CN109999948A - 一种玻璃原料混合装置 - Google Patents

一种玻璃原料混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109999948A
CN109999948A CN201910296345.9A CN201910296345A CN109999948A CN 109999948 A CN109999948 A CN 109999948A CN 201910296345 A CN201910296345 A CN 201910296345A CN 109999948 A CN109999948 A CN 109999948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tempering tank
raw material
lever
hybrid blade
mixing arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910296345.9A
Other languages
English (en)
Inventor
翟宇晨
唐超
张云辉
王云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SHENGSHI NEW ENERGY MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI SHENGSHI NEW ENERGY MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SHENGSHI NEW ENERGY MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI SHENGSHI NEW ENERGY MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201910296345.9A priority Critical patent/CN109999948A/zh
Publication of CN109999948A publication Critical patent/CN109999948A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B1/00—Preparing the batches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明涉及混合装置领域，尤其涉及一种玻璃原料混合装置。包括混合桶，所述混合桶上方设置有进料口，所述进料口下方设置有档杆，所述档杆通过转轴转动连接在混合桶内，所述档杆从混合桶的开口处伸出抵在警示灯的开关按钮上，所述档杆下方安装有互相咬合的主动碾压轮和从动碾压轮，所述混合桶底部安装有混合杆以及驱动混合杆转动的驱动电机，所述混合杆上安装有混合叶片。本发明通过设置主动碾压轮和从动碾压轮对混合料进行碾压，解决了原材料中含有大颗粒材料导致后期烧制过程中玻璃存在缺陷的问题，通过设置档杆和警示灯，在原料填满时发出警示，解决了向混合桶内填料过程无法判断原料填充量，容易导致原料填充过多而从桶内溢出的难题。

Description

一种玻璃原料混合装置
技术领域
本发明涉及混合装置领域，尤其涉及一种玻璃原料混合装置。
背景技术
玻璃生产需多种原料混合后进行烧制，然而原料混合过程中存在诸多问题，一是原材料中含有大颗粒材料导致后期烧制过程中玻璃存在缺陷，二是自动向混合桶内填料过程中无法判断原料填充量，容易操作不当导致原料填充过多而从桶内溢出，因此，需要设计一种新的原料混合装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于设计一种玻璃原料混合装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
设计一种玻璃原料混合装置，包括混合桶，
所述混合桶上方设置有进料口，所述进料口延伸至混合桶内部，所述进料口下方设置有档杆，所述档杆通过转轴转动连接在混合桶内，所述转轴位于进料口右侧，所述档杆从混合桶的开口处伸出抵在警示灯的开关按钮上，所述警示灯安装在混合桶外壁上且位于档杆上方；
所述档杆下方安装有互相咬合的主动碾压轮和从动碾压轮，所述主动碾压轮与电机连接且通过电机驱动转动，所述电机安装在混合桶上，所述从动碾压轮通过从动转轴与混合桶连接；
所述混合桶底部安装有混合杆以及驱动混合杆转动的驱动电机，所述混合杆上安装有混合叶片。
优选的，所述混合叶片包括安装在混合杆一侧向上弯曲的左混合叶片，以及安装在混合杆另一侧向下弯曲的右混合叶片。
优选的，所述左混合叶片和右混合叶片上安装有挡板。
优选的，所述左混合叶片和右混合叶片通过螺杆与混合杆连接。
优选的，所述混合桶下方安装有底座，所述底座左端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与混合桶转动连接，所述底座右端通过底座转轴与混合桶转动连接，所述混合桶位于底座转轴的一侧开设有卸料口，所述卸料口上拆卸式连接有用于将卸料口封闭的封闭门。
优选的，所述进料口为喇叭状。
优选的，所述混合桶为不锈钢材质。
优选的，所述左混合叶片和右混合叶片皆为铝合金材质。
本发明的有益效果是：
本发明通过设置主动碾压轮和从动碾压轮对混合料进行碾压，解决了原材料中含有大颗粒材料导致后期烧制过程中玻璃存在缺陷的问题，通过设置档杆和警示灯，在原料未淹没档杆时，原料进料冲击档杆使档杆按压警示灯的开关按钮，警示灯亮起，表示此时原料未装满，当原料淹没档杆时，原料进料不再冲击档杆使档杆按压警示灯的开关按钮，警示灯不再亮起，表示此时原料装满。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A部放大示意图；
附图标记：1-进料口；2-混合桶；3-电机；4-螺杆；5-主动碾压轮；6-挡板；7-驱动电机；8-电动伸缩杆；9-底座；10-警示灯；11-开关按钮；12-档杆；13-转轴；14-从动碾压轮；15-从动转轴；16-封闭门；17-底座转轴；18-左混合叶片；19-混合杆；20-右混合叶片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示，一种玻璃原料混合装置，包括混合桶2，
混合桶2上方设置有进料口1，进料口1延伸至混合桶2内部，进料口1下方设置有档杆12，档杆12通过转轴13转动连接在混合桶2内，转轴13位于进料口1右侧，档杆12从混合桶2的开口处伸出抵在警示灯10的开关按钮11上，警示灯安装在混合桶2外壁上且位于档杆12上方；
档杆12下方安装有互相咬合的主动碾压轮5和从动碾压轮14，主动碾压轮5与电机连接且通过电机3驱动转动，电机3安装在混合桶2上，从动碾压轮14通过从动转轴15与混合桶2连接；
混合桶2底部安装有混合杆19以及驱动混合杆19转动的驱动电机7，混合杆19上安装有混合叶片。
实施例2
如图1-2所示，一种玻璃原料混合装置，包括混合桶2，
混合桶2上方设置有进料口1，进料口1延伸至混合桶2内部，进料口1下方设置有档杆12，档杆12通过转轴13转动连接在混合桶2内，转轴13位于进料口1右侧，档杆12从混合桶2的开口处伸出抵在警示灯10的开关按钮11上，警示灯安装在混合桶2外壁上且位于档杆12上方；
档杆12下方安装有互相咬合的主动碾压轮5和从动碾压轮14，主动碾压轮5与电机连接且通过电机3驱动转动，电机3安装在混合桶2上，从动碾压轮14通过从动转轴15与混合桶2连接；
混合桶2底部安装有混合杆19以及驱动混合杆19转动的驱动电机7，混合杆19上安装有混合叶片。
混合叶片包括安装在混合杆19一侧向上弯曲的左混合叶片18，以及安装在混合杆19另一侧向下弯曲的右混合叶片20。
左混合叶片18和右混合叶片20上安装有挡板6。
左混合叶片18和右混合叶片20通过螺杆4与混合杆19连接。
混合桶2下方安装有底座9，底座9左端设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端与混合桶2转动连接，底座9右端通过底座转轴17与混合桶2转动连接，混合桶2位于底座转轴17的一侧开设有卸料口，卸料口上拆卸式连接有用于将卸料口封闭的封闭门16。
进料口1为喇叭状。
混合桶2为不锈钢材质。
左混合叶片18和右混合叶片20皆为铝合金材质。
工作原理：原料由进料口1进入，在原料未淹没档杆12时，原料进料冲击档杆12使档杆12按压警示灯10的开关按钮11，警示灯10亮起，表示此时原料未装满，当原料淹没档杆12时，原料进料不再冲击档杆12使档杆12按压警示灯10的开关按钮11，警示灯10不再亮起，表示此时原料装满；
原料经过主动碾压轮5和从动碾压轮14时受到碾压，大颗粒的原料被压碎，然后经左混合叶片18和右混合叶片20充分混合，左混合叶片18和右混合叶片20的弯曲结构产生向上的离心力，将原料抛至主动碾压轮5和从动碾压轮14之间再次充分碾压；
原料混合完成后，打开封闭门16，控制电动伸缩杆8升起使混合桶2绕底座转轴17倾斜，从而使原料从桶内卸出。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃原料混合装置，包括混合桶(2)，其特征在于：
所述混合桶(2)上方设置有进料口(1)，所述进料口(1)延伸至混合桶(2)内部，所述进料口(1)下方设置有档杆(12)，所述档杆(12)通过转轴(13)转动连接在混合桶(2)内，所述转轴(13)位于进料口(1)右侧，所述档杆(12)从混合桶(2)的开口处伸出抵在警示灯(10)的开关按钮(11)上，所述警示灯安装在混合桶(2)外壁上且位于档杆(12)上方；
所述档杆(12)下方安装有互相咬合的主动碾压轮(5)和从动碾压轮(14)，所述主动碾压轮(5)与电机连接且通过电机(3)驱动转动，所述电机(3)安装在混合桶(2)上，所述从动碾压轮(14)通过从动转轴(15)与混合桶(2)连接；
所述混合桶(2)底部安装有混合杆(19)以及驱动混合杆(19)转动的驱动电机(7)，所述混合杆(19)上安装有混合叶片。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料混合装置，其特征在于：所述混合叶片包括安装在混合杆(19)一侧向上弯曲的左混合叶片(18)，以及安装在混合杆(19)另一侧向下弯曲的右混合叶片(20)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃原料混合装置，其特征在于：所述左混合叶片(18)和右混合叶片(20)上安装有挡板(6)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃原料混合装置，其特征在于：所述左混合叶片(18)和右混合叶片(20)通过螺杆(4)与混合杆(19)连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(2)下方安装有底座(9)，所述底座(9)左端设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端与混合桶(2)转动连接，所述底座(9)右端通过底座转轴(17)与混合桶(2)转动连接，所述混合桶(2)位于底座转轴(17)的一侧开设有卸料口，所述卸料口上拆卸式连接有用于将卸料口封闭的封闭门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃原料混合装置，其特征在于：所述进料口(1)为喇叭状。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(2)为不锈钢材质。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃原料混合装置，其特征在于：所述左混合叶片(18)和右混合叶片(20)皆为铝合金材质。
CN201910296345.9A 2019-04-13 2019-04-13 一种玻璃原料混合装置 Pending CN109999948A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910296345.9A CN109999948A (zh) 2019-04-13 2019-04-13 一种玻璃原料混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910296345.9A CN109999948A (zh) 2019-04-13 2019-04-13 一种玻璃原料混合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109999948A true CN109999948A (zh) 2019-07-12

Family

ID=67171595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910296345.9A Pending CN109999948A (zh) 2019-04-13 2019-04-13 一种玻璃原料混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109999948A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2120625U (zh) * 1992-01-24 1992-11-04 汉中粮油机械厂 机械传感磨辊离合闸自动控制装置
CN2284972Y (zh) * 1997-01-20 1998-06-24 胡成刚 液位自动控制装置
CN201177451Y (zh) * 2008-03-27 2009-01-07 广西玉柴机器股份有限公司 一种采用plc控制的冲天炉上料的杠杆式料位仪
CN204687082U (zh) * 2015-04-25 2015-10-07 张艳艳 一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机
RU2609384C1 (ru) * 2015-11-10 2017-02-01 Михаил Иванович Голубенко Регулятор уровня грунтовых вод
CN206535601U (zh) * 2017-01-23 2017-10-03 衢州市展宏生物科技有限公司 一种胡柚皮粉碎装置
CN207042564U (zh) * 2017-06-27 2018-02-27 盐城艾肯科技有限公司 一种三辊机料位自动感应装置
CN207287259U (zh) * 2017-09-28 2018-05-01 德州祥力纸制品包装有限公司 一种防飞溅的打浆机
CN207913628U (zh) * 2018-02-01 2018-09-28 广东添施德宝生态肥有限公司 一种新型有机生态肥料混合装置
CN208018686U (zh) * 2017-12-18 2018-10-30 李振聪 一种中医科药物混合粉碎装置
CN108772152A (zh) * 2018-06-14 2018-11-09 长兴恒大电子材料有限公司 一种电子绝缘材料生产用废料收集装置
CN208728009U (zh) * 2018-06-06 2019-04-12 青岛安惠仕生物制药有限公司 氟苯尼考生产用筛粉机
CN208727285U (zh) * 2018-06-25 2019-04-12 徐州市格瑞颜料有限公司 一种颜料混合设备

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2120625U (zh) * 1992-01-24 1992-11-04 汉中粮油机械厂 机械传感磨辊离合闸自动控制装置
CN2284972Y (zh) * 1997-01-20 1998-06-24 胡成刚 液位自动控制装置
CN201177451Y (zh) * 2008-03-27 2009-01-07 广西玉柴机器股份有限公司 一种采用plc控制的冲天炉上料的杠杆式料位仪
CN204687082U (zh) * 2015-04-25 2015-10-07 张艳艳 一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机
RU2609384C1 (ru) * 2015-11-10 2017-02-01 Михаил Иванович Голубенко Регулятор уровня грунтовых вод
CN206535601U (zh) * 2017-01-23 2017-10-03 衢州市展宏生物科技有限公司 一种胡柚皮粉碎装置
CN207042564U (zh) * 2017-06-27 2018-02-27 盐城艾肯科技有限公司 一种三辊机料位自动感应装置
CN207287259U (zh) * 2017-09-28 2018-05-01 德州祥力纸制品包装有限公司 一种防飞溅的打浆机
CN208018686U (zh) * 2017-12-18 2018-10-30 李振聪 一种中医科药物混合粉碎装置
CN207913628U (zh) * 2018-02-01 2018-09-28 广东添施德宝生态肥有限公司 一种新型有机生态肥料混合装置
CN208728009U (zh) * 2018-06-06 2019-04-12 青岛安惠仕生物制药有限公司 氟苯尼考生产用筛粉机
CN108772152A (zh) * 2018-06-14 2018-11-09 长兴恒大电子材料有限公司 一种电子绝缘材料生产用废料收集装置
CN208727285U (zh) * 2018-06-25 2019-04-12 徐州市格瑞颜料有限公司 一种颜料混合设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207401560U (zh) 适用于纺织原料的粉碎装置
CN205074043U (zh) 一种煤矸石粉碎搅拌装置
CN208990877U (zh) 一种采矿工程用石块破碎装置
CN109201266B (zh) 一种铁矿石多级破碎装置
CN109999948A (zh) 一种玻璃原料混合装置
CN109876896B (zh) 一种新型尾矿高效回收磁选机
CN207385576U (zh) 一种亚麻籽仁破碎装置
CN107321454A (zh) 一种耐火材料湿坯破碎装置
CN205731488U (zh) 一种石灰石粉碎机
CN211803668U (zh) 一种五金件生产铸造机械用混砂装置
CN214076844U (zh) 一种建筑腻子粉生产用过滤机构
CN205323606U (zh) 一种高效且无死角的药品搅拌装置
CN209451759U (zh) 一种稀土智能混合装置
CN209564901U (zh) 一种鼓风式建材破碎混合机
CN207941925U (zh) 高效转子混砂机
CN2761271Y (zh) 锤式封闭破碎混合机
CN209049454U (zh) 一种基于建筑原材料生产制备的破碎机
CN206326760U (zh) 一种塑料干燥混色机
CN206453196U (zh) 一种立式饲料粉碎搅拌机
CN213377884U (zh) 一种基于改进结构的筛分装置
CN219615658U (zh) 一种中药材用粉碎装置
CN214382671U (zh) 混合自动上料机
CN217573616U (zh) 一种用于防止胶料溅落的料斗装置
CN220836661U (zh) 一种废铝灰风选设备
CN215100772U (zh) 一种料桶专用强制下料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190712