CN109998191A - 一种防水外套的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水外套的制作方法，防水外套包括衣身和衣袖，衣身和衣袖相互缝合固定；衣身和衣袖的制作方法包括如下步骤：S1，取一侧开口的内胆，并在内胆内部填充保温填充物，将内胆开口的一侧缝合形成封口线；S2，缝制内胆中部位置形成相互交错的纵向缝合线和横向缝合线，将内胆分割成多个单独的空间，且每个空间内均有保温填充物；S3，在纵向缝合线和横向缝合线的位置放置热熔胶，将外罩防水布覆盖于内胆上方，并对外罩防水布进行热压，直至热熔胶融化并将内胆和外罩防水布粘合为一体；S4，缝合内胆的边缘和外罩防水布的边缘，形成连接缝合线。本发明在内胆外部胶粘外罩层，对内胆上缝线位置的孔洞进行遮蔽，从而提高防水效果。

Description

一种防水外套的制作方法

技术领域

本发明涉及外套制作的技术领域，尤其是涉及一种防水外套的制作方法。

背景技术

为了抵御寒冷的冬季，人们在冬季穿着的衣服内部会填充棉花、羽绒等保温填充物，来提高衣服的保暖性能。

授权公告号为CN106723458A公开了一种羽绒服缝制方法。大多数羽绒服标明要手洗，切忌干洗，也不适合机洗和甩干。现在缝制羽绒服时一般先缝制一个大的布套，然后将羽绒填充进去，这样的羽绒服在清洗时容易成团。本发明的方法先将比较致密的羽绒服布套四周缝好，留一个口子装入定量的羽绒，将布套口缝上，抖动布套使布套中的羽绒均匀，然后用比较重的滚筒压几遍，压出其中的大部分空气，使比较蓬松的羽绒服在重物压后约在2mm厚，用缝纫机每隔2mm缝一针，缝纫线在布套表面形成边长20mm的正方形。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于羽绒服等外套需要通过在布套上缝线，来实现羽绒等保温材料的定位以及衣服整体的定型。但是羽绒服上缝线的位置，由于针穿过布套会在布套上留下孔洞，从而在雨水天气时更加容易造成渗水。

需要研发一种防水外套的制作方法，能够克服羽绒服等内部含有保温填充物的冬季外套，具有更好的防水功能。

发明内容

本发明的目的是提供一种防水外套的制作方法，具有更好的防水效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水外套的制作方法，防水外套包括衣身和衣袖，所述衣身和衣袖相互缝合固定；衣身和衣袖的制作方法包括如下步骤：

S1，取一侧开口的内胆，并在内胆内部填充保温填充物，将内胆开口的一侧缝合形成封口线；

S2，缝制内胆中部位置，形成相互交错的纵向缝合线和横向缝合线，将内胆分割成多个单独的空间，且每个空间内均有保温填充物；

S3，在纵向缝合线和横向缝合线的位置放置条状的热熔胶，将外罩防水布覆盖于内胆上方，并对外罩防水布进行热压，直至热熔胶融化并将内胆和外罩防水布粘合为一体；

S4，缝合内胆的边缘和外罩防水布的边缘，形成连接缝合线。

通过采用上述技术方案，穿着者穿上防水外套后，外罩防水布位于外部。由于外罩防水布和内胆之间的连接仅仅是边缘的缝合，而外罩防水布中部位置并没有缝线时产生的孔洞，所以能够进行很好的防水和防风。其次，内胆位于人体和外罩防水布之间，起到了良好的保温效果，雨水和风很难穿过外罩防水布和内胆直接与人体接触。

对内胆中部缝制形成纵向缝合线和横向缝合线，能够将保温填充物均匀地分隔在内胆内部，从而提高内胆各部分的保温均一性，避免出现局部区域保温填充物堆积或者局部区域没有保温填充物的情况。

再者，由于内胆位于外罩防水布内部，外罩防水布直接与外界接触，不容易损坏内胆。且，外罩防水布出现损坏后，也可以在重复利用内胆的基础上更换外罩防水布，提高资源利用率。

本发明进一步设置为：在所述S2中，抖动内胆使得内胆中的保温填充物均匀分布，按压内胆将内胆中的空气从封口线位置排出，紧接着对内胆中部进行缝制。

通过采用上述技术方案，使得内胆内部的保温填充物更加均匀，按压内胆能够挤出内胆内部的保温填充物之间的空气，从而使得内胆更加平整，便于后期缝制，提高工作效率。

本发明进一步设置为：在所述S2中，缝制完成纵向缝合线和横向缝合线后，在内胆靠近边缘的位置缝制一圈走边线，走边线和内胆的边缘之间间隔设置。

通过采用上述技术方案，走边线能够提高内胆内部的整体强度，使得所有保温填充物的边缘都有缝合线进行定位，实现对保温填充物更好的位置限定。

本发明进一步设置为：在所述S4中，将内胆的边缘朝向走边线方向进行弯折形成第一弯折段，将外罩防水布的边缘朝内进行弯折形成第二弯折段，将第一弯折段和第二弯折段进行缝合形成连接缝合线。

通过采用上述技术方案，提高第一弯折段和第二弯折段之间的连接强度，并且连接缝合线位于内侧，能够提高内胆和外罩防水布连接位置的美观度。

本发明进一步设置为：在所述S4中，在内胆边缘和走边线之间的位置放置内衬，并对内衬进行熨烫，使得内衬和内胆结合为一体，在对内胆进行弯折形成第一弯折段。

通过采用上述技术方案，使得内胆和外罩防水布的连接位置更加饱满，不会与填充有保温填充物的内胆形成太过鲜明的厚度对比，提高防水外套的整体美观性。其次，内衬的设置能够提高内胆和外罩防水布连接位置的结构强度，从而延长内胆和外罩防水布整体的使用寿命。

本发明进一步设置为：在所述S4中，对内胆进行弯折之前，先对内胆和外罩防水布进行缝合，形成定位线，所述定位线的位置和走边线重合。

通过采用上述技术方案，能够对外罩防水布的边缘进行更好的定型，从而便于对外罩防水布进行弯折，提高了加工效率。定位线的位置和连接缝合线重合，能够提高美观度。

本发明进一步设置为：在所述S4中，在内胆上背离外罩防水布的一侧覆盖衬里布，将衬里布的边缘和内胆的边缘进行缝合。

通过采用上述技术方案，使得内胆位于衬里布和外罩防水布之间，从而对内胆进行保护，并且能够进一步提高保温和防水的效果。

本发明进一步设置为：所述衣身和衣袖缝合后，在衣袖和衣身的缝合位置覆盖遮袖布，所述遮袖布缝合于所述衣身的外罩防水布上，且所述遮袖布遮蔽衣袖和衣身的连接位置。

通过采用上述技术方案，对衣身和衣袖的连接位置进行遮蔽，从而提高防水效果。

本发明进一步设置为：将遮袖布和衣身上的外罩防水布缝合后，遮袖布和外罩防水布的连接处位于遮袖布靠近边缘的位置，且遮袖布的边缘位于遮袖布和外罩防水布之间；在衣身和衣袖的连接处放置热熔胶，按压遮袖布使得热熔胶将遮袖布以及衣身和衣袖的连接处粘结为一体。

通过采用上述技术方案，进一步提高防水效果。

本发明进一步设置为：所述保温填充物是棉花、羽绒、泡沫颗粒中的至少一种。

通过采用上述技术方案，实现保温，便于填充。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.在内胆外部胶粘外罩层，对内胆上缝线位置的孔洞进行遮蔽，从而提高防水效果；

2.设置内衬，进一步提高防水效果；

3.设置遮袖布，对衣身和衣袖的连接位置进行遮盖，从而提高防水效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的前片、后片、衣袖布之间的位置关系图。

图3是内胆是整体结构示意图。

图4是内胆、衬里布和外罩防水布形成整体后的正面结构示意图。

图5是图4的A-A剖面图。

图6是图5的B部放大图。

图中，1、衣身；11、前片；12、后片；2、衣袖；21、衣袖片；3、内胆；31、封口线；32、纵向缝合线；33、横向缝合线；34、走边线；35、第一弯折段；36、内衬；5、衬里布；6、外罩防水布；61、第二弯折段；7、连接缝合线；8、定位线；9、遮袖布。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1-2，为本发明公开的一种防水外套的制作方法，防水外套包括衣身1和衣袖2；衣身1有前片11和后片12缝合为一体，衣袖2由衣袖2片围绕后缝合为筒状结构；然后将衣身1和衣袖2相互缝合固定；

前片11、后片12和衣袖2片的制作方法包括如下步骤：

S1，参照图3，取一侧开口的内胆3，并在内胆3内部填充保温填充物；保温填充物是棉花、羽绒、泡沫颗粒中的至少一种；

将内胆3开口一侧的两层布朝内弯曲，并将弯曲的部分进行缝合形成封口线31，封口线31位于内胆3的内部。

S2，抖动内胆3使得内胆3中的保温填充物均匀分布，按压内胆3将内胆3中的空气从封口线31位置排出，使得内胆3表面能够相对平整；紧接着对内胆3中部进行缝制，形成相互交错的纵向缝合线32和横向缝合线33；纵向缝合线32和横向缝合线33均等间距间隔布置，将内胆3分割成多个单独的空间，且每个空间内均有保温填充物；

然后，拉动内胆3的边缘，使得内胆3边缘的保温填充物远离内胆3边缘；在内胆3靠近边缘的位置缝制一圈走边线34，走边线34和内胆3的边缘之间间隔设置，间隔的区域内不含有保温填充物且该区域内胆3的两层布料相互贴合。

S3，静置内胆3，使得外界的空气通过内胆3上缝线位置的孔洞进入到内胆3内部，使得内胆3处于蓬松状态；接着，在纵向缝合线32和横向缝合线33的位置放置条状的热熔胶，使得热熔胶在纵向缝合线32或者横向缝合线33两侧鼓起的内胆3之间定位；

条状的热熔胶可以通过工厂生产，由挤出机基础符合要求的直径的熔融状态热熔胶，然后进入到水中冷却形成固态；呈条状的固态热熔胶在经过高温作用后悔融化显现粘接效果；

结合图3和图4，将外罩防水布6覆盖于内胆3上方，使得热熔胶夹设于内胆3和外罩防水布6之间；使用熨斗或者其他加热设备对外罩防水布6进行热压，直至热熔胶融化并将内胆3和外罩防水布6粘合为一体；

也可以用熔融的热熔胶代替条状的热熔胶，操作时无需进行热压，只要将外罩防水布6放于热熔胶上进行按压即可。

S4，内胆3朝上，按照连接缝合线7的位置对内胆3和外罩防水布6进行缝合，形成定位线8，定位线8的位置和走边线34重合；

结合图5和图6，在内胆3边缘和走边线34之间的位置放置内衬36，内衬36的宽度小于内胆3边缘和走边线34之间的垂直距离；对内衬36进行熨烫，使得内衬36和内胆3结合为一体；

将内胆3的边缘朝向走边线34方向进行弯折形成第一弯折段35，将外罩防水布6的边缘朝内进行弯折形成第二弯折段61；将第一弯折段35和第二弯折段61进行缝合形成连接缝合线7；在内胆3上背离外罩防水布6的一侧覆盖衬里布5，将衬里布5的边缘和内胆3的边缘进行缝合。

结合图1和图2，将通过如上方法制得的前片11和后片12进行缝合，形成衣身1，将通过如上方法制得的衣袖2片缝合形成两个独立的衣袖2，再将两个衣袖2缝合到衣身1上形成完整的防水外套。

在衣袖2和衣身1的缝合位置覆盖遮袖布9，弯曲遮袖布9对应衣身1上方的边缘，使得遮袖布9的边缘夹设于遮袖布9和衣身1之间。对遮袖布9上直接贴合于衣身1上的部分和衣身1上的外罩防水布6进行缝合，遮袖布9将缝合的线进行覆盖，同时遮袖布9遮蔽衣袖2和衣身1的连接位置。

上翻遮袖布9，使得遮袖布9完全位于衣身1上方；在衣身1和衣袖2的连接处放置热熔胶，可以是利用胶枪打出的熔融状态的热熔胶；马上翻动遮袖布9使其覆盖于热熔胶上，使得热熔胶将遮袖布9以及衣身1和衣袖2的连接处粘结为一体，对衣身1和衣袖2的连接处进行更好的防水。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水外套的制作方法，防水外套包括衣身(1)和衣袖(2)，所述衣身(1)和衣袖(2)相互缝合固定；其特征在于：衣身(1)和衣袖(2)的制作方法包括如下步骤：

S1，取一侧开口的内胆(3)，并在内胆(3)内部填充保温填充物，将内胆(3)开口的一侧缝合形成封口线(31)；

S2，缝制内胆(3)中部位置，形成相互交错的纵向缝合线(32)和横向缝合线(33)，将内胆(3)分割成多个单独的空间，且每个空间内均有保温填充物；

S3，在纵向缝合线(32)和横向缝合线(33)的位置放置条状的热熔胶，将外罩防水布(6)覆盖于内胆(3)上方，并对外罩防水布(6)进行热压，直至热熔胶融化并将内胆(3)和外罩防水布(6)粘合为一体；

S4，缝合内胆(3)的边缘和外罩防水布(6)的边缘，形成连接缝合线(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：在所述S2中，抖动内胆(3)使得内胆(3)中的保温填充物均匀分布，按压内胆(3)将内胆(3)中的空气从封口线(31)位置排出，紧接着对内胆(3)中部进行缝制。

3.根据权利要求1所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：在所述S2中，缝制完成纵向缝合线(32)和横向缝合线(33)后，在内胆(3)靠近边缘的位置缝制一圈走边线(34)，走边线(34)和内胆(3)的边缘之间间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：在所述S4中，将内胆(3)的边缘朝向走边线(34)方向进行弯折形成第一弯折段(35)，将外罩防水布(6)的边缘朝内进行弯折形成第二弯折段(61)，将第一弯折段(35)和第二弯折段(61)进行缝合形成连接缝合线(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：在所述S4中，在内胆(3)边缘和走边线(34)之间的位置放置内衬(36)，并对内衬(36)进行熨烫，使得内衬(36)和内胆(3)结合为一体，在对内胆(3)进行弯折形成第一弯折段(35)。

6.根据权利要求4所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：在所述S4中，对内胆(3)进行弯折之前，先对内胆(3)和外罩防水布(6)进行缝合，形成定位线(8)，所述定位线(8)的位置和走边线(34)重合。

7.根据权利要求1所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：在所述S4中，在内胆(3)上背离外罩防水布(6)的一侧覆盖衬里布(5)，将衬里布(5)的边缘和内胆(3)的边缘进行缝合。

8.根据权利要求1所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：所述衣身(1)和衣袖(2)缝合后，在衣袖(2)和衣身(1)的缝合位置覆盖遮袖布(9)，所述遮袖布(9)缝合于所述衣身(1)的外罩防水布(6)上，且所述遮袖布(9)遮蔽衣袖(2)和衣身(1)的连接位置。

9.根据权利要求8所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：将遮袖布(9)和衣身(1)上的外罩防水布(6)缝合后，遮袖布(9)和外罩防水布(6)的连接处位于遮袖布(9)靠近边缘的位置，且遮袖布(9)的边缘位于遮袖布(9)和外罩防水布(6)之间；在衣身(1)和衣袖(2)的连接处放置热熔胶，按压遮袖布(9)使得热熔胶将遮袖布(9)以及衣身(1)和衣袖(2)的连接处粘结为一体。

10.根据权利要求1所述的一种防水外套的制作方法，其特征在于：所述保温填充物是棉花、羽绒、泡沫颗粒中的至少一种。