层套303，内层套303位于传动座302内的末端固定安装有齿轮环304，且齿轮环304啮合驱动传动机构4，内层套303中套装有增压喷管305，增压喷管305与内层套303之间通过键合的方式连接，减少驱动传动机构4在通过齿轮环304驱动内层套303转动时，内层套303与增压喷管305之间的相对摩擦，提高力矩的传递，增压喷管305的底部末端安装有子弹形状的差位喷座306，所述差位喷座306的内部具体结构可参考申请号为CN201711447696.2的一种高压旋喷土壤修复钻头。
通常在限定空间内进行高压旋喷时，土壤以及液体的混合液体回不断的堆积，随旋喷的时间的增加，旋喷的范围减少，受到混合液体的影响，旋喷的效果不断的下降，需要将旋喷后的混合液进行抽取，后进行回灌，费时费力。
与一种高压旋喷土壤修复钻头的发明不同的是差位喷座306上设置有四个喷头307，位于喷头307上方的差位喷座306上设置有螺旋齿308，螺旋齿308上均匀设置有纵齿条309，四个喷头307分别位于差位喷座306的某一斜截面的长轴端点和短轴端点上，也就是说，差位喷座306的斜截面为一椭圆，喷头307分别位于椭圆的长轴端点和短轴的端点上，这样则形成具有高度差的四个喷头307，当差位喷座306旋转时，则带动四个喷头307形成一个柱形的土壤注喷面，提高单位时间的注喷效率，同时获得更大的土壤切割面，以及对已经切割的土壤的高效混合；
在差位喷座306转动的同时，带动螺旋齿308的同时转动，而通过设置螺旋齿308的螺旋上升方向和差位喷座306的转动方向相反，当一定空间内的高压旋喷液过多并接触至螺旋齿308时，旋转的螺旋齿308将向上抽取高压旋喷液与土壤的混合液，同时由于纵齿条309的阻挡，使得混合液向四周抛洒，从而在螺旋齿308底部形成近似于真空的空间，进而混合液不会对喷头307的喷射直径造成影响。
喷头307包括导流主体312，导流主体312的内部设置有三角形的射流腔313，射流腔313中间设置有钻流管嘴314，该结构形式的喷头307的射流包括两种形式，一种是射流腔313形成的平面射流，一种是钻流喷嘴314形成的柱形射流，故对旋喷的土壤形成点、线以及面的形式的多形式切割，提高了土壤与钝化剂的混合度。
位于内层套303上部的增压喷管305的管身上设置有限位环310，内层套303内壁中等间距设置有若干个液压伸缩杆311，且液压伸缩杆311一端连接在限位环310上，液压伸缩杆311工作，实现内层套303的上下移动，从而进一步扩大差位喷座306的纵深。
驱动传动机构4包括与矩形框架1侧边配合的螺杆座401，螺杆座401的纵截面呈倒“凸”字形，螺杆座401内沿长度方向上安装有螺杆402，且螺杆座401的一端设置有与螺杆402连接的驱动电机403，螺杆座401的四个边角通过止转螺钉404安装在矩形框架1上，在进行旋喷机构3的位置调节时，则通过止转螺钉404拆出螺杆座401，使得螺杆402和齿轮环304脱离，但是并不完全拆除螺杆座401，解决了齿轮啮合以及位置调节的问题，传动座302与螺杆座401通过间隙配合连接，并使齿轮环304啮合螺杆402。
贯穿轨槽2的两侧壁呈倒“凹”字形，且传动座302通过间隙配合卡入贯穿轨槽2两侧壁的凹槽中，相对于螺杆座401的传动座302一侧设置有与矩形框架1连接的固定装置，通过固定装置可以进行传动座302在贯穿轨槽2中的相对位置的固定，而该固定装置可以现有的固定夹紧装置或者结构。
增压喷管305的顶部安装有水电滑环5，增压喷管305通过水电滑环5连接有外置的高压注药泵、空压机和高压注水泵，且液压伸缩杆311电性连接水电滑环5。
进一步补充说明的时，所述止转螺钉404包括连接螺帽的光滑段以及与光滑段连接的螺纹段，光滑段与螺纹段连接处通过间隙配合套装有垫圈，且所述垫圈固定焊接在螺杆座401上，故在转动止转螺钉404时，螺杆座401脱离矩形框架1，螺杆与齿轮环解除啮合。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种基于重金属污染场地快速分层修复方法的深层修复装置，其特征在于，所述重金属污染场地快速分层修复方法包括如下步骤：
步骤一、对选定的待修复污染土壤进行长度方向上的钻芯取样检测，确定修复区域，具体包括：
对选定的待修复污染土壤进行长度方向上的钻芯取样检测的具体操作包括：在待修复污染土壤长度方向上等间距设置若干个钻芯取样点，并以相邻的三个钻芯取样点为一组；向一组钻芯取样点中间的钻芯取样点注入带有同位素标记的钝化剂水溶液，通过其他两个钻芯取样点的土壤进行取样，并通过土壤检测仪进行检测，通过同位素分析得出土壤水的基质势，确定深层土壤的高压旋喷注液位置；
步骤二、对待修复污染土壤进行深层土壤高压旋喷注液，对表层土壤进行第一次旋耕喷灌；
步骤三、第一次旋耕喷灌后对待修复污染土壤进行地表覆膜，地表覆膜后进行第二次旋耕喷灌；
步骤四、检测土壤含水率，整体的土壤含水率低于有利于钝化反应的范围时，收膜并再次进行旋耕喷灌使得表层土壤和深层土壤含水率保持在该范围内；
所述深层修复装置包括矩形框架（1），所述矩形框架（1）沿长度方向设置有贯穿轨槽（2），所述贯穿轨槽（2）中安装有若干个旋喷机构（3），所述矩形框架（1）的侧壁上设置有驱动旋喷机构（3）工作的驱动传动机构（4）；
所述旋喷机构（3）包括底部设置有传动座（302）的外固定套（301），且所述传动座（302）卡入贯穿轨槽（2），所述外固定套（301）通过直线轴承安装有内层套（303），所述内层套（303）位于传动座（302）内的末端固定安装有齿轮环（304），且所述齿轮环（304）啮合驱动传动机构（4），所述内层套（303）中套装有增压喷管（305），所述增压喷管（305）的底部末端安装有子弹形状的差位喷座（306），所述差位喷座（306）上设置有四个喷头（307），位于喷头（307）上方的差位喷座（306）上设置有螺旋齿（308），所述螺旋齿（308）上均匀设置有纵齿条（309），位于内层套（303）上部的所述增压喷管（305）的管身上设置有限位环（310），所述内层套（303）的顶端面上等间距设置有若干个液压伸缩杆（311），且所述液压伸缩杆（311）一端连接在限位环（310）上；
四个所述喷头（307）分别位于差位喷座（306）的某一斜截面的长轴端点和短轴端点上，所述喷头（307）包括导流主体（312），所述导流主体（312）的内部设置有三角形的射流腔（313），所述射流腔（313）中间设置有钻流管嘴（314）；
所述驱动传动机构（4）包括与矩形框架（1）侧边配合的螺杆座（401），所述螺杆座（401）的纵截面呈倒“凸”字形，所述螺杆座（401）内沿长度方向上安装有螺杆（402），且所述螺杆座（401）的一端设置有与螺杆（402）连接的驱动电机（403），所述螺杆座（401）的四个边角通过止转螺钉（404）安装在矩形框架（1）上，所述传动座（302）与螺杆座（401）通过间隙配合连接，并使齿轮环（304）啮合螺杆（402）。
2.根据权利要求1所述的一种基于重金属污染场地快速分层修复方法的深层修复装置，其特征在于，在步骤二中，对深层土壤高压旋喷注液的具体操作包括：以钻芯取样点为基准进行待修复污染土壤宽度方向上的钻孔，并由分析得出的土壤水的基质势确定首尾钻孔的深度差，在钻孔中安装若干个旋喷管，随后进行深层土壤的高压旋喷注液。
3.根据权利要求1所述的一种基于重金属污染场地快速分层修复方法的深层修复装置，其特征在于，在步骤二中，对表层土壤进行旋耕喷灌的具体方法包括：
S201、对修复区域的表层土壤进行30～40cm的半犁耕，对半犁耕的沟槽中埋入可降解生物泡沫的同时进行土壤的覆盖；
S202、向半犁耕后的修复区域表面施撒钝化剂，将旋耕深度调节至10～20cm再进行旋耕；
S203、向旋耕后的修复区表面进行钝化剂溶液的喷灌；
S204、待土壤含水率降到15%，进行第二次钝化剂施撒、旋耕和喷灌，使得表层土壤的上下层含水率达到35%～40%。
4.根据权利要求3所述的一种基于重金属污染场地快速分层修复方法的深层修复装置，其特征在于，在S201中的所述半犁耕是通过设置犁的倾斜角度或者在犁的一侧设置挡板，使得犁翻扬起的土壤自动回填至犁开过的沟槽，在犁出沟槽的过程中进行可降解生物泡沫的埋设。
5.根据权利要求1所述的一种基于重金属污染场地快速分层修复方法的深层修复装置，其特征在于，所述贯穿轨槽（2）的两侧壁呈倒“凹”字形，且所述传动座（302）通过间隙配合卡入贯穿轨槽（2）两侧壁的凹槽中，相对于螺杆座（401）的传动座（302）一侧设置有与矩形框架（1）连接的固定装置。
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