CN109999946B - 一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置，所述涂料碾碎装置包括机柜，所述机柜的内部上端设置有一储料空间，所述机柜的右端面固定设置有一水箱，所述水箱的上端面固定有一立板，所述立板的前端面旋转设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外圈用皮带缠绕，所述皮带穿过机柜的右端壁，所述水箱的上端面固定设置有一支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有一水泵机构，该装置能够便捷的将涂料碾碎，然后碾碎的涂料取出，还能清洗搅拌空间，去除上一次剩余的涂料残渣，防止涂料混合使人引发不良反应。
Description
技术领域
本发明涉及涂料加工领域，具体为一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置。
背景技术
目前，在对粉末涂料碾碎的过程中，需要使用粉末涂料碾碎设备，传统的涂料碾碎装置碾碎不彻底，而且碾碎完后会把涂料残渣留在装置内，影响下一次使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置，包括机柜，一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置，所述涂料碾碎装置包括机柜，所述机柜的内部上端设置有一储料空间，所述储料空间的上端壁内设置有一开口，所述储料空间的下端壁设置有一进料空间，所述进料空间的内部固定设置有一电控门，所述机柜的内部下端靠近进料空间的下端处设置有一搅拌空间，所述搅拌空间的上端壁内部设置有第一电动机，所述第一电动机的下端动力连接有第一动力轴，所述搅拌空间的内部设置有一过滤网，所述过滤网与搅拌空间的端壁固定连接，所述第一动力轴的下端穿过过滤网且固定连接有第一锥齿轮，位于所述过滤网上端面内的第一动力轴从下往上固定套装有第一叶轮以及第二锥齿轮，所述搅拌空间的后端壁旋转设置有第一传动轴，所述第一传动轴从前往后依次固定套装有第三锥齿轮以及第一带轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动连接，所述搅拌空间的左端壁固定设置有一让压块上下运动的往复机构，所述搅拌空间的下端壁内设置有一滑移空间，所述滑移空间的上端壁设置有一齿轮空间，所述机柜的后端面固定设置有第二电动机，所述第二电动机的前端动力连接有一滑移机构，所述机柜的右端面固定设置有一水箱，所述水箱的上端面固定有一立板，所述立板的前端面旋转设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外圈用皮带缠绕，所述皮带穿过机柜的右端壁，所述水箱的上端面固定设置有一支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有一水泵机构；
作为优选，所述滑移机构包括动力连接在第二电动机前端的第二动力轴，所述第二动力轴的前端穿过齿轮空间的后端壁且固定连接有一齿轮，所述滑移空间的内部设置有一齿条，所述齿条与齿轮啮合传动连接；
作为优选，第一带轮旋转，第一带轮带动第二带轮旋转，从而使旋转轮旋转，依靠拨条与第一弹簧的配合改变交替空间内的水压，从而把水从水箱倒入搅拌空间；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，能够使太阳能板在恶劣天气以及不需要使用时收缩进机柜内部从而保护太阳能板，也能够根据太阳光来调整太阳能板的方位从而更好的吸收太阳能，能够打开盖板，让太阳能板在晴天更好的吸收太阳能，能在恶劣天气中保护灯泡不被损坏。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是图1中B-B处全剖的结构示意图；
图3是图1中C-C处全剖的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置，所述涂料碾碎装置包括机柜1，所述机柜1的内部上端设置有一储料空间2，所述储料空间2的上端壁内设置有一开口47，所述储料空间2的下端壁设置有一进料空间5，所述进料空间5的内部固定设置有一电控门3，所述机柜的内部下端靠近进料空间5的下端处设置有一搅拌空间7，所述搅拌空间7的上端壁内部设置有第一电动机16，所述第一电动机16的下端动力连接有第一动力轴68，所述搅拌空间7的内部设置有一过滤网9，所述过滤网9与搅拌空间7的端壁固定连接，所述第一动力轴68的下端穿过过滤网9且固定连接有第一锥齿轮41，位于所述过滤网9上端面内的第一动力轴68从下往上固定套装有第一叶轮8以及第二锥齿轮67，所述搅拌空间7的后端壁旋转设置有第一传动轴69，所述第一传动轴68从前往后依次固定套装有第三锥齿轮21以及第一带轮17，所述第二锥齿轮67与第三锥齿轮21啮合传动连接，所述搅拌空间7的左端壁固定设置有一让压块上下运动的往复机构，所述搅拌空间7的下端壁内设置有一滑移空间36，所述滑移空间36的上端壁设置有一齿轮空间15，所述机柜1的后端面固定设置有第二电动机45，所述第二电动机45的前端动力连接有一滑移机构，所述机柜1的右端面固定设置有一水箱34，所述水箱34的上端面固定有一立板100，所述立板100的前端面旋转设置有第二带轮101，所述第一带轮17与第二带轮101的外圈用皮带102缠绕，所述皮带102穿过机柜1的右端壁，所述水箱34的上端面固定设置有一支撑板107，所述支撑板107的上端面固定连接有一水泵机构。
有益地，所述往复机构包括固定设置在搅拌空间7左端壁的连接杆44，所述连接杆44的右端固定设置有一箱体46，所述箱体46内部设置有一齿轮空间104，所述第一锥齿轮41位于齿轮空间104的上端壁，所述齿轮空间104的右端壁旋转设置有第四锥齿轮43，所述第四锥齿轮43与第一锥齿轮41啮合传动配合，所述第四锥齿轮43的右端固定连接有第二传动轴42，所述第二传动轴42穿过齿轮空间104的右端壁与搅拌空间7的右端壁旋转连接，所述第二传动轴42固定套装有一凸轮11，所述过滤网9的下端固定设置有一拉簧10，所述拉簧10的下端面固定设置有一压板12，所述压板12的右端面固定设置有一滑块13，所述搅拌空间7的下端壁固定设置有一限位板110，所述限位板110的内部设置有一滑槽13，所述滑块13在滑槽111内上下滑动，其作用是，启动第一电动机16，第一电动机16带动第一锥齿轮41旋转，第一锥齿轮41带动第四锥齿轮43旋转，第四锥齿轮43带动凸轮11旋转，从而将压板12向下压，通过拉簧10将压板12往上提，从而实现往复运动，可以便捷的将涂料碾碎。
有益地，所述滑移机构包括动力连接在第二电动机45前端的第二动力轴37，所述第二动力轴37的前端穿过齿轮空间的后端壁且固定连接有一齿轮38，所述滑移空间36的内部设置有一齿条39，所述齿条39与齿轮38啮合传动连接，其作用是，启动第二电动机45，第二电动机45带动第二动力轴37旋转，第二动力轴37带动齿轮38旋转，齿轮38带动齿条39旋转，从而能将碾碎的涂料能够方便取出。
有益地，所述水泵机构包括固定连接在支撑板107的上端面的机体27，所述机体27的内部设置有一交替空间26，所述第二带轮101的前端面固定连接有一第三传动轴113，所述第三传动轴113的前端穿过交替空间26的后端壁且固定连接有一旋转轮120，所述旋转轮120的外端面设置有若干凹槽30，所述凹槽30靠近旋转轮120中心的一端端壁固定均设置有第一弹簧28，所述第一弹簧28远离旋转轮120中心的一端均固定连接有一拨条28，所述搅拌空间7的上端壁固定设置有凸板18，所述凸板18的内部设置有一弹簧空间121，所述弹簧空间121的上端壁固定连接有第一电磁铁19，所述第一电磁铁19的下端固定连接有第二弹簧20，所述第二弹簧20的下端面固定设置有第二电磁铁22，所述带轮24穿过第二电磁铁22的内部，其作用是，第一带轮17旋转，第一带轮17带动第二带轮101旋转，从而使旋转轮120旋转，依靠拨条28与第一弹簧28的配合改变交替空间26内的水压，从而把水从水箱34倒入搅拌空间7，从而能够清洗搅拌空间，去除上一次剩余的涂料残渣。
本发明的实施方式：使用时，启动第一电动机16，第一电动机16带动第一锥齿轮41旋转，第一锥齿轮41带动第四锥齿轮43旋转，第四锥齿轮43带动凸轮11旋转，从而将压板12向下压，通过拉簧10将压板12往上提，从而实现往复运动，启动第二电动机45，第二电动机45带动第二动力轴37旋转，第二动力轴37带动齿轮38旋转，齿轮38带动齿条39旋转，第一带轮17旋转，第一带轮17带动第二带轮101旋转，从而使旋转轮120旋转，依靠拨条28与第一弹簧28的配合改变交替空间26内的水压，从而把水从水箱34倒入搅拌空间7。
有益效果：本发明工作中，该装置能够便捷的将涂料碾碎，然后碾碎的涂料取出，还能清洗搅拌空间，去除上一次剩余的涂料残渣，防止涂料混合使人引发不良反应。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种耐高温型粉末涂料的涂料碾碎装置，其特征在于：所述涂料碾碎装置包括机柜，所述机柜的内部上端设置有一储料空间，所述储料空间的上端壁内设置有一开口，所述储料空间的下端壁设置有一进料空间，所述进料空间的内部固定设置有一电控门，所述机柜的内部下端靠近进料空间的下端处设置有一搅拌空间，所述搅拌空间的上端壁内部设置有第一电动机，所述第一电动机的下端动力连接有第一动力轴，所述搅拌空间的内部设置有一过滤网，所述过滤网与搅拌空间的端壁固定连接，所述第一动力轴的下端穿过过滤网且固定连接有第一锥齿轮，位于所述过滤网上端面内的第一动力轴从下往上固定套装有第一叶轮以及第二锥齿轮，所述搅拌空间的后端壁旋转设置有第一传动轴，所述第一传动轴从前往后依次固定套装有第三锥齿轮以及第一带轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动连接，所述搅拌空间的左端壁固定设置有一让压块上下运动的往复机构，所述搅拌空间的下端壁内设置有一滑移空间，所述滑移空间的上端壁设置有一齿轮空间，所述机柜的后端面固定设置有第二电动机，所述第二电动机的前端动力连接有一滑移机构，所述机柜的右端面固定设置有一水箱，所述水箱的上端面固定有一立板，所述立板的前端面旋转设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外圈用皮带缠绕，所述皮带穿过机柜的右端壁，所述水箱的上端面固定设置有一支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有一水泵机构；
所述滑移机构包括动力连接在第二电动机前端的第二动力轴，所述第二动力轴的前端穿过齿轮空间的后端壁且固定连接有一齿轮，所述滑移空间的内部设置有一齿条，所述齿条与齿轮啮合传动连接；
第一带轮旋转，第一带轮带动第二带轮旋转，从而使旋转轮旋转，依靠拨条与第一弹簧的配合来改变交替空间内的水压，从而把水从水箱倒入搅拌空间。
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